JPS5895369A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPS5895369A JPS5895369A JP19271981A JP19271981A JPS5895369A JP S5895369 A JPS5895369 A JP S5895369A JP 19271981 A JP19271981 A JP 19271981A JP 19271981 A JP19271981 A JP 19271981A JP S5895369 A JPS5895369 A JP S5895369A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気的または磁気的潜像を現像するための現
像装置に関する。
像装置に関する。
電子写真や静電記録あるいは磁気記録において、記録体
に形成された電気的または磁気的潜像けＦナーによって
現像される。現像装置としては、円筒状の非磁性スリー
ブ内に磁気ロールを回転させ、このスリーブ外周表面に
吸着した磁性トナーの層を現像位置に搬送し、磁性トナ
一層の外周で電気的または磁気的潜像が形成された記録
体の表面を摺擦して潜像を現像するものがある。しかし
このようにスリーブ外周表面に形成した磁性トナ一層で
記録体表面を直接摺擦するものは、磁性トナ一層の厚さ
やスリーブと記録体の表面の間陥が変化すると摺擦状態
が変ってトナー画像濃度が変化する欠点がある。捷だ現
像速度をあげようとして磁性トナ一層を高速度で搬送す
ると摺擦力も太き（なり磁性ドナーが記録体に付着しに
くくなったりあるいは一旦付着した磁性トナーがかき取
られてしまうためにトナー画像の濃度が低下する欠点が
あった。
に形成された電気的または磁気的潜像けＦナーによって
現像される。現像装置としては、円筒状の非磁性スリー
ブ内に磁気ロールを回転させ、このスリーブ外周表面に
吸着した磁性トナーの層を現像位置に搬送し、磁性トナ
一層の外周で電気的または磁気的潜像が形成された記録
体の表面を摺擦して潜像を現像するものがある。しかし
このようにスリーブ外周表面に形成した磁性トナ一層で
記録体表面を直接摺擦するものは、磁性トナ一層の厚さ
やスリーブと記録体の表面の間陥が変化すると摺擦状態
が変ってトナー画像濃度が変化する欠点がある。捷だ現
像速度をあげようとして磁性トナ一層を高速度で搬送す
ると摺擦力も太き（なり磁性ドナーが記録体に付着しに
くくなったりあるいは一旦付着した磁性トナーがかき取
られてしまうためにトナー画像の濃度が低下する欠点が
あった。
従って本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなく
し、記録体に形成さｎた電気的または磁気的潜像を均一
に高濃度でしかも高速現像できる現像装置を提供するこ
とにある。
し、記録体に形成さｎた電気的または磁気的潜像を均一
に高濃度でしかも高速現像できる現像装置を提供するこ
とにある。
この目的を達成するため、本発明は、現像位置において
記録体表面に対してその表面か磁性トナ一層の厚さ以上
に離れるように円筒状の非磁性スリーブを支持すると共
にこのスリーブの表面に沿って磁性部材を設け、このス
リーブ内に磁気ロールを回転させることＫよって磁性ト
ナ一層を搬送すると共に前記磁性部材の側端部から磁性
トナーの粉煙を発生させ、この粉煙を記録体に作用させ
て電気的または磁気的潜像を現像するようにしたことを
特徴とする。
記録体表面に対してその表面か磁性トナ一層の厚さ以上
に離れるように円筒状の非磁性スリーブを支持すると共
にこのスリーブの表面に沿って磁性部材を設け、このス
リーブ内に磁気ロールを回転させることＫよって磁性ト
ナ一層を搬送すると共に前記磁性部材の側端部から磁性
トナーの粉煙を発生させ、この粉煙を記録体に作用させ
て電気的または磁気的潜像を現像するようにしたことを
特徴とする。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図は本発明の第１の実施例を示すもので、アルミニ
ウムで作られた円筒状の非磁性スリーブ１は電気的に接
地して非回転状態に支持される。
ウムで作られた円筒状の非磁性スリーブ１は電気的に接
地して非回転状態に支持される。
このスリーブ１の内部には軸２によって回転するように
