JPS61129863A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents
半導体装置およびその製造方法Info
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- JPS61129863A JPS61129863A JP59251376A JP25137684A JPS61129863A JP S61129863 A JPS61129863 A JP S61129863A JP 59251376 A JP59251376 A JP 59251376A JP 25137684 A JP25137684 A JP 25137684A JP S61129863 A JPS61129863 A JP S61129863A
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Classifications
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
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- H01L21/283—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
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- H—ELECTRICITY
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- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
- H01L21/76895—Local interconnects; Local pads, as exemplified by patent document EP0896365
-
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- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、半導体装置、特に高集積化、高速化に好適な
絶縁ゲート型電界効果トランジスタ(MOSFET)を
有する半導体装置に関する。
絶縁ゲート型電界効果トランジスタ(MOSFET)を
有する半導体装置に関する。
近年、絶縁ゲート型電界効果トランジスタすなわちMO
8LSI の高集積化、高速化の要求に伴い、メモリ
セル面積の縮少化、浅接合化、拡散抵抗の低減などが必
要とされる。これVC#い、拡散層の抵抗や電柱のコン
タクト抵抗を低減する必要が生じている。第2図(a)
はメモリセル構成の一例を示す。本メモリセルの面積縮
少化の1つとしてA点で示したいくつかの接続を1個所
で行なう方式がある。第2図(b)はこのような方式の
従来構造を示す。トランジスタ1のソース領域11にト
ランジスタ4のゲートへの配線多結晶シリコン30.抵
抗への配線多結晶シリコン33及びノース領域11でト
ランジスタ3のドレインにりながっ九拡散層が接続して
いる。本構造では配線間すなわち、多結晶クリコン30
と拡散+1#11のコンタクト抵抗、多結晶シリコン3
3と拡散層11のコンタクト抵抗及び多結晶シリコン3
oと33のコンタクト抵抗が並列につながったものでる
るか、多結晶シリコン30と33の間の抵抗が高いとい
う欠点がある。
8LSI の高集積化、高速化の要求に伴い、メモリ
セル面積の縮少化、浅接合化、拡散抵抗の低減などが必
要とされる。これVC#い、拡散層の抵抗や電柱のコン
タクト抵抗を低減する必要が生じている。第2図(a)
はメモリセル構成の一例を示す。本メモリセルの面積縮
少化の1つとしてA点で示したいくつかの接続を1個所
で行なう方式がある。第2図(b)はこのような方式の
従来構造を示す。トランジスタ1のソース領域11にト
ランジスタ4のゲートへの配線多結晶シリコン30.抵
抗への配線多結晶シリコン33及びノース領域11でト
ランジスタ3のドレインにりながっ九拡散層が接続して
いる。本構造では配線間すなわち、多結晶クリコン30
と拡散+1#11のコンタクト抵抗、多結晶シリコン3
3と拡散層11のコンタクト抵抗及び多結晶シリコン3
oと33のコンタクト抵抗が並列につながったものでる
るか、多結晶シリコン30と33の間の抵抗が高いとい
う欠点がある。
本発明の目的はコンタクト抵抗及び拡散層の抵抗が高い
という上記従来技術の欠点を除去した高性能、高速の半
導体装置を提供することにある。
という上記従来技術の欠点を除去した高性能、高速の半
導体装置を提供することにある。
かかる目的を達成する本発明の特徴とするところは2個
の配線が各々拡散層と接する領域にシリサイド層を設け
て各々の配線と拡散層のコンタクト抵抗を下げると共に
、両配線を結ぶ如く上記シリサイド層を設けることによ
り、両配線間の抵抗を下げるようにしたものである。
の配線が各々拡散層と接する領域にシリサイド層を設け
て各々の配線と拡散層のコンタクト抵抗を下げると共に
、両配線を結ぶ如く上記シリサイド層を設けることによ
り、両配線間の抵抗を下げるようにしたものである。
以下、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。第1
