JPS6085924A - 通気孔付き包装用トレイの製造方法 - Google Patents
通気孔付き包装用トレイの製造方法Info
- Publication number
- JPS6085924A JPS6085924A JP58194762A JP19476283A JPS6085924A JP S6085924 A JPS6085924 A JP S6085924A JP 58194762 A JP58194762 A JP 58194762A JP 19476283 A JP19476283 A JP 19476283A JP S6085924 A JPS6085924 A JP S6085924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ventilation hole
- pinhole
- tray
- hollow part
- foamed sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/34—Trays or like shallow containers
- B65D1/36—Trays or like shallow containers with moulded compartments or partitions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/045—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous with open cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、通気孔イー１ぎ包装用トレイの製造方法に
関し、収納凹部に簡単且つ衛生的に通気孔を形成できる
ようにしたものである。
関し、収納凹部に簡単且つ衛生的に通気孔を形成できる
ようにしたものである。
従来より、リンゴ、梨等の果物の輸送用包装体としでは
、収納物形状に適応する収納凹部を多数形成した発泡樹
脂シート製の１−レイが用いられている。これらトレイ
は多数の収納四部に順次果物等を能率的に収納できると
共に輸送中におｔプる笥！！笠から収納物を有効に保護
でさる利点を右し、近年急速に着尺するに至っている。
、収納物形状に適応する収納凹部を多数形成した発泡樹
脂シート製の１−レイが用いられている。これらトレイ
は多数の収納四部に順次果物等を能率的に収納できると
共に輸送中におｔプる笥！！笠から収納物を有効に保護
でさる利点を右し、近年急速に着尺するに至っている。
そして上記トレイにおいては収納物の良好な保存状態を
確保すべく、収納凹部に多数の通気孔を形成したものが
提供されている。この通気孔の形成方法としては、一般
に発泡シー１〜を所定成形した後、収納四部の壁部をキ
リ、ドリル等で穿孔覆ることが行なわれている。
確保すべく、収納凹部に多数の通気孔を形成したものが
提供されている。この通気孔の形成方法としては、一般
に発泡シー１〜を所定成形した後、収納四部の壁部をキ
リ、ドリル等で穿孔覆ることが行なわれている。
しかし、上記穿孔り法によ４１ば、穿孔の際に多量の切
粉が生じ、これが収納四部に残存して収納物に付着する
等、衛生的に好ましくないほか、穿孔する手間も面倒且
つ非１１シ率的である等の問題を生じていた。
粉が生じ、これが収納四部に残存して収納物に付着する
等、衛生的に好ましくないほか、穿孔する手間も面倒且
つ非１１シ率的である等の問題を生じていた。
そこにの発明におい−（は上記従来の問題Ｈ：Ｆ＋、を
解消ぐきる通気孔イζＪき包装用トレ−イの製１（１７
方法を１尾供しようとＪるちのであり、でのＩ］法とし
くは、熱可塑性樹脂の発泡シー１−に多数のピンホール
を形成し、Ｊ−記光泡シートを収納四部等を右りる１−
し・イ形状に所定成形し、成形によるシー１への延伸に
て収納凹部のビンボールを拡間させ−（通気孔４形成η
ることを特徴とづる。
解消ぐきる通気孔イζＪき包装用トレ−イの製１（１７
方法を１尾供しようとＪるちのであり、でのＩ］法とし
くは、熱可塑性樹脂の発泡シー１−に多数のピンホール
を形成し、Ｊ−記光泡シートを収納四部等を右りる１−
し・イ形状に所定成形し、成形によるシー１への延伸に
て収納凹部のビンボールを拡間させ−（通気孔４形成η
ることを特徴とづる。
次いぐこの発明の実施例につき図を参照しながら以下に
詳述Ｊる。
詳述Ｊる。
まず、第１図に示ηごとく、素材となる熱可塑性樹脂の
発泡シート（１）に対して非常に小さなピンホール（Ｐ
）を形成する。具体的には多数の剣を有する剣山状の穿
孔治具を、巻反ｊ、り繰り出されて成形機へ送給される
発泡シート（１）に対し又押しイ」りるか、或は外周に
放射状針を構成したロールを押し４４４ノで形成りる。
発泡シート（１）に対して非常に小さなピンホール（Ｐ
）を形成する。具体的には多数の剣を有する剣山状の穿
孔治具を、巻反ｊ、り繰り出されて成形機へ送給される
発泡シート（１）に対し又押しイ」りるか、或は外周に
放射状針を構成したロールを押し４４４ノで形成りる。
そして上記ビンボール（Ｐ）が形成された発泡シーｔ−
（１１を、収納凹部、補強リブ（１１）等を右するトレ
イ（Ａ）形状に所定成形する。すると、収納凹部（１０
）部分のピンホール（Ｐ）は素材の延伸に伴って大きく
拡間され、通気孔（＋） ）”として構成されることに
なる（特に第３図及び第４図参照）。
（１１を、収納凹部、補強リブ（１１）等を右するトレ
イ（Ａ）形状に所定成形する。すると、収納凹部（１０
）部分のピンホール（Ｐ）は素材の延伸に伴って大きく
拡間され、通気孔（＋） ）”として構成されることに
なる（特に第３図及び第４図参照）。
上記トレーイ（Ａ＞の素材となる熱可塑性樹脂の発泡シ
ートとしては、ポリエチレン、ポリスチレン等の単層シ
ート或は非発泡フィルム又はシートとの１ｆｉｌｉｌシ
ートのほか、ポリスチレンにポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリブタジエン等のポリオレフィン系樹脂を共単
合又は混合した樹脂の光取シー［・が、弾力性、柔軟性
が良りＩ”（−あって好適である。この他、ポリ塩化ビ
ニル又はその他の熱可塑性樹脂発泡シートも使用りるこ
とがぐきる。
ートとしては、ポリエチレン、ポリスチレン等の単層シ
ート或は非発泡フィルム又はシートとの１ｆｉｌｉｌシ
ートのほか、ポリスチレンにポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリブタジエン等のポリオレフィン系樹脂を共単
合又は混合した樹脂の光取シー［・が、弾力性、柔軟性
が良りＩ”（−あって好適である。この他、ポリ塩化ビ
ニル又はその他の熱可塑性樹脂発泡シートも使用りるこ
とがぐきる。
以上のごとく、この発明によれば、多数のピンホールを
形成した熱可塑性樹脂の発泡シー１−を所定形状に成形
し、その成形によるシー１−の延伸によってピンホール
を拡間させて収納四部に通気孔を形成する方法であるか
