JPS6077658A - 薄肉磁石ロ−タの製法 - Google Patents
薄肉磁石ロ−タの製法Info
- Publication number
- JPS6077658A JPS6077658A JP58183661A JP18366183A JPS6077658A JP S6077658 A JPS6077658 A JP S6077658A JP 58183661 A JP58183661 A JP 58183661A JP 18366183 A JP18366183 A JP 18366183A JP S6077658 A JPS6077658 A JP S6077658A
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- JP
- Japan
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- disk
- cutting
- laser
- magnet
- polishing
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2726—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of a single magnet or two or more axially juxtaposed single magnets
- H02K1/2733—Annular magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/30—Reducing waste in manufacturing processes; Calculations of released waste quantities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は薄肉磁石ロータの製法、具体的には希土類を
構成材料とする薄肉磁石ロータの製法を提供するもので
ある。
構成材料とする薄肉磁石ロータの製法を提供するもので
ある。
制御に用いられる磁石モータのロータには多極に１１磁
されたリング状磁石が用いられている。このリング状磁
石は所定の内外径を有する厚肉円筒の磁石ブロックを軸
に直角に切断して薄肉にして’ａ作＊れτいスー涌１孔
ｈ）ス纜てふ１でｌ嵜る工妬コバルト系磁石、フェライ
ト系磁石が使われるがスライス切断した後に両面の研摩
を要するのみならずスライス切断に伴なう材料ロスが多
くさらには内外径の異なる数校の磁石ロータを製作する
には同数の金型を要し、磁石ロータのコストアップの原
因となっていた。
されたリング状磁石が用いられている。このリング状磁
石は所定の内外径を有する厚肉円筒の磁石ブロックを軸
に直角に切断して薄肉にして’ａ作＊れτいスー涌１孔
ｈ）ス纜てふ１でｌ嵜る工妬コバルト系磁石、フェライ
ト系磁石が使われるがスライス切断した後に両面の研摩
を要するのみならずスライス切断に伴なう材料ロスが多
くさらには内外径の異なる数校の磁石ロータを製作する
には同数の金型を要し、磁石ロータのコストアップの原
因となっていた。
この発明は以上の実情に鑑みてなされたもので磁束漏洩
を防ぐ研摩をなくし、材料ロスを減らし、かつ単一の金
型で所望の内外径を有Ｖる薄肉磁石ロータを製造するこ
とを目的としてなされたもので、究極の目的はコストの
低減をはかることにある。
を防ぐ研摩をなくし、材料ロスを減らし、かつ単一の金
型で所望の内外径を有Ｖる薄肉磁石ロータを製造するこ
とを目的としてなされたもので、究極の目的はコストの
低減をはかることにある。
この発明は円板状に成形された磁石を同心円状にレーザ
切断して内外径の異なる多数１−のリング状の磁石ロー
タを得ることを特徴とする薄肉磁石ロータの製法を提供
するものである。
切断して内外径の異なる多数１−のリング状の磁石ロー
タを得ることを特徴とする薄肉磁石ロータの製法を提供
するものである。
以下この発明を図面を用いて詳しく説明する。
第１図に示した薄肉の円板状の磁石１は金型を用いて成
形し焼結されたもので金型の平滑性を反映して研摩を要
しない平滑性が与えられる。なお、要すれは厚みを調製
するにあたっては研摩を両面に施す。
形し焼結されたもので金型の平滑性を反映して研摩を要
しない平滑性が与えられる。なお、要すれは厚みを調製
するにあたっては研摩を両面に施す。
第２図は上記第１図に示した円板状の磁石１を第６図に
示す如く外径基準で必要径を定めた鎖線２に沿って外側
から順次レーザ切断して得られた内外径異なる数種の同
心円のリング状の磁石ロータ６を示す。
示す如く外径基準で必要径を定めた鎖線２に沿って外側
から順次レーザ切断して得られた内外径異なる数種の同
心円のリング状の磁石ロータ６を示す。
次にこの発明の実施例を挙げる。
希土類コバルト系磁粉を成形金型を用いて外径６５φ、
肉厚１ｇＩＩの円板を成形した。成形は磁場１５ＫＯｅ
、成形圧２ 慝で行った。この円板を通常の条件で焼結
し次いで両面を研摩して厚さ０７ｙｍに調製した。次い
で炭酸ガスレーザを用いで一ム先端径５μで円板外周か
ら６０−１４０φ、６５φ、２２φ、２０φ、１０φと
順次中心軸方向に切断してリングを製作した。ビーム走
査速度は５ｗ１ｔ／ｓｅｅでわずか６分２０秒で６個を
リングを得ることができた。このリングの端面を見ると
鏡面とはいえないまでも平滑な面であって熱影響を受け
ても数μであった。な郭、仮りに熱影響を受けて粗とな
ってもリング状の磁石ロータでは、板の上下方向にＮ、
Ｓ極を着磁するので支障はない。
肉厚１ｇＩＩの円板を成形した。成形は磁場１５ＫＯｅ
、成形圧２ 慝で行った。この円板を通常の条件で焼結
し次いで両面を研摩して厚さ０７ｙｍに調製した。次い
で炭酸ガスレーザを用いで一ム先端径５μで円板外周か
ら６０−１４０φ、６５φ、２２φ、２０φ、１０φと
順次中心軸方向に切断してリングを製作した。ビーム走
査速度は５ｗ１ｔ／ｓｅｅでわずか６分２０秒で６個を
リングを得ることができた。このリングの端面を見ると
鏡面とはいえないまでも平滑な面であって熱影響を受け
ても数μであった。な郭、仮りに熱影響を受けて粗とな
ってもリング状の磁石ロータでは、板の上下方向にＮ、
Ｓ極を着磁するので支障はない。
この発明の効果を挙げると以下のとおりであイ）う本発
明による薄肉磁石リングの製法の利点を挙げると、 一ターを製作できる。
明による薄肉磁石リングの製法の利点を挙げると、 一ターを製作できる。
ク 従来の方法では、外径、内径の研究が必要であった
が、不法ではレーザーで欠けのない切断が可能であり、
従って研’？不要である。
が、不法ではレーザーで欠けのない切断が可能であり、
従って研’？不要である。
３）リング状の成形は成形金型の構造が複雑となり、且
つ簿いリングでは成形工程での破損が生じやすいのに対