図は本発明の一実施例におけるMO8LS Iの製造方
法を示したものである。まず、第1図(a)に示す如く
P型単結晶シリコン10の一主面に素子間分離用の厚い
酸化膜(SiO8)21f:選択酸化(1,0CO8)
法により形成した後、ゲート酸化膜となる薄いSi
か膜20を形成する。次いで第1図(b)K示す如くゲ
ート酸化膜上の一部をコンタクト用窓22としてホトエ
ツチング技術によりエツチング除去する。その後第1図
(C)に示す如くモリブデン(Mo)膜23を真空スパ
ッタ技術により厚さ500人で全面に被着せしめる。次
いで1000C,30分の熱処理を施し、モリブデン膜
23と直接液しているシリコン(コンタクト用窓領域2
2)の表面を合金化せしめるMσシリサイド層24f、
選択的に形成する。これらMoシリサイド層は、sio
、膜20.21上には形成されないので、モリブデン膜
23がそのまま残る。
図は本発明の一実施例におけるMO8LS Iの製造方
法を示したものである。まず、第1図(a)に示す如く
P型単結晶シリコン10の一主面に素子間分離用の厚い
酸化膜(SiO8)21f:選択酸化(1,0CO8)
法により形成した後、ゲート酸化膜となる薄いSi
か膜20を形成する。次いで第1図(b)K示す如くゲ
ート酸化膜上の一部をコンタクト用窓22としてホトエ
ツチング技術によりエツチング除去する。その後第1図
(C)に示す如くモリブデン(Mo)膜23を真空スパ
ッタ技術により厚さ500人で全面に被着せしめる。次
いで1000C,30分の熱処理を施し、モリブデン膜
23と直接液しているシリコン(コンタクト用窓領域2
2)の表面を合金化せしめるMσシリサイド層24f、
選択的に形成する。これらMoシリサイド層は、sio
、膜20.21上には形成されないので、モリブデン膜
23がそのまま残る。
次に第1図(d)に示す如く王水によってsio、膜2
0.21上に残っているモリブデン膜23を選択的にエ
ツチング除去しコンタクト用窓22の領域内FMoシリ
サイド化する。次いで第1図(e)に示す如く多結晶シ
リコン膜31CvD法により被着させた後、多結晶シリ
コン膜3o内にりん((P’)1に熱拡散する。その後
第1図(f)に示す如くホトリングラフイー技術と多結
晶シリコンのドライエツチング技術により、所望の寸法
忙加工したゲート電極31.32及び配線30f:形成
する。
0.21上に残っているモリブデン膜23を選択的にエ
ツチング除去しコンタクト用窓22の領域内FMoシリ
サイド化する。次いで第1図(e)に示す如く多結晶シ
リコン膜31CvD法により被着させた後、多結晶シリ
コン膜3o内にりん((P’)1に熱拡散する。その後
第1図(f)に示す如くホトリングラフイー技術と多結
晶シリコンのドライエツチング技術により、所望の寸法
忙加工したゲート電極31.32及び配線30f:形成
する。
この時回路上ゲート電極32と配線3oは平面的に連結
された状態になっている。次いで第1図(g)に示す如
く全面にひ素(A−)のイオンビームを照射して10層
からなるソース、ドレイン領域11.124−形成する
。その後第1図(h)に示す如く酸化膜(SIO,)2
5をCVD法により全面に被着せしめる。次いで第1図
(1)に示す如く酸化膜25をホトエツチング技術を用
いてエツチング除去する。その後第1図U)に示す如く
多結晶シリコン膜331−CVD法により被着させ、さ
らにひ素(八−)のイオンビームを照射した後、熱処理
を施こす。次いで第1図QC)に示す如<MOシリサイ
ド層24の領域上とそれにつなげる配線に用いる多結晶
シリコン33を残して他の領域をホトリングラフイー技
術と多結晶シリコンのドライエッテング技術を用いて除
去する。
された状態になっている。次いで第1図(g)に示す如
く全面にひ素(A−)のイオンビームを照射して10層
からなるソース、ドレイン領域11.124−形成する
。その後第1図(h)に示す如く酸化膜(SIO,)2
5をCVD法により全面に被着せしめる。次いで第1図
(1)に示す如く酸化膜25をホトエツチング技術を用
いてエツチング除去する。その後第1図U)に示す如く
多結晶シリコン膜331−CVD法により被着させ、さ
らにひ素(八−)のイオンビームを照射した後、熱処理
を施こす。次いで第1図QC)に示す如<MOシリサイ
ド層24の領域上とそれにつなげる配線に用いる多結晶
シリコン33を残して他の領域をホトリングラフイー技
術と多結晶シリコンのドライエッテング技術を用いて除
去する。
以上説明したように本発明を用いれば、シリコン基板と
多結晶シリコン30.33の間にM Oシリサイド!f
A24が入ることにより多結晶シリコン30.33とシ
リコン基板とのコンタクト抵抗が小さくかつ、多結晶シ
リコン30と331!−結ぶ如くシリサイド層24が形
成されているので、30゜33間の配線抵抗が小さく回
路の特性が改善される。さらに、シリコン基板と多結晶
シリコンのコンタクトの再現性も良好になる。またMO
SFETの拡散層も一部シリサイド化されることから、
拡散層の横方向の抵抗も低減でき、MOSFETのg、
も改善できる利点を有する。さらに、MOシリサイド層
がドライエツチングのストッパーの役目をはたすことに
よシ、コンタクト用窓の領域のシリコン基板のオーバー
エツチングを押えることができる。従ってシリコン基板
がエツチングされることに起因する素子特性のばらつき
