JPS61110590A - 熱溶融型転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［Ａ　産業上の利用分野］ 本発明はサーマルプリンタに使用される熱溶融型転写シ
ートに関する。

［Ｂ　従来の技術］ 近年、情報関連産業の進展は目ざましく、コンピュータ
ーの出力端末やビデオ画像の電気的信号のハードコピー
化方法として熱溶融型感熱転写記録方式が着目されてい
る。

この記録方式は、ポリエステルフィルム等の基材上に熱
溶融性インクを塗布して作られた熱溶融型転写シートを
、サーマルヘッドにより加熱して記録紙にインクを溶融
転写するという原理に基づいている。特徴として、無ｇ
音、小形、安価、メインテナンスフリー、保存性良好と
いった点が挙げられる。更に、イエロー、マゼンタ、シ
アンの熱溶融型転写シートを用いればカラー記録を得る
事ができる。

しかし、従来の熱溶融型転写記録方式は階調性の良い画
像を得難かった。何故なら、熱溶融型転写シートを用い
ると記録紙に転写されるインク邑を変える事によって記
録ドツトのｍ度あるいは大きさを制御することができな
いため、濃淡表現を行うには面積階調法に依っていた。

この面積階調法では解像度を犠牲にすることなく十分な
階調性を得ることはできなかった。

そこで、第８図に示す様な数段階の濃度階調可能な熱溶
融型転写シートが、特開昭５７−４３８８１号公報に開
示されている。転写シート１は基材２上に融点の高いも
のから順にインク層３１゜３２．３３と積層塗布されて
いる。この転写シ−ト１を用いてサーマルヘッドの発熱
制御を行う事により、転写記録されるインクがインク層
３３のみ、インク層３２，３３、インク層３１゜３２．
３３という３通りの濃度階調を行なおうとするものであ
る。この転写シート１に従来の面積階調法を組み合わせ
れば解像度を落さずに階調性を格段に向上させることが
できる。

［Ｃ発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の転写シート１の基材２がポリエステルフィル
ム等であれば表面平滑度が優れているなどの性質により
、インク層３１と基材２との剥離は良好である。しかし
、インク層３１゜３２間、及びインク層３２．３３間の
剥離は良くないため転写率が低いという欠点を有してい
る。

今、インク層３３のみを転写したい場合を例にとると、
転写シー１〜１のインク塗布面に記録紙４を圧接し、基
材２　ａｌｌのサーマルヘッドを発熱制御してインク層
３３のみを溶融させた状態が第９図（ａ）に示されてい
る。インク層３３の溶融した部分３３ｍは記録紙４に完
全に密着するが、転写シート１と記録紙４を分離する際
、剥離強度が弱いため第９図＜ｂ＞に示すように溶融イ
ンク３３ｍは転写シート１側に残留してしまうのである
。

本発明は上述した点にかんがみてなされたもので、各イ
ンク層の剥離を容易にした熱溶融型転写シートを提供す
ることを目的とする。

［Ｄ　問題点を解決するための手段］ 本発明熱溶融型転写シートはインク層とインク層との間
、又はインク層と基材との間に透明層を形成するもので
ある。

［Ｅ　作用コ 例えば第１図の様にインク層間に透明層５を設けた転写
シート１に於て外側インク層３２のみを転写したい場合
、インク！＠３２の溶融した部分と溶融したいしていな
い透明層５との剥離が容易であるため、もしくは、イン
ク層３２と共に溶融する透明層５と溶融していない内側
インク層３１との剥離が容易であるため、インク層３２
の溶融した部分は確実に転写シート１から剥離して記録
紙に転写される。

［Ｆ　実施例］ 第１図は本発明による熱溶融型転写シートの第１実施例
の断面図である。

転写シー１〜１は、基材２上に高融点インク層３１、熱
溶融性透明層５、低融点インク層３２が積層されている
。

基材２は、ポリエステルフィルム等から成り、はぼ完全
な平滑面とみなせるものが好ましい。

インクには着色材として顔料、バインダ１７１判として
カルナバワックスやエステルワックスなどの各種ワック
スを用い、さらに柔軟剤、添加剤等を加えたものがよく
使われている。融点は一般にバインダ材に用いるワック
スの種類やその混合比で調整するが、この場合、インク
層３１゜３２の融点は例えば約７５℃と６０℃に設定す
ると良い。

透明層５には、各種ワックスや熱可塑性樹脂であるスヂ
レン系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニル系
樹脂、アクリル系樹脂などを用いる。融点は高融点イン
クにほぼ等しく、低融点インク３２側表面は平滑度良好
に形成することが望ましい。

上記転写シート１を用いて２段階の濃度階調記録が行な
われる様子を説明する。

第２図（ａ）は、上記転写シート１のインク塗布面に記
録紙４を圧接し、低融点インク層３２のみが溶融する様
にサーマルヘッドから熱を供給した状態を示している。

次に転写シー１〜１と記録紙４を分離した際、第２図（
ｂ）に示す様に低融点インク層の溶融した部分３２＋１
１は透明層５から剥離して記録紙４に転写される。溶融
インク３２１１１は透明層５上にあるため、高融点イン
ク３１上に直接積層されている場合よりも大きな剥離強
度を有することになり、転写不良は非常に生じ難い。