し、不法の円板成形では成形金型の構造が簡単であると
同時に、リングに比べ成形が“容易で破損が少ない。
つ簿いリングでは成形工程での破損が生じやすいのに対
し、不法の円板成形では成形金型の構造が簡単であると
同時に、リングに比べ成形が“容易で破損が少ない。
従って、金型コストの低減と歩どまりの向上が得られる
。
。
４）レーザ切断においては、リングの内外径面のエッヂ
゛部分での欠けが生じない。従って欠は部力）らの漏洩
磁束がなく、リング磁石への着磁及び磁束発生が均等と
なる。その結果、滑らかなローターの回転が得られる。
゛部分での欠けが生じない。従って欠は部力）らの漏洩
磁束がなく、リング磁石への着磁及び磁束発生が均等と
なる。その結果、滑らかなローターの回転が得られる。
第１図はこの発明の実施例に係り、成形、焼結して得ら
れた円板状の磁石の平面図、第６図番ま第１図に係る磁
石にレーザ切断する鎖線を付与した特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） 第１図 第２６ 第３図 （イ） （ロ） （ハ） 手続補正書 昭和５９年 ２月 ８日 ２、発明の名称 薄肉磁石ロータの製法 ３、補正をする者 事件との冒系 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地名 称（５
８３）松下電工株式会社 代表者 小 林 郁 ４、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地−−ン。 （１）特許請求の範囲を次の通り訂正する。 「（１）円板状に成形された磁石を同心円状にレーザ切
断して内外径の異なる多数個のリング状の磁石ロータを
得ることを特徴とする薄肉磁石ロータの製法。」 （２）発明の詳細な説明の欄で明細書２頁９行の「磁束
漏洩を防く研磨をなくし、」を削除する。 （３、発明の詳細な説明の欄で明細書３頁１５行乃至１
６行の「炭酸ガスレーザを用いで−ム」を「炭酸ガスレ
ーザを用いビーム」に訂正する。 （４）発明の詳細な説明の欄で明細書４頁１５行の「研
究不要である。」を「研磨不要である。」に訂正する。 （４、図面の簡単な説明の欄で明細書５頁１０行の「第
３図」を「第２図」に訂正する。 （５）図面の簡単な説明の欄で明細書５頁１２行の「第
２図」を「第３図」に訂正する。 以上
れた円板状の磁石の平面図、第６図番ま第１図に係る磁
石にレーザ切断する鎖線を付与した特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） 第１図 第２６ 第３図 （イ） （ロ） （ハ） 手続補正書 昭和５９年 ２月 ８日 ２、発明の名称 薄肉磁石ロータの製法 ３、補正をする者 事件との冒系 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地名 称（５
８３）松下電工株式会社 代表者 小 林 郁 ４、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地−−ン。 （１）特許請求の範囲を次の通り訂正する。 「（１）円板状に成形された磁石を同心円状にレーザ切
断して内外径の異なる多数個のリング状の磁石ロータを
得ることを特徴とする薄肉磁石ロータの製法。」 （２）発明の詳細な説明の欄で明細書２頁９行の「磁束
漏洩を防く研磨をなくし、」を削除する。 （３、発明の詳細な説明の欄で明細書３頁１５行乃至１
６行の「炭酸ガスレーザを用いで−ム」を「炭酸ガスレ
ーザを用いビーム」に訂正する。 （４）発明の詳細な説明の欄で明細書４頁１５行の「研
究不要である。」を「研磨不要である。」に訂正する。 （４、図面の簡単な説明の欄で明細書５頁１０行の「第
３図」を「第２図」に訂正する。 （５）図面の簡単な説明の欄で明細書５頁１２行の「第
２図」を「第３図」に訂正する。 以上
Claims (1)
- （１）円板状に成形された磁石を同心円状にレーザ切断
して内外径の異なる多数個のリング状の磁占ロータを得
ることを特徴とする薄肉磁石ロータの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183661A JPS6077658A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 薄肉磁石ロ−タの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183661A JPS6077658A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 薄肉磁石ロ−タの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077658A true JPS6077658A (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=16139712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58183661A Pending JPS6077658A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 薄肉磁石ロ−タの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077658A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10703012B2 (en) * | 2015-12-08 | 2020-07-07 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Tool for differential compression of a powder material, including a deformable membrane |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP58183661A patent/JPS6077658A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10703012B2 (en) * | 2015-12-08 | 2020-07-07 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Tool for differential compression of a powder material, including a deformable membrane |
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