JPS6114021A - 素材の矯正方法 - Google Patents

素材の矯正方法

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Publication number
JPS6114021A
JPS6114021A JP13460984A JP13460984A JPS6114021A JP S6114021 A JPS6114021 A JP S6114021A JP 13460984 A JP13460984 A JP 13460984A JP 13460984 A JP13460984 A JP 13460984A JP S6114021 A JPS6114021 A JP S6114021A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
straightening
plate
groove
guide groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13460984A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Aoki
晃 青木
Akira Sugimoto
章 杉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP13460984A priority Critical patent/JPS6114021A/ja
Publication of JPS6114021A publication Critical patent/JPS6114021A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/12Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by stretching with or without twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は例えば板金加工される素材の矯正方法に関する
ものである。
〔従来技術〕
一般に板金加工される素材にふくらみや曲がりあると、
正確な寸法や形状の製品を製造することが難しくなる。
このため、コイル状に巻回された板金加工材を加工する
場合においては、加工前に矯正することが要求される。
第1図は素材の矯正に用いられる従来の矯正装置を示す
概略図であって、従来の矯正装置は上下2段に、しかも
交互に少しずつ入り込ませて千鳥形に配列された多数の
矯正ロール1a、ibと、図示しないフープコイルから
素材2を引出すためのピンチロール3とを備えている。
そして(前記ピンチロール3により前記フープコイルか
ら矢印4方向に引出された素材2を、矯正ロールla。
ib間に送り込むことで矯正を行うように構成されてい
る。すなわち、ピンチロール3および矯正ロールla、
lbはそれらの外周速が等しくなるように、図示しない
駆動装置により回転駆動されており、素材2は上側の矯
正ロール1aおよび下側の矯正ロール1bとに交互に接
触することができるからである。そのため、素材2は上
側の矯正ロール1aと接触するときは、上面2aには圧
縮応力が、下面2bには引張応力が生じる。また、下側
の矯正ロール1bと接触するときは、上面2aには引張
応力が、下面には圧縮応力が生じる。
このように、素材2は交互に逆方向に曲げられるため、
圧延時等に発生した内部残留応力が除去されて矯正され
る。
しかしながら、従来の矯正ロールを用いた矯正方法にお
いては、薄板の矯正に適用した場合、この方法を実施す
るための装置のコストが高ぐなるという不具合があった
。これは、薄板を矯正するために、ロール段数を増し、
ロール径を小さくして、ロール配設ピッチを小さくする
必要があるからである。さらに、超薄板の矯正において
は、ロール配設ピッチにも限界があるため、矯正が困難
となる。また、素材にひねりが発生している場合は、矯
正ロールを用いた方法では必ずしも期待する矯正効果が
得られないという不都合もあった。
〔発明の概要〕
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、部材間
に素材を挟圧すると共に、この状態で前記素材を引出す
というきわめて簡単な構成により、装置のコストを低減
できる素材の矯正方法を提供するものである。以下、そ
の構成等を図に示す実施例により詳細に説明する。
〔発明の実施例〕
第2図は本発明に係る素材の矯正方法を実施するための
装置を示す正面図、第3図は第2図の■−III線断面
図で、これらの図において符号10で示すものは素材で
、この素材10は断面が幅Aおよび厚さTの矩形状に形
成され、図示しないコイルから巻きもどされている。1
1は前記素材10を案内するガイド溝12を有する部材
としての保持板、13はこの保持板11に対向するよう
に位置規制された部材としての加圧板である。前記保持
板11のガイド溝12は、Ill!Lが素材10の幅A
と等しいかそれより大きく設定され、深さHは素材10
の厚さTより僅かに小さく設定されている。実施例にお
いては、ガイド溝12の幅りは素材10の幅Aより僅か
に大きく設定され、素材10の断面形状とガイド溝12
の断面形状とは略等しく形成されている。前記加圧板1
3とこの装置の筺体14との間には加圧板13を常時保
持板11側に付勢するばね部材15が、圧縮変形した状
態に介装されている。16は素材10を引出すために前
端側10aを把持するクランプである。       
1素材IOの矯正方法について説明すると、先ず前記素
材10を人手あるいは自動機によって保持板11と加圧
板13との間に、ガイド1ll12に係入させるように
挿入する。ここで素材10は、このガイド溝12へ係入
することで、溝面によって案内され所定の位置に位置決
めされている。また加圧板13はばね部材15で保持板
11側に付勢されているため、素材10はこれら部材間
にばね。
部材I5の弾性復元力によって挟圧されている。
次いでこのように位置決めされた素材10を、クランプ
16を利用して人手あるいは図示しない駆動装置等によ
って、ガイド溝12の溝面と平行な矢印17方向に引出
す。このとき、素材10は保持板11および加圧板13
の一端側からこれらの部材間に挿入されて挟圧されると
同時に、他端側から引出されることになる。
このように構成された素材の矯正方法においては、素材
10を部材間に挟圧しているので、保持板11および加
