JPS61120178A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁性トナーを用いた電子写真記録方式におけ
る現像装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の乾式現像装置を第２図に基づいて説明すると、静
電潜像担持体（以下、感光ドラムと記す。）１に対向し
て現像ロール２が設けてあり、この現像ａ−ル２は非磁
性体からなる円筒状のスリーブ３と、軸方向に延びる複
数の磁極を円周方向に交互に極性が異なるように配置し
たマグネットロール４とからなり、該マグネットロール
４はスリーブ３内にそれらが相対的に回転できるように
設けである。前記した現像ロール２の周傍には現像剤収
容槽５が設けてあシ、わずかな間隙を保持して対向配置
した前記感光体ドラム１と現像ロール２との間の現像領
域Ｐ部に開口部５ａが穿設しである。

このような現俸装置は、現像剤収容槽５内において磁性
トナーからなる現像剤６をマグネットロール４の磁力に
よシスリーブ３０周面上に吸着し、該スリーブ３とマグ
ネットロール４を矢印方向にそれぞれ異なった速度で回
転することにより、現像ロール２０周面上にトナーチェ
ーンを形成して、現像ロール２の円周上方向一端に設け
た出口Ｔから現像領域Ｐまで搬送する。

そして、現像領域Ｐでは前記トナーチェー／が矢印下方
向に回転している感光ドラム１上の静電潜傷を摺擦し、
該感光ドラム１上に現像剤６の一部が静電気力により付
着して図示せぬ転写領域へ搬送し用紙に転写される。一
方、感光ドラム１上に付着し危かった残プの現像剤６は
、現像ロール２の円周下方他端に設けた入口８から再び
回収される。尚、第２図に示す破線はマグネットロール
により生ずる磁力線Ｑの一部を簡略的に図示したもので
ある。

〔発明が解決しようとする問題〕

しかしながら、このような従来例は、静電気力によシ感
光ドラムに付着した現像剤の一部が、用紙に転写する前
にマグネットロールの回転によシ生ずる移動磁界によっ
て、前記静電気力による付着力以上の磁力をうけ、感光
ドラム上を移動したり、また感光ドラムの下方向に脱落
して転写領域へ搬送する印字用紙上に落下したシするた
め、前者の場合は印字面の画質の乱れとなって現われ、
また後者の場合は印字面のバンクグランドの汚れとなっ
て現われる。したがって、両者とも画質に悪い影響を及
ぼすという問題が生ずる。

そこで、前記問題を解決するために、現像剤収容槽を磁
性体にして前記移動磁界が感光ドラム上に磁気的影響を
及ぼさないようにする手段が考えられるが、この場合に
は現像剤の飛散と言う現象が生ずる。この現像を第３図
（ａ）　、　（ｂ）　ｊ　（ｅ）に基づいて以下に説明
する。尚、第３図（ａ）　、　（ｂ）　ｔ　（ｃ）は現
像ロール近傍の磁力線と現像剤の状態を説明する図であ
シ、前記従来例と同一部分には同一番号を付して説明を
省略する。

先ず、第３図（、）においてマグネットロール４の磁力
によシ現像剤収容槽９のエツジ部９ａでは、磁束密度が
高くなるために、現像ロール２上の現像剤６が補足され
る、この補足された現像剤６は、第３図（、）に示す如
く現像剤収容槽９のエツジ部９ａにおける現像ロール２
側の先端がＮ極に磁化され、また、その反対側の他端が
Ｓ極に磁化される。

そして、マグネットロール４の矢印方向の回転により第
３図（ｂ）に示す状態になると、マグネットロール４の
Ｎ極とＳ極の位置移動による磁力線の移動によって、前
記現像剤６の先端がＮ極となって矢印几方向へ移動する
。更にマグネットロール４の回転によｆｉＮ極とＳ極の
位置が第３図（ｃ）に示す位置になったとき、Ｎ極に磁
化された前記現像剤６の先端部がマグネットロール４の
Ｎ極の影響を受けて第３図（ｃ）に示す如く矢印下方向
に飛散する。

また、第３図（ａ）　Ｐ　（ｂ）　ｆｉ　（Ｃ）におい
て、Ｎ極とＳ極が逆極性の場合であっても、第３図（ａ
）　ｌ　（ｂ）　Ｆ　（ｅ）に示す如く同様な現像が生
じて現像剤６が飛散する。

したがって、マグネットロール４が連続して回転するこ
とにより現偉ロール２上の現像剤６の一部が連続的に飛
散することになる。その結果、飛散した現像剤６が図示
せぬ用紙印字面を汚して著しく印字品位ｒ劣化すると言
う問題がある。

本発明は、前記問題を解決するためになされたものであ
シ、その目的は、マグネットロールの磁界の移動によっ
て生ずる感光ドラム上の現像剤の移動と脱落を防止する
ことにより、用紙の印字画質を向上することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本発明は、現像ロールを現
像剤収容槽内の端部に配置すると共に感光ドラムとわず
かな間隙を保持して対向配置し、前記現像剤収容槽の現
像用開口部近傍に、現像ロールの軸方向に磁性体を配設
したことを特徴とする。

