JPS6078977A - 新規な(メタ)アクリル酸エステルおよびその製造法 - Google Patents
新規な(メタ)アクリル酸エステルおよびその製造法Info
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- JPS6078977A JPS6078977A JP58184375A JP18437583A JPS6078977A JP S6078977 A JPS6078977 A JP S6078977A JP 58184375 A JP58184375 A JP 58184375A JP 18437583 A JP18437583 A JP 18437583A JP S6078977 A JPS6078977 A JP S6078977A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規な(メタ)アクリル酸エステル及びその
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
近年紫外線硬化型印刷インキ及び塗才」等が普及してき
ている。これらの印刷インキ及び塗料には、ビヒクルと
して多くの4fl−万lのアクリル酸エステルが使用さ
れている。
ている。これらの印刷インキ及び塗料には、ビヒクルと
して多くの4fl−万lのアクリル酸エステルが使用さ
れている。
本発明者らは、鋭意イlI[究の結果、紫外線硬化型印
刷インキ及び塗)Iのビヒクルとして有用な硬化速度が
速い新規な(メタ)アクリル酸エステルを得るに至った
。
刷インキ及び塗)Iのビヒクルとして有用な硬化速度が
速い新規な(メタ)アクリル酸エステルを得るに至った
。
すなわち本発明は、(1)一般式
%式%
(式中、1t1〜R6は、II、 C113,C211
6,C3117゜C41−1,又は◎:絢は、11又は
C[13; mの平均値はO〜10の数、好ましくは1
〜5の数であり、nは0又は1な示す。)で表わされる
(メタ)アクリル酸エステル。
6,C3117゜C41−1,又は◎:絢は、11又は
C[13; mの平均値はO〜10の数、好ましくは1
〜5の数であり、nは0又は1な示す。)で表わされる
(メタ)アクリル酸エステル。
(2)下記構造式
%式%
)
(式[I)中、R,〜rhは、H,CF13 、 C2
H1,C3F1□。
H1,C3F1□。
C4I−19又は01mの平均値はO〜10の数、好ま
しくは1〜5の数であり、nは、0又は1な示す。)で
表わされる化合物をアクリル酸もしくはメタクリル酸で
エステル化スる事を特徴とする下記式[II’llで表
わされる(メタ)アクリル酸エステルの製造方法である
。
しくは1〜5の数であり、nは、0又は1な示す。)で
表わされる化合物をアクリル酸もしくはメタクリル酸で
エステル化スる事を特徴とする下記式[II’llで表
わされる(メタ)アクリル酸エステルの製造方法である
。
1
(但し、式(11〕中の記号はMiJ記式〔1〕と同様
。
。
であり、1モ1はll又はC113ケ表わす。)。
更に詳しく説明するt(らtr、I:、本発明に用いる
一般式Cll−有する化合物は、一般式[111]で表
わされる化合物 Cl−13−C−Ci’l。
一般式Cll−有する化合物は、一般式[111]で表
わされる化合物 Cl−13−C−Ci’l。
CLi2−0.11
(但し、式〔l創生の記号は1jil記式〔1〕と同様
である。)とニブシロンカシロラクトンとの縮合物をア
クリル酸もしくはメタクリル酸でエステル化する事によ
つ゛C製造する。一般式〔川〕で表わされる化合物は2
,2−ジメチル−3−オキシプロパナールと一般式口■
〕lL6 tt121t3 (但し、式匿〕中の記号は前記式〔1〕と同様である。
である。)とニブシロンカシロラクトンとの縮合物をア
クリル酸もしくはメタクリル酸でエステル化する事によ
つ゛C製造する。一般式〔川〕で表わされる化合物は2
,2−ジメチル−3−オキシプロパナールと一般式口■
〕lL6 tt121t3 (但し、式匿〕中の記号は前記式〔1〕と同様である。
)を有するジオール類との縮合によって得られたもので
ある。一般式0■〕を有するジオール類は、例えば、エ
チレングリコール、グロビレングリコール、1,3−7
”ロパンジオール、ネオペンチルクリコール、1,2−
