JPS61134710A - 光フアイバ−コネクタ - Google Patents
光フアイバ−コネクタInfo
- Publication number
- JPS61134710A JPS61134710A JP25726084A JP25726084A JPS61134710A JP S61134710 A JPS61134710 A JP S61134710A JP 25726084 A JP25726084 A JP 25726084A JP 25726084 A JP25726084 A JP 25726084A JP S61134710 A JPS61134710 A JP S61134710A
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- JP
- Japan
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- groove
- block
- connector
- chips
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバーを接続する光コネクタに係り、特
にプラスチック成形体により成形されると共に、そのコ
ネクタ接続面が互いに分割された端面同志であるものに
関する。
にプラスチック成形体により成形されると共に、そのコ
ネクタ接続面が互いに分割された端面同志であるものに
関する。
光ファイバーはその一例としてその線型が０゜２１■〜
０．１ ｍ程の極めて細いものである。しかもその中を
通過する光の直径方向分布濃度は中心程大きいので光フ
ァイバー同志をコネクタにより接続する場合には光の伝
達損失を少なくするため、両光ファイバーの軸線同志を
高精度に整合させる必要がある。ところが、プラスチッ
ク成形体によりこのような光ファイバー挿通用の極めて
細い挿通孔（−例として内径０．２ ｖｎａの挿通孔）
を形成するのは極めて困難である。なぜならば、一般に
プラスチック成形体に挿通孔を穿設するためにはプラス
チック成形用金型の内面に挿通孔形成用の突出棒を設け
る必要がある。ところが、ある程度の長さを有し、且つ
直径わずか０．２ ｔ＊の突出体を金型内に正確に保持
することは不可能である。そこで、従来のプラスチック
製コネクタは外筒部分のみをプラスデック体で成形する
と共に、内筒部分を別個に製作し、それに正確なる孔を
穿設して両者を嵌着することにより目的を達していた。
０．１ ｍ程の極めて細いものである。しかもその中を
通過する光の直径方向分布濃度は中心程大きいので光フ
ァイバー同志をコネクタにより接続する場合には光の伝
達損失を少なくするため、両光ファイバーの軸線同志を
高精度に整合させる必要がある。ところが、プラスチッ
ク成形体によりこのような光ファイバー挿通用の極めて
細い挿通孔（−例として内径０．２ ｖｎａの挿通孔）
を形成するのは極めて困難である。なぜならば、一般に
プラスチック成形体に挿通孔を穿設するためにはプラス
チック成形用金型の内面に挿通孔形成用の突出棒を設け
る必要がある。ところが、ある程度の長さを有し、且つ
直径わずか０．２ ｔ＊の突出体を金型内に正確に保持
することは不可能である。そこで、従来のプラスチック
製コネクタは外筒部分のみをプラスデック体で成形する
と共に、内筒部分を別個に製作し、それに正確なる孔を
穿設して両者を嵌着することにより目的を達していた。
そこで、本発明はプラスチック用金型及びその成形品の
特徴を生かし、正確なる調芯が可能な光ファイバーコネ
クタを提供することを目的とし、その要旨とするところ
は次の通りである。
特徴を生かし、正確なる調芯が可能な光ファイバーコネ
クタを提供することを目的とし、その要旨とするところ
は次の通りである。
即ち、本コネクタはその溝ブロック２がプラスチック成
形体からなり、その表面に光ファイバー挿入用の細溝１
が形成されている。そして、その溝ブロック２に接合さ
れ、細溝１の開放側を被覆する被覆ブロック４を有し、
その被覆ブロック４は細溝１を除き溝ブロック２の表面
に整合する接合面３を有する。さらに、両ブロック２．
４の少なくとも一方にコネクタ整合部材が嵌着する孔又
は溝等からなる整合面５を有し、その整合面５が溝ブロ
ック２の細溝１に平行に形成される。そして、少なくと
も細溝１及び整合面５が横断されるように溝ブロック２
を分断して２以上のコネクタチップ６．６を形成する。
形体からなり、その表面に光ファイバー挿入用の細溝１
が形成されている。そして、その溝ブロック２に接合さ
れ、細溝１の開放側を被覆する被覆ブロック４を有し、
その被覆ブロック４は細溝１を除き溝ブロック２の表面
に整合する接合面３を有する。さらに、両ブロック２．
４の少なくとも一方にコネクタ整合部材が嵌着する孔又
は溝等からなる整合面５を有し、その整合面５が溝ブロ
ック２の細溝１に平行に形成される。そして、少なくと
も細溝１及び整合面５が横断されるように溝ブロック２
を分断して２以上のコネクタチップ６．６を形成する。
そして、それらのうち一対のチップにより光フプイバー
コネクタを構成し、各チップの分断面側がコネクタ接続
面となることを特徴とする。
コネクタを構成し、各チップの分断面側がコネクタ接続
面となることを特徴とする。
次に図面に基づいて本発明の各実施例につき説明する。
第１図は本発明の第１実施例を示す斜視図であり、これ
は第２図に示す溝ブロック２及び被覆ブロック４を切断
