JPS58154412A - 材料引張装置 - Google Patents
材料引張装置Info
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- JPS58154412A JPS58154412A JP3607882A JP3607882A JPS58154412A JP S58154412 A JPS58154412 A JP S58154412A JP 3607882 A JP3607882 A JP 3607882A JP 3607882 A JP3607882 A JP 3607882A JP S58154412 A JPS58154412 A JP S58154412A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- chain
- clamping
- plate
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/27—Carriages; Drives
- B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、単位面積当りの加圧力が小さく。
しかも全引張力を強大にすることケ目的とした引張装置
に関するものである。
に関するものである。
従来材料（例えば線材又は棒材）を穴ダイス又はローラ
ーダイス等で加工する際に９強大な引張力を掛ける必要
があるが、普通の挟着具を用いると挟着面積が比較的小
さいので、必要な力を掛けると材料が挟着部分から切断
したり、又は挾着部が傷ついたりするおそれがあるので
、穴ダイス又はローラーダイスの一回の加工量に制約を
受は又はタンデム数に制約７受ける問題点があった。
ーダイス等で加工する際に９強大な引張力を掛ける必要
があるが、普通の挟着具を用いると挟着面積が比較的小
さいので、必要な力を掛けると材料が挟着部分から切断
したり、又は挾着部が傷ついたりするおそれがあるので
、穴ダイス又はローラーダイスの一回の加工量に制約を
受は又はタンデム数に制約７受ける問題点があった。
従来キャタピラ一式の挟着装置が提案されて。
挟着面積の増大については改善されたけれども。
挟着圧力を増大させるとキャタピラ一部材の移動摩擦力
の増大を来し、伸線加工時のような強大な引張力を必要
とする際には不十分のことが多かった。
の増大を来し、伸線加工時のような強大な引張力を必要
とする際には不十分のことが多かった。
然るにこの発明は一組の環状チェイノの挟着面に弾性挾
Ｎ帯を添設すると共に、チェインの背後に耐圧ローラー
を転勤自在に架設し、耐圧ローラーの背後に耐圧部材乞
設置することにより、チェインに必要な加圧力を付与し
ても移動摩擦カケ可及的に小さく−１ろことに成功し、
前記従来の問題点を解決したのである。
Ｎ帯を添設すると共に、チェインの背後に耐圧ローラー
を転勤自在に架設し、耐圧ローラーの背後に耐圧部材乞
設置することにより、チェインに必要な加圧力を付与し
ても移動摩擦カケ可及的に小さく−１ろことに成功し、
前記従来の問題点を解決したのである。
即ちこの発明を実施例について説明すれば２機体／の下
方の固定壁１７へ案内軸ユ、３を所定間隔で同一高さに
水平に架設し、前記案内軸ユ、３の中間部上方へ前記案
内軸コ、３と平行に駆動軸グを架設し、前記案内軸λ、
３へ案内ホイール５゜乙を取付けると共に、前記駆動軸
ｑへ駆動ホイールクを固定し、前記三つのホイールＳ、
乙、クヘチェイノｇを装Ｍてる。また案内ホイールＳと
駆動ホイール７どの間に調整ホイール９を水平方向１ 可動的に架設してあり、調整ホイール９の斜下方に調整
ロール／／が水平方向可動に架設しである。
方の固定壁１７へ案内軸ユ、３を所定間隔で同一高さに
