JPS6085938A - 防食被覆鋼矢板 - Google Patents
防食被覆鋼矢板Info
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- JPS6085938A JPS6085938A JP59189500A JP18950084A JPS6085938A JP S6085938 A JPS6085938 A JP S6085938A JP 59189500 A JP59189500 A JP 59189500A JP 18950084 A JP18950084 A JP 18950084A JP S6085938 A JPS6085938 A JP S6085938A
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- JP
- Japan
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- corrosion
- steel sheet
- sheet pile
- adhesive
- layer
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の技術分野Ｊ
この発明は、加熱接着性の接着剤層と押出し成形された
プラスチックス層とからなる防食被覆層が、その接着剤
層を介しζ、鋼矢板に熱的に接合されている防食被覆鋼
矢板に係るものであり、土木・建設用として、河川、港
湾、海岸なとの地中に打設されて、優れた防食性能を示
す防護棚など庖構成することができるものである。
プラスチックス層とからなる防食被覆層が、その接着剤
層を介しζ、鋼矢板に熱的に接合されている防食被覆鋼
矢板に係るものであり、土木・建設用として、河川、港
湾、海岸なとの地中に打設されて、優れた防食性能を示
す防護棚など庖構成することができるものである。
従来、土木・建設用の鋼矢板は、多数の鋼矢板を連続的
に地中に打ぢ込み、防護棚を形成することによって、河
川、海岸、港湾などを護岸する目的、あるいεＪ、建設
−１浚渫現場などこ地盤を固定し、作業現場への泥砂の
流入、崩れ込のを防止する目的で使用されてきた。
に地中に打ぢ込み、防護棚を形成することによって、河
川、海岸、港湾などを護岸する目的、あるいεＪ、建設
−１浚渫現場などこ地盤を固定し、作業現場への泥砂の
流入、崩れ込のを防止する目的で使用されてきた。
これらの鋼矢板は屋外の自然環境の中で、河川水、廃水
、雨水、海水などの水、大気、太陽光などに曝され、ま
た土砂、泥、瓦礫などに直接強く接するので、著しく腐
食が起こり易く、特に、流水、波などと、大気と、太陽
光とが、交圧に作用する環境場所、例えば、港湾、河１
−１などては、上述の腐食が激しく生ずるのであるが、
従来、効果的な腐食防止策が施されていなかったのであ
る。
、雨水、海水などの水、大気、太陽光などに曝され、ま
た土砂、泥、瓦礫などに直接強く接するので、著しく腐
食が起こり易く、特に、流水、波などと、大気と、太陽
光とが、交圧に作用する環境場所、例えば、港湾、河１
−１などては、上述の腐食が激しく生ずるのであるが、
従来、効果的な腐食防止策が施されていなかったのであ
る。
ｉノｔっで、従来の鋼矢板は、例え防食性の高い鋼材で
作られたものであっても、前述の自然環境のもとでは、
そのｍ食が生し易く、その耐久性が比性的短くなり、長
期間（例えば、約２０年ワ１−）の使用が出来ないこと
が多かった。
作られたものであっても、前述の自然環境のもとでは、
そのｍ食が生し易く、その耐久性が比性的短くなり、長
期間（例えば、約２０年ワ１−）の使用が出来ないこと
が多かった。
従来、鋼矢板の腐食防止のために、無機ジンク塗料やタ
ール・エポキシ樹脂塗料による塗装、工ボキシ樹脂や不
飽和ポリエステル樹脂によるｌ’Ｒ１１被屑などが用い
られることがあったが、それらは機械的強度、長期の耐
久性および経済性などの点で、効果的な防食法ではなか
った。
ール・エポキシ樹脂塗料による塗装、工ボキシ樹脂や不
飽和ポリエステル樹脂によるｌ’Ｒ１１被屑などが用い
られることがあったが、それらは機械的強度、長期の耐
久性および経済性などの点で、効果的な防食法ではなか
った。
この発明者らは、防食効果が高く、耐久性の高い経済的
な防食被覆鋼矢板につい°ζ鋭意検酎耐た結果、押出し
成形された未架橋プラスチック屑が、加熱接着性の接着
剤ＪＦＲを介して、鋼矢板の表面に密着および接着され
ている防食被覆鋼矢板が、防食性、耐久性などにおいて
優れていることを見い出し、この発明を完成した。
な防食被覆鋼矢板につい°ζ鋭意検酎耐た結果、押出し
成形された未架橋プラスチック屑が、加熱接着性の接着
剤ＪＦＲを介して、鋼矢板の表面に密着および接着され
ている防食被覆鋼矢板が、防食性、耐久性などにおいて
優れていることを見い出し、この発明を完成した。
ずなわら、この発明は、土木・建設などに使われる鋼矢
板の少なくとも片面の一部に、接着温度が約５０〜２０
０℃の範囲内である加熱接着性の接着剤層を介して、押
出し成形された未架橋プラスチック屑が熱的に一体に密
着して接合されていて、防食被覆層が形成されている防
食液ｒｆｌ鋼矢板に関する。
板の少なくとも片面の一部に、接着温度が約５０〜２０
