JPH10192975A - 異形断面条の幅反り矯正方法及びその装置 - Google Patents
異形断面条の幅反り矯正方法及びその装置Info
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- JPH10192975A JPH10192975A JP136997A JP136997A JPH10192975A JP H10192975 A JPH10192975 A JP H10192975A JP 136997 A JP136997 A JP 136997A JP 136997 A JP136997 A JP 136997A JP H10192975 A JPH10192975 A JP H10192975A
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Abstract
幅反り矯正方法及びその装置を提供する。 【解決手段】 幅方向に沿って厚みに相違がある断面形
状を有し、その断面形状が長手方向に一様に連続するよ
う形成された異形断面条1に、円形状の断面形状を持つ
型2をその周方向(Θ方向)が異形断面条1の長手方向
(X方向)に沿うよう且つ径方向(R方向)が異形断面
条1の厚み(Y方向)に向くように押し当てて異形断面
条1を曲げることにより、該異形断面条1の幅反りを矯
正する。
Description
を矯正して本来の形状にする矯正方法及びその装置に係
り、特に、幅反りを矯正することが可能な異形断面条の
幅反り矯正方法及びその装置に関するものである。
違がある断面形状を有し、その断面形状が長手方向に一
様に連続するよう形成されたものである。例えば、半導
体部品のリードフレームの材料は異形断面条になってい
る。図4に示される異形断面条1は、幅方向(Z方向)
の中央に厚みが厚く平坦な厚板部3を有し、その両側に
厚みが薄く平坦な薄板部4を有し、これら厚板部3と薄
板部4とは片面が共通平面を形成しているので、その反
対面では厚板部3が凸状に隆起している。
る曲げにより、長手方向に沿って厚みの方向に変形する
ことがある。これを長手方向の反りという。
面条の矯正装置として、従来、図13に示されるよう
に、繰出し装置131、矯正機構133、巻取装置13
2からなる矯正装置がある。この矯正装置では異形断面
条1が繰出し装置131から矯正機構133へ間欠的に
送られる。その異形断面条1の送りが停止したときに矯
正機構133において、クランプシリンダ134,13
4により固定クランプ135及び引張りクランプ137
が駆動され、異形断面条1は固定クランプ135により
固定保持され、引張りクランプ137にも保持される。
次いで、引張りシリンダ136により引張りクランプ1
37が駆動され、この引張りクランプ137は異形断面
条1を保持したまま繰出し装置131側に移動される。
このようにして異形断面条1が長手方向に引張られるこ
とにより、長手方向の反りが矯正される。矯正終了後、
固定クランプ135及び引張りクランプ137より異形
断面条1が解放され、異形断面条1の送り及び巻き取り
が再開される。異形断面条1の未矯正部分が矯正機構1
33まで送り出されたとき送りが停止され、上記の矯正
動作が行われる。このように送り及び巻き取りと矯正動
作とが交互に繰り返され、異形断面条1の全長の矯正が
行われる。
ように加工中の巻癖やロールによる曲げにより長手方向
の反りが発生するが、このとき曲げや張力により異形断
面条がロールの表面に押し付けられて、幅方向に沿って
厚み方向に変形することがある。このような幅方向に沿
った厚み方向の変形のことを幅方向の反り、或いは幅反
りという。図4に示した本来の断面形状に対し、図5に
示した幅反りのある断面形状は、幅方向に沿って厚み方
向に湾曲するように変形しているのがわかる。
レスの工程に供給する以前に矯正して本来の断面形状に
戻す必要がある。しかし、従来のように異形断面条を長
手方向に引張る方法では、長手方向の反りは矯正できて
も、幅方向の反りは矯正できない。
し、幅反りを矯正することが可能な異形断面条の幅反り
矯正方法及びその装置を提供することにある。
に本発明の方法は、幅方向に沿って厚みに相違がある断
面形状を有し、その断面形状が長手方向に一様に連続す
るよう形成された異形断面条に、円形状の断面形状を持
つ型をその周方向が異形断面条の長手方向に沿うよう且