ブタンジオール、2.3−ブタンジオール、1、3−7
”タンジオール、ヘキシレングリコール、2−メチル−
2−フェニル−1,3−プロパンジオール、2,2.4
−トリメチル−1,3−ペンタンジオール、2−メチル
−2−プロピル−1,3−フロパンジオール、2−エチ
ル−2−ブチル−1,3−プロパンジオールなどである
。本発明に用いる一般式[I11]で表わされる化合物
とニブシロンカプロラクトンとの縮合物は一般式〇ID
で表わされる化合物とニブシロンカプロラクトンを付加
させ得られたものである。したがって、式中のIηは、
ニブシロンカプロラクトンの平均的付加量である。
ある。一般式0■〕を有するジオール類は、例えば、エ
チレングリコール、グロビレングリコール、1,3−7
”ロパンジオール、ネオペンチルクリコール、1,2−
ブタンジオール、2.3−ブタンジオール、1、3−7
”タンジオール、ヘキシレングリコール、2−メチル−
2−フェニル−1,3−プロパンジオール、2,2.4
−トリメチル−1,3−ペンタンジオール、2−メチル
−2−プロピル−1,3−フロパンジオール、2−エチ
ル−2−ブチル−1,3−プロパンジオールなどである
。本発明に用いる一般式[I11]で表わされる化合物
とニブシロンカプロラクトンとの縮合物は一般式〇ID
で表わされる化合物とニブシロンカプロラクトンを付加
させ得られたものである。したがって、式中のIηは、
ニブシロンカプロラクトンの平均的付加量である。
またアクリル酸またはメタクリル酸は化学量論比以上に
使用されるのが通常である。一般にアルコールに対する
カルボン酸のモル比は1.0〜20であるが好ましくは
1.1〜1.5である。反応は触媒な使用し生成する水
は蒸留する事により促進されるこのよつ/、(触媒は、
硫酸、p〜トルエンスルポン酸qなの酸性触媒であり、
その使用量は、アクリル111!2または、メタクリル
酸に対し−CO,1〜10モル%、好ましくは1〜5モ
ル%便川さ用しる。反応により生成した水な蒸留するの
には共沸浴剤を用いるのが有利である。このような共沸
溶剤は606C〜130 ’”Cの沸点を有し、水と分
離し易いものなら使用できるが、n−ヘキサノ・ローへ
ブタンのような脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエンの
ような芳香旌炭化水素、シクロヘキサンのような脂環式
炭化水素が適している。その使用量は、通常、反応混合
物の5〜70重量%である。反応温度は、60〜130
℃の範囲でよいが、反応時間の短縮と重合防止の点から
、75〜120℃で行われるのが有利である。アクリル
酸またはメタクリル酸には既に重合防止剤が添加されて
いるが、反応時に改めて重合防止剤を添加してもよい。
使用されるのが通常である。一般にアルコールに対する
カルボン酸のモル比は1.0〜20であるが好ましくは
1.1〜1.5である。反応は触媒な使用し生成する水
は蒸留する事により促進されるこのよつ/、(触媒は、
硫酸、p〜トルエンスルポン酸qなの酸性触媒であり、
その使用量は、アクリル111!2または、メタクリル
酸に対し−CO,1〜10モル%、好ましくは1〜5モ
ル%便川さ用しる。反応により生成した水な蒸留するの
には共沸浴剤を用いるのが有利である。このような共沸
溶剤は606C〜130 ’”Cの沸点を有し、水と分
離し易いものなら使用できるが、n−ヘキサノ・ローへ
ブタンのような脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエンの
ような芳香旌炭化水素、シクロヘキサンのような脂環式
炭化水素が適している。その使用量は、通常、反応混合
物の5〜70重量%である。反応温度は、60〜130
℃の範囲でよいが、反応時間の短縮と重合防止の点から
、75〜120℃で行われるのが有利である。アクリル
酸またはメタクリル酸には既に重合防止剤が添加されて
いるが、反応時に改めて重合防止剤を添加してもよい。
そうような重合防止剤には、ハイドロキノン、p−メト
キシフェノール、2,4−ジメチル−6−1−ブチルフ
ェノール、α−ニトロソ−β−ナフトール、p−ベンゾ
キノン、フェノチアジン、N−ニトロンジフェニルアミ
ン、銅塩等が挙げられる。その使用量は、通常反応混合
物に対して0.01〜1重量%である。