０℃の範囲内である加熱接着性の接着剤層を介して、押
出し成形された未架橋プラスチック屑が熱的に一体に密
着して接合されていて、防食被覆層が形成されている防
食液ｒｆｌ鋼矢板に関する。
この発明の防食液ｌＷ柑矢坂は、その製造法が比較的単
純な操作の組合せであって、その住産性が良く経済的で
ある。
純な操作の組合せであって、その住産性が良く経済的で
ある。
また、この発明の防食被覆鋼矢板は、１１：Ｉ記プラス
チック屑と接着剤層とからなる防食？Ｊｆ！ｒＲ層に、
１゛って、優れた防食性、耐久性などを有しているので
ある。
チック屑と接着剤層とからなる防食？Ｊｆ！ｒＲ層に、
１゛って、優れた防食性、耐久性などを有しているので
ある。
以下この発明について添何の図面も参考にして、さらに
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第１図および第５図は、この発明に係る鋼矢板が連続的
に順次地中にＩｊら込まれて、鋼矢板の連結して並べら
れている防護棚の施設された状態の一例を示す斜視図、
およびその防護棚の一部４１１所面を拡大して示す断面
図である。
に順次地中にＩｊら込まれて、鋼矢板の連結して並べら
れている防護棚の施設された状態の一例を示す斜視図、
およびその防護棚の一部４１１所面を拡大して示す断面
図である。
第２１２１は、この発明のｈ法に使用される鋼矢板の一
例を示す斜？ＪｉＩ図である。
例を示す斜？ＪｉＩ図である。
第３図および第４図は、この発明の防食被覆＃悶矢板の
一例をそれぞれ示す断面図−ご〆ｊ〉？・。
一例をそれぞれ示す断面図−ご〆ｊ〉？・。
この発明に使用される＃岡矢板１：ＩｆＩＴｈ に、１
一本建設用に使用され°ζいるもので〆（Ｉっ°ζ、そ
の３岡矢板の本体の両側縁にそって小内径の溝状部を形
成するように外に向かって曲げ込まれている継手部を有
しているものであれば、その本体が平面状ばかりでなく
、凹面、凸面などの曲面を有しているものであってもよ
く、その鋼矢板の形状およびづイズが特に限定されるも
のではない。
一本建設用に使用され°ζいるもので〆（Ｉっ°ζ、そ
の３岡矢板の本体の両側縁にそって小内径の溝状部を形
成するように外に向かって曲げ込まれている継手部を有
しているものであれば、その本体が平面状ばかりでなく
、凹面、凸面などの曲面を有しているものであってもよ
く、その鋼矢板の形状およびづイズが特に限定されるも
のではない。
その鋼矢板の代表的なものとしては、第２図に示すよう
に、大略口型の横断面構造の本体を有し、その両側の立
ち上り部（フランジと言われることもある）３に小内径
の筒状を形成するように外に向かって曲げ込まれている
、継手部４を有している長Ｈの鋼板構造材である。その
鋼矢板２は第１図に示すように、多数の鋼矢板の両側の
立ち−にり部３の継手部４で連結しながら、個々の鋼矢
板を順次地中に打し込んで、鋼矢板の連結して並べられ
ている防護４１１１１１を形成するのである。このよう
な施工では、第５図に示すよ・うに、海水、河川水など
にｔｌち（＝１けられる防護棚の片面に防食被覆が施さ
れていればよいのである。
に、大略口型の横断面構造の本体を有し、その両側の立
ち上り部（フランジと言われることもある）３に小内径
の筒状を形成するように外に向かって曲げ込まれている
、継手部４を有している長Ｈの鋼板構造材である。その
鋼矢板２は第１図に示すように、多数の鋼矢板の両側の
立ち−にり部３の継手部４で連結しながら、個々の鋼矢
板を順次地中に打し込んで、鋼矢板の連結して並べられ
ている防護４１１１１１を形成するのである。このよう
な施工では、第５図に示すよ・うに、海水、河川水など
にｔｌち（＝１けられる防護棚の片面に防食被覆が施さ
れていればよいのである。
なお、鋼矢板の断面形状は、必ずしも第２図のようであ
る必要がなく、例えば、本体部がほとんど直線的なもの
、Ｚ型のもの、Ｓ型のものなどであってもよい。
る必要がなく、例えば、本体部がほとんど直線的なもの
、Ｚ型のもの、Ｓ型のものなどであってもよい。
その大略口型の横断面構造の本体を有しＣいる鋼矢板は
、約５〜３Ｑｍｍの範囲内の１ｖさの鋼板で形成されて
おり、幅が約２００〜８００ｍｍであって、両側の立ち
」ニリ邪の高さが約５０〜３００１であって、さらにそ
の長さが約２〜３０■１であるようなものであればよく
、その他の？！類の鋼矢板もその主なサイズが前記の各
ザ・イズの、１、すであればよい。
、約５〜３Ｑｍｍの範囲内の１ｖさの鋼板で形成されて
おり、幅が約２００〜８００ｍｍであって、両側の立ち
」ニリ邪の高さが約５０〜３００１であって、さらにそ
の長さが約２〜３０■１であるようなものであればよく
、その他の？！類の鋼矢板もその主なサイズが前記の各
ザ・イズの、１、すであればよい。
この発明の防食被ｒｆＪ、柑矢扱の表面に形成されてい
る防食被覆屑５は、接着温度が約５０〜・２００°Ｃ１
好ましくは８０〜１８０℃の範囲内のＭＡ度である加熱
接着性の接着剤層７と、押出し成形された未架橋プラス
チック屑６とかＣ７なる層であればよし）。
る防食被覆屑５は、接着温度が約５０〜・２００°Ｃ１
好ましくは８０〜１８０℃の範囲内のＭＡ度である加熱
接着性の接着剤層７と、押出し成形された未架橋プラス