〔作用〕

前記特徴を有する本発明は、マグネットロールのａ力で
現像ロール周面上に現像剤を吸着して現像ロールを回転
することによシトナーチェーンを形成し、該トナーチェ
ーンで感光ドラムの周面を摺擦して現像を行う。このと
き、マグネットロールの磁力線が磁性体を通９、感光ド
ラム上の現像剤に対して磁界の影響がほとんど及ばなく
なる。

〔実施列〕

以下、本発明の第１実施例を第１図に基づいて説明する
。

第１図は本発明に係る乾式の現像装置の第１実施例を示
す現像ロール近傍の要部断面図である。

第１図において、１Ｇは感光ドラムで、一般にセレン等
の感光材により形成され、矢印Ｂ方向に一定速度で回転
する。１１は現像ロールで、前記感光ドラム１０°と微
小間隔を保って対向配置してあり、軸方向に延びる複数
の磁極を円周方向に交互に極性が異なるように並べたマ
グネットロール１２と非磁性体からなる円筒状のスリー
ブ１３とからなる。尚、該スリーブ１３内にはマグネッ
トロール１２をそれらが相対的に回転できるように回転
してあシ、また本実施例において前記マグネットロール
１２には永久磁石を１２極配置してその表面磁束密度が
６００Ｇとなっている。

１４は非磁性体の現像剤収容槽で、下方端部に前記現像
ロール１１を収納し、該現像ロール１１と感光ドラム１
０との間に開口部１４ａを形成する。１５は板状の磁性
体で、感光体ドラム１０の近傍にある現像剤収容槽１４
の開口部１４ａの下部外壁に現像ロール１１の軸方向に
その略全長に渡って配設する。即ち、現像剤収容槽１４
の開口部１４ａ下端を通る磁力線が、動作過程を示す第
３図（ａ）　ｔ　（ｂ）　ｐ　（Ｃ）の如くマグネット
ロール１２の回転移動に応じて徐々に方向を変えないよ
うに、前記開口部１４ａ下端から一定距離！を設けて開
口部１４ａの下部外側に配置し、本実施例においては磁
性体１５を厚さ０．５１ｍＩＩ、幅１０蒸として前記一
定距離１ｔ−０〜１０ｍ＋、理想的には１鱈乃至５諷に
することによって、磁性体１５の近傍の磁力線Ｕを第１
図に示す状態にする。

１６は出口で、現像ロール１１の円周上方部と現像剤収
容槽１４内壁とよシ形成され、この現像ロール１１の軸
方向に渡って形成される微少な間隙の出口１６から現像
剤１７を現像ロール１２周面に供給する。１８は入口で
、現像ロール１２の円周下方部と現像剤収容槽１４内壁
とよシ形成される。尚、前記現像剤１７は現像剤収容槽
１４の図示せぬ補給口から補給され、該補給口は現像剤
１７の補給時のみ開放して通常は閉じている。したがっ
て、現像剤収容槽１４内の現像剤１７は前記出口１６を
通過して現像に使われた分だけ減少するようになってい
る。また、破線Ｖは磁力線を示す。

次に、前記構成の作用を説明すると、現像剤収容槽１４
内において磁性トナーからなる現像剤１７をマグネット
ロール１２の磁力によりスリーブ１３の周面上に吸着し
、該スリーブ１３とマグネットロール１２を矢印方向に
それぞれ異なった速度で回転することにより、現像ロー
ル１１の周面上に一定の厚さの現像剤連鎖の層すなわち
トナーチェーンを形成して、出口１６から現像領域Ｗま
で搬送する。

そして、現像領域Ｗでは前記トナーチェー／が矢印方向
Ｅに回転している感光ドラム１０上の静電潜像を摺擦し
、該感光ドラム１Ｇ上に現像剤１７の一部が静電気力に
より付着して図示せぬ転写領域へ搬送し用紙に転写され
る。一方、感光ドラム１０上に付饗しなかった残りの現
像剤１７は、入口１８から再び現像剤収容槽１４へ回収
される。

ここで、前記した如く感光ドラム１０上の現像剤１７は
感光ドラム１０の回転により転写領域へ移動するわけで
あるが、従来の現像装置では、現像領域Ｐから転写領域
までの区間で、第２図及び第３図（ａ）　ｌ　（ｂ）　
？　（Ｃ）に示す如くマグネットロール４の移動磁力の
影響を受け、感光ドラム１上の現像剤６が感光ドラム１
上を移動したりして印字面の画質を乱し、また現像剤６
が飛散して用紙印字面を汚したシして印字品質を著しく
劣化していた。