つ径方向が異形断面条の厚みに向くように押し当てて異
形断面条を曲げることにより、該異形断面条の幅反りを
矯正するものである。
よる曲げの内側に臨ませて異形断面条を曲げてもよい。
させた別の型を上記異形断面条に押し当てることによ
り、該異形断面条を厚み方向に拘束して曲げてもよい。
方向に連続させて繰り出す繰出し装置と、繰り出された
異形断面条をその幅反りの内側が曲げの内側になるよう
ローラに巻き掛けた幅反り矯正機構とを有し、上記繰出
し装置より上記幅反り矯正機構に連続的に異形断面条を
供給するものである。
図面に基づいて詳述する。
正方法にあっては、異形断面条1に対し、長手方向(X
方向)に沿って厚みの方向(Y方向)に変形を与えるよ
うな曲げ力を加えて所定の曲率で曲げることにより、異
形断面条1の幅反り、即ち幅方向(Z方向;図1を見る
方向)に沿った厚み方向の変形を矯正する。この原理を
説明するために、図2に断面形状が示された平条1aに
ついて本発明を適用してみる。平条1aは、幅方向(Z
方向)に沿って厚みが一定、即ち矩形の断面形状を有す
る。この平条1aに対し、長手方向(X方向;図2を見
る方向)に沿って厚みの方向(Y方向)に変形を与える
ような曲げ力を加えて曲げる。このことを長手方向に曲
げるという。平条1aを長手方向に曲げると、A−A断
面内に発生する内部応力は、曲げの外側が引張り力1
1、曲げの内側が圧縮力12となるため、この平条1a
には上記曲げ力を取り去った後も幅方向に沿った厚み方
向の変形が残り、図3に示されるように、幅方向(Z方
向)の両端で上記長手方向の曲げの外側(図3の上方)
に反る断面形状となる。従って、当初に図3とは逆の反
りを持った平条に対し長手方向の曲げを適用すると、図
2のような本来の断面形状を持った平条に矯正すること
ができる。
の曲率で曲げるために、図1に示されるように、円形状
の断面形状を持つ型2を使用する。この型2は、例えば
ロールのように円柱又は円筒形の部材で構成されてい
る。この型2をその周方向(Θ方向)が平条1aの長手
方向に沿うよう且つ径方向(R方向)が平条1aの厚み
に向くように押し当てて平条1aを曲げることになる。
理は同じである。即ち、異形断面条が図4の本来の断面
形状ではなく、図5に示されるように、幅反りがあるた
めに薄板部4が厚板部3の隆起している側(以下、凸状
面側5という)に湾曲しているものとする。このような
幅反りのある異形断面条1を幅反りの内側、図5の例で
は厚板部3の凸状面を型に当てることにより曲げの内側
に臨ませて異形断面条1を曲げる。これにより、異形断
面条1は幅方向全体に亘って共通平面側6に展開され、
湾曲が解消されて本来の断面形状に戻る。
薄板部4と厚板部3との境の段差部7に曲りが残ること
が危惧される。ここで、段差部7での曲がりとは、薄板
部4自体は平坦で厚板部3に対して傾斜が見られるこ
と、即ち折れ曲がりのことであり、薄板部4が湾曲して
いる反りとは区別される。そのような場合には、上記型
による曲げの外側に別の型を用意する。即ち、図7に示
されるように、異形断面条1を長手方向に曲げるための
型2は、薄板部4に当てられる大径部21と厚板部3に
当てられる小径部22とを有するロール(これを幅反り
矯正ロールと呼ぶ)23であり、この幅反り矯正ロール
23に異形断面条1の凸状面側を向ける。そして、その
曲げの外側となる共通平面側に、軸方向に径が一定のロ
ール(これを平面押えロールと呼ぶ)81を押し当て
る。これにより異形断面条1は厚み方向に拘束され、共
通平面側が正しく平面に規制される。このようにして異
形断面条1を厚み方向に拘束して曲げると、幅反りが矯
正されるだけでなく、同時に段差部7における曲がりも
矯正されることになる。
向に径が一定でなくともよく、図8に示されるように、
軸方向の両端で径が小さくなるようにテーパを付けても
よい。また、これに対応させて幅反り矯正ロール23に
もテーパを付けてもよい。このようにすると段差部7で
の曲りの矯正力を調整することができる。
る。
正装置は、少なくとも、異形断面条1を長手方向に連続
させて繰り出す繰出し装置131と、繰り出された異形
断面条1をその幅反りの内側が曲げの内側になるようロ
ーラに巻き掛けた幅反り矯正機構91とを備えており、
さらに、幅反り矯正された異形断面条1を巻き取る巻取
装置132と、幅反り矯正機構91の前後で異形断面条