を少なくすることができる利点も有する。
多結晶シリコン30.33の間にM Oシリサイド!f
A24が入ることにより多結晶シリコン30.33とシ
リコン基板とのコンタクト抵抗が小さくかつ、多結晶シ
リコン30と331!−結ぶ如くシリサイド層24が形
成されているので、30゜33間の配線抵抗が小さく回
路の特性が改善される。さらに、シリコン基板と多結晶
シリコンのコンタクトの再現性も良好になる。またMO
SFETの拡散層も一部シリサイド化されることから、
拡散層の横方向の抵抗も低減でき、MOSFETのg、
も改善できる利点を有する。さらに、MOシリサイド層
がドライエツチングのストッパーの役目をはたすことに
よシ、コンタクト用窓の領域のシリコン基板のオーバー
エツチングを押えることができる。従ってシリコン基板
がエツチングされることに起因する素子特性のばらつき
を少なくすることができる利点も有する。
以上、本発明を例示したが、上述の例は本発明の技術的
思想に基づいて更に変形が可能である。
思想に基づいて更に変形が可能である。
ノリサイド化のための金属は、MO以外のもの例えばタ
ングステン(W)、チタン(T+ )タンタル(T、)
などの高融点金属を使用しても同様の効果がある。製造
プロセス面では、打込みイオン種や熱処理条件等や工程
順を変更することができる。またゲートの多結晶シリコ
ンは、金属シリサイドと多結晶シリコンの二重構造(ポ
リサイド構造)に置き換えることも可能である。さらに
第3図に示す如く二層目の多結晶シリコン電極、配線を
アルミニウムシリサイド電極、配線に置き換えても同様
の効果が得られる。また上述の例ではMO膜を真空スパ
ッタ法により全面に被着しているが、金属膜(Mo、W
、T+ 、T−等)を選択CVD法によシリコン基板上
(510,の形成していない領域)に形成する方法をと
っても同様の効果が得られる。また、シリサイド層の上
にシリサイドと同じ金属層があっても同様な効果が得ら
れる。
ングステン(W)、チタン(T+ )タンタル(T、)
などの高融点金属を使用しても同様の効果がある。製造
プロセス面では、打込みイオン種や熱処理条件等や工程
順を変更することができる。またゲートの多結晶シリコ
ンは、金属シリサイドと多結晶シリコンの二重構造(ポ
リサイド構造)に置き換えることも可能である。さらに
第3図に示す如く二層目の多結晶シリコン電極、配線を
アルミニウムシリサイド電極、配線に置き換えても同様
の効果が得られる。また上述の例ではMO膜を真空スパ
ッタ法により全面に被着しているが、金属膜(Mo、W
、T+ 、T−等)を選択CVD法によシリコン基板上
(510,の形成していない領域)に形成する方法をと
っても同様の効果が得られる。また、シリサイド層の上
にシリサイドと同じ金属層があっても同様な効果が得ら
れる。
本発明によれば、2個の配線の各々と拡散層のコンタク
ト抵抗を下げると共に、両配線間も低抵抗層で結ばれて
いるので両配線間の抵抗が小さいという効果がある。従
って、デバイスの高速化が画れる。
ト抵抗を下げると共に、両配線間も低抵抗層で結ばれて
いるので両配線間の抵抗が小さいという効果がある。従
って、デバイスの高速化が画れる。
第1図(a)ないしくk)は、本発明による半導体装置
の製造方法の一実施例を示す工程図、第2図(a)。 Φ)はそれぞれ従来の半導体装置の一例を示す回路図、
および構成図、第3図は本発明による半導体装置の他の
実施例を示す構成図である。 10・・・P型単結晶
シリコン、11・・・ソース領域、12・・・ドレイン
領域、20・・・ゲート酸化膜、21・・・LOCO8
酸化膜、22・・・コンタクト用窓、23・・・hi
o膜、24・・・MOシリサイド層、25・・・CVD
酸化膜、30・・・多結晶シリコン膜、31.32・・
・多結晶シリコン層(ゲート電極)、33・・・多結晶
シリコン層、61・・・アルミニウム1[極、62・・
・バッジに一ジョン膜。
の製造方法の一実施例を示す工程図、第2図(a)。 Φ)はそれぞれ従来の半導体装置の一例を示す回路図、
および構成図、第3図は本発明による半導体装置の他の
実施例を示す構成図である。 10・・・P型単結晶
シリコン、11・・・ソース領域、12・・・ドレイン
領域、20・・・ゲート酸化膜、21・・・LOCO8
酸化膜、22・・・コンタクト用窓、23・・・hi
o膜、24・・・MOシリサイド層、25・・・CVD
酸化膜、30・・・多結晶シリコン膜、31.32・・
・多結晶シリコン層(ゲート電極)、33・・・多結晶
シリコン層、61・・・アルミニウム1[極、62・・
・バッジに一ジョン膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、半導体基体の前記基板と異なる導電型の不純物拡散
領域内に設けられた一個電極用穴に少なくとも2ケの電
極が接続されており、かつ、その一方の電極が半導体基
体と同一主成分材料であるものにおいて、少なくとも両
者の電極と半導体基体との間に両者の電極を結ぶ如くシ
リサイド層が設けられていることを特徴とする半導体装
置。 2、半導体装置は絶縁ゲート電界効果トランジスタを対
象とし、前記不純物拡散領域はソースまたはドレン領域
である特許請求の範囲第1項記載の半導体装置。 3、半導体基体と同一主成分材料である前記電極は、他
の絶縁ゲート電界効果トランジスタのゲート電極となつ
ている特許請求の範囲第1項および第2項記載の半導体