チック屑６とかＣ７なる層であればよし）。
前記の接着剤層を形成している接着剤とし゛（は、前述
の範囲内の接着温度を有し、前記プラスチック層および
鋼矢板の表面に、適当な接着力で加熱接着し得るもので
あれば、どのような種類の接着剤であってもよく、例え
ば、加熱融着性の接着剤（ボットメルトタイプの接着剤
など）、または加熱硬化性の接着剤などであゲ乙接着後
に適当な弾性または柔軟性を保持していて、余りに固く
な−２たり脆くなったりしない接着剤を好適に挙げるこ
とができる。
の範囲内の接着温度を有し、前記プラスチック層および
鋼矢板の表面に、適当な接着力で加熱接着し得るもので
あれば、どのような種類の接着剤であってもよく、例え
ば、加熱融着性の接着剤（ボットメルトタイプの接着剤
など）、または加熱硬化性の接着剤などであゲ乙接着後
に適当な弾性または柔軟性を保持していて、余りに固く
な−２たり脆くなったりしない接着剤を好適に挙げるこ
とができる。
前記の接着剤としては、オレフィン系重合体または共重
合体を主成分とするか、あるいは前記の重合体と粘着付
与剤とを主成分とする加熱融着性の接着剤（ホソトメル
１−タイプの接着剤など）であって、鋼矢板を構成して
いる鋼板の表面に対する接着力（１８０度剥離、引張速
度１０ ｍｍ／分、２０℃）が約２ ｋｇ／ｃｍ以上、
特に４〜２０ ｋｇ／ｃｍ程度である接着剤が好適であ
る。
合体を主成分とするか、あるいは前記の重合体と粘着付
与剤とを主成分とする加熱融着性の接着剤（ホソトメル
１−タイプの接着剤など）であって、鋼矢板を構成して
いる鋼板の表面に対する接着力（１８０度剥離、引張速
度１０ ｍｍ／分、２０℃）が約２ ｋｇ／ｃｍ以上、
特に４〜２０ ｋｇ／ｃｍ程度である接着剤が好適であ
る。
この発明において、好ましい接着剤の例とし′（ば、オ
レフィン系重合体または共重合体、ビニル基を有する芳
香族炭化水素と共役ジエン化合物との（ブロック）共重
合体、および粘着イリ与剤を用いζ、接着温度が約５０
〜２００°Ｃであるポ・ノドメルトタイプの接着剤とな
るように、ｉｆｆ ＩＩ＋：配合し７た接着剤組成物を
挙げることができる。
レフィン系重合体または共重合体、ビニル基を有する芳
香族炭化水素と共役ジエン化合物との（ブロック）共重
合体、および粘着イリ与剤を用いζ、接着温度が約５０
〜２００°Ｃであるポ・ノドメルトタイプの接着剤とな
るように、ｉｆｆ ＩＩ＋：配合し７た接着剤組成物を
挙げることができる。
そのような接着剤に使用される；ｉレフイン系車合体ま
たは共重合体の例としては ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、並びにそれらの変性ポリマー（
例えば、マレ・イン化ポリエチレン、マレイン化ボリフ
゛瞥７ピレンなど）、エチレン・酢酸ビニル共重合体、
エチレン・低級アルキル（メチル、エチル、プロピル、
ブチルなと）、アクリレートまたはメタクリレ−１・共
ｍ合体、エチレン・アクリル酸また（、１メタクリル酸
共用合体などを挙げることができ、これらは単独および
二種類以」二の混合物として用いる、二とが出来る。
たは共重合体の例としては ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、並びにそれらの変性ポリマー（
例えば、マレ・イン化ポリエチレン、マレイン化ボリフ
゛瞥７ピレンなど）、エチレン・酢酸ビニル共重合体、
エチレン・低級アルキル（メチル、エチル、プロピル、
ブチルなと）、アクリレートまたはメタクリレ−１・共
ｍ合体、エチレン・アクリル酸また（、１メタクリル酸
共用合体などを挙げることができ、これらは単独および
二種類以」二の混合物として用いる、二とが出来る。
ビニル基を有する芳香族炭化水素と共役ジエン化合物と
の（ブし１ツク）共（ｎ合体の例としてＣ１１、スチレ
ン・ブタジェン・スチレン（ゾ１１ツク）共重合体、ス
チレン・イソブし・ン・スチレン（ブロック）共１０合
体なとを挙げる、二とができる。
の（ブし１ツク）共（ｎ合体の例としてＣ１１、スチレ
ン・ブタジェン・スチレン（ゾ１１ツク）共重合体、ス
チレン・イソブし・ン・スチレン（ブロック）共１０合
体なとを挙げる、二とができる。
粘着イ１与剤とし“ζは、公知の接着剤π１１成物にお
いζ、一般的に使用される粘着（；Ｊ与剤（タッキファ
イヤ−）から任意に選択することが出来る。その粘着イ
１与剤の例とし°ζは、ロジンおよびロジン誘導体、例
えば、水添ロジンのグリセリンエステル；ピネン系樹脂
、例えば、β−ピネンのオリゴマー、β−ピネンとフェ
ノール化合物から得られたピネン系４１４脂；炭化水素
樹脂、例えば、脂肪族炭化水素樹脂（Ｃ５留分、ペンテ
ン、イソプレン、１．３ペンタジエンなどの単独または
共重合体）、芳香族炭化水素用Ｊｉ１１（Ｃ！ｌ留分、
スＪレン頬、インデン類などの単独または共ｉＸ【合体
）、Ｉｌｌｌｌ環化炭化樹脂マロン樹脂、クマロン・イ
ンデン樹脂など；そして、フェノール樹脂、アルキルフ
ェノール樹脂、ナフテン系油、改質テルペンなどのその
他の高分子物質、あるいは油性物質などを挙げることが
できる。
いζ、一般的に使用される粘着（；Ｊ与剤（タッキファ
イヤ−）から任意に選択することが出来る。その粘着イ
１与剤の例とし°ζは、ロジンおよびロジン誘導体、例
