JPS59151408A - ロ−タリ−トランス - Google Patents
ロ−タリ−トランスInfo
- Publication number
- JPS59151408A JPS59151408A JP58025561A JP2556183A JPS59151408A JP S59151408 A JPS59151408 A JP S59151408A JP 58025561 A JP58025561 A JP 58025561A JP 2556183 A JP2556183 A JP 2556183A JP S59151408 A JPS59151408 A JP S59151408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- coil
- stator
- winding
- rotary transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/18—Rotary transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はＶＴＲ（ビデオテープレコーダー、以下ＶＴＲ
と略す）シリンダにおける録画、再生信号を伝達するロ
ータリートランスに関するものである。
と略す）シリンダにおける録画、再生信号を伝達するロ
ータリートランスに関するものである。
従来例の構成とその問題点
現在、ＶＴＲは市場ニーズとして小型、軽量化−が強く
要望されており、シリンダにおいても小型。
要望されており、シリンダにおいても小型。
軽量化を達成しなければならない。
２ページ
しかし、従来のロータリートランスは第１図にその構成
を示すように平板状のロータ１及びステータ２の円周方
向の溝にロータコイル３及びステータコイル４がセット
されたものであった。
を示すように平板状のロータ１及びステータ２の円周方
向の溝にロータコイル３及びステータコイル４がセット
されたものであった。
従って、この構成では４チヤンネルの場合、シリンダ外
径が大きくなるという欠蔗を有していた。
径が大きくなるという欠蔗を有していた。
この欠点を解消するため第２図に示す円筒形のロータリ
ートランスが提案されている。これは円筒形コアである
ロータ６及びステータ６の円周方向の溝にロータコイル
７及びステータコイル８がセットされたものであるが、
ロータ５の内面の溝にロータコイル７を巻回することが
非常に困難であるという問題点が考えられる。たとえば
、巻線工程を考えると、ロータコイルを完成させ、前記
コイルをフォーミング後、前記ロータの溝に挿入して再
度７オーミンクを行ない前記溝に収めなければならない
。この場合、工程が多くなり再度フォーミングした時、
コイルのスプリングバックにより溝からはみ出す可能性
がある。そして、直接にロータの溝に線材を巻回しよう
とすると安定して３１、−’： 巻回することができないと思われる。また、加工工程を
考えると、溝寸法が微小中のため、砥石の厚さも薄くし
なければならない。そのために研削速度が遅く、精度が
悪く、砥石の寿命が短かいという問題点が考えられる。
ートランスが提案されている。これは円筒形コアである
ロータ６及びステータ６の円周方向の溝にロータコイル
７及びステータコイル８がセットされたものであるが、
ロータ５の内面の溝にロータコイル７を巻回することが
非常に困難であるという問題点が考えられる。たとえば
、巻線工程を考えると、ロータコイルを完成させ、前記
コイルをフォーミング後、前記ロータの溝に挿入して再
度７オーミンクを行ない前記溝に収めなければならない
。この場合、工程が多くなり再度フォーミングした時、
コイルのスプリングバックにより溝からはみ出す可能性
がある。そして、直接にロータの溝に線材を巻回しよう
とすると安定して３１、−’： 巻回することができないと思われる。また、加工工程を
考えると、溝寸法が微小中のため、砥石の厚さも薄くし
なければならない。そのために研削速度が遅く、精度が
悪く、砥石の寿命が短かいという問題点が考えられる。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、ロータ内面の円周方向の溝を
なくすることによって、ロータのコイル巻線の自動化及
び加工が容易になるものである。
なくすることによって、ロータのコイル巻線の自動化及
び加工が容易になるものである。
発明の構成
本発明は、中空の円筒形で、かつ軸方向に切断した断面
の内面が階段状に形成した複数の段付き部を有し、コイ
ルが前記段付き部に巻回されたロータと、円筒形で、か
つ外周に前記ロータの′コイルと対向した位置にコイル
が巻回されたステータとから構成されており、ロータコ
イル巻線の自動化及びロータ加工が容易になり、品質が
均一になり不良率が低減し、生産性を向上することがで
き製造工程上きわめて有利である。
の内面が階段状に形成した複数の段付き部を有し、コイ
ルが前記段付き部に巻回されたロータと、円筒形で、か
つ外周に前記ロータの′コイルと対向した位置にコイル
が巻回されたステータとから構成されており、ロータコ
イル巻線の自動化及びロータ加工が容易になり、品質が
均一になり不良率が低減し、生産性を向上することがで
き製造工程上きわめて有利である。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第３図は本発明の一実施例におけるロータリートランス
を示すものである。第３図において９は外面の円周方向
の溝にステータコイル１１及びショートリング１３を保
持しているステータ、１゜は前記ステータの外周に位置
し、円筒形で内径の異なる内面の円周方向にロータコイ
ル１２を保持しているロータである。
を示すものである。第３図において９は外面の円周方向
の溝にステータコイル１１及びショートリング１３を保
持しているステータ、１゜は前記ステータの外周に位置
し、円筒形で内径の異なる内面の円周方向にロータコイ
ル１２を保持しているロータである。
以上のように本実施例によれば、ロータの内面の円周方
向に内径の異なる段付き部を設けることによりコイル巻