水平に架設し、前記案内軸ユ、３の中間部上方へ前記案
内軸コ、３と平行に駆動軸グを架設し、前記案内軸λ、
３へ案内ホイール５゜乙を取付けると共に、前記駆動軸
ｑへ駆動ホイールクを固定し、前記三つのホイールＳ、
乙、クヘチェイノｇを装Ｍてる。また案内ホイールＳと
駆動ホイール７どの間に調整ホイール９を水平方向１ 可動的に架設してあり、調整ホイール９の斜下方に調整
ロール／／が水平方向可動に架設しである。
（３）
前記調整ロール／／（Ｃは前記チェインｇの外側に装着
した合成ゴム製の挟着ベルト１０（弾性挾着帯として）
が装着しである。前記チェイノｇの水平張設部（案内ホ
イール５． Ａ間挟着部を構成する）内側には耐圧部
材として特殊鋼盤７．２が固定軸／３゜／３によって上
面ケ水平にして固定され、前記特殊鋼盤／２の外周側（
上下左右周壁）には耐圧ロール／ｌが水平又は垂直方向
へ転勤可能に並列配置されており、耐圧ロール／Ｉｌの
両端／ＩＩａ、／＆ｂは案内板／Ｓの溝／３ａ、／Ａａ
Ｋより転動方向以外を拘束保持されている。また前記チ
ェインｇの内側（耐圧ロールとの当接側）はチェインが
直線状の際に平面を保つ如く形成しである。また前記機
体／の固定壁／７の一ヒ方へ可動盤／ざケ垂直方向昇降
可能に設置し、可動盤／ｇの下部両側へ前記案内軸コ、
３と対向して案内軸／９．２０ｙ７水平に架設し、案内
軸／９゜、２０の中間部上方へ駆動軸グと対向して駆動
軸２７ヲ水平に架設し、前記暴：′：内軸／ｑ、 ２０
ｚ案内ホイー・・、！、！、 ２３Ｙ取付けると共に、
駆動軸、！／へ駆動ホイール２９ヲ固定し、前記三つの
ホイール：１．２．２３．．２’ｌへ（グ） チェイノ２５ヲ装Ｎ′ｆる。前記案内ホイールｎと駆動
ホイール、２１１との間に調整ホイール２乙ヲ水平方向
可動に架設し、調整ホイール２乙の斜上方に調整ロール
２７が水平方向可動調整自在に架設きれでいる。
した合成ゴム製の挟着ベルト１０（弾性挾着帯として）
が装着しである。前記チェイノｇの水平張設部（案内ホ
イール５． Ａ間挟着部を構成する）内側には耐圧部
材として特殊鋼盤７．２が固定軸／３゜／３によって上
面ケ水平にして固定され、前記特殊鋼盤／２の外周側（
上下左右周壁）には耐圧ロール／ｌが水平又は垂直方向
へ転勤可能に並列配置されており、耐圧ロール／Ｉｌの
両端／ＩＩａ、／＆ｂは案内板／Ｓの溝／３ａ、／Ａａ
Ｋより転動方向以外を拘束保持されている。また前記チ
ェインｇの内側（耐圧ロールとの当接側）はチェインが
直線状の際に平面を保つ如く形成しである。また前記機
体／の固定壁／７の一ヒ方へ可動盤／ざケ垂直方向昇降
可能に設置し、可動盤／ｇの下部両側へ前記案内軸コ、
３と対向して案内軸／９．２０ｙ７水平に架設し、案内
軸／９゜、２０の中間部上方へ駆動軸グと対向して駆動
軸２７ヲ水平に架設し、前記暴：′：内軸／ｑ、 ２０
ｚ案内ホイー・・、！、！、 ２３Ｙ取付けると共に、
駆動軸、！／へ駆動ホイール２９ヲ固定し、前記三つの
ホイール：１．２．２３．．２’ｌへ（グ） チェイノ２５ヲ装Ｎ′ｆる。前記案内ホイールｎと駆動
ホイール、２１１との間に調整ホイール２乙ヲ水平方向
可動に架設し、調整ホイール２乙の斜上方に調整ロール
２７が水平方向可動調整自在に架設きれでいる。
前記チェイン２３の外側および調整ロール２７には合成
ゴムよりなる挟着ベルト２ｇが装着されている。
ゴムよりなる挟着ベルト２ｇが装着されている。
前記チェイ／２３の水平張設部内側には耐圧部材どして
特殊鋼盤２９が固定軸３０により下面を水平にして固定
され、前記特殊鋼盤２９の外周側には耐圧ロール３／が
水平方向又は垂直方向転勤可能に並列配置されており、
前記耐圧ロール３／の両端３／ａ、３１ｂは案内板３．
２．３３の溝３２ａ、３３ａにより転勤方向以外を拘束