磁気ロール３が設けられ、外周上部にはトナー容器４が
設けられる。トナー容器４に収納された磁性トナー５は
磁気ロール３の磁力によってスリーブ１の外周表面にｇ
＆着され、磁気ロール３が時謂方向に回転することによ
って反時計方向に搬送される。このときドクタブレード
６によって搬送量が規制されて一定の厚さのトナ一層５
Ｎを形成する。７は静電潜像が形成される記録ドラムで
、現像位置であるスリーブ１とドラム７の近接部は、ト
ナ一層５Ａの厚さよりも大ぎい間隔となるように保持さ
れる。磁性板８は細長い鋼材で現像位置に位置するよう
にスリーブ１０表面上に軸２と平行に設けられている。
磁気ロール３が設けられ、外周上部にはトナー容器４が
設けられる。トナー容器４に収納された磁性トナー５は
磁気ロール３の磁力によってスリーブ１の外周表面にｇ
＆着され、磁気ロール３が時謂方向に回転することによ
って反時計方向に搬送される。このときドクタブレード
６によって搬送量が規制されて一定の厚さのトナ一層５
Ｎを形成する。７は静電潜像が形成される記録ドラムで
、現像位置であるスリーブ１とドラム７の近接部は、ト
ナ一層５Ａの厚さよりも大ぎい間隔となるように保持さ
れる。磁性板８は細長い鋼材で現像位置に位置するよう
にスリーブ１０表面上に軸２と平行に設けられている。
このような現像装置において、表面に′電荷潜像を形成
した記録ドラム７を時計方向に回転させ、磁気・−ル３
を一計方向に回転させると、前記のように磁性トナー５
はスリーブ１０表面を層状態で反時計方向に移動する。
した記録ドラム７を時計方向に回転させ、磁気・−ル３
を一計方向に回転させると、前記のように磁性トナー５
はスリーブ１０表面を層状態で反時計方向に移動する。
そしてトナ一層５Ａは磁性板８の側端部において径方向
−に飛び出す粉煙層５Ｂを形成して記録ドラム７の表面
に作用し、静電潜像が現像される。
−に飛び出す粉煙層５Ｂを形成して記録ドラム７の表面
に作用し、静電潜像が現像される。
トナー５による粉煙層５Ｂが発生する理由は明確ではな
いが、磁気ロール３が回転することにょＱ磁性板８が磁
化され側端部の近傍に強い交番磁界が発生することによ
るものと考えられる。粉煙層５Ｂの磁性板８からの高さ
は、記録ドラム７を取シ除いて粉煙が自由に発生するよ
うにした場合、磁気ロール３の磁束密度や回転速度によ
って変化する。スリーブ１０表面でｔｏｏｏガウスの磁
束密度となるような８極の磁気ロール３を用い、磁性板
８の厚さを０．５ ｖｒｍとし、重量比で４５％の磁性
粉と５５％の樹脂を混練、乾燥、粉砕して粉状に形成し
た磁性トナー５を用い、ドクタブレード６によｆｉ）ナ
一層５への厚さがＱ３闘となるようＫし、前記磁気ロー
ル３をｓｏｏｒｐｍで回転させることにょシ約４１１１
１Ｉの窩さのトナー粉煙層５Ｂを形成することができた
。
いが、磁気ロール３が回転することにょＱ磁性板８が磁
化され側端部の近傍に強い交番磁界が発生することによ
るものと考えられる。粉煙層５Ｂの磁性板８からの高さ
は、記録ドラム７を取シ除いて粉煙が自由に発生するよ
うにした場合、磁気ロール３の磁束密度や回転速度によ
って変化する。スリーブ１０表面でｔｏｏｏガウスの磁
束密度となるような８極の磁気ロール３を用い、磁性板
８の厚さを０．５ ｖｒｍとし、重量比で４５％の磁性
粉と５５％の樹脂を混練、乾燥、粉砕して粉状に形成し
た磁性トナー５を用い、ドクタブレード６によｆｉ）ナ
一層５への厚さがＱ３闘となるようＫし、前記磁気ロー
ル３をｓｏｏｒｐｍで回転させることにょシ約４１１１
１Ｉの窩さのトナー粉煙層５Ｂを形成することができた
。
この現像装置にで、磁性板８から０．５ｍｍの間隔をも
って毎秒３０σの周速で回転するセレン記録ドラムＴに
コロナ帯電器によって７００Ｖの一様帯電を施し、画像
光を照射して静電潜像を形成し、前記磁性トナー粉煙層
５Ｂを作用させて現像することによりｍ度むらがなく高
濃度のトナー画像を得ることができた。これは、トナー
粉煙層５Ｂではトナー粒子に作用する磁気力やトナーが
もつ電荷によるスリーブ１との静電吸引力が減少して現
像能力が増大し飽和状態になるためと考えられる。
って毎秒３０σの周速で回転するセレン記録ドラムＴに
コロナ帯電器によって７００Ｖの一様帯電を施し、画像
光を照射して静電潜像を形成し、前記磁性トナー粉煙層
５Ｂを作用させて現像することによりｍ度むらがなく高