1の張力を解消するテンションカット装置92,92と
を備えている。
93と3つの平面押えロール94とからなる。この幅反
り矯正ロール93は繰出し装置131及び巻取装置13
2の軸と平行な軸を持ち、これら3者の軸が所定角度を
なすように配置され、異形断面条1が幅反り矯正ロール
93の外周に接して上記角度の外角範囲で曲がるように
構成されている。3つの平面押えロール94は、その外
角範囲内に配置されている。なお、幅反り矯正ロール9
3は回転自在に構成されたいわゆるフリーロールでよい
が、ロールが大きく重くなる場合やテンションカット装
置92との間隔が長い場合には駆動されるロールとし、
異形断面条1の送りを補助するようにしてもよい。
131から幅反り矯正機構91に送られる異形断面条1
又は幅反り矯正機構91から巻取装置132に送られる
異形断面条1を所定の長さに亘ってその両側から挟むよ
うに駆動機構付きの無端ベルト(又は無限軌道)を設け
たものである。これは、異形断面条1に加わる張力が幅
反り矯正機構91における幅反り矯正効果の妨げとなら
ないように設けたものである。
は、異形断面条1をその幅反りの内側が曲げの内側にな
るよう幅反り矯正ロール93に巻き掛けることによっ
て、幅反り矯正ロール93の曲率に従った長手方向の曲
げを行うと共に、幅反り矯正ロール93に対向させた平
面押えロール94を曲げの外側から異形断面条1に押し
当てることによって、異形断面条1を厚み方向に拘束す
ることができる。従って、幅反りが矯正されると同時に
段差部での曲りも矯正される。また、繰出し装置131
より幅反り矯正機構91に連続的に異形断面条1を供給
することにより、連続的な幅反り矯正が達成される。
面条のサンプルを長手方向に曲げた場合の形状測定結果
を用いて幅反り矯正効果を考察する。このサンプルは約
400mmの長さのもので、厚板部の両側に薄板部を有
する異形断面条である。図10は、このサンプルを曲げ
る以前、即ち幅反りが発生している状態での断面輪郭を
示している。なお、この断面輪郭は、輪郭形状測定器に
より凸状面の側を測定したものであり、幅方向(Z方
向)の位置に対応して厚み方向(Y方向)に現れる輪郭
の位置を示している。また、本来の断面形状に現れるべ
き薄板部の輪郭を破線で加えてある。以下、図11、図
12も同様である。
曲げる以前には、薄板部4が凸状面側5に湾曲してい
る。そこで、幅反りの内側、即ち凸状面側5が曲げの内
側となるように曲げる。このとき、曲げ半径を大きくし
た場合(曲率は小さい)の結果が図11に示され、曲げ
半径を小さくした場合(曲率は大きい)の結果が図12
に示されている。図11から判るように、長手方向に曲
げた後には幅反りによる薄板部4の湾曲が解消されてい
る。しかし、図12から判るように、曲げすぎると、そ
れ以前の反りとは逆向きの反りが出てしまう。従って、
幅反り矯正ロール93は適切な径にする必要がある。ま
た、図11及び図12から判るように、長手方向に曲げ
た後にも、段差部7での曲りが残っている。従って、こ
のような場合には、曲げの外側より曲げの型に対向させ
た別の型を押し当てて厚み方向に拘束することにより、
薄板部及び厚板部の共通平面側を正しく平面に規制す
る。
側に薄板部4を有する異形断面条1において薄板部4が
凸状面側5に湾曲しているような幅反りを矯正する方法
について述べたが、これとは逆に薄板部4が共通平面側
6に湾曲しているような幅反りを矯正するには、共通平
面側6が内側となる曲げを行うことになる。この場合、
図7の共通平面側のロール81を幅反り矯正ロールと
し、対向する凸状面側のロール23を押えロールとす
る。
方向に引張る方法はできなかった幅反りの矯正ができ
る。また、従来の方法と組み合わせることにより、幅反
りの矯正と長手方向の反り矯正とを続けて行うことがで
きる。この場合、本発明の幅反り矯正装置の後段に従来
の矯正装置を配してラインを構成する。このラインで
は、幅反りの矯正の後に長手方向の反り矯正を行って幅
方向、長手方向共に反りが矯正された異形断面条を得る
ことができる。
る。
ができるので、本来の断面形状を有する品質のよい異形
断面条を得ることができる。
又は平条の側面図である。
る。
ある。
の長手方向から見た正面図である。
の長手方向から見た正面図である。
図である。
測定で得られた輪郭図である。
測定で得られた輪郭図である。
