JPS635986A - 感熱転写受像紙 - Google Patents

感熱転写受像紙

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Publication number
JPS635986A
JPS635986A JP61152475A JP15247586A JPS635986A JP S635986 A JPS635986 A JP S635986A JP 61152475 A JP61152475 A JP 61152475A JP 15247586 A JP15247586 A JP 15247586A JP S635986 A JPS635986 A JP S635986A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
receiving layer
receiving
thermal transfer
receiving paper
Prior art date
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Pending
Application number
JP61152475A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Maruno
進 丸野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP61152475A priority Critical patent/JPS635986A/ja
Publication of JPS635986A publication Critical patent/JPS635986A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/34Multicolour thermography
    • B41M5/345Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments

Landscapes

  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、感熱転写記録、特に熱溶融転写記録に用いる
受像紙に関するもので、良好な重ね合わせ記録が行え、
色再現性の良好な記録画像を得ることができる感熱転写
受像紙を提供しようとするものである。
従来の技術 従来、この種の感熱転写受像紙と熱溶融転写インクシー
トとを用い、イエロー、マゼンタ、シアンのインクを順
次重ね合わせて熱溶融転写記録を行い、減色混合によっ
てカラー画像を再現する場3ヘー。
合、感熱転写受像紙のインク吸収性が少ないために、重
ね合わせ記録を良好に行うことがむずかしく、色再現性
の良好な記録画像を得ることが難しかった。以下に図と
共に従来の技術について説明を行う。
第3図は、この種の感熱転写記録法の記録原理を示した
ものである。1はサーマルヘッドであり、発熱素子Rを
図面と直角の方向にライン状に配列しである。2は熱溶
融転写インクシートで、シートフィルム2a上に熱溶融
性インク2bを塗布しである。サーマルヘッド1とプラ
テン4との間に、図に示すように熱溶融転写インクシー
ト2と感熱転写受像紙3とを重ね合わせて、図の矢印の
方向に走行させる。この時、感熱転写受像紙3と熱溶融
転写インクシート2、及び熱溶融転写インクシート2と
サーマルヘッド1の発熱素子Rが充分密着するように、
プラテン4をサーマルヘッド1に向って押圧するように
なっている。サーマルヘッド1の発熱素子Hに記録信号
に応じて順次電圧を印加すると、所定の発熱素子が発熱
し、熱溶融転写インクシー1−2上の熱溶融性インク2
bが溶融し、感熱転写受像紙s上に転写記録される。イ
エロー、マゼンタ、シアンの各色について、繰り返し重
ね合わせて熱溶融転写記録を行い、減色混合によって、
所定のカラー記録画像が得られるわけである。
発明が解決しようとする問題点 従来の感熱転写受像紙の表面は、画像の均一性を向上さ
せるために非常に平滑にしであるのが一般的であるが、
そのため感熱転写受像紙にはインクの吸収性が殆ど無い
。従って、第4図に示すように、溶融転写されたインク
は感熱転写受像紙3中に吸収されず、表面に積層して記
録ドツト21を形成する。従って二色口のインクを重ね
合わせて記録を行おうとした場合、感熱転写受像紙と熱
溶融転写インクシートとの密着性が悪くなり、二色口以
後の記録がうまく行えなくなってしまい、記録画像の色
再現性が悪くなってしまうという問題点があった。この
事についてもう少し詳しく説明する。
6ペーノ 第5図は、重ね合わせ記録を行っている状態の、サーマ
ルヘッド発熱体近傍部を拡大して示したものであり、1
はサーマルヘッド、Rは発熱体、2は二色口の熱溶融転
写インクシート、2aはシートフィルム、2bは熱溶融
性インク、3は従来の感熱転写受像紙、Mは発熱素子に
よる加熱によって溶融された熱溶融転写インクシート上
の熱溶融性インク、21は一色目の記録ドツト、4はプ
ラテンを、それぞれ示したものである。第6図に示すよ
うに、−色目の記録ドツト21が感熱転写受像紙3上に
積層して盛り上っているため、熱溶融転写インクシート
2と感熱転写受像紙3との密着性が悪くなり、空隙部S
ができてしまう。このような状態で二色口の記録を行い
、熱溶融転写インクシート2を引き剥がすと、第6図に
示すように、溶融させた熱溶融性インクMは完全に受像
紙3上に転写されず、記録ドツトに欠損りが生じてし甘
うわけである。このように、従来の感熱転写受像紙には
インクの吸収性が殆ど無いため、溶融転写されたインク
は感熱転写受像紙3中に吸収される6ページ ことなく、表面に積層して盛り上ってしまい、複数回各
色のインクを重ね合わせて熱溶融転写記録を行う場合、
二色口以後の記録時の熱溶融転写インクシートと感熱転
写受像紙との密着性が悪くなり、良好な重ね合わせ記録
を行うことが出来ず、記録画像の色再現性の低下を招い
ていた。
問題点を解決するだめの手段 本発明は、少なくともベースフィルムとインク受容層と
から成り、前記インク受容層中に毛管構造を形成して感
熱転写受像紙を構成したものである。
作  用 本発明による感熱転写受像紙は、インク受容層中に毛管
構造を形成しであるため、熱溶融転写インクシートから
溶融転写ぜしめられた熱溶融性インクは、この毛管構造
の中に浸透し、受像紙表面に盛り上がらないため、複数
回各色のインクを重ね合わせて熱溶融転写記録を行う場
合、感熱転写受像紙と熱溶融転写インクシートとの密着