えば、水添ロジンのグリセリンエステル；ピネン系樹脂
、例えば、β−ピネンのオリゴマー、β−ピネンとフェ
ノール化合物から得られたピネン系４１４脂；炭化水素
樹脂、例えば、脂肪族炭化水素樹脂（Ｃ５留分、ペンテ
ン、イソプレン、１．３ペンタジエンなどの単独または
共重合体）、芳香族炭化水素用Ｊｉ１１（Ｃ！ｌ留分、
スＪレン頬、インデン類などの単独または共ｉＸ【合体
）、Ｉｌｌｌｌ環化炭化樹脂マロン樹脂、クマロン・イ
ンデン樹脂など；そして、フェノール樹脂、アルキルフ
ェノール樹脂、ナフテン系油、改質テルペンなどのその
他の高分子物質、あるいは油性物質などを挙げることが
できる。
この発明において、被ｒｆｌ屓の接着剤層は、前述の成
分の他に、例えば、タルク、炭カル、シリカ、アルミナ
、マイカ、カーボンブランクなどの無機充填剤、あるい
は酸化防止剤、有機系または無機系腐食防止剤、着色剤
、軟化剤７．にどの添加剤が、さらに配合されていても
よい。
分の他に、例えば、タルク、炭カル、シリカ、アルミナ
、マイカ、カーボンブランクなどの無機充填剤、あるい
は酸化防止剤、有機系または無機系腐食防止剤、着色剤
、軟化剤７．にどの添加剤が、さらに配合されていても
よい。
前記腐食防止剤としては、例えば、り１″１ノ・酸金属
塩、リン酸金属塩、亜リン酸金属塩、ホウ酸金属塩、モ
リブデン酸塩、亜硝酸金属塩などで代表される無機系腐
食防止剤、そして、芳香族カルボン酸の金属塩、複数の
ヒト１１キシル基を有する脂肪族または芳香族化合物、
タンニン酸などの有機酸で代表される有機系腐食防止剤
を挙げることができる。
塩、リン酸金属塩、亜リン酸金属塩、ホウ酸金属塩、モ
リブデン酸塩、亜硝酸金属塩などで代表される無機系腐
食防止剤、そして、芳香族カルボン酸の金属塩、複数の
ヒト１１キシル基を有する脂肪族または芳香族化合物、
タンニン酸などの有機酸で代表される有機系腐食防止剤
を挙げることができる。
この発明で（、（、防食被覆刑の１１１１１１１ Ｌ成
形された未架橋プラスチック層として番、１、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレンとプ１．Ｉピレンとの
共重合体、エチレン・酢酸ビニルノ１申合体などのオし
・フィン系重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リアミドなどの熱ｉｉＪ塑性樹脂を用い°ζ形成されて
いればよく、それらの混合物、あ？〕いはそれらの重合
体とその他の熱可塑性４ｊ＋脂との混合物から形成され
ていてもよい。
形された未架橋プラスチック層として番、１、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレンとプ１．Ｉピレンとの
共重合体、エチレン・酢酸ビニルノ１申合体などのオし
・フィン系重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リアミドなどの熱ｉｉＪ塑性樹脂を用い°ζ形成されて
いればよく、それらの混合物、あ？〕いはそれらの重合
体とその他の熱可塑性４ｊ＋脂との混合物から形成され
ていてもよい。
前記のプラスチック層を形成している熱可苧性樹脂は、
溶融粘度（ハイ シェアー ヒスニ１メーターを使用し
て、測定温度２３０”Ｃで、剪１ｉＪｉ速度Ｉ ｓｅｃ
での測定値）が１０ へ・１０ ボイズであり、溶融
張力（メルトテンソηンメーター：流入角度６０度を使
用して、測定温度２３０°Ｃ１押出速度１ （１ｍ＋＋
／ ’ｙ’ｒて／ｌ１ｌｌ定）が０．５〜１５ｇ、−
１キに１．０〜１（）ｇであるようなプラスチック杉１
刀１７であれば好適である。
溶融粘度（ハイ シェアー ヒスニ１メーターを使用し
て、測定温度２３０”Ｃで、剪１ｉＪｉ速度Ｉ ｓｅｃ
での測定値）が１０ へ・１０ ボイズであり、溶融
張力（メルトテンソηンメーター：流入角度６０度を使
用して、測定温度２３０°Ｃ１押出速度１ （１ｍ＋＋
／ ’ｙ’ｒて／ｌ１ｌｌ定）が０．５〜１５ｇ、−
１キに１．０〜１（）ｇであるようなプラスチック杉１
刀１７であれば好適である。
また、熱可塑性樹脂は、公知の可塑剤、酸化防止剤、碓
燃化剤、種々の着色剤、充填剤（炭カル、ノリ力、カー
ボンブランクなど）などが配合されていＣもよい。
燃化剤、種々の着色剤、充填剤（炭カル、ノリ力、カー
ボンブランクなど）などが配合されていＣもよい。
前記のプラスチックＩＦｔは、鋼矢板の表面に接着剤Ｉ
Ｎを介して被覆された１多ｃ、−５引張り強度が５０〜
３００ｋｇ／ｃＡであって、ＡＳＴＮ ＧＩ４’ζ測定
しまた耐衝撃性（厚さ１１１１１あたり）が１０−２Ｆ
１０−２Ｆ１０であるような防食被覆層の最り１層（保
護層）を構成することが好ましいので、そのような性能
のシラスチック層となるような前述の熱１■塑性樹脂お
よび種々の配合剤からなるプラスチック樹脂組成物、特
にポリオレフィン樹脂組成物を適宜用いることかｊ頁当
である。
Ｎを介して被覆された１多ｃ、−５引張り強度が５０〜
３００ｋｇ／ｃＡであって、ＡＳＴＮ ＧＩ４’ζ測定
しまた耐衝撃性（厚さ１１１１１あたり）が１０−２Ｆ
１０−２Ｆ１０であるような防食被覆層の最り１層（保
護層）を構成することが好ましいので、そのような性能