キシフェノール、2,4−ジメチル−6−1−ブチルフ
ェノール、α−ニトロソ−β−ナフトール、p−ベンゾ
キノン、フェノチアジン、N−ニトロンジフェニルアミ
ン、銅塩等が挙げられる。その使用量は、通常反応混合
物に対して0.01〜1重量%である。
本発明の(メタ)アクリル酸エステルは、必要ならば、
水若しくはアルカリ水溶液等で洗浄したり、減圧蒸留の
ような方法で溶剤と分離する事によって、工業的用途に
使用される。この(メタ)アクリル酸は、コーティング
及びインキ組成物のビヒクルとして有用であり、それら
は、放射線により、または熱的手段により硬化させるこ
とができる。放射硬化はイオン化もしくは電子線0−1
′うな微粒子放射により、または紫外線放射のような化
学線により行うことができる。化学線により硬化な行う
場合には一般的に当業者に公知の多くの種類の光増感剤
または光11合開始剤を包含させる。放射線硬化技術及
び熱硬化技術は当業者に周知であり、それらのそれぞれ
により硬化な行うことができる3、1核(メタ)アクリ
ル酸エステルは、それ自体単独で、4[たは他の単量体
、例えば、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリス
リト−ルテトラアクリレート、もしくは、不飽和基含有
樹脂、例えば、不飽和ポリエステル、ポリエステルアク
リレート、エボギシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト等の樹脂と混合してビヒクルとして使用することがで
きる。この新規な(メタ)アクリル酸エステルは、有機
過酸化物の添加によっても重合させることができる。
水若しくはアルカリ水溶液等で洗浄したり、減圧蒸留の
ような方法で溶剤と分離する事によって、工業的用途に
使用される。この(メタ)アクリル酸は、コーティング
及びインキ組成物のビヒクルとして有用であり、それら
は、放射線により、または熱的手段により硬化させるこ
とができる。放射硬化はイオン化もしくは電子線0−1
′うな微粒子放射により、または紫外線放射のような化
学線により行うことができる。化学線により硬化な行う
場合には一般的に当業者に公知の多くの種類の光増感剤
または光11合開始剤を包含させる。放射線硬化技術及
び熱硬化技術は当業者に周知であり、それらのそれぞれ
により硬化な行うことができる3、1核(メタ)アクリ
ル酸エステルは、それ自体単独で、4[たは他の単量体
、例えば、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリス
リト−ルテトラアクリレート、もしくは、不飽和基含有
樹脂、例えば、不飽和ポリエステル、ポリエステルアク
リレート、エボギシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト等の樹脂と混合してビヒクルとして使用することがで
きる。この新規な(メタ)アクリル酸エステルは、有機
過酸化物の添加によっても重合させることができる。
以下実施例な以って説明する。例中、部とは重量部ケ示
す。
す。
実施例1゜
攪拌機、温度調節装置、温度計、凝縮器及び分離器を備
えた2部反応器に、下記の構造を有する化合物411.
2部 アクリル酸112.5部、p )ルエンスルボン酸13
部、ハイドロキノン1.0部、ベンゼン/100部、シ
クロヘキサン100部な仕込み、加熱し、生成水は溶剤
と共に蒸留し、凝縮させ分離器で水のみ系外に取り除き
、溶剤は反応器に戻す。水が23.4部生成した時点で
冷却した。反応温度79〜88℃であった。反応混合物
なベンゼン504部及びシクロヘキサン126部に溶解
し、20%NaOH水溶液で中和した後、20%Na
cl水200部で3回洗浄する。溶剤を減圧留去して液
体406.8部を得た。このものは、下記の性質馨有す
る0 比 重 (25°C) 1.0175 粘 度 (25°C) 68.6 C1’S鹸化価 :
((11,9111gKOi(/g酸 価 (1,(1
6mgKO11/ g屈折率(20°Ic) 1.45
60 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴(NMIりによる
吸収周波数の測定を行った結果な下記に示す。
えた2部反応器に、下記の構造を有する化合物411.