線を外部で行ない、前記コイルを前記ロータの段付き部
に挿入、接着すると左ができ、容易にコイル巻線及び段
付き加工ができる。
向に内径の異なる段付き部を設けることによりコイル巻
線を外部で行ない、前記コイルを前記ロータの段付き部
に挿入、接着すると左ができ、容易にコイル巻線及び段
付き加工ができる。
たとえば、第４図に示□すように段付き部の内径は小さ
い方からＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄとすると、前記コイルをＡ、Ｂ
、Ｃ，Ｄの順序で挿入、接着すればよい。また、加工面
から考えると砥石の巾が大きくでき、砥石の寿命も大幅
に伸びるものと考えられる。
い方からＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄとすると、前記コイルをＡ、Ｂ
、Ｃ，Ｄの順序で挿入、接着すればよい。また、加工面
から考えると砥石の巾が大きくでき、砥石の寿命も大幅
に伸びるものと考えられる。
６１−゛
なお、第１の実施例では９をステータとし、１０をロー
タとしたが、固定側をステータ、回転側をロータとする
ことから、９をロータ、１ｏをステータとしてもよい。
タとしたが、固定側をステータ、回転側をロータとする
ことから、９をロータ、１ｏをステータとしてもよい。
また、ロータコイルの製造方法は挿入、接着としたが、
その他の方法でも製作保持できればよい。
その他の方法でも製作保持できればよい。
発明の効果
以上のように本発明は、ロータの内面に複数の階段状に
形成した段付き部を設けることによりコイル巻線及びロ
ータ加工が非常に簡単になり、不良率が低減し、生産性
が向上し、その実用的効果は大なるものがある。
形成した段付き部を設けることによりコイル巻線及びロ
ータ加工が非常に簡単になり、不良率が低減し、生産性
が向上し、その実用的効果は大なるものがある。
第１図及び第２図は従来のロータリートランスの断面図
、第３図は本発明の一実施例におけるロータリートラン
スの断面図、第４図はロータリー。 トランスのロータの断面図、第６図は同一部断面の斜視
図、第６図はロータリートランスのコイルの斜視図であ
る。 ９・・・・・・ステータ、１ｏ・・・・・・ロータ、１
１・・・・・・ス６ページ チータコイル、１２・・・・・・ロータコイル、１３・
・・・・・ショートリング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 ｆ 第３図 第４図 第５図 第６図
、第３図は本発明の一実施例におけるロータリートラン
スの断面図、第４図はロータリー。 トランスのロータの断面図、第６図は同一部断面の斜視
図、第６図はロータリートランスのコイルの斜視図であ
る。 ９・・・・・・ステータ、１ｏ・・・・・・ロータ、１
１・・・・・・ス６ページ チータコイル、１２・・・・・・ロータコイル、１３・
・・・・・ショートリング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 ｆ 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 恩− 円筒形で、かつ軸方向に切断した剪断の内面が階段状に
形成した複数の段付き部を有し、コイルが前記段付き部
に巻回されたロータと、円筒形で、かつ外周に前記ロー
タのコイルと対向した位置にコイルが巻回されたステー
タとからなるロータリートランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58025561A JPS59151408A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | ロ−タリ−トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58025561A JPS59151408A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | ロ−タリ−トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59151408A true JPS59151408A (ja) | 1984-08-29 |
Family
ID=12169347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58025561A Pending JPS59151408A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | ロ−タリ−トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59151408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5191309A (en) * | 1990-09-06 | 1993-03-02 | U.S. Philips Corporation | Rotary transformer |
| FR2982702A1 (fr) * | 2011-11-10 | 2013-05-17 | Schneider Electric Ind Sas | Circuit magnetique |
-
1983
- 1983-02-17 JP JP58025561A patent/JPS59151408A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5191309A (en) * | 1990-09-06 | 1993-03-02 | U.S. Philips Corporation | Rotary transformer |
| FR2982702A1 (fr) * | 2011-11-10 | 2013-05-17 | Schneider Electric Ind Sas | Circuit magnetique |
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