保持されている。前記可動盤／ｇの両端は機体枠の内側
に設けた縦溝３１１． 、？ＩＡａに嵌挿されて、垂直
方向昇降自在に設置され９機体／の−１一部横材３！；
に固定づ才また流体圧シリンダー３Ａ、３Ａａのビスト
ノロッド３”ｌ、 ３７ａ端に固着され、前記流体圧７
リノダーに加圧流体ケ給排することにより。
特殊鋼盤２９が固定軸３０により下面を水平にして固定
され、前記特殊鋼盤２９の外周側には耐圧ロール３／が
水平方向又は垂直方向転勤可能に並列配置されており、
前記耐圧ロール３／の両端３／ａ、３１ｂは案内板３．
２．３３の溝３２ａ、３３ａにより転勤方向以外を拘束
保持されている。前記可動盤／ｇの両端は機体枠の内側
に設けた縦溝３１１． 、？ＩＡａに嵌挿されて、垂直
方向昇降自在に設置され９機体／の−１一部横材３！；
に固定づ才また流体圧シリンダー３Ａ、３Ａａのビスト
ノロッド３”ｌ、 ３７ａ端に固着され、前記流体圧７
リノダーに加圧流体ケ給排することにより。
可動盤７ｇを昇降し得るようになっている。図中３ｇは
ローラーダイス群、 ３９は被加工線材である。
ローラーダイス群、 ３９は被加工線材である。
（ｓ）ｒ、ｓ
この発明の装置は９例えば線材を加工する際に使用する
ものである。第１図中左方よりローラーダイス群３ｇへ
被加工線材としての鋼線３９”Ｋ挿入し。
ものである。第１図中左方よりローラーダイス群３ｇへ
被加工線材としての鋼線３９”Ｋ挿入し。
この発明の装置の挟着部間に挟着すると共に、流体圧シ
リンダー３６，３６８の上部側へ加圧流体を送入し、ピ
ストンロッド、？７．Ｊ７ａ’ａｆ矢示ｔｉ−ｏ、＜４
ｏａの方向へ下降させるとこれにつれて可動盤／ｇも同
方向へ下降するので、チェイノｇ、お外側へ装着した挟
着ベルト１０．２ｇＶＣより鋼線３９ケ加圧挾着する。
リンダー３６，３６８の上部側へ加圧流体を送入し、ピ
ストンロッド、？７．Ｊ７ａ’ａｆ矢示ｔｉ−ｏ、＜４
ｏａの方向へ下降させるとこれにつれて可動盤／ｇも同
方向へ下降するので、チェイノｇ、お外側へ装着した挟
着ベルト１０．２ｇＶＣより鋼線３９ケ加圧挾着する。
この加圧力は可動盤ｉｇ、特殊鋼盤／ｌ、 ２９．耐圧
ロール／４’、 Ｊ／等によってチェイノｇ、２３に伝
えられると共にバックアップされる。
ロール／４’、 Ｊ／等によってチェイノｇ、２３に伝
えられると共にバックアップされる。
従って強大な加圧力は、挟着ベルトの変形が除き、その
ま又伝達される。また駆動ホイール７゜２４７が矢示伎
、像の方向へ回転することによりチェイノサ、２３も矢
示弘３．絆の方向へ移動い鋼線３９ケ矢示桔の方向へ引
き出１−のであるが、各耐圧ロール／Ｉｌ、３／は特殊
鋼盤の外周側に沿って挟着側において矢示ｔｔ−Ｓ側へ
転動するので、チェイノｇ、２３の移動摩擦はきわめて
小さくなり（転り摩擦故）（６） 駆動ホイールにより生じる引張力乞効率よく鋼線３９の
引張力に変えることができる。また第３図に示すように
加圧力を受けた挟着ベルトはチェイン側へ変形して白人
するので、チェイ／と挟着ベルトとの当接摩擦は増大し
２両者間に滑りを生しるおそれはない。
ま又伝達される。また駆動ホイール７゜２４７が矢示伎
、像の方向へ回転することによりチェイノサ、２３も矢
示弘３．絆の方向へ移動い鋼線３９ケ矢示桔の方向へ引
き出１−のであるが、各耐圧ロール／Ｉｌ、３／は特殊
鋼盤の外周側に沿って挟着側において矢示ｔｔ−Ｓ側へ
転動するので、チェイノｇ、２３の移動摩擦はきわめて
小さくなり（転り摩擦故）（６） 駆動ホイールにより生じる引張力乞効率よく鋼線３９の
引張力に変えることができる。また第３図に示すように
加圧力を受けた挟着ベルトはチェイン側へ変形して白人
するので、チェイ／と挟着ベルトとの当接摩擦は増大し
２両者間に滑りを生しるおそれはない。
前記実施例において、挟着ベルトの材質としてウレタン
