JPS61121932A - フエノ−ル樹脂積層板の製造法 - Google Patents
フエノ−ル樹脂積層板の製造法Info
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- JPS61121932A JPS61121932A JP59243999A JP24399984A JPS61121932A JP S61121932 A JPS61121932 A JP S61121932A JP 59243999 A JP59243999 A JP 59243999A JP 24399984 A JP24399984 A JP 24399984A JP S61121932 A JPS61121932 A JP S61121932A
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- Japan
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- formaldehyde
- laminate
- phenol
- phenolic resin
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/245—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using natural fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0007—Insulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
- C08J2361/14—Modified phenol-aldehyde condensates
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電気絶縁板として用いられるフェノール樹脂積
層板の製造法に関する。
層板の製造法に関する。
・ （従来の技術）
最近、絶縁材料ｌＩ！に民生用電子機器に使用される積
層板および銅張り積層板は、加工設備の自動化、省力化
等の観点から常温又は常温付近の比較的低温での打抜加
工性の優れたものが要求されている。
層板および銅張り積層板は、加工設備の自動化、省力化
等の観点から常温又は常温付近の比較的低温での打抜加
工性の優れたものが要求されている。
このため乾性油として桐油で変性したフェノールホルム
アルデヒド樹脂が利用さｎ″′Ｃいる。
アルデヒド樹脂が利用さｎ″′Ｃいる。
（発明が解決しようとする問題点）
桐油等で変性したフェノールホルムアルデヒド樹脂は桐
油等による変性のため硬化速度が遅く、架橋密度も低下
するため、積層板中の樹脂は硬化不足になりやすく、耐
熱性、耐溶剤性、等の特性が低下する。また打抜加工の
除には、架橋密度が低いため層間げくり等が発生しやす
すなわち従来の桐油−フェノール類の反応物は桐油に対
するフェノールの付加モル数が低く、また桐油の重合物
を生成するため、ホルムアルデヒドとの反応すなわち、
樹脂化反応、および硬化反応で反応速度、および硬化速
度が低−トし、緒特性低下の原因になっていた。
油等による変性のため硬化速度が遅く、架橋密度も低下
するため、積層板中の樹脂は硬化不足になりやすく、耐
熱性、耐溶剤性、等の特性が低下する。また打抜加工の
除には、架橋密度が低いため層間げくり等が発生しやす
すなわち従来の桐油−フェノール類の反応物は桐油に対
するフェノールの付加モル数が低く、また桐油の重合物
を生成するため、ホルムアルデヒドとの反応すなわち、
樹脂化反応、および硬化反応で反応速度、および硬化速
度が低−トし、緒特性低下の原因になっていた。
本発明は、硬化性に優れ、打抜加工性の良好なフェノー
ル樹脂積層板の製造法を提供するものである。
ル樹脂積層板の製造法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、積層板用基材に含浸する樹脂としてフェノー
ル類とホルムアルデヒドとを酸触媒存在下で反応させた
反応牟成すなわちノボ２ツク樹脂を乾性油変性フェノー
ルホルムアルデヒド樹脂に添加した反応活性点を多くし
た樹脂を使用するものである。
ル類とホルムアルデヒドとを酸触媒存在下で反応させた