濃度のトナー画像を得ることができた。これは、トナー
粉煙層５Ｂではトナー粒子に作用する磁気力やトナーが
もつ電荷によるスリーブ１との静電吸引力が減少して現
像能力が増大し飽和状態になるためと考えられる。
これに対して磁性板８を取り除き、スリーブ１と記録ド
ラム７０間隔を０．２５ ｖｍとし、その他の条件を同
一にしてトナー１？４５Ａで記録ドラム７を摺擦現像し
たところ画像濃度が低下し濃度むらも発生した。そして
同程度の画像濃度を得るには記録ドラム７の周速を１５
ｃｒｎ以下にしなければならなかった。
ラム７０間隔を０．２５ ｖｍとし、その他の条件を同
一にしてトナー１？４５Ａで記録ドラム７を摺擦現像し
たところ画像濃度が低下し濃度むらも発生した。そして
同程度の画像濃度を得るには記録ドラム７の周速を１５
ｃｒｎ以下にしなければならなかった。
上記のような現像装置は、現像前には電荷をもたない非
荷電形磁性トナー、予め電荷をもっている荷電形磁性ト
ナーの何れな使用しても良好な結果が得られた。また記
録ドラム７が有機光導電体やアモルファスシリコンなと
て潜像電位力ｔｏｏ〜３００Ｖと低い場合でも高濃度の
トナー画像を得ることができた。
荷電形磁性トナー、予め電荷をもっている荷電形磁性ト
ナーの何れな使用しても良好な結果が得られた。また記
録ドラム７が有機光導電体やアモルファスシリコンなと
て潜像電位力ｔｏｏ〜３００Ｖと低い場合でも高濃度の
トナー画像を得ることができた。
捷た第１図において記録ドラム７として磁気潜像が形成
さ′７１．た磁性ドラムを用い、このドラム表面と磁性
板８０表向との間隔を舗肩ＷＫＬ、その他の条件を前記
実施例と同一にした現像装置でも高濃度で均一なトナー
画像が得られた。これに対して磁性板８を用いないスリ
ーブ１を用いスリーブ表面と磁性の記録ドラム１との間
隔を０．２５ｍｍとし磁性トナ一層５Ａでドラム表向を
摺擦するようにした現像装置では磁性トナ一層５Ｎを通
る磁力線で磁気潜像が乱されて良好なトナー画像が得ら
れなかった。
さ′７１．た磁性ドラムを用い、このドラム表面と磁性
板８０表向との間隔を舗肩ＷＫＬ、その他の条件を前記
実施例と同一にした現像装置でも高濃度で均一なトナー
画像が得られた。これに対して磁性板８を用いないスリ
ーブ１を用いスリーブ表面と磁性の記録ドラム１との間
隔を０．２５ｍｍとし磁性トナ一層５Ａでドラム表向を
摺擦するようにした現像装置では磁性トナ一層５Ｎを通
る磁力線で磁気潜像が乱されて良好なトナー画像が得ら
れなかった。
第２図は他の実施例を示すもので、導電性の非磁性スリ
ーブ１の表面に厚さ約５０μｍのポリエステル樹脂の絶
縁層９全形成し、この絶縁層９０表面に磁性板８を接着
し、スリーブ１とドクタブレード６と磁性板８に直流電
源１０と交流電源１１によるバイアス電圧を印加する構
成としである。
ーブ１の表面に厚さ約５０μｍのポリエステル樹脂の絶
縁層９全形成し、この絶縁層９０表面に磁性板８を接着
し、スリーブ１とドクタブレード６と磁性板８に直流電
源１０と交流電源１１によるバイアス電圧を印加する構
成としである。
直流電圧はトナー画像の濃度を高める効果があり、交流
′電圧は１ｋＨｚ程度の周波数であってかぶり防止に効
果がある。磁性トナー５としては樹脂、磁性粉のほかに
荷電制御剤として微量の染料を含んだ荷電形トナーを用
い、トナー容器４やドクタブレード６との摩擦で正また
は負に帯電するが絶縁層９とは殆んど摩擦しないようＫ
しである。
′電圧は１ｋＨｚ程度の周波数であってかぶり防止に効
果がある。磁性トナー５としては樹脂、磁性粉のほかに
荷電制御剤として微量の染料を含んだ荷電形トナーを用
い、トナー容器４やドクタブレード６との摩擦で正また
は負に帯電するが絶縁層９とは殆んど摩擦しないようＫ
しである。
そして前記実施例と同様に、スリーブ１０表面で１００
０ガウスの磁束密度となるよりな８極の磁気ロール３を
ｇｏｏｒｐｍで回転させ、負極に帯電した磁性トナ一層
５Ａをドクタブレード６で０．３．、の厚さに規制して
絶縁層９０表面を搬送し、直流電源１０によりスリーブ
１とドクタブレード６と磁性板８に一５０Ｖのバイアス
電圧を与え、−７００Ｖ（７）電位の静寛滞像をもち磁
性板８から０．５ｍｍＭＮれた位置を毎秒３０ホの周速
で移動する記録ドラム７のｉ１記静を潜像を現像したと