2部 アクリル酸112.5部、p )ルエンスルボン酸13
部、ハイドロキノン1.0部、ベンゼン/100部、シ
クロヘキサン100部な仕込み、加熱し、生成水は溶剤
と共に蒸留し、凝縮させ分離器で水のみ系外に取り除き
、溶剤は反応器に戻す。水が23.4部生成した時点で
冷却した。反応温度79〜88℃であった。反応混合物
なベンゼン504部及びシクロヘキサン126部に溶解
し、20%NaOH水溶液で中和した後、20%Na
cl水200部で3回洗浄する。溶剤を減圧留去して液
体406.8部を得た。このものは、下記の性質馨有す
る0 比 重 (25°C) 1.0175 粘 度 (25°C) 68.6 C1’S鹸化価 :
((11,9111gKOi(/g酸 価 (1,(1
6mgKO11/ g屈折率(20°Ic) 1.45
60 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴(NMIりによる
吸収周波数の測定を行った結果な下記に示す。
N 吸収周波数(Llz)
1 2607.421
2 2605、/168
3 2496.09:(
42027、:34 :3
5 1960.4137
6 1955.078
7 1935.54(i
8 193J、640
9 1466.796
10 1191、.40G
11 1160.156
N 吸収周波数(Hz)
12 1128.906
13 1068.359
14、 1066.4.06
15 1046.875
16 1029.296
17 962.890
18 654.296
19 578.125
20 574.2]8
2] 513.671
22 474.609
23 425.781
24 382゜8]2
25 369.140
26 332.031
27 326.171
28 ’298.828
29 291.015
30 0.000
猶」二記d1]1定には、基準物質としてテトラメチル
シランを用い、溶媒としてクロロポルムを用いi−i’
、C’−11のカップリングさぜたfll11定なして
最終的に013の1)カップルの同定結果な示した。上
記吸収のうらNulO,11,12は溶媒の吸収ピーク
位置を示す。
シランを用い、溶媒としてクロロポルムを用いi−i’
、C’−11のカップリングさぜたfll11定なして
最終的に013の1)カップルの同定結果な示した。上
記吸収のうらNulO,11,12は溶媒の吸収ピーク
位置を示す。
実施例2
実施例1と同一の反応器に、上記の構造式?有する化合
物74.4.2部 メタクリル酸103.3 部、p −トルエンスルホン
[+0部、ハイドロキノン2.0部、トルエン750部
乞仕込み、生成水が18部になるまで、実施例1と同様
に反応を行った。反応温度は、106〜116℃であっ
た。反応混合物なトルエン1200部に溶解し、20%
苛性ソーダ水溶液で中和した後、20%NaCl水30
0部で3回洗浄する。溶剤?減圧留去してワックス状の
物6668部を得た。このものは、下記の性質を有する
。
物74.4.2部 メタクリル酸103.3 部、p −トルエンスルホン
[+0部、ハイドロキノン2.0部、トルエン750部
乞仕込み、生成水が18部になるまで、実施例1と同様
に反応を行った。反応温度は、106〜116℃であっ
た。反応混合物なトルエン1200部に溶解し、20%
苛性ソーダ水溶液で中和した後、20%NaCl水30
0部で3回洗浄する。溶剤?減圧留去してワックス状の
物6668部を得た。このものは、下記の性質を有する
。
鹸化価 420.7 mgK、OH/g酸 価 0.0
2 mgKO1l/g 63.23 8.81 NMIもによる測定結果 N 吸収周波数(1−1z) 1 2605.468 2 2603.515 3 25]]、7]8 ’l 1878.906 5 1562.500 6 1191.406 7 1158.203 8 1126.953 9 1089.843 10 1044.921 11 1041.015 12 998、046 13 964.843 M 吸収周波数(Ilz) 14 り58.984 15 933.593 16 57ti、+71 17 5(1り、7(i5 18 494.11/1(1 19421,875 20380,85り 21 365.2’J4 22 324.218 23 292、りfi8 24 27.1.484 上記の吸収のうち、N16.7.8は溶媒の吸収ピーク
位置を示す。
2 mgKO1l/g 63.23 8.81 NMIもによる測定結果 N 吸収周波数(1−1z) 1 2605.468 2 2603.515 3 25]]、7]8 ’l 1878.906 5 1562.500 6 1191.406 7 1158.203 8 1126.953 9 1089.843 10 1044.921 11 1041.015 12 998、046 13 964.843 M 吸収周波数(Ilz) 14 り58.984 15 933.593 16 57ti、+71 17 5(1り、7(i5 18 494.11/1(1 19421,875 20380,85り 21 365.2’J4 22 324.218 23 292、りfi8 24 27.1.484 上記の吸収のうち、N16.7.8は溶媒の吸収ピーク
位置を示す。
実施例3
実施例1と同一の反応器に、下記の構造を有する化合物
6245部 アクリル酸1298部、p−トルエンスルホン酸15部
、ハイドロキノン1.0 部、ベンゼン700部、シク
ロヘキサン175部仕込み、生成水が27部になるまで
実施例工と同様に反応を行った。
6245部 アクリル酸1298部、p−トルエンスルホン酸15部
、ハイドロキノン1.0 部、ベンゼン700部、シク
ロヘキサン175部仕込み、生成水が27部になるまで
実施例工と同様に反応を行った。
反応温度は81〜87℃であった。反応混合物乞ベンゼ
ン840部及び210部に溶解し、20%苛性ソーダ水
溶液で中和した後、20%NaCl水300部で3回洗
浄する。溶剤を減圧留去して液体6465部を得た。
ン840部及び210部に溶解し、20%苛性ソーダ水
溶液で中和した後、20%NaCl水300部で3回洗
浄する。溶剤を減圧留去して液体6465部を得た。
このものは、下記の性質を有する。
比 重 (25°G) 1.052
粘 度 (25℃) 、261.5
鹸化価 355.9 mgKOL−1/g酸 価 0.