線１０の位置で切断したものである。又、第３図はその
側面図、第４図は同縦断面図、第５図はその使用説明図
である。
は第２図に示す溝ブロック２及び被覆ブロック４を切断
線１０の位置で切断したものである。又、第３図はその
側面図、第４図は同縦断面図、第５図はその使用説明図
である。
この実施例のコネクタは第２図から明らかなよう、溝ブ
３．７，２と被覆ブ。、７，４とからな
１す、その溝ブロック２はプラスチク成形体からなり
、その上面に光ファイバー挿通用の細溝１が形成されて
いる。そして、該溝１の両端部は拡開された光ファイバ
ー導入用の拡開溝部１２を形成する。又、溝ブロック２
には二つのピン孔からなる整合面５が細溝１に平行に貫
通されている。このようにしてなる溝フ゛ロック２のに
面に被覆ブロック４が接着剤あるいは適宜な嵌着手段に
より接合される。そして、第２図において切断線１０の
位置で細溝１及び整合面５を横断するように切断して二
つのコネクタチップ６゜６を第１図の如く形成する。
３．７，２と被覆ブ。、７，４とからな
１す、その溝ブロック２はプラスチク成形体からなり
、その上面に光ファイバー挿通用の細溝１が形成されて
いる。そして、該溝１の両端部は拡開された光ファイバ
ー導入用の拡開溝部１２を形成する。又、溝ブロック２
には二つのピン孔からなる整合面５が細溝１に平行に貫
通されている。このようにしてなる溝フ゛ロック２のに
面に被覆ブロック４が接着剤あるいは適宜な嵌着手段に
より接合される。そして、第２図において切断線１０の
位置で細溝１及び整合面５を横断するように切断して二
つのコネクタチップ６゜６を第１図の如く形成する。
而してこの実施例によるコネクタは第５図の如くピン材
からなる整合部材７を一方のコネクタチップ６に貫通さ
せると共に、接着剤その他により部材７を固定する。そ
して、その整合部材７により両コネクタチップ６．６を
接続すれば、各細溝１，１の軸線同志を正確に整合する
ことができる。そこで、予め、各チップ６．６の細溝に
夫々光ファイバー８を挿通し、その先端がコネクタ接続
面１）に達するようにしておけば、両チップの接続と共
に、光ファイバー８゜８の接続が可能となる。
からなる整合部材７を一方のコネクタチップ６に貫通さ
せると共に、接着剤その他により部材７を固定する。そ
して、その整合部材７により両コネクタチップ６．６を
接続すれば、各細溝１，１の軸線同志を正確に整合する
ことができる。そこで、予め、各チップ６．６の細溝に
夫々光ファイバー８を挿通し、その先端がコネクタ接続
面１）に達するようにしておけば、両チップの接続と共
に、光ファイバー８゜８の接続が可能となる。
なお、整合部材７として第６図のように先端にネジ部を
有するものを用い、後部を一方のチップ６に接着してお
けば、両チップ６．６の接続の後にナツト１４により両
者を締結できる。又、公知の他の締結手段を用いて両者
を締結することもできる。
有するものを用い、後部を一方のチップ６に接着してお
けば、両チップ６．６の接続の後にナツト１４により両
者を締結できる。又、公知の他の締結手段を用いて両者
を締結することもできる。
次に第７図及び第８図は本発明の第２実施例を示し、こ
の実施例では被覆ブロック４自体にピン孔からなる整合
面５が貫通されている。それと共に、ファイバー被覆部
を支持する支持溝１３が該ブロック４に形成されている
。なお、溝ブロック２の接合面３に当接する部分の被覆
ブロックは平面が平滑に形成されている。而して、前記
第１実施例同様に溝ブロック２と被覆ブロック４とを接
合し、細溝１を横断するように両者を切断して第８図に
示すようなコネクタを得ることができる。
の実施例では被覆ブロック４自体にピン孔からなる整合
面５が貫通されている。それと共に、ファイバー被覆部
を支持する支持溝１３が該ブロック４に形成されている
。なお、溝ブロック２の接合面３に当接する部分の被覆
ブロックは平面が平滑に形成されている。而して、前記
第１実施例同様に溝ブロック２と被覆ブロック４とを接
合し、細溝１を横断するように両者を切断して第８図に
示すようなコネクタを得ることができる。
次に一第９図は本発明の第３実施例であって、この実施
例では溝ブロック２が長尺に形成され、その長手方向に
断続的に細溝１と、拡開溝部１２とが順次形成されてい
る。このようなプラスチック成形体からなる溝ブロック
２を複数の切断線１０において、夫々横断することによ
り多数のコネクタチップを得ることができるものである
。
例では溝ブロック２が長尺に形成され、その長手方向に
断続的に細溝１と、拡開溝部１２とが順次形成されてい
る。このようなプラスチック成形体からなる溝ブロック
２を複数の切断線１０において、夫々横断することによ
り多数のコネクタチップを得ることができるものである
。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものでは勿論な
く、例えば第１実施例においては溝ブロック２と被覆ブ
ロック４とを夫々別々に２分割して、両者を夫々接合す
ることによりこの実施例のコネクタを造ることもできる
。又、これらの実施例ではコネクタの整合面５がビン孔
からなっているが、これに限ることなく溝状に形成して
も或いはブロック２の外周自体を整合面として利用する
こともできる。
く、例えば第１実施例においては溝ブロック２と被覆ブ
ロック４とを夫々別々に２分割して、両者を夫々接合す