のシラスチック層となるような前述の熱１■塑性樹脂お
よび種々の配合剤からなるプラスチック樹脂組成物、特
にポリオレフィン樹脂組成物を適宜用いることかｊ頁当
である。
この発明で４Ｊ、防食被覆鋼矢４ム２の防食被覆１質コ
、全体の厚さおよび各層の厚さか特にＩ覗定されるもの
てはないが、プラス千ツクｊ習の厚さか約０１−２．５
ｍｍ程度、特に０．２−２．０ ｍｍでＪ）−Ｊて、接
ｆｆｒ剤層の厚さが約０．１〜２．５ｍｍ、特に０．２
〜２．０ｍｍであり、プラスチック層と接着剤１晋との
厚さの比が２０：１〜１：２であることが好ましく、さ
らに、被覆層全体の厚さが約０．５〜３．５１程度、特
に０゜７〜３．０ ｍｍ程度である、二とが少丁：ｌ
ｌ−、い。
、全体の厚さおよび各層の厚さか特にＩ覗定されるもの
てはないが、プラス千ツクｊ習の厚さか約０１−２．５
ｍｍ程度、特に０．２−２．０ ｍｍでＪ）−Ｊて、接
ｆｆｒ剤層の厚さが約０．１〜２．５ｍｍ、特に０．２
〜２．０ｍｍであり、プラスチック層と接着剤１晋との
厚さの比が２０：１〜１：２であることが好ましく、さ
らに、被覆層全体の厚さが約０．５〜３．５１程度、特
に０゜７〜３．０ ｍｍ程度である、二とが少丁：ｌ
ｌ−、い。
この発明の防食被覆鋼矢板の！ｌｉ’ｌ ｉｒｉ ／）
、６とし７ては、例えは、Ｏ；１述のｊ：熱可塑性樹脂
、ｑｈにポリメレフィンを主成分とする樹脂型１１１物
を押出成、＋１；世から、それらの樹脂塑性物の／、’
ｄｊ点以−ヒ（あ、っ−（、その融点Ｇ旧５０℃を加え
た温度３Ｅ ’この範囲内の押出温度で、ノー１、伏、
筒状、ｒＦだＬ、１その池の形状ル、二連続的に押出し
、そし−ζその押出されブラフ千ツクシート状体、筒状
体〕、（とをそのター １１Ｊ、（１、なとの加り・ハ
軟化状態のまま、や（、［り連＃：ｉ ｌｌ’Ｊ ｔ、
’、 ｆＪｌ、給さ、！！、るＩｉＩ欠扱の表面上ｔこ
、その表面形仄ｔ、ｒ沿っ−（： ｉｆ？−ｒｆさ−ｌ
て、その鋼矢板の表面１−にシラスチック層を最外層と
する防食？！！！覆ＩＰｉを形成−４ろ方法ごあればよ
く、また、ｒめシート状に押出し形成された未架橋プラ
スチックジ−１・を予熱された鋼矢板上に加ｆ′１１下
に張り合わ一ロる方法であってもよい。
、６とし７ては、例えは、Ｏ；１述のｊ：熱可塑性樹脂
、ｑｈにポリメレフィンを主成分とする樹脂型１１１物
を押出成、＋１；世から、それらの樹脂塑性物の／、’
ｄｊ点以−ヒ（あ、っ−（、その融点Ｇ旧５０℃を加え
た温度３Ｅ ’この範囲内の押出温度で、ノー１、伏、
筒状、ｒＦだＬ、１その池の形状ル、二連続的に押出し
、そし−ζその押出されブラフ千ツクシート状体、筒状
体〕、（とをそのター １１Ｊ、（１、なとの加り・ハ
軟化状態のまま、や（、［り連＃：ｉ ｌｌ’Ｊ ｔ、
’、 ｆＪｌ、給さ、！！、るＩｉＩ欠扱の表面上ｔこ
、その表面形仄ｔ、ｒ沿っ−（： ｉｆ？−ｒｆさ−ｌ
て、その鋼矢板の表面１−にシラスチック層を最外層と
する防食？！！！覆ＩＰｉを形成−４ろ方法ごあればよ
く、また、ｒめシート状に押出し形成された未架橋プラ
スチックジ−１・を予熱された鋼矢板上に加ｆ′１１下
に張り合わ一ロる方法であってもよい。
なお、前述の製造法に使用する鋼矢板は、その表面が予
め何らかの処理がなされていて、腐食に対し゛ζ抵抗す
る性能の改善され“（いるものであってもよい。また鋼
矢板は、＋ｉｉｆ述の方法６．二使用するに先立つζ、
ソヨ・ｙ ｌ−プラス１−、カン１−ブラスト、酸洗い
などで、その表面のミルスゲール、赤錆、ｌ’５れなど
を除去されζいるもので庄）ると、被覆層が鋼矢板へ接
合する力が増すので灯ましい。また被覆に先やち鋼矢板
の表面にクロム酸処理、リン酸処理および／またはエポ
キシ樹脂プライマー塗布等を行えば、密着性Ｇ：１さら
に良々ｒになる。
め何らかの処理がなされていて、腐食に対し゛ζ抵抗す
る性能の改善され“（いるものであってもよい。また鋼
矢板は、＋ｉｉｆ述の方法６．二使用するに先立つζ、
ソヨ・ｙ ｌ−プラス１−、カン１−ブラスト、酸洗い
などで、その表面のミルスゲール、赤錆、ｌ’５れなど
を除去されζいるもので庄）ると、被覆層が鋼矢板へ接
合する力が増すので灯ましい。また被覆に先やち鋼矢板
の表面にクロム酸処理、リン酸処理および／またはエポ
キシ樹脂プライマー塗布等を行えば、密着性Ｇ：１さら
に良々ｒになる。
また前述の製造方法において、鋼矢板の表面に被覆層を
熱的に密着し、接合した結果１８られた、防食被覆１質
の形成された直１段の鋼矢板は、その後空冷、水冷、そ
の他公知の冷却力法で、比較的短時間で室？ｒｌ！ｌ
（約２５°（：）イ；Ｉ’ ｉ＋＋’ １．’：〒ｊ−
で冷ノＪＩ４ろ、二とが灯ましい。
熱的に密着し、接合した結果１８られた、防食被覆１質
の形成された直１段の鋼矢板は、その後空冷、水冷、そ
の他公知の冷却力法で、比較的短時間で室？ｒｌ！ｌ
（約２５°（：）イ；Ｉ’ ｉ＋＋’ １．’：〒ｊ−
で冷ノＪＩ４ろ、二とが灯ましい。
この発明の防食被ｔｉ柑矢ｉ）ソ４；Ｉ、第；３図およ
び第４図に示すように、土木・Ｕす、■川のｔｌ？ｌ矢
板２の表面を加熱接着性の接着剤１督をブ１Ｕ２て押出
し成形された未架橋シラスチック層か防食被覆されてい
るものであり、極めて優れたｒｌ久１１１および防食性
を有している。