装置。 4、半導体基体の前記基板と異なる不純物拡散領域内に
設けられた電極穴に少なく共2ケの電極が接続されてお
り、かつ、その一方の電極が半導体基体と同一主成分材
料である半導体装置の製造方法に於いて、半導体基板上
に設けられた絶縁膜の一部に電極用穴を形成することに
より前記半導体基板表面を露出させる工程と、前記電極
用穴にシリサイド層を形成する工程と前記電極用穴を覆
う如く前記基板と同一主成分材料の第1の電極用被膜を
形成する工程と、前記被膜を選択的に除去して再度電極
用穴の一部を露出せしめると共に前記穴の他部に前記第
1の電極用被膜を残存せしめる工程と、前記電極用穴を
覆う如く第2の電極用被膜を形成する工程と、少なく共
前記電極用穴の他部に残存する如く前記第2の電極用被
膜を選択的に除去する工程とを有することを特徴とする
半導体装置の製造方法。 5、半導体装置は絶縁ゲート電界効果トランジスタを対
象とし、前記不純物拡散領域はソースまたはドレイン領
域である特許請求の範囲第4項記載の半導体装置の製造
方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59251376A JPH0682681B2 (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 半導体装置およびその製造方法 |
DE8585113904T DE3572423D1 (en) | 1984-11-02 | 1985-10-31 | Semiconductor device having a polycrystalline silicon interconnection layer and method for its manufacture |
EP85113904A EP0183995B1 (en) | 1984-11-02 | 1985-10-31 | Semiconductor device having a polycrystalline silicon interconnection layer and method for its manufacture |
US07/184,370 US4901134A (en) | 1984-11-02 | 1988-04-21 | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59251376A JPH0682681B2 (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 半導体装置およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61129863A true JPS61129863A (ja) | 1986-06-17 |
JPH0682681B2 JPH0682681B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=17221912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59251376A Expired - Lifetime JPH0682681B2 (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-28 | 半導体装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0682681B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57112066A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-12 | Fujitsu Ltd | Laminated capacitive element |
JPS5821861A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置 |
JPS5947767A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Mis形半導体素子 |
-
1984
- 1984-11-28 JP JP59251376A patent/JPH0682681B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57112066A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-12 | Fujitsu Ltd | Laminated capacitive element |
JPS5821861A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置 |
JPS5947767A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Mis形半導体素子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0682681B2 (ja) | 1994-10-19 |
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