02 mgKOl−1/ g屈折率(20°C) 1.
460O N M Iもの測定結果 N 吸収周波数(llz) 1 2605.468 2 2496、(193 31960,9:37 4 1957.0:N 5 1931、 (i4 (1 61568,35り 7 1193.35!+ 8 1160.156 9 1128.90(i 10 10711、015 11 962.890 12 585.937 13 580、 078 14 576.171 15 511.711 16 453.125 17 451.171 18 425.781 N 吸収周波数(1−1z) 19 382.812 20 369.140 21 343.750 22、 326.171 23 292.768 上記の吸収のうちlb 7.8.9は溶媒の吸収ピーク
位置な示す。
02 mgKOl−1/ g屈折率(20°C) 1.
460O N M Iもの測定結果 N 吸収周波数(llz) 1 2605.468 2 2496、(193 31960,9:37 4 1957.0:N 5 1931、 (i4 (1 61568,35り 7 1193.35!+ 8 1160.156 9 1128.90(i 10 10711、015 11 962.890 12 585.937 13 580、 078 14 576.171 15 511.711 16 453.125 17 451.171 18 425.781 N 吸収周波数(1−1z) 19 382.812 20 369.140 21 343.750 22、 326.171 23 292.768 上記の吸収のうちlb 7.8.9は溶媒の吸収ピーク
位置な示す。
実施例4
実施例1と同一の反応器に、下記の構造を有する化合物
6644部 7 り’) ル酸43.2 部、 p )ルエンスルホ
ン酸5部、ハイドロキノン03部、ベンゼン720部、
シクロヘキサン180部仕込み、生成水が9部になるま
で実施例1と同様に反応を行った。反応温度は79〜8
7°Cであった。反応混合物をベンゼン640部及びシ
クロヘキサン160部に溶解し20%Na C1水溶液
で中和した後、20 % NaCl 水溶液500部で
3回洗浄する。溶剤を減圧留去して常温でワックス状の
物564.8部乞得た。
6644部 7 り’) ル酸43.2 部、 p )ルエンスルホ
ン酸5部、ハイドロキノン03部、ベンゼン720部、
シクロヘキサン180部仕込み、生成水が9部になるま
で実施例1と同様に反応を行った。反応温度は79〜8
7°Cであった。反応混合物をベンゼン640部及びシ
クロヘキサン160部に溶解し20%Na C1水溶液
で中和した後、20 % NaCl 水溶液500部で
3回洗浄する。溶剤を減圧留去して常温でワックス状の
物564.8部乞得た。
鹸化価 445.8 …gK(Jll/g酸 価 (1
,0’、I n+gKCJ口/g元素分析値 C(%)
II(%) 63.52 8.4) 2 N M ILの測定結果 N 吸収周波数(llz) 1 3119 、140 2 2607.421 3 2605 .468 4、 2602−515 5 2496 、 09 :3 6 1960 、9 :37 7 1931.640 8 1568 、359 9 1193 .359 10 1160−156 11 1128.90G 12 1042.968 13 962.890 14 578.125 15 576.171 16 511.718 17 453.12’5 18 425.781 19 382、’812 20 369.140 21 343.750 22 326.171 23 292.968 24、 0 、000 上記吸収のうちrkg、10.11は溶媒の吸収ピーク
位置ケ示す。
,0’、I n+gKCJ口/g元素分析値 C(%)
II(%) 63.52 8.4) 2 N M ILの測定結果 N 吸収周波数(llz) 1 3119 、140 2 2607.421 3 2605 .468 4、 2602−515 5 2496 、 09 :3 6 1960 、9 :37 7 1931.640 8 1568 、359 9 1193 .359 10 1160−156 11 1128.90G 12 1042.968 13 962.890 14 578.125 15 576.171 16 511.718 17 453.12’5 18 425.781 19 382、’812 20 369.140 21 343.750 22 326.171 23 292.968 24、 0 、000 上記吸収のうちrkg、10.11は溶媒の吸収ピーク
位置ケ示す。
実施例5゜
る化合物603.5部、
アクリル酸12.9.8 部、p’ルエンスルホン酸1
5部、フェノチアジン1.5部、ベンゼン420部、シ
クロヘキサン105部を仕込み、生成水が27部になる