ころ高濃度で均一なトナー画像が得られた。また交流電
源１１により振幅値が３００■の交流バイアスを前記直
流バイアスに重畳したところかぶジが減少した。そして
記録ドラム７のトナー画像は高い転写効率で普通紙へ静
電転写することができた。
０ガウスの磁束密度となるよりな８極の磁気ロール３を
ｇｏｏｒｐｍで回転させ、負極に帯電した磁性トナ一層
５Ａをドクタブレード６で０．３．、の厚さに規制して
絶縁層９０表面を搬送し、直流電源１０によりスリーブ
１とドクタブレード６と磁性板８に一５０Ｖのバイアス
電圧を与え、−７００Ｖ（７）電位の静寛滞像をもち磁
性板８から０．５ｍｍＭＮれた位置を毎秒３０ホの周速
で移動する記録ドラム７のｉ１記静を潜像を現像したと
ころ高濃度で均一なトナー画像が得られた。また交流電
源１１により振幅値が３００■の交流バイアスを前記直
流バイアスに重畳したところかぶジが減少した。そして
記録ドラム７のトナー画像は高い転写効率で普通紙へ静
電転写することができた。
荷電形トナー５を用いた現像装置においては、トナー自
身が現像以前に電価をもっておシ捷タスリーブ１により
摩擦帯電しやすいので、導電性スリーブ１との間に静電
吸引力が作用して搬送性が悪くなるが、スリーブ１０表
面に絶縁層９を形成すると上記現象か軽減される効果が
ある。
身が現像以前に電価をもっておシ捷タスリーブ１により
摩擦帯電しやすいので、導電性スリーブ１との間に静電
吸引力が作用して搬送性が悪くなるが、スリーブ１０表
面に絶縁層９を形成すると上記現象か軽減される効果が
ある。
第３図は更に他の実施例を示すもので、第２図の実施例
に対して直流電源１０で＋５００■の直流バイアス電圧
を与え、交流電源１１で振幅値が２００■の交流バイア
ス電圧を与え、磁性トナー５として正極帯電形のものを
用いて反転現像装置にした点が異る。この反転現像装置
でも均一で高濃度の（す−画像が得られた。なお、交流
バイアス電圧は省略することもできる。
に対して直流電源１０で＋５００■の直流バイアス電圧
を与え、交流電源１１で振幅値が２００■の交流バイア
ス電圧を与え、磁性トナー５として正極帯電形のものを
用いて反転現像装置にした点が異る。この反転現像装置
でも均一で高濃度の（す−画像が得られた。なお、交流
バイアス電圧は省略することもできる。
第４図は更に他の実施例を示すもので、第１図の実施例
に対して非磁性スリーブ１の一部を磁性板８で構成して
スリーブ１と磁性板８の外周表面を同一レベルとした点
が異る。この実施例では磁性トナー５の粉煙層５Ｂの高
さは幾分低くなるが、磁性板８の側端部にトナー５が固
着して汚れるのを防止することができた。
に対して非磁性スリーブ１の一部を磁性板８で構成して
スリーブ１と磁性板８の外周表面を同一レベルとした点
が異る。この実施例では磁性トナー５の粉煙層５Ｂの高
さは幾分低くなるが、磁性板８の側端部にトナー５が固
着して汚れるのを防止することができた。
上記実施例は何れも１個の磁性板８を用いた例であるが
、より幅狭の磁性板を複数個回転方向にずらせて並設す
ること、磁性板を絶縁被覆すること、磁性板をスリーブ
の表面に形成した凹部内に設けること、磁性板をスリー
ブとは別部材で非回転状態に支持してスリーブと磁気ロ
ールを共に回転させることなどの変形が考えられる。
、より幅狭の磁性板を複数個回転方向にずらせて並設す
ること、磁性板を絶縁被覆すること、磁性板をスリーブ
の表面に形成した凹部内に設けること、磁性板をスリー
ブとは別部材で非回転状態に支持してスリーブと磁気ロ
ールを共に回転させることなどの変形が考えられる。
以上のように本発明によｎば、現像位置のスリーブの表
面に沿って磁性部材を設け、スリーブ内に磁気ロールを
回転させることによって磁性トナ一層を搬送すると共に
磁性部材の側端部から磁性トナーの粉煙を発生させ、こ
の粉煙を記録体に作用させて電気的または磁気的潜像を
現像するようにしたので、均一で高濃度のトナー画像が
得られる高速現像装置を提供できる。しかも粉煙発生は
磁性部材をスリーブの表面に沿って非回転状態で配置す
るだけで磁性部材の交番磁化はトナ一層を搬送するため
の磁気ロールを利用しているので構成も簡単になる等の
効果が得られる。
面に沿って磁性部材を設け、スリーブ内に磁気ロールを
回転させることによって磁性トナ一層を搬送すると共に
磁性部材の側端部から磁性トナーの粉煙を発生させ、こ