反応牟成すなわちノボ２ツク樹脂を乾性油変性フェノー
ルホルムアルデヒド樹脂に添加した反応活性点を多くし
た樹脂を使用するものである。
フェノール類としては、フェノール、アルキルフェノー
ル（例えばクレゾールキシレノール、エチルフェノール
、ブチルフェノール）、ンエニルフェノール、ビスフェ
ノールＡ５レゾルシール等が用いられる。
ル（例えばクレゾールキシレノール、エチルフェノール
、ブチルフェノール）、ンエニルフェノール、ビスフェ
ノールＡ５レゾルシール等が用いられる。
ホルムアルデヒドとして、パラホルムアルデヒドを用い
ることも出来る。
ることも出来る。
酸触媒としてはＢＦ、 フェノール錯塩、塩酸、硫酸
、シュウ・酸、酢酸亜鉛、パラトルエンスルホン酸等の
一種以上が使用される。
、シュウ・酸、酢酸亜鉛、パラトルエンスルホン酸等の
一種以上が使用される。
フェノール類、ホルムアルデヒ）Ｔｔフェノール類１モ
ルに対してホルムアルデヒド１／２〜１モルを、酸触媒
はフェノール類ＩＱＯ重量部に対して０．５〜５Ｎ量の
存在下で６０℃〜１２０°Ｃ１３０分〜５時間反応させ
るのが好ましい。
ルに対してホルムアルデヒド１／２〜１モルを、酸触媒
はフェノール類ＩＱＯ重量部に対して０．５〜５Ｎ量の
存在下で６０℃〜１２０°Ｃ１３０分〜５時間反応させ
るのが好ましい。
１． このフェノール類−ホルムアルデヒドの反応生成
物は乾性油変性フェノール樹脂と架橋するのが好ましく
鳥体から５核体程度の比較的低分子のものが好ましい。
物は乾性油変性フェノール樹脂と架橋するのが好ましく
鳥体から５核体程度の比較的低分子のものが好ましい。
このフェノール類−ホルムアルデヒドの反応生成物は乾
性油変性フェノールホルムアルデヒド樹脂１００重量部
に対して１重量部から２０Ｍ量部添加される。
性油変性フェノールホルムアルデヒド樹脂１００重量部
に対して１重量部から２０Ｍ量部添加される。
ｌ１ＩＥ油変性フエノールホルムアルデヒド樹脂は、例
えば桐油等の乾性油とフェノール類とを反応させ、ホル
ムアルデヒドでレゾール化して製造さｎる。
えば桐油等の乾性油とフェノール類とを反応させ、ホル
ムアルデヒドでレゾール化して製造さｎる。
以上の樹脂成分を有機溶剤ＶＣ溶解しワニスとし、紙、
ガラス布、ガラス不織布等の基材に含浸、乾燥しプリプ
レグを得、プリプレグの必要枚数を常法に従って加熱加
圧、積層成型し、フェノール樹脂積層機を製造する。
ガラス布、ガラス不織布等の基材に含浸、乾燥しプリプ
レグを得、プリプレグの必要枚数を常法に従って加熱加
圧、積層成型し、フェノール樹脂積層機を製造する。
（作用、効果）
フェノール類とホルムアルデヒドとを酸触媒存在下で反
応させた反応生成物を乾性油変性フェノールホルムアル
デヒド樹脂に添加した樹脂は、反応活性点を多く含むた
め、フェノール樹脂積層板の硬化性に優ｎ、打抜加工性
が良好となる。
応させた反応生成物を乾性油変性フェノールホルムアル
デヒド樹脂に添加した樹脂は、反応活性点を多く含むた
め、フェノール樹脂積層板の硬化性に優ｎ、打抜加工性
が良好となる。
実施例
桐油８７．５ｇ、フェノール１４１ｇ、パラトルエンス
ルホン酸０，１ｇを混合し１１０℃１時間反応させる。
ルホン酸０，１ｇを混合し１１０℃１時間反応させる。
この反応物にパラターシャリ−ブチルフェノール４１ｇ
、バラホルムアルデヒド９２ｇ、２５％（Ｎ量％、以下
同じ）アンモニア水７ｇを入れ８０℃３蒔藺反応させた
。つぎに反応液を減圧下で水を除去する。脱水が進むに
つれて液温は上昇し７０℃になる。引続き脱水を行いゲ
ルタイムが３分ｉｎ秒になった時脱水を止め急冷し乾性
油変性フェノールホルムアルデヒド樹脂のを得た。
・フェノール９４０ｇ、パラホλム１８０ｇ、
３７％ホルマリン２ｔＪ’ＯｇおよびＩＮ−塩酸２ｓｒ
還流温度で４時間反応させたのち減圧濃縮を行い、バッ
トにあけ急冷させ、樹脂■を得た。
、バラホルムアルデヒド９２ｇ、２５％（Ｎ量％、以下
同じ）アンモニア水７ｇを入れ８０℃３蒔藺反応させた
。つぎに反応液を減圧下で水を除去する。脱水が進むに
つれて液温は上昇し７０℃になる。引続き脱水を行いゲ
ルタイムが３分ｉｎ秒になった時脱水を止め急冷し乾性
油変性フェノールホルムアルデヒド樹脂のを得た。
・フェノール９４０ｇ、パラホλム１８０ｇ、
３７％ホルマリン２ｔＪ’ＯｇおよびＩＮ−塩酸２ｓｒ