測定で得られた輪郭図である。
ある。
Claims (4)
- 【請求項1】 幅方向に沿って厚みに相違がある断面形
状を有し、その断面形状が長手方向に一様に連続するよ
う形成された異形断面条に、円形状の断面形状を持つ型
をその周方向が異形断面条の長手方向に沿うよう且つ径
方向が異形断面条の厚みに向くように押し当てて異形断
面条を曲げることにより、該異形断面条の幅反りを矯正
することを特徴とする異形断面条の幅反り矯正方法。 - 【請求項2】 上記異形断面条の幅反りの内側を上記型
による曲げの内側に臨ませて異形断面条を曲げることを
特徴とする請求項1記載の異形断面条の幅反り矯正方
法。 - 【請求項3】 上記型による曲げの外側より上記型に対
向させた別の型を上記異形断面条に押し当てることによ
り、該異形断面条を厚み方向に拘束して曲げることを特
徴とする請求項1又は2記載の異形断面条の幅反り矯正
方法。 - 【請求項4】 異形断面条を長手方向に連続させて繰り
出す繰出し装置と、繰り出された異形断面条をその幅反
りの内側が曲げの内側になるようローラに巻き掛けた幅
反り矯正機構とを有し、上記繰出し装置より上記幅反り
矯正機構に連続的に異形断面条を供給することを特徴と
する異形断面条の幅反り矯正装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00136997A JP3379365B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 異形断面条の幅反り矯正方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00136997A JP3379365B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 異形断面条の幅反り矯正方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10192975A true JPH10192975A (ja) | 1998-07-28 |
JP3379365B2 JP3379365B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=11499590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00136997A Expired - Fee Related JP3379365B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 異形断面条の幅反り矯正方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3379365B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003298096A (ja) * | 2002-04-03 | 2003-10-17 | Toyama Kikai Kk | リードの供給方法およびその装置 |
CN113000632A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-22 | 李伦伟 | 建材杆件整平装置 |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP00136997A patent/JP3379365B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003298096A (ja) * | 2002-04-03 | 2003-10-17 | Toyama Kikai Kk | リードの供給方法およびその装置 |
CN113000632A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-22 | 李伦伟 | 建材杆件整平装置 |
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---|---|
JP3379365B2 (ja) | 2003-02-24 |
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