び第４図に示すように、土木・Ｕす、■川のｔｌ？ｌ矢
板２の表面を加熱接着性の接着剤１督をブ１Ｕ２て押出
し成形された未架橋シラスチック層か防食被覆されてい
るものであり、極めて優れたｒｌ久１１１および防食性
を有している。
ずなわら、この発明の防食？ｔ’を閑鋼矢板は、その被
覆層の最外層のシラスチック層が、耐Ｆ！！性、爾ｉチ
ｉ撃性、また自然環境にりｊする１ｌｉ４ｆヴ性・面１
久性を有していて、（駁れだ保護被覆を極め−（長期間
維持出来るもの゛（あり、また、鋼矢板が地中に打し込
まれるときに、地中の石、砂利、砂礫などに強く接剤；
］゛る場合のｉｔｉ ’ｊＰ ｃｆ’）るい口、１１１
Ｊ川水またｔｅｌ１１０水、さら乙こ漂流物によってｌ
’ｌ’ ｉＦ＋つし１られたりするｆ＋ｊ撃および浸食
力にりｌして、充う１に抵抗することができるものであ
り、さらに、前記プラスチック層と鋼矢板との間ａ＝存
在するＩ妾盾剤！何が、１ト１矢１にの表面に密着して
いてその保護をしており、１１１矢板の表面を水、空気
、太陽光に直接接触さ−ｌたり、曝さ−１たすしないの
で、腐食に対して旧期間（例えば、約２（）年間以上、
ｑ）に約３０年間以上）、高い水準で抵抗ｔ 、６ごと
が出来るのである。
覆層の最外層のシラスチック層が、耐Ｆ！！性、爾ｉチ
ｉ撃性、また自然環境にりｊする１ｌｉ４ｆヴ性・面１
久性を有していて、（駁れだ保護被覆を極め−（長期間
維持出来るもの゛（あり、また、鋼矢板が地中に打し込
まれるときに、地中の石、砂利、砂礫などに強く接剤；
］゛る場合のｉｔｉ ’ｊＰ ｃｆ’）るい口、１１１
Ｊ川水またｔｅｌ１１０水、さら乙こ漂流物によってｌ
’ｌ’ ｉＦ＋つし１られたりするｆ＋ｊ撃および浸食
力にりｌして、充う１に抵抗することができるものであ
り、さらに、前記プラスチック層と鋼矢板との間ａ＝存
在するＩ妾盾剤！何が、１ト１矢１にの表面に密着して
いてその保護をしており、１１１矢板の表面を水、空気
、太陽光に直接接触さ−ｌたり、曝さ−１たすしないの
で、腐食に対して旧期間（例えば、約２（）年間以上、
ｑ）に約３０年間以上）、高い水準で抵抗ｔ 、６ごと
が出来るのである。
従って、この発明の防食被覆鋼矢板は、耐久性、耐食性
および機械的物性に才几）で、極めて優れているのであ
る。
および機械的物性に才几）で、極めて優れているのであ
る。
以下、この発明の実施例を小ず。
実施例１
第２図に示ずような１型ξト１矢仮（新ｌ」本Ｍ鐵株式
会社製： ＦＳＰ−ＩＩ形ｉいの表面をンヨ７）ブラス
トＧこよって素地調整した後、クロム酸系プライマーお
よびエポキシ樹脂系プライマーの下塗り塗装剤を塗布し
てから、それらの鋼矢板をカスバーナーの火炎で直接加
熱して１８０°Ｃ程度まで加熱しておいた。
会社製： ＦＳＰ−ＩＩ形ｉいの表面をンヨ７）ブラス
トＧこよって素地調整した後、クロム酸系プライマーお
よびエポキシ樹脂系プライマーの下塗り塗装剤を塗布し
てから、それらの鋼矢板をカスバーナーの火炎で直接加
熱して１８０°Ｃ程度まで加熱しておいた。
次いで、それらの加熱された鋼矢板の表面に対面するよ
うに、２台の押出機に接続された′「ダイから押出され
ノーポリエチレン（Ｍ Ｉ ： ０． Ｉｇ／１０分、
密度： ０．９３５Ｒ／ｃれｌ？さ：２．３ｍｍ）と接
着性マレ・イン化変性ポリエチレン（Ｉｌｉ’さ： ０
．２ ｍｍ）からなる積層シートを、４Ａ４脂温度が約
２ （１（１’（： （引き出しながら供給し、その積
層ソー１のり１表面を押付はロールで、鋼矢板の中央部
からその両側に向かって順次押付け、次いで冷ノ４！シ
て、プラスチック屑と接着剤層とからなる防食被ｌ′ｉ
ｉ、鋼矢扱を製造した。
うに、２台の押出機に接続された′「ダイから押出され
ノーポリエチレン（Ｍ Ｉ ： ０． Ｉｇ／１０分、
密度： ０．９３５Ｒ／ｃれｌ？さ：２．３ｍｍ）と接
着性マレ・イン化変性ポリエチレン（Ｉｌｉ’さ： ０
．２ ｍｍ）からなる積層シートを、４Ａ４脂温度が約
２ （１（１’（： （引き出しながら供給し、その積
層ソー１のり１表面を押付はロールで、鋼矢板の中央部
からその両側に向かって順次押付け、次いで冷ノ４！シ
て、プラスチック屑と接着剤層とからなる防食被ｌ′ｉ
ｉ、鋼矢扱を製造した。
その防食液ｒｉ鋼矢板の剥３１１強度は、Ｋｆ１層被ｒ
ｉ！、パイが鋼矢板の表面に接合されている接着面の剥
離強度（２０’ｃ）を、Ａ Ｓ ｉ’Ｍ ｌ） Ｉ Ｏ
＋１ （ｌのｌ！Ｉり定め法に従って測定したとごろ、
２２． ｔｌ ｋＢ／ｃ、ｍであり、また、防食被覆鋼
矢板を、実際の護岸建設現場乙こＩＩ設した後に、その
防食被覆ｔ■矢板を引き決いて、防食被覆鋼矢板の防食
被覆層の剥離、ｊｆ’ｌ傷なとが生ずるかどうか観察し
たところ、防食被覆鋼矢１（シの防食液ｒＲ，層の剥離
、１０傷（例え（，１、スクラノナ傷、１１ち傷など）
などの欠陥が４゛＜発生しない、二とが随Ｉ忍された。
ｉ！、パイが鋼矢板の表面に接合されている接着面の剥
離強度（２０’ｃ）を、Ａ Ｓ ｉ’Ｍ ｌ） Ｉ Ｏ
＋１ （ｌのｌ！Ｉり定め法に従って測定したとごろ、
２２． ｔｌ ｋＢ／ｃ、ｍであり、また、防食被覆鋼
矢板を、実際の護岸建設現場乙こＩＩ設した後に、その
防食被覆ｔ■矢板を引き決いて、防食被覆鋼矢板の防食
被覆層の剥離、ｊｆ’ｌ傷なとが生ずるかどうか観察し