圧板13と素材10とは圧接し、素材10は保持板1工
および加圧板13の接触面から、前記引出し方向と反対
の方向に作用する摩擦力を受けることになる。その結果
、素材10は簡単な構造の保持板11と加圧板13とに
よって、引出す力と摩擦力とによって引張応力が加えら
れた状態となる。換言すれば、前記引出しによって素材
10の後端側10’bはガイド溝12を通過する過程に
おいて、一種のしごきが加えられた状態となる。
したがって、素材10の加圧板13と接触する内側10
cに生じていた圧縮歪や変形または引張変形は、前記内
側10cが過度の引張応力を受けて矯正される。これと
同様に、素材10のガイド溝12溝面と接触する外側1
0dも矯正される。
なお、ここで引出す方向をガイド溝12の溝面と平行な
矢印17方向にしているので、素材10は2平面状に矯
正されることになる。
また前述したように、素材10とガイド溝12の断面形
状を略等しい断面形状にしているので、案内機能の能力
が向上されおり、第4図に示すように矢印18方向にね
じられた面ひねりを有している素材゛10であっても、
ガイドjll12に引込まれるときに安定した案内が行
え、容易に矯正することができる。
本発明はこのように素材10を挾圧することにより発生
する摩擦力によって、素材10を固定することなく引張
応力を作用させて矯正するようにしたことをその内容と
するものであるから、上述したガイド溝12の溝面と平
行に引出すものに限定されるものではない。例えば、一
方に極度に変形しているような素材10を矯正する場合
には、引出し方向を変化させることにより、効果的な矯
正を得ることができる。第5図は図中右方向に極度に変
形した素材10を矯正するために、引出し方向を左方向
に傾斜した矢印19方向に設定している。このようにす
ると、素材10は加圧板13の角部Ra側で圧縮作用を
、保持板11の角部Rb側で引張作用を受けるため、素
材10は左方向に湾曲した状態に引出されので、スプリ
ングバンクを考慮して素材10を平面状に矯正すること
ができる。
また、このような方法を略平面状の素材10に適用すれ
ば、矯正を行うと同時に第6図に示すように、鎖線20
で示す平面な状態に対し円弧状に形成することができ、
円弧の形状は引出し方向を変化させることにより、適宜
変更することができる。
なお、本発明が実施された装置を従来のローラ矯正方法
の矯正装置の前方あるいは後方に設けることにより、さ
らに効果的な矯正が得られるのは勿論である。また、上
述した実施例においては、加圧板13を付勢するために
ばね部材15を使用してるが、ばね部材15の他、例え
ばエアーシリンダ等種々利用することができるのはいう
までもない。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、素材をガイド溝を
有する部材とこの部材に対向する部材との間に挾圧し、
この状態で引出すようにしたから、ひねりを有する素材
であっても容易に案内することができ、素材に引出すカ
ーと摩擦力とによって引        )張応力が作
用するしごきを加え素材を矯正することができる。
したがって、従来のように多数の矯正ローラを必要とす
ることがなく、簡単な構造で、しかも薄板の矯正にも容
易に実施することができるから、実施するための装置の
コストを低減できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は素材の矯正に用いられる従来の矯正装置を示す
概略図、第2図は本発明に係る素材の矯正方法を実施す
るための装置を示す正面図、第3図は第2図のm−m線
断面図、第4図はひねりを有する素材を示す正面図、第
5図は他の実施例が実施された装置を示す要部正面図、
第6図は円弧状に矯正された素材を示す斜視図である。 10・・・・素材、11・・・・保持板、12・・・・
ガイド溝、13・・・・加圧板、15・・・・ばね部材
、16・・・・クランプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガイド溝を有する部材とこの部材に対向する部材との間
    に、前記ガイド溝に係入させた素材を挟圧すると共に、
    この状態で前記素材を引出すことを特徴とする素材の矯
    正方法。
JP13460984A 1984-06-29 1984-06-29 素材の矯正方法 Pending JPS6114021A (ja)

Priority Applications (1)

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JP13460984A JPS6114021A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 素材の矯正方法

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JP13460984A JPS6114021A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 素材の矯正方法

Publications (1)

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JPS6114021A true JPS6114021A (ja) 1986-01-22

Family

ID=15132398

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13460984A Pending JPS6114021A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 素材の矯正方法

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JP (1) JPS6114021A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007260147A (ja) * 2006-03-28 2007-10-11 Tadayuki Tange 多用途湯たんぽ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007260147A (ja) * 2006-03-28 2007-10-11 Tadayuki Tange 多用途湯たんぽ

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