ることによりこの実施例のコネクタを造ることもできる
。又、これらの実施例ではコネクタの整合面５がビン孔
からなっているが、これに限ることなく溝状に形成して
も或いはブロック２の外周自体を整合面として利用する
こともできる。
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタは次
の構成を有する。
の構成を有する。
即ち、本コネクタはその溝ブロック２の表面に光ファイ
バー挿入用の細溝１が形成されたプラスチック成形体か
らなる。そして、その溝ブロック２に接合され溝ブロッ
ク２の細溝１の開放側を被覆する被覆ブロック４を有し
、その被覆ブロック４は細溝１を除き溝ブロック２の表
面に整合する接合面３を有する。さらに、両ブロック２
，４の少なくとも一方にコネクタ整合部材が嵌着する孔
又は溝等からなる整合面５を有し、その整合面５が溝ブ
ロック２の細溝１に平行に形成される。そして、少なく
とも細溝１及び整合面５が横断されるように溝ブロック
２を分断して２以上のコネクタチップ６．６を形成する
。そして、それらのうち一対のチップにより光ファイバ
ーコネクタを構成し、各チップの分断面側がコネクタ接
続面となることを特徴とする。
バー挿入用の細溝１が形成されたプラスチック成形体か
らなる。そして、その溝ブロック２に接合され溝ブロッ
ク２の細溝１の開放側を被覆する被覆ブロック４を有し
、その被覆ブロック４は細溝１を除き溝ブロック２の表
面に整合する接合面３を有する。さらに、両ブロック２
，４の少なくとも一方にコネクタ整合部材が嵌着する孔
又は溝等からなる整合面５を有し、その整合面５が溝ブ
ロック２の細溝１に平行に形成される。そして、少なく
とも細溝１及び整合面５が横断されるように溝ブロック
２を分断して２以上のコネクタチップ６．６を形成する
。そして、それらのうち一対のチップにより光ファイバ
ーコネクタを構成し、各チップの分断面側がコネクタ接
続面となることを特徴とする。
本コネクタは以上のような構成からなり、次の効果を有
する。
する。
本コネクタは光ファイバー挿通部分が溝プロ
１ツク２０表面に形成された細溝１とそれを被
覆し接合される被覆ブロック４とからなるから、製造が
容易で正確なる光ファイバー挿通用の孔を形成し得る。
１ツク２０表面に形成された細溝１とそれを被
覆し接合される被覆ブロック４とからなるから、製造が
容易で正確なる光ファイバー挿通用の孔を形成し得る。
即ち、光ファイバー挿通用の極めて細い挿通孔（−例と
して内径０．２ ＊ｍの挿通孔）を直接プラスチック形
成体により形成するのは極めて困難であるが、本コネク
タによれば、その挿通孔をプラスチック形成体表面に形
成した細溝により構成しているから、その金型を正確且
つ容易に造ることができると共に、そのプラスチック成
形体を同様に正確に成形できる。
して内径０．２ ＊ｍの挿通孔）を直接プラスチック形
成体により形成するのは極めて困難であるが、本コネク
タによれば、その挿通孔をプラスチック形成体表面に形
成した細溝により構成しているから、その金型を正確且
つ容易に造ることができると共に、そのプラスチック成
形体を同様に正確に成形できる。
又、本コネクタは細溝１及び整合面３を横断するように
溝ブロック２を分断して２以上のコネクタチップを造り
それらのうち一対のチップにより構成されたものである
から、整合面５に整合部材を嵌着させることによりファ
イバー挿通用の孔の軸線を正確に整合することができる
効果を有する。
溝ブロック２を分断して２以上のコネクタチップを造り
それらのうち一対のチップにより構成されたものである
から、整合面５に整合部材を嵌着させることによりファ
イバー挿通用の孔の軸線を正確に整合することができる
効果を有する。
第１図は本発明の第１実施例の斜視図、第２図はその製
造工程を示す説明図、第３図は同実施例の側面図、第４
図は同実施例の縦断面図、第５図は同実施例の使用説明
図、第６図は第５図で使用される整合部材７の他の実施
例、第７図は本発明第２実施例のコネクタの製造工程を
示す説明図、第８図は同実施例のコネクタの斜視図、第
９図は本発明の第３実施例の溝ブロックの要部斜視図。 １・・・細溝 ２・・・溝ブロック３・・・接合面
４・・・被覆ブロック５・・・整合面 ６・
・・コネクタチップ７・・・整合部材 ８・・・光フ
ァイバー９・・・ファイバー被覆部 １０・・・切断線 １）・・・コネクタ接続面１２
・・・拡開溝部 １３・・・支持溝１４・・・ナンド 代理人 弁理士 窪 １）卓 美 第７図 第８図 第９図。
造工程を示す説明図、第３図は同実施例の側面図、第４
図は同実施例の縦断面図、第５図は同実施例の使用説明
図、第６図は第５図で使用される整合部材７の他の実施
例、第７図は本発明第２実施例のコネクタの製造工程を
示す説明図、第８図は同実施例のコネクタの斜視図、第
９図は本発明の第３実施例の溝ブロックの要部斜視図。 １・・・細溝 ２・・・溝ブロック３・・・接合面
４・・・被覆ブロック５・・・整合面 ６・
・・コネクタチップ７・・・整合部材 ８・・・光フ
ァイバー９・・・ファイバー被覆部 １０・・・切断線 １）・・・コネクタ接続面１２
・・・拡開溝部 １３・・・支持溝１４・・・ナンド 代理人 弁理士 窪 １）卓 美 第７図 第８図 第９図。
Claims (1)
- 表面に光ファイバー挿入用の細溝（１）が形成されたプ
ラスチック成形体からなる溝ブロック（２）と、前記細