還流温度で４時間反応させたのち減圧濃縮を行い、バッ
トにあけ急冷させ、樹脂■を得た。
樹脂■の樹脂分１００重量部に対［７℃仙脂■の樹脂分
を５重量部混合しメタノール、アセトン１：１の混合溶
剤に溶かして５０％の樹脂ワニスを製造した。
を５重量部混合しメタノール、アセトン１：１の混合溶
剤に溶かして５０％の樹脂ワニスを製造した。
予め下塗り用水溶性フェノールホルムアルデヒドワニス
で下塗りをほどこしたクラフト紙に上記ワニスを含浸（
、ついで乾燥して被Ｍ樹脂分５０％のプリプレグを得た
。このものを所定枚数重ね１６５℃Ｂｏｋｇ／−の積層
条件で７０分加熱加圧し厚さ１．６ｍｍの積層板を得た
。この積層板の緒特性を別表に示す。
で下塗りをほどこしたクラフト紙に上記ワニスを含浸（
、ついで乾燥して被Ｍ樹脂分５０％のプリプレグを得た
。このものを所定枚数重ね１６５℃Ｂｏｋｇ／−の積層
条件で７０分加熱加圧し厚さ１．６ｍｍの積層板を得た
。この積層板の緒特性を別表に示す。
ブチルフェノール４０ｇバラホルムアルデヒド４７ｇ２
５％アンモニア水７ｇを入れ８０℃３時間反応させた。
５％アンモニア水７ｇを入れ８０℃３時間反応させた。
以下実施例１での樹脂■の製造法にもとすき、樹脂を合
成し、この樹脂にメタノールアセトン１：１の混合溶剤
に溶かし５０重量％の樹脂ワニスを製造し実施例と同様
の方法を用い積層板を得た。この積層板の緒特性を別表
に示す。
成し、この樹脂にメタノールアセトン１：１の混合溶剤
に溶かし５０重量％の樹脂ワニスを製造し実施例と同様
の方法を用い積層板を得た。この積層板の緒特性を別表
に示す。
比較例１
実施例で得られた樹脂■にメタノール、アセトン１：１
の混合溶剤に溶かして５０％の樹脂ワニスを製造し、実
施例と同様な方法を用い積層板を得た。この積層板の緒
特性を別表に示す。
の混合溶剤に溶かして５０％の樹脂ワニスを製造し、実
施例と同様な方法を用い積層板を得た。この積層板の緒
特性を別表に示す。
比較例２
比較例１と同様な方法でプリプレグな得、１６５℃８０
ｋｇ／ａｒ？の積層条件で９０分加熱加圧して厚さ１．
６ ｍｍの積層板を得た。この積層板の特性を別表に示
す。
ｋｇ／ａｒ？の積層条件で９０分加熱加圧して厚さ１．
６ ｍｍの積層板を得た。この積層板の特性を別表に示
す。
以下余白
注）打抜加工性ｉＡｓＴＭ標準試験法に準じた。
Claims (1)
- １、フェノール類とホルムアルデヒドとを酸触媒の存在
下で反応させた反応生成物を、乾性油変性フェノールホ
ルムアルデヒド樹脂に添加した樹脂成分を積層板用基材
に含浸、乾燥し、積層成型することを特徴とするフェノ
ール樹脂積層板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243999A JPS61121932A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | フエノ−ル樹脂積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243999A JPS61121932A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | フエノ−ル樹脂積層板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61121932A true JPS61121932A (ja) | 1986-06-09 |
Family
ID=17112206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59243999A Pending JPS61121932A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | フエノ−ル樹脂積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61121932A (ja) |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59243999A patent/JPS61121932A/ja active Pending
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