ゴム乞用いたけれどもこれに限定されることなく、硬質
強難であって弾性を有する材料ならば使用することがで
きる。
ゴム乞用いたけれどもこれに限定されることなく、硬質
強難であって弾性を有する材料ならば使用することがで
きる。
尚、この発明の実施例は固定壁と可動盤とによって加圧
機構７得たが、二つの可動盤とすることもできる。
機構７得たが、二つの可動盤とすることもできる。
この発明によれば、挟着部の長さを変えることによって
線材の破断極限まで引張力を増大させ。
線材の破断極限まで引張力を増大させ。
しかも挟着による損傷の発生を防止することができる。
即ちこの発明によれば、チェイ、、：ノに挟着ベルトを
装着して挟着面を形成したので２把持確実で正確に移動
し得る効果かある。またチェイノの加圧（７） 力を耐圧ロールで受け、更に耐圧部材で受けるようにし
たので強大な加圧力を各部均等に加え得ると共に、チェ
イン等の変形により局部的不均等圧を生じるおそれはな
い。また耐圧ロール７用いたのでチェイノの移動摩擦力
を格段に低下させることができる。
装着して挟着面を形成したので２把持確実で正確に移動
し得る効果かある。またチェイノの加圧（７） 力を耐圧ロールで受け、更に耐圧部材で受けるようにし
たので強大な加圧力を各部均等に加え得ると共に、チェ
イン等の変形により局部的不均等圧を生じるおそれはな
い。また耐圧ロール７用いたのでチェイノの移動摩擦力
を格段に低下させることができる。
第１図はこの発明の実施例の正面図、第２図は同じく一
部断面拡大図、第３図は同じくチェイ／と挟着ベルトと
の関係ン示す図である。 ／・・・機体 ５． Ａ・・案内ホイール７・・・
駆動ホイール ｇ・・チェイン／、！・・・特殊鋼盤
／ｌ・・耐圧ロール／！；、／３；ａ・・・案内板
／ざ・・・可動盤２２、２３・・・案内ホイール
２’ｌ・・・駆動ホイール２５・・・チェイノ ２
ｑ・・・特殊鋼盤３１・・・耐圧ロール １ 特許出願人 吉 １） 桂一部 代理人 鈴 木 正 次 （ｇ） 第２丙 手続補正書（自制 昭和５７年７月３０口 昭和５７年 特 許 願第３ｂｏｑｇ号事件との関係
特許出願人 ４、 代 理 人 （郵便番号１６０）住所東京都新宿
区信濃町２９番地徳明ビル昭和 年 月 日 ６、 補正の対象 （１） 明細書中、特許請求の範囲ζｂの詳細な説明
Ｑつ・１１１！Ｉ１８まひ図面の簡単な説明の
よき図を追加する。 （コ〕 特許請求の範囲は別紙添付の通り。 （３〕 明細書コ頁−２０行目に「増太乞来し、伸線
」とあるケ「増大を来すのみならず、加圧力は何れもチ
ェイン部材を結合させるピンに掛り（例えば実公昭Ｓθ
−５９９タ号、実公昭３ｉ−：１９９０ワ号）、強大な
圧力に耐えられないので、伸線と訂正する。 （弘〕 明：ａ薔３頁ざ行目〜９行目に「小さくするこ
とに成功し・・・のである。」とあるを下記の如く訂正
する。 記 小さくすると共に、力ｎ圧力は耐圧ローラーおよび耐圧
部材で受けられるので、挟着部に必要な圧力を掛けても
チェインその他の各部材が前記圧力に十分耐え得ること
になり、前記従来の問題点ン解決したのである。 仮に通常用いられているチェインな用い、そのチェイン
フレームが実用的に支えることが可能な反力を計算する
と次の通りである。この場合にフレームのヘルツ応力は
次式により与えられる。 但しＰ：加圧力 ２０．ＱＱＯＫ’ｆ ｔ：加圧長さ咽（厚さ×総枚数×ローラ一本数）前記ロ
ーラー数（１０ｆＩ１ｍψ）は３００ ｔｒａｎに並ん
だ数とする。Ｅｌ、Ｅ、はＲ１、Ｒ，のヤング率、鴇は
小ローラーの半径（Ｓ咽とする）、瓜は大ローラーの半
径、但し此の場合に大ローラーは直線であるから、鶏、
鳥はコ×鴇として計算する〇よってヘルツ応力を計算す