又、第２図＜ａ　＞と同様な状態で高融点インク層３１
、透明層５、低融点インク層３２の全てが溶融する様に
サーマルヘッドの発熱Ｉ制御を（１つだ場合が第３図（
ａ＞に示されている。そこで転写シート１と記録紙４を
分離すれば、第３図（ｂ）に示されている様に、低融点
インク３２ｍ、透明層５ｍ、高融点インク３１ｍが積層
した状態で記録紙４に転写される。この場合、従来の熱
溶融型転写シートと同様にインク層３１ｍと基材２間の
剥離は容易である。

このように、上記転写シー１〜１は２段階の濃度でイン
クを転”；’Ｊる事が可能で、しかも転写不良が生じに
くい。

尚、−し記の実施例では２層のインク層のうち基材側の
ｈを高融点、他方を低融点とし、透明層５は高融点イン
ク層３１とほぼ等しい融点を有すようにした。しかし、
本発明の効果を実現するには透明層５の融点が記録紙側
のインク図３２よりも高ければより、基材側インク層３
１の融ふは記録紙側インク層３２の融点より低くても構
わない。何故なら、記録紙側インク層３２のみ転写させ
たい場合は第４図（ａ）の様にインクは２ＦＦＪとも溶
融してしまうが、透明層は溶融しないため第４図（ｂ）
の様に低Ｓ度の記録を行う事ができる。高濃度の記録を
行いたい時は第３図に示された第１実施例の場合と全く
同様である。

次に本発明の第２実施例について説明する。

第１図に於て、基材２上に高融点インク層３１、透明層
５、低融点インク層３２を順に積層する点は前記実施例
と同じであるが、透明層５の融点を低融点インクとほぼ
同じか、もしくはそれ以下とする。更に、透明層５の溶
融粘度はインクよりも小さくする方が望ましい。

そこで、低濃度の記録を行いたい場合は、第５図（ａ　
）に示されている様に低融点インク層３２だけでなく透
明層５も溶融する。そして、溶融した低融点インク３２
［ｌと共に透明層５ｍも転写シート１から剥離し記録紙
に転写される。

高濃度の記録を行う場合は第３図に示された第１実施例
の場合と全く同様である。

溶融した透明層５ｇｌは溶融したインクよりも大きな剥
離強度を有しているので、この実施例に於ても高い転写
率が実現される。

又、第２実施例の変形として、第６図に示す様に基材１
と高融点インク層３１間にも透明層６を設置づても良い
。この透明１１ｉ６の融点は高融点インク層３１とほぼ
等しいかそれ以下どする。

この場合、低濃度記録は第５図に示された第２実施例の
場合と全く同様であるが、高ｆｌ１度記録の場合は第７
図に示すように低融点インク３２ｍ１透明層５ｍ　、高
融点インク３１ｍ、透明層６ｍ全てが記録紙に転写され
る。この場合、低濃度記録の場合も高濃度記録の場合も
記録紙の転写ドツト表面は透明層に覆われることになる
。

従って、透明層によって記録画像に鮮かな光沢が得られ
、更に記録画像の保存性を高める事もできる。

尚、今まで述べてきた各実施例では、インクが２層形成
された転写シートを用いて説明してきたが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、インク層を３層以上形成
したものにも適用できる。そして、必ずしも各インク層
間に透明９一 層を設ける必要はなく剥離強度の弱いインク層の下にの
み挟入すれば良い。又、インク図を１層しか持たない転
写シートに於ても、基材とインク層間に透明層を設ける
ことにより剥離強度を向上させて転写率を増加させたり
、記録画像の光沢や保存性を向上させることができる。

尚、各インク層は異なったｍ度のインクで形成しても良
く、又、異なった色を用いても良い。

各インク層の厚みも同一でなくて構わない。

［Ｇ　発明の効果］ 各インク層の剥離が容易となったために転写不良の極め
て少ない記録画像を得る事ができる。

又、インク層を複数形式した転写シートならば、濃度階
調と面積階調を組み合わず事により、解像度を犠牲にす
ることなく階調性の高い画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例及び第２実施例である転写
シートの断面図、第２図〜第５図及び第７図は溶融した
インクが記録紙へ転写されろ過程を示す図で、第２図及
び第３図は第１実施例の低１度記録及び高濃度記録の場
合、第４図は第１実施例の変形例に於る低濃度記録の場
合、第５図は第２実施例の低濃度記録の場合、第７図は
第２実施例の変形例に於る高濃度記録の場合である。第
６図は第２実施例の変形例である転写シートの断面図、
第８図は従来例の転写シートの断面図、第９図は従来例
の転写シートを用いて低濃度記録を行う場合に溶融した
インクが転写されなかった様子を示す図である。 １・・・転写シート ２・・・基材 ３１．３２．３３・・・インク層 ４・・・記録紙 ５．６・・・透明層 手ｖＬ：ネ

【ｌ】正妬（ １，事イ′１の表示 昭和５０狂特Ｖ［願第２３３７７８号 ２、発明の名称 熱溶融型転写シート ３、補ｉ＋二をする者 （白　光） ５、補正の対中 「発明の詳細な説明の欄」 ６、補正の内容　　　別紙の通り （１）明細書第４頁第１７行目に１溶融したいしていな
い」とあるを「溶融していない」と訂正する。 （２）明細書第５頁第１７行目に１約７５℃でとあるを
「約８５℃」と訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基材上に１層もしくは複数のインク層が形成された熱溶
   融型転写シートに於て、熱溶融性透明層をインク層間又
   はインク層と基材間に少なくとも１層形成した事を特徴
   とする熱溶融型転写シート。