溝を（１）除き前記表面に整合する接合面（３）を有し
、該接合面（３）が前記表面に接合されて前記細溝（１
）の開放側を被覆する被覆ブロック（４）と、両ブロッ
ク（２）、（４）の少なくとも一方に設けられ且つ前記
細溝（１）に平行に形成され、コネクタ整合部材が嵌着
する孔または溝等からなる整合面（５）と、を具備し、
少なくとも前記細溝（１）及び整合面（５）が横断され
るように溝ブロック（２）を分断して二以上のコネクタ
チップ（６）、（６）とし、それらのうち一対のチップ
により構成されて、前記分断面側がコネクタ接続面とな
る光ファイバーコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25726084A JPS61134710A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 光フアイバ−コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25726084A JPS61134710A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 光フアイバ−コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134710A true JPS61134710A (ja) | 1986-06-21 |
Family
ID=17303911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25726084A Pending JPS61134710A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 光フアイバ−コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61134710A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01501173A (ja) * | 1986-10-10 | 1989-04-20 | アメリカン テレフオン アンド テレグラフ カムパニ− | 光ファイバコネクタ及びその使用法 |
| JPH0194909U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | ||
| US5125057A (en) * | 1989-11-20 | 1992-06-23 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber splicing device |
| JPH075106U (ja) * | 1993-12-06 | 1995-01-24 | エイ・ティ・アンド・ティ・コーポレーション | 光ファイバコネクタ |
| US5901262A (en) * | 1995-08-30 | 1999-05-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical coupling module and method for producing the same |
| EP1108236A1 (en) * | 1999-05-24 | 2001-06-20 | METHODE ELECTRONICS, Inc. | Multi-terminator optical interconnect system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54160248A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Connector for optical fibers |
| JPS5536809A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Producing device of multicore connector for optical fiber |
| JPS5681806A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-04 | Toshiba Corp | Optical fiber connector |
| JPS57148715A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-14 | Fujitsu Ltd | Optical fiber connector and its production |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP25726084A patent/JPS61134710A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| EP1108236A4 (en) * | 1999-05-24 | 2005-04-13 | Methode Electronics Inc | OPTICAL CONNECTION SYSTEM WITH MULTIPLE CLOSURE |
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