ると、 １０＋１０ （□）キ／ ３９６ｇ Ｋ９／ｍ７Ｊ ０Ｘ１０ 前記のようにりθθ閣の長さで」θｉンの反力を支える
とした場合においても、ヘルツ応力は１３９ 、ざＫｙ
／ｗｌとなる。この数値は通常のローラーベアリ（３） （コ〕訂正図面 １通 ングにおいて許容される値に近いもので、実用上無理な
〈実施できることを示すものである。 （５） 明細書中、ざ頁ｇ行目以下を下記のように訂
正する。 記 第１図はこの発明の実施例の正面図、第２図は同じく一
部断面拡大図、第３図は同じくチェインと挟着ベルトと
の関係を示す図、第９図は挟着ベルトの一部拡大斜視図
である。 ｌ・・機体 夕、６・・案内ホイール７・・
駆動ホイール ｇ・・チェイン７．２・・特殊鋼盤
／ダ・・耐圧ロール／！ｉ、／Ｓａ・・案内板
７ｇ・・可動盤λ２．λ３・・案内ホイール 評・
・駆動ホイール２Ｓ・・チェイン 、２９・・特
殊鋼盤３／ｊ・耐圧ロール （６）明細書７頁９行目に「硬質強難」とあるな、１・
：ん 「硬質強靭」と訂正する。１ と 添付書類の目録 （／］ 訂正請求θつ範囲を記載した書簡 ／則
←０ 特許請求の範囲 ／ 直線状に対向並列させ挟着部を構成して一組の環状
チェインが架設されており、前記挟着部のチェイン挾着
側にはこれと等速移動する弾性挾着帯が添設され、前記
挟着部のチェインの背後には耐圧ローラーが転勤自在に
架設され、前記耐圧ローラーの背後には耐圧部材がロー
ラーと当接設置されたことを特徴とする材料引張装置 コ チェインは直線移動時に背面が同一平面となるよ５
に形成した特許請求の範囲第１項記載の材料引張装置 ３ 弾性挾着帯をウレタン系合成ゴムとした特許請求の
範囲第１項記載の材料引張装置 ダ 耐圧ローラーの架設は、チェインの移動に伴って耐
圧部材上２転動できるように案内された特許請求の範囲
第１項記載の材料引張装置 Ｓ 耐圧部材は特殊鋼盤とした特許請求の範囲第１項記
載の材料引張装置 ６、−組の環状チェインは一方又は両方が離接移動可能
にセットさせて、挟着部の挟着圧力乞調整可能とした特
許請求の範囲第１項記載の材料引張装置 ７、弾性挟着帯は、加圧部においてチェインとの当接部
をチェインの連結ビン外周に沼って凹入圧接した特許請
求の範囲ｉ／項記載の材料引張装置第２図 第３図 第４図
部断面拡大図、第３図は同じくチェイ／と挟着ベルトと
の関係ン示す図である。 ／・・・機体 ５． Ａ・・案内ホイール７・・・
駆動ホイール ｇ・・チェイン／、！・・・特殊鋼盤
／ｌ・・耐圧ロール／！；、／３；ａ・・・案内板
／ざ・・・可動盤２２、２３・・・案内ホイール
２’ｌ・・・駆動ホイール２５・・・チェイノ ２
ｑ・・・特殊鋼盤３１・・・耐圧ロール １ 特許出願人 吉 １） 桂一部 代理人 鈴 木 正 次 （ｇ） 第２丙 手続補正書（自制 昭和５７年７月３０口 昭和５７年 特 許 願第３ｂｏｑｇ号事件との関係
特許出願人 ４、 代 理 人 （郵便番号１６０）住所東京都新宿
区信濃町２９番地徳明ビル昭和 年 月 日 ６、 補正の対象 （１） 明細書中、特許請求の範囲ζｂの詳細な説明
Ｑつ・１１１！Ｉ１８まひ図面の簡単な説明の
よき図を追加する。 （コ〕 特許請求の範囲は別紙添付の通り。 （３〕 明細書コ頁−２０行目に「増太乞来し、伸線
」とあるケ「増大を来すのみならず、加圧力は何れもチ
ェイン部材を結合させるピンに掛り（例えば実公昭Ｓθ
−５９９タ号、実公昭３ｉ−：１９９０ワ号）、強大な
圧力に耐えられないので、伸線と訂正する。 （弘〕 明：ａ薔３頁ざ行目〜９行目に「小さくするこ
とに成功し・・・のである。」とあるを下記の如く訂正
する。 記 小さくすると共に、力ｎ圧力は耐圧ローラーおよび耐圧
部材で受けられるので、挟着部に必要な圧力を掛けても
チェインその他の各部材が前記圧力に十分耐え得ること