まで、実施例1と同様に反応な行った。反応温度は82
〜88℃であった。反応混合物ナベンゼン880部及び
シクロヘキサン220部に溶解し、20%Na011水
溶液で中和した後、20%NaCl水300部で3回洗
浄する。溶剤な留去して液体617.9部な得た。この
ものは、下記の性質を有する。
5部、フェノチアジン1.5部、ベンゼン420部、シ
クロヘキサン105部を仕込み、生成水が27部になる
まで、実施例1と同様に反応な行った。反応温度は82
〜88℃であった。反応混合物ナベンゼン880部及び
シクロヘキサン220部に溶解し、20%Na011水
溶液で中和した後、20%NaCl水300部で3回洗
浄する。溶剤な留去して液体617.9部な得た。この
ものは、下記の性質を有する。
比 重 (25℃) 1.0610
粘 度 (25℃) I I 1.9 CPS鹸化価
367.7 mgKOI−1部g酸 価 0.01 +
ngK、OH/g屈折率(20℃) 1.4.59.0 元素分析値 C(%)l)(%) 62.98 8.79 NMRによる測定結果 N 吸収周波数(Hz) ]、 11779.2 2 8859、7 3 8855、3 4 8738.6 5 8.716.5 6 7290.9 7 7255、7 8 5292、5 9 5283、7 10 5250.6 11 4.790.1 12 4728.4 13 ’ 4715.2 14 470815 15 4367.1 16 4353.9 17 2580.1 18 2317.9 N 吸収周波数(lh) 19 1927.9 20 1771.5 21 1736.3 22 ](572,/I 23 1322.0 24 1315.4 25 6(i5. /1 上記吸収のうちlk 8.9.10は溶媒の吸収ピーク
位置を示す。
367.7 mgKOI−1部g酸 価 0.01 +
ngK、OH/g屈折率(20℃) 1.4.59.0 元素分析値 C(%)l)(%) 62.98 8.79 NMRによる測定結果 N 吸収周波数(Hz) ]、 11779.2 2 8859、7 3 8855、3 4 8738.6 5 8.716.5 6 7290.9 7 7255、7 8 5292、5 9 5283、7 10 5250.6 11 4.790.1 12 4728.4 13 ’ 4715.2 14 470815 15 4367.1 16 4353.9 17 2580.1 18 2317.9 N 吸収周波数(lh) 19 1927.9 20 1771.5 21 1736.3 22 ](572,/I 23 1322.0 24 1315.4 25 6(i5. /1 上記吸収のうちlk 8.9.10は溶媒の吸収ピーク
位置を示す。
実施例6
実施例1と同一の反応器に、下記の構造な有する化合物
402.3部 アクリル酸1298部、1)−トルエンスルホン酸15
部、ハイドロキノン1.0 部、ベンゼン424部、シ
クロヘキサン106部な仕込み、生成水が27部になる
まで、実施例1と同様に反応を行った。反応温度は、8
2〜88℃であった。反応混合物をベンゼン880部及
びシクロヘキサン220部に溶解し、20%NaOH水
溶液で中和した後、20%Na C1水300部で3回
洗浄する。溶剤な留去して液体573.1部な得た。こ
のものは、下記の性質を有する。
402.3部 アクリル酸1298部、1)−トルエンスルホン酸15
部、ハイドロキノン1.0 部、ベンゼン424部、シ
クロヘキサン106部な仕込み、生成水が27部になる
まで、実施例1と同様に反応を行った。反応温度は、8
2〜88℃であった。反応混合物をベンゼン880部及
びシクロヘキサン220部に溶解し、20%NaOH水
溶液で中和した後、20%Na C1水300部で3回
洗浄する。溶剤な留去して液体573.1部な得た。こ
のものは、下記の性質を有する。
比 重 (25°c) to6os
粘 度 (25°C) 127.1 CPS鹸化価 3
66.5 mgKOH/g 酸 価 0.03 mgKOR/g 屈折率(20°G) 1.4620 元素分析値 C(%) II(%) 63.11 8.78 NMRによる測定結果 N 吸収周波数(I−(z) 1 11777.0 2 11772.6 3 11283.5 4 8859、7 5 8853、1 6’ 8736.4 N 吸収周波数(Ilz) 7 7213.8 8 7191.8 9 7141、1 10 5413.7 11 5341.0 12 5281.5 13 5250.6 14 5217.6 15 5’09G、/1 16 5047.9 17 4719.6 18 4710.8 19 470(i、4 20 4699.8 21 4:3(i4.9 22 4、351.7 23 2606.6 24 2531.7 25 2525.1 嵐 吸収周波数(Hz) 26 2342.2 27 2315.7 28 1925.7 29 1912.5 30 1734.1 31 1723.0 32、 1668.0 33 1324.2 34 、 1319.8 35、 1311.0 36 1306.6 37 1167.8 38 ’1117.1 39 ’1033.4 40 9’60.7 上記吸収のうちN112,13.14は溶媒の吸収ピー