の粉煙を記録体に作用させて電気的または磁気的潜像を
現像するようにしたので、均一で高濃度のトナー画像が
得られる高速現像装置を提供できる。しかも粉煙発生は
磁性部材をスリーブの表面に沿って非回転状態で配置す
るだけで磁性部材の交番磁化はトナ一層を搬送するため
の磁気ロールを利用しているので構成も簡単になる等の
効果が得られる。
第１図〜第４図は本発明の各実施例を示す現像装置の縦
断側面図である。 １・・・・・・非磁性スリーブ、３・・・・・・磁気ロ
ール、５・・・・・・磁性トナー、５Ａ・・・・・・ト
ナ一層、５Ｂ・・・・・・粉煙層、６・・・・・・ドク
タブレード、７・・・・・・記録ドラム、８・・・・・
・磁性板 才１図 ７３目
断側面図である。 １・・・・・・非磁性スリーブ、３・・・・・・磁気ロ
ール、５・・・・・・磁性トナー、５Ａ・・・・・・ト
ナ一層、５Ｂ・・・・・・粉煙層、６・・・・・・ドク
タブレード、７・・・・・・記録ドラム、８・・・・・
・磁性板 才１図 ７３目
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 円筒状の非磁性スリーブ内に磁気ロールを回転させ
、前記スリーブ外周表面に吸着した磁性トナーの層を現
像位１ｆｔＫ搬送して記録体に形成された電気的または
磁気的潜像を現像する工うにした現像装置において、前
記現像位置において前記記録体表面に対してその表面が
前記磁性トナ一層の厚さ以上に離れるように前記スリー
ブを支持すると共に、このスリーブの表面に沿って磁性
部材を設けて前記磁気ロールの回転によってこの磁性部
材の側端部から磁性トナーの粉煙を発生させ、この粉煙
を前記記録体に作用させて潜像を現像するようにしたこ
とを特徴とする現像装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記磁性部材はス
リーブ表面に軸方向の凸条を形成することを特徴とする
現像装置。 ３、 特許請求の範囲第１項において、前記磁性部材に
はバイアス電圧が印加されたことを特徴とする現像装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19271981A JPS5895369A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19271981A JPS5895369A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895369A true JPS5895369A (ja) | 1983-06-06 |
| JPH0139583B2 JPH0139583B2 (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=16295918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19271981A Granted JPS5895369A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0182630A2 (en) * | 1984-11-16 | 1986-05-28 | Oki Electric Industry Company, Limited | Electrophotographic development device |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19271981A patent/JPS5895369A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0182630A2 (en) * | 1984-11-16 | 1986-05-28 | Oki Electric Industry Company, Limited | Electrophotographic development device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139583B2 (ja) | 1989-08-22 |
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