性が良く、良好な重ね合わせ記録を行うことが出来、色
7ベーノ 再現性の良好な記録画像を得ることができるわけである
実施例 第1図は、本発明による感熱転写受像紙の一実施例を示
したものである。3aはベースフィルムであり、インク
受容層3bをベースフィルム3a上に塗工して感熱転写
受像紙3を構成しである。
31はフィラーで、図に示すようにフィラー31を石垣
上に積層し、バインダ樹脂32によって連結してインク
受容層3bを形成してあり、フィラー31の石垣構造に
よって、インク受容層中には、毛管Wが形成せしめられ
ている。
第2図は、本発明による感熱転写受像紙を用いて熱溶融
転写記録を行ったときの、感熱転写受像紙上の、熱溶融
性インクの記録状態を示したものである。図に示すよう
に、熱溶融性インク2bはインク受容層3b中の毛管W
の中に完全に浸透してしまい、インク受容層上に盛り上
がる事がないため、二色目板後の記録時の、熱溶融転写
インクシートと既に記録を行った感熱転写受像紙との密
着性が向上し、良好な重ね合わせ記録を行うことができ
る。
フィラーとして用いる粒子としては、平均粒径が小さ過
ぎると良好な毛管構造を形成することが難しく、又平均
粒径が大き過ぎると表面平滑度が悪くなり記録画像の荒
れを招く。又、バインダ樹脂としては、熱溶融転写イン
クと熱的に親和性の良好な樹脂を使用する必要がある。
又、フィラーとバインダ樹脂の混合比は、良好な毛管構
造を形成する上で重要なポイントとなる。実験によれば
、1〜10μmの範囲に平均粒径を持つフィラーを用い
、バインダ樹脂としては、グラスティントポイントが、
−30℃〜60℃の範囲にある樹脂(特にSBR)を用
い、インク受容層中のフィラーの体積粒子濃度を30%
〜74%の範囲にしたときに、最も良好な毛管構造をイ
ンク受容層中に形成でき、良好な重ね合わせ記録性を有
する感熱転写受像紙を得ることができた。
発明の効果 本発明は、少なくともベースフィルムとインク9ベーノ 受容層とから成り、前記インク受容層中に毛管構造を形
成して感熱転写受像紙を構成したものであり、熱溶融転
写インクシートから溶融転写せしめられた熱溶融性イン
クは、この毛管構造の中に浸透し、受像紙表面に盛り上
がらないため、複数回各色のインクを重ね合わせて熱溶
融転写記録を行う場合、感熱転写受像紙と熱溶融転写イ
ンクシートとの密着性が向上し、良好な重ね合わせ記録
を行うことができ、本発明による感熱転写受像紙を用い
ることにより、色再現性の良好な記録画像を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例における感熱転写受像紙の
断側面図、第概図は、同感熱転写受像紙を用いて熱溶融
転写記録を行ったときの、熱溶融性インクの記録状態を
示す断側面図、第3図は、感熱転写記録法の記録原理の
概要を示す図、第4図は、従来の感熱転写受像紙上の、
熱溶融性インクの記録状態を示す図、第5図、第6図は
、従来の感熱転写受像紙を用いて重ね合わせ記録を行っ
10ページ ている状態を示す図である。 2b・・・・・・熱溶融性インク、3・・・・・・感熱
転写受像紙、3a・・・・・・ベースフィルム、3b・
・・・・・インク受容層、31・・・・・・フィラー、
32・・・・・・バインダ樹脂、4・・・・・・プラテ
ン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名3z
−バインタ゛才11月− 31−フィラー 第1図 2b−一一熟;砧融性インク 3b−インク咲恩眉 第2図 、3a         3 第 3−図 第4図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくともベースフィルムと、前記ベースフィル
    ム上に塗工したインク受容層とから成り、前記インク受
    容層中に毛管構造を形成した、感熱転写受像紙。
  2. (2)インク受容層をバインダ樹脂とフィラーとによっ
    て構成し、前記フィラーを石垣状に積層することにより
    、前記インク受容層中に毛管構造を形成した特許請求の
    範囲第1項記載の感熱転写受像紙。
  3. (3)グラステイント温度(Tg)が−30℃から60
    ℃の範囲にある樹脂をインク受容層のバインダ樹脂とし
    て用いた、特許請求の範囲第1項または第2項記載の感
    熱転写受像紙。
  4. (4)インク受容層のバインダ樹脂として、SBR(ス
    チレン・ブタジエンゴム)を用いた、特許請求の範囲第
    1項または第2項記載の感熱転写受像紙。
  5. (5)平均粒径が1μmから10μmの範囲にある粒子
    をインク受容層のフィラーとして用いた、特許請求の範
    囲第1項または第2項記載の感熱転写受像紙。
  6. (6)インク受容層中のフィラーの体積粒子濃度を、3
    0%から74%の範囲にした特許請求の範囲第1項また
    は第2項記載の感熱転写受像紙。
JP61152475A 1986-06-27 1986-06-27 感熱転写受像紙 Pending JPS635986A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01295890A (ja) * 1988-05-25 1989-11-29 Dainippon Printing Co Ltd 熱転写受像シート及び熱転写方法
EP0373571A2 (en) * 1988-12-12 1990-06-20 Eastman Kodak Company Dye-receiving element containing spacer beads in a laser-induced thermal dye transfer
JP2004223882A (ja) * 2003-01-23 2004-08-12 Nippon Paper Industries Co Ltd 高光沢でオフセット印刷性良好な耐水性シート

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60110490A (ja) * 1983-11-21 1985-06-15 Toshiba Corp 熱転写記録用紙とそれを用いる熱転写記録装置
JPS6189888A (ja) * 1984-10-09 1986-05-08 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd 熱転写記録用受像シ−ト

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