ク位置な示す。
66.5 mgKOH/g 酸 価 0.03 mgKOR/g 屈折率(20°G) 1.4620 元素分析値 C(%) II(%) 63.11 8.78 NMRによる測定結果 N 吸収周波数(I−(z) 1 11777.0 2 11772.6 3 11283.5 4 8859、7 5 8853、1 6’ 8736.4 N 吸収周波数(Ilz) 7 7213.8 8 7191.8 9 7141、1 10 5413.7 11 5341.0 12 5281.5 13 5250.6 14 5217.6 15 5’09G、/1 16 5047.9 17 4719.6 18 4710.8 19 470(i、4 20 4699.8 21 4:3(i4.9 22 4、351.7 23 2606.6 24 2531.7 25 2525.1 嵐 吸収周波数(Hz) 26 2342.2 27 2315.7 28 1925.7 29 1912.5 30 1734.1 31 1723.0 32、 1668.0 33 1324.2 34 、 1319.8 35、 1311.0 36 1306.6 37 1167.8 38 ’1117.1 39 ’1033.4 40 9’60.7 上記吸収のうちN112,13.14は溶媒の吸収ピー
ク位置な示す。
実施例7゜
実施例1と同一の反応器に、下記の構造な有する化合物
5485部 アクリル酸173部、p−トルエンスルホン酸20部、
ハイドロキノン13部、ベンゼン480部、シクロヘキ
サン120部を仕込み、生成水が36部になるまで、実
施例1と同様に反応を行った。反応温度は81〜87“
Cであった。反応混合物ヲベンゼン800部、シクロヘ
キサン200部に溶解し、20℃苛性ソーダ水溶液で中
和した後20%Na C1水溶液300部で3回洗浄し
た。浴剤を減圧留去して液体5697部乞得た。このも
のは、下記の性質な有する。
5485部 アクリル酸173部、p−トルエンスルホン酸20部、
ハイドロキノン13部、ベンゼン480部、シクロヘキ
サン120部を仕込み、生成水が36部になるまで、実
施例1と同様に反応を行った。反応温度は81〜87“
Cであった。反応混合物ヲベンゼン800部、シクロヘ
キサン200部に溶解し、20℃苛性ソーダ水溶液で中
和した後20%Na C1水溶液300部で3回洗浄し
た。浴剤を減圧留去して液体5697部乞得た。このも
のは、下記の性質な有する。
比 重 (25°G) 1.0700
粘 度 (25°G) 73.5 C1’S鹸化価 3
40.5 mgi(01−1部g酸 2価 0.04
mgKOI−1部g屈折率(208C) 1.451O NM’Rによる測定結果 限 吸収周波数(l−1z ) 1 11783.6 2 11287、 9 3 8888、 4 4、 8864.2 5 8B48.7 6 8743、0 7 8736、 4 8 8716.5 9 7112.5 10 5274.9 11 5248.4 12 5244、.0 13 5211、 0 14 4724、 0 15 4713、 0 16 .4554.4 1’7 4369.3 18 4353.9 陶 吸収周波数(+12) 19 4151.1 20 4137 、9 21 41 :33 、5 22 2fi:3(L8 23 2622.0 24 2 :324 、(i 25 2317.9 26 2311 、:: 271925.7 28 190:う、7 29 176(1,5 301734、1 31J fi 74 、(i 32 1 G 7 (1、2 331328,6 上記吸収のうちI’h 10.12.13は溶媒の吸収
のピーク位置を示す。
40.5 mgi(01−1部g酸 2価 0.04
mgKOI−1部g屈折率(208C) 1.451O NM’Rによる測定結果 限 吸収周波数(l−1z ) 1 11783.6 2 11287、 9 3 8888、 4 4、 8864.2 5 8B48.7 6 8743、0 7 8736、 4 8 8716.5 9 7112.5 10 5274.9 11 5248.4 12 5244、.0 13 5211、 0 14 4724、 0 15 4713、 0 16 .4554.4 1’7 4369.3 18 4353.9 陶 吸収周波数(+12) 19 4151.1 20 4137 、9 21 41 :33 、5 22 2fi:3(L8 23 2622.0 24 2 :324 、(i 25 2317.9 26 2311 、:: 271925.7 28 190:う、7 29 176(1,5 301734、1 31J fi 74 、(i 32 1 G 7 (1、2 331328,6 上記吸収のうちI’h 10.12.13は溶媒の吸収