しかし、本実施例では磁性体１５の近傍の磁力線が第１
図に示す破線Ｕの如く通り、感光ドラム１０上の現像剤
１７に対して磁界の影響がほとんど及ばなくなり、前記
現像剤１７が感光ドラム１゜上を移動したり落下したす
せずに、また現像剤収容槽１４の開口部１４ａ下端に現
像剤１７が補足されて飛散するような現像が生じなくな
った。

第４図は本発明に係る乾式の現像装置の第２実施例を示
す現像ロール近傍の要部断面図である。

尚、前記第１実施例と同一部分は同一の番号及び記号を
付して説明を省略する。

前記第１実施列は、現像剤収容槽１４の開口部１４ａの
下部外壁に磁性体１５を現像ロール１１の軸方向に配設
したが、この第２実施例は磁性体１５を現像収容槽１９
の開口部１９ａの下側内部に埋設した。すなわち、現像
剤収容槽１９の開口部１９ａ下端を通る磁力線が、動作
過程を示す第３図（、）　’ｔ　（ｂ）　、　（ｃ）の
如くマグネットロール１２の回転移動に応じて徐々に方
向を変えないように、前記開口部１９ａ下端から一定距
離ｌを設は現像剤収容槽１９の開口部１９ａの下側内部
に磁性体１５を現像ロール１１の軸方向にその略全長に
埋設する。

このような第２実施例は、磁性体１５の近傍の磁力線が
第４図に示す破線Ｙの如く通って前記第１実施例と同様
に作用し、感光ドラム１０上の現像剤１７に対して磁界
の影響がほとんどなく、また現像剤収容槽１９の開口部
１９ａ下端に現像剤１γが補足されて飛散するような現
象が生じなくなる。

尚、前記第１実施列及び第２実施例において、磁性体１
５の材質と寸法、一定距離！及びマグネットロール１２
の極数を限定したが、これに限るものではなく、例えば
マグネットロール１２の極数を１４極、１６極等にして
もよい。また、磁性体を現像剤収容槽の開口部下側内壁
に配設しても同様な作用及び効果を得る。

〔発明の効果〕

前記した如く、本発明に係・る現像装置によれば、現像
剤収容槽の現像用開口部近傍に、現像ロールの軸方向に
磁性体を配設したことによって、マグネットロールの磁
力線が磁性体を通り、感光ドラム上の現像剤に対して磁
界の影響がほとんど及ばなくなる。その之め、感光ドラ
ム上の現像剤が感光ドラム上を移動して印字面の画質を
乱したシ、また感光ドラム上の現像剤が落下して用紙印
字面を汚したりして印字品質を劣化するようなことがな
くなり、さらに、現像剤収容槽の開口部の下端に現像剤
が補足されて飛散するような現象がなくなるので、用紙
印字面を汚して印字品質を劣化するようなことがなくな
る。

したがって、従来列のような問題がなくなるため、印字
品質を向上することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係名乾式の現像装置の第１実施例を示
す現像ロール近傍の要部断面図、第２図は従来列を示す
現像ロール近傍の要部断面図、第３図（ａ）　、　（ｂ
）　Ｆ　（ｃ）は現像ロール近傍の磁力線と現像剤の推
移状態を説明する他の従来ＥＰＩの要部断面図、第４図
は本発明に係る乾式の現像装置の第２実施例を示す現像
ロール近傍の要部断面図である。 １０・・・感光ドラム　１１・・・現像ロール　１２・
・・マグネットロール　１３・・・スリーブ　１４，１
９・・・現像剤収容槽　１４ａ、１９ａ・・・開口部　
１５・・・磁性体　１Ｔ・・・現像剤 特許出願人　沖電気工業株式会社 代理人弁理士　金　　倉　　喬　　二 ＠　２− 鯖　３− （ａ） （ｂ） 重　　　　啄 手続補正書（睦） 昭和６０年７月ＩＢ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、軸方向に延びる磁極を円周方向に交互に極性が異な
   るように配置してなるマグネットロールを円筒状のスリ
   ーブ内に配置して現像ロールを形成し、この現像ロール
   をわずかな間隙を保持して静電潜像担持体と対向させ、
   かつ現像剤収容槽上の前記静電潜像担持体と対向して配
   置された開口部の近傍に配置し、前記マグネットロール
   の磁力と、該マグネットロールと前記スリーブとの相対
   的な回転とにより現像ロール周面上にトナーチェーンを
   保持しつつ移動させ、このトナーチェーンを静電潜像担
   持体の周面に摺擦させて現像を行う現像装置において、
   現像剤収容槽の現像用開口部近傍に、前記現像ロールの
   軸方向に磁性体を配設したことを特徴とする現像装置。 ２、現像剤収容槽の開口部下端を通る磁力線がマグネッ
   トロールの回転移動に応じて徐々に方向を変えないよう
   に、前記開口部下端から一定距離を設けて現像剤収容槽
   の開口部下方の外壁、内壁または内部に磁性体を配設し
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像装
   置。