たところ、防食被覆鋼矢１（シの防食液ｒＲ，層の剥離
、１０傷（例え（，１、スクラノナ傷、１１ち傷など）
などの欠陥が４゛＜発生しない、二とが随Ｉ忍された。
さらに、前述の製造方法で製造された防食被覆鋼矢板に
ついて、その被覆層−１−に、Ａ Ｓ ｉ’ Ｍ Ｇ【
４に従って、半球を先端にＹｌする撃芯を、高さ０．２
ｍから落下させて、その衝撃を受けた被覆層のタメージ
の状況を観察したところ、防食被覆層には全く異常が現
れず、その防食被覆層の耐衝撃性としては１００ ｋＢ
−ｃｍｊｉ−にであり、また、前述の製造方法で製造さ
れた防食被覆鋼矢板を、室温で濃度３％の食塩水「１見
にＩＪ時間浸漬する３％食塩水室内促進試験を約８００
＋１時間行っても、被覆層の剥Ａｌｌが住じたり、鋼
矢板の表面に錆が発生したりしなかった。
ついて、その被覆層−１−に、Ａ Ｓ ｉ’ Ｍ Ｇ【
４に従って、半球を先端にＹｌする撃芯を、高さ０．２
ｍから落下させて、その衝撃を受けた被覆層のタメージ
の状況を観察したところ、防食被覆層には全く異常が現
れず、その防食被覆層の耐衝撃性としては１００ ｋＢ
−ｃｍｊｉ−にであり、また、前述の製造方法で製造さ
れた防食被覆鋼矢板を、室温で濃度３％の食塩水「１見
にＩＪ時間浸漬する３％食塩水室内促進試験を約８００
＋１時間行っても、被覆層の剥Ａｌｌが住じたり、鋼
矢板の表面に錆が発生したりしなかった。
以上の実施例から明らかなようＱ二本発明の防食被覆鋼
矢板は、実際の施りでのハフｌリング、月設等において
、その被ｒｒｔ層のｑ１祐１１あるいはｉｉ ｆ＆を生
しないと共に、強靭な被ｒｉｔＭが腐食に対してバリー
１＝−と（７７作用するため、１．２時間の面１食性が
眉１持出来る。従ってそのような鋼矢板から形成された
構造物（防護棚なと）そのものの耐用年数が大幅に延び
ることにより、防食？ｉｎ修などのメンテナンスコスト
が減少し、しがも工場一貫製造製品として、予め防食被
覆が施さ扛゛ζいｂノ、二λ゛）、１：１１い水準の品
質管理がＵＬ保できるとＪす二１１ζ’ｒ Ａ 、ｊ’
Ｊ １．、Ｑ ’（の建設工事期間を著しく短縮でき、
１−一夕月 １ストダウンを計ることが出来る。
矢板は、実際の施りでのハフｌリング、月設等において
、その被ｒｒｔ層のｑ１祐１１あるいはｉｉ ｆ＆を生
しないと共に、強靭な被ｒｉｔＭが腐食に対してバリー
１＝−と（７７作用するため、１．２時間の面１食性が
眉１持出来る。従ってそのような鋼矢板から形成された
構造物（防護棚なと）そのものの耐用年数が大幅に延び
ることにより、防食？ｉｎ修などのメンテナンスコスト
が減少し、しがも工場一貫製造製品として、予め防食被
覆が施さ扛゛ζいｂノ、二λ゛）、１：１１い水準の品
質管理がＵＬ保できるとＪす二１１ζ’ｒ Ａ 、ｊ’
Ｊ １．、Ｑ ’（の建設工事期間を著しく短縮でき、
１−一夕月 １ストダウンを計ることが出来る。
第１図および第５図Ｌ）鋼矢板か池中にＪｌら込丁れて
形成された防護棚の一例を示う一斜視図、お、１、びそ
の防護棚の一部横Ｌｌｉ面を拡大しこ示−Ｊ’１ｌＪｉ
向図である。 第２図はこの発明に使用する泪久扱の一例を１ぐず斜視
図である。 第３図および第４図はこの発明の防食彼ＩＷ泪つ、板を
示す断面図である。 １：防護棚、２；鋼矢板、：Ｊ ： ＋７ ’、’＋
Ｌ リｊ’ｉｌ！、４：継手部、５−防食被ｒｆｌＩＦ
ｔ、６ ： −７”、１ ；’、十ツノ１層、７：接着
剤層。 特許出願人 新１コ本製鐵４′１、代金Ｈ３Ｆ ｆ＋μ
甲Ｉノ＋７１１．１（会ン１代理人 Ｊ「埋土 阿部
総置′１ し一二 、） 第１頁の続き ［相］Ｉｎｔ、Ｃ１，’ 識別記号 庁内整理番号０発
明 者 原 川 洋 史 市原市五井南海岸学工場内 ０発 明 者 鶴 谷 巌 市原市五井南海岸学工場内
形成された防護棚の一例を示う一斜視図、お、１、びそ
の防護棚の一部横Ｌｌｉ面を拡大しこ示−Ｊ’１ｌＪｉ
向図である。 第２図はこの発明に使用する泪久扱の一例を１ぐず斜視
図である。 第３図および第４図はこの発明の防食彼ＩＷ泪つ、板を
示す断面図である。 １：防護棚、２；鋼矢板、：Ｊ ： ＋７ ’、’＋
Ｌ リｊ’ｉｌ！、４：継手部、５−防食被ｒｆｌＩＦ
ｔ、６ ： −７”、１ ；’、十ツノ１層、７：接着
剤層。 特許出願人 新１コ本製鐵４′１、代金Ｈ３Ｆ ｆ＋μ
甲Ｉノ＋７１１．１（会ン１代理人 Ｊ「埋土 阿部
総置′１ し一二 、） 第１頁の続き ［相］Ｉｎｔ、Ｃ１，’ 識別記号 庁内整理番号０発
明 者 原 川 洋 史 市原市五井南海岸学工場内 ０発 明 者 鶴 谷 巌 市原市五井南海岸学工場内
Claims (1)
- 鋼矢板の少なくとも片面の一部に、接Ｍ温度が約５０〜
２００℃の範囲内である加熱接着性の接着剤層を介して
、押出し成形されノこプラスチ・ノクス屓が接合されて
いて、防食被覆層が形成されζいる防食被覆鋼矢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189500A JPS6085938A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 防食被覆鋼矢板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189500A JPS6085938A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 防食被覆鋼矢板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085938A true JPS6085938A (ja) | 1985-05-15 |