になり、前記従来の問題点ン解決したのである。 仮に通常用いられているチェインな用い、そのチェイン
フレームが実用的に支えることが可能な反力を計算する
と次の通りである。この場合にフレームのヘルツ応力は
次式により与えられる。 但しＰ：加圧力 ２０．ＱＱＯＫ’ｆ ｔ：加圧長さ咽（厚さ×総枚数×ローラ一本数）前記ロ
ーラー数（１０ｆＩ１ｍψ）は３００ ｔｒａｎに並ん
だ数とする。Ｅｌ、Ｅ、はＲ１、Ｒ，のヤング率、鴇は
小ローラーの半径（Ｓ咽とする）、瓜は大ローラーの半
径、但し此の場合に大ローラーは直線であるから、鶏、
鳥はコ×鴇として計算する〇よってヘルツ応力を計算す
ると、 １０＋１０ （□）キ／ ３９６ｇ Ｋ９／ｍ７Ｊ ０Ｘ１０ 前記のようにりθθ閣の長さで」θｉンの反力を支える
とした場合においても、ヘルツ応力は１３９ 、ざＫｙ
／ｗｌとなる。この数値は通常のローラーベアリ（３） （コ〕訂正図面 １通 ングにおいて許容される値に近いもので、実用上無理な
〈実施できることを示すものである。 （５） 明細書中、ざ頁ｇ行目以下を下記のように訂
正する。 記 第１図はこの発明の実施例の正面図、第２図は同じく一
部断面拡大図、第３図は同じくチェインと挟着ベルトと
の関係を示す図、第９図は挟着ベルトの一部拡大斜視図
である。 ｌ・・機体 夕、６・・案内ホイール７・・
駆動ホイール ｇ・・チェイン７．２・・特殊鋼盤
／ダ・・耐圧ロール／！ｉ、／Ｓａ・・案内板
７ｇ・・可動盤λ２．λ３・・案内ホイール 評・
・駆動ホイール２Ｓ・・チェイン 、２９・・特
殊鋼盤３／ｊ・耐圧ロール （６）明細書７頁９行目に「硬質強難」とあるな、１・
：ん 「硬質強靭」と訂正する。１ と 添付書類の目録 （／］ 訂正請求θつ範囲を記載した書簡 ／則
←０ 特許請求の範囲 ／ 直線状に対向並列させ挟着部を構成して一組の環状
チェインが架設されており、前記挟着部のチェイン挾着
側にはこれと等速移動する弾性挾着帯が添設され、前記
挟着部のチェインの背後には耐圧ローラーが転勤自在に
架設され、前記耐圧ローラーの背後には耐圧部材がロー
ラーと当接設置されたことを特徴とする材料引張装置 コ チェインは直線移動時に背面が同一平面となるよ５
に形成した特許請求の範囲第１項記載の材料引張装置 ３ 弾性挾着帯をウレタン系合成ゴムとした特許請求の
範囲第１項記載の材料引張装置 ダ 耐圧ローラーの架設は、チェインの移動に伴って耐
圧部材上２転動できるように案内された特許請求の範囲
第１項記載の材料引張装置 Ｓ 耐圧部材は特殊鋼盤とした特許請求の範囲第１項記
載の材料引張装置 ６、−組の環状チェインは一方又は両方が離接移動可能
にセットさせて、挟着部の挟着圧力乞調整可能とした特
許請求の範囲第１項記載の材料引張装置 ７、弾性挟着帯は、加圧部においてチェインとの当接部
をチェインの連結ビン外周に沼って凹入圧接した特許請
求の範囲ｉ／項記載の材料引張装置第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 直線状に対向峯列させ挾着部を構成して一組のｌチ
ェイノが架設されており、前記挾着部のチェイン挾着側
にはこれと等速移動する弾性挾着帯が添設され、前記挾
着部のチェインの背後には耐圧ローラーが転勤自在に架
設され、前記耐圧ローラーの背後には耐圧部材がローラ
ーと当接設置されたことを特徴とする材料引張装置 ユ チェインは直線移動時に背面が同一平面となるよう
に形成した特許請求の範囲第１項記載の材料引張装置 ３ 弾性挾着帯をウレタン系合成ゴムとした特許請求の
範囲第１項記載の材料引張装置 り 耐圧ローラーの架設は、チェイノの移動に伴って耐
圧部材上を転勤できるように案内された特許請求の範囲
第１項記載の材料引張装置 Ｓ 耐圧部材は特殊鋼盤とした特許請求の範囲第１項記
載の材料引張装置 乙 −組の環状チェイノは一万又は両方が離接移動可能
にセットさせて、挾着部の挟着圧力を調整可能とした特
許請求の範囲第１項記載の材料引張装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3607882A JPS58154412A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 材料引張装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3607882A JPS58154412A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 材料引張装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58154412A true JPS58154412A (ja) | 1983-09-13 |
Family
ID=12459702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3607882A Pending JPS58154412A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 材料引張装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58154412A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03254311A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-13 | Nippon Steel Corp | 金属棒の連続加工機 |
| US5326010A (en) * | 1991-12-24 | 1994-07-05 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Traction unit for a drawing machine |
| DE19947806B4 (de) * | 1999-10-05 | 2014-12-11 | Sms Meer Gmbh | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen Ziehen von Ziehgut |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3607882A patent/JPS58154412A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03254311A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-13 | Nippon Steel Corp | 金属棒の連続加工機 |
| US5326010A (en) * | 1991-12-24 | 1994-07-05 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Traction unit for a drawing machine |
| DE19947806B4 (de) * | 1999-10-05 | 2014-12-11 | Sms Meer Gmbh | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen Ziehen von Ziehgut |
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