のピーク位置を示す。
応用例1〜7゜
実施例1〜7で借られた新規な(メタ)アクリル酸エス
テル60部に対して、エポキシアクリレ−’) sl
脂(エビコー)8213(シェル石油化学社製ビスフェ
ノール型エポキシ樹脂)をアクリル酸でエステル化して
得られた樹脂)40部、光増感剤としてイルガ、キュア
ー184(チバ・ガイギー社製)を5部加え、鋼板パネ
ル上に塗布し、高圧水銀灯(東芝社製、2KW)により
紫外線硬化させた。結果な下表1に示す。
テル60部に対して、エポキシアクリレ−’) sl
脂(エビコー)8213(シェル石油化学社製ビスフェ
ノール型エポキシ樹脂)をアクリル酸でエステル化して
得られた樹脂)40部、光増感剤としてイルガ、キュア
ー184(チバ・ガイギー社製)を5部加え、鋼板パネ
ル上に塗布し、高圧水銀灯(東芝社製、2KW)により
紫外線硬化させた。結果な下表1に示す。
注)■指触乾燥するまでの秒数
特許出願人 日本化薬株式会社
Claims (2)
- (1)一般式 %式% C4,II9又は();Iも7は、I[又はC1l、
; mの平均イlθは、0〜10の数であり、+1は0
又は1を示す。)で表わされる(メタ)アクリル酸エス
テル。 - (2) 下記一般式〔■〕 CH3−C−CH30 CH2−0%C−CHzCH,+、CH2C)hcIb
−o+rrltt(弐DIl中、1(、〜Iも。は、I
−1,CI(3,C2I(5゜C3F17 、 C41
−19又ハ◎; m ノ平均[直ハ0〜1゜の数であり
、口は、0又は1?示す。)で表わされる化合物なアク
リル酸もしくはメタクリル酸でエステル化する事な特徴
とする下記一般式〔■〕で表わされる(メタ)アクリル
酸エステルの製造方法。 (但し、式CID中の記号は前記式〔■〕と同様であり
、 rbはH又はCl−13を表わす。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58184375A JPS6078977A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 新規な(メタ)アクリル酸エステルおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58184375A JPS6078977A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 新規な(メタ)アクリル酸エステルおよびその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6078977A true JPS6078977A (ja) | 1985-05-04 |
JPH0368873B2 JPH0368873B2 (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=16152106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58184375A Granted JPS6078977A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 新規な(メタ)アクリル酸エステルおよびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6078977A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101178238B1 (ko) | 2010-06-10 | 2012-08-29 | 호남석유화학 주식회사 | 공비적 에스테르화에 의한 알킬 아크릴레이트의 제조방법 |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP58184375A patent/JPS6078977A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101178238B1 (ko) | 2010-06-10 | 2012-08-29 | 호남석유화학 주식회사 | 공비적 에스테르화에 의한 알킬 아크릴레이트의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0368873B2 (ja) | 1991-10-30 |
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