| JPS6322979B2 JPS6322979B2 (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=16242309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59189500A Granted JPS6085938A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 防食被覆鋼矢板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6085938A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62121315U (ja) * | 1986-01-27 | 1987-08-01 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213825A (en) * | 1975-06-11 | 1977-02-02 | Kubota Ltd | Selffpropelled farm machinery with automatic steering control mechanism |
| JPS5290588A (en) * | 1976-10-23 | 1977-07-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Metal-synthetic resin laminates |
| JPS52132085A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-05 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Lamination for giving products with excellent resistance to peeling in saline solutions |
| JPS54129078A (en) * | 1978-03-30 | 1979-10-06 | Toray Ind Inc | Laminated structure |
| JPS5519511A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method of covering steel pipe with plastic |
| JPS5643031A (en) * | 1979-09-13 | 1981-04-21 | Fuji Heavy Ind Ltd | Four wheel drive with automatic transmission |
| JPS56117642A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-16 | Nippon Paint Co Ltd | Metallic product coated with polyolefin |
| JPS5722751A (en) * | 1980-06-16 | 1982-02-05 | Kendall & Co | Treating device used for cooling treatment |
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| JPS608058A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | 新日本製鐵株式会社 | ポリオレフイン被覆鋼矢板 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP59189500A patent/JPS6085938A/ja active Granted
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213825A (en) * | 1975-06-11 | 1977-02-02 | Kubota Ltd | Selffpropelled farm machinery with automatic steering control mechanism |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62121315U (ja) * | 1986-01-27 | 1987-08-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6322979B2 (ja) | 1988-05-13 |
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