ら、切粉の発生は皆無であって非常に衛イ１的な１〜レ
イ（△〉が拘られることになる。
形成した熱可塑性樹脂の発泡シー１−を所定形状に成形
し、その成形によるシー１−の延伸によってピンホール
を拡間させて収納四部に通気孔を形成する方法であるか
ら、切粉の発生は皆無であって非常に衛イ１的な１〜レ
イ（△〉が拘られることになる。
また従来のごとく成形後に穿孔りる煩わしさもなく、ピ
ンホールも、成形機に発泡シートを送給する途中に８３
いて形成できる竹、その形成を容易に行なうことができ
るものぐある。
ンホールも、成形機に発泡シートを送給する途中に８３
いて形成できる竹、その形成を容易に行なうことができ
るものぐある。
従って、トレイの収納凹部に能率的ｕつ箱生的に通気孔
を形成できる等、優れＩこ効果を奏するｌ−レイの製造
方法を提供できることになる。
を形成できる等、優れＩこ効果を奏するｌ−レイの製造
方法を提供できることになる。
図はＣの発明の実施例を承りものであり、第１図は発泡
シートにピンホールを形成した状態を示１平面図、第２
図は形成された１−レイの平面図、第３図は同じく要部
斜視図、第４図は収納四部の端面図である。 （１）・・・発泡シー１−１（１０）・・・収納凹部、
（Ｐ）・・・ビンボール、（Ｐ）′・・・通気孔、〈Ａ
〉・・・１−レイ。
シートにピンホールを形成した状態を示１平面図、第２
図は形成された１−レイの平面図、第３図は同じく要部
斜視図、第４図は収納四部の端面図である。 （１）・・・発泡シー１−１（１０）・・・収納凹部、
（Ｐ）・・・ビンボール、（Ｐ）′・・・通気孔、〈Ａ
〉・・・１−レイ。
Claims (1)
- １、 熱可ｆ１！ｆｌ−樹脂の発泡シートに多数のピン
ボルルを形成し、上記発泡シートを収納凹部等を有する
トレイ形状に所定成形し、成形によるシー１−の延伸に
て収納四部のピンホールを拡間さＵて通気孔を形成づ′
ることを特徴とする通気孔（＝ｊき包装用ト１ノイの製
造り法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194762A JPS6085924A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 通気孔付き包装用トレイの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194762A JPS6085924A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 通気孔付き包装用トレイの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085924A true JPS6085924A (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=16329810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58194762A Pending JPS6085924A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 通気孔付き包装用トレイの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6085924A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033522U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-14 | ||
| CN1082852C (zh) * | 1995-02-09 | 2002-04-17 | 川崎制铁株式会社 | 轧机轧辊刮水装置 |
| WO2014012731A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Unilever Plc | Infusion packets and a process for their manufacture |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126413A (en) * | 1979-03-24 | 1980-09-30 | Honda Motor Co Ltd | Drawing method for synthetic resin sheet |
| JPS5614861B2 (ja) * | 1976-08-11 | 1981-04-07 | ||
| JPS5660214A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-25 | Plg Res | Plastic molding and method of molding said plastic molding |
| JPS5680432A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-01 | Emiko Toyoda | Manufacture of foamed resin container |
| JPS5717987B2 (ja) * | 1977-09-22 | 1982-04-14 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP58194762A patent/JPS6085924A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614861B2 (ja) * | 1976-08-11 | 1981-04-07 | ||
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| JPS55126413A (en) * | 1979-03-24 | 1980-09-30 | Honda Motor Co Ltd | Drawing method for synthetic resin sheet |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033522U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-14 | ||
| CN1082852C (zh) * | 1995-02-09 | 2002-04-17 | 川崎制铁株式会社 | 轧机轧辊刮水装置 |
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| EA028788B1 (ru) * | 2012-07-18 | 2017-12-29 | Юнилевер Н.В. | Пакет для настаивания и способ его производства |
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