JPS6067407A - メ−クアツプ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な色調補正効果を有するメークアップ化粧
料に関するものである。

従来よシ、メークアップ化粧料は一般に下地料、ファン
デーション、パウダー類等を順次塗シ重ねてゆくタイプ
が主流となっている。そして、とｎらの化粧ステップの
任笈の段階において色調補正効果を有する化粧料を適用
し、顧客のもつ肌色の多様性やＴＰＯによる微妙な色調
変化に対応していこうという方法がとら几ていた。

この様な色調補正効果を狙った化粧料の具体的な剤型と
してはアンダーメーク、ファンデージ　−ヨン、コント
ロールカラー等に代表さｎる乳化型のものと、ルースパ
ウダー、プレストパウダー等のパウダー型のものが主流
であった。

しかし従来の乳化型色調補正化粧料では、用いた色調補
正化粧料と他の乳化型メークアップ化粧料が化粧ステッ
プの途中、肌の上で混合さ几、その結果各々に配合さｎ
た顔料間でのいわゆる減法混色を生じ、くすんだ色合と
なってしまう。この色合は次に塗布さｎるパウダー型化
粧料により見掛上軽減さｎるが、経時において皮脂の分
泌によりパウダー型化粧料が化粧膜内に落ち込みパウダ
ーの’１ｌｌｎが進むと乾粉状態と湿粉状態での光逍過
性に著しい落差がある為、もとの減法混合色が再び現扛
てくる。この現象が経ワによる化粧肌のくす゛み、不健
康なイメージ等の言葉で表現され゛る乳化型色調補正化
粧料の重大な欠点であった。

一方、パウダー型色調補正化粧料は、その化粧ステップ
上の位ｊｇｌ：ならびに実際の化粧動作から混合による
減法混色は比較的起シにぐいと考えらｎている。しかし
パウダー型色調補正化粧料においても、上述のように経
時においてパウダーが化粧膜内に落ち込み濡ｎた状態に
なると乾粉状態から湿粉状態に変化することによυ、透
明性が著しく出るという落差音生じ初期の化粧膜が失な
わｎる。更には配合さｎた有色顔料が、乾粉から湿粉に
なることによシ色味が著しく変化し、化粧膜全体が鮮明
度を失ないくすみにつながる。この現象を防ぐ為化粧面
しが行ｎるが、パウダー型のものを繰り返し用いると使
用面後には一時的に初期化粧膜に近い仕上９を再現し得
るものの、経時において前述の問題が再生し、化粧膜全
体のくすみ、汚ｎは更に増幅さｎるという大きな問題が
あった。

そこで本発明者は、乳化型及びパウダー型の何ｎの色調
補正化粧料にも共通する前述の問題点を解決すべく鋭意
実験研究を重ねた結果、有色顔料を球状の有機または無
機粉体中に内包させたものを化粧料中に配合すると、減
法混色も起らすオた経時においても初期化粧膜の変化が
少ないという知見を得たものである。

然しなから、この様な効果を発現させるためには・顔料
全有機または無機粉体中に均一に内包させることが１つ
の条件となる。一般に顔料はその表面特性から親水性顔
料と親油性顔料に大別さｔ％親水性顔料は無機粉体に入
り易く、逆に親油性顔料は有機粉体に内包し易い性質を
有している。従って、親水性顔料全有機粉体にまたは親
油性顔料を無機粉体に内包しようとしても、凝集を起し
均一に内包できなかったシ・粉体表面への顔料の付層の
みで目的のものが得らｎない場合が多い。この改善方法
として親水性顔料の親油化表面処理または親油性顔料の
親水化表面処理などもあるが、この表面処理後の状態に
おいても２種以上の顔料全同時に内包しようと１−ると
未だ顔料自体の比重差または分散性の違い等によシ均一
に粉体中に内包させるには６度なテクニックを必要とす
るものであった。

本発明では、上述のような製法上のデメリット全克服す
るために、メカノケミカル反応を利用して顔料同志を結
合させ、均−且つ再現性よく２種以上の顔料を球状粉体
中に内包することを可能としたものである。

本発明は、有色顔料とこｎと異種の有色及び／または白
色顔料の１独以上とを、乾式もしく（σ湿式法で４を合
摩砕し、メカノケミカル反応により得らｔ’Ｌ、　ｆｉ
−複合顔料を、有機または無機球状粉体中に内包せしめ
た顔料内包型球状粉体の１独または２１Ｍ以上配合する
こと全特徴とするメークアップ化粧料に関するものであ
る。

本発明に適用さｎる有色顔料としては、黄色酸化鉄、赤
色酸化鉄、黒色酸化鉄、群青、酸化クロム、水酸化クロ
ム、酸化コバルト、マンガンバイオレット等の無機顔料
、タートラジン、サンセットエロＦＣＦ　、ブリリアン
トブルーＦＣＦ等ノアルミニウムレーキ、ジルコニウム
レーキ、バリウムレーキ、ヘリンドンピンクＯＮ、　＋
７７−ルルビンＢＯＡ　、レーキレッドＯＤＡ　、カー
ボンブラック、フタロシアニンブルー等の有機顔料が挙
げらｎる。また白色顔料としては、例えば二に＆化チタ
ン、粉末シリカ、ケイ酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、メルク、
カオリン、ベントナイト、セリサイト等が挙げら扛る。

ここで有色顔料もしくは白色顔料の平均粒子径としては
、外層物質への同包後の平均粒子径との関連から０．０
１〜１μの範囲のものがよシ効果的な結果金与えるもの
である。

次に前記顔料を内包し球状粉体を形成する外層物質とし
ては無水ケイ酸、含水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、ケ
イ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム等の無機粉体、再
生セルロース、結晶セルコース等のイ１−桜粉体及びエ
チレン、ゾロピレン、酢酸ビニル、スチレン、アクリル
酸及ヒソのニスデル（メチル、エチル等）、メタクリル
酸及びそのエステル（メチル、エチル等）等より選択さ
ｎるｔ　Ｍまたは２釉以上のホモポリマーまたはコポリ
マー粉体、史にはナイロンパウダー、ポリビニルピロリ
ドンパウダー等が挙げら庇る。そしてこれらの球状粉体
の平均粒子径としては、１〜２５μ、好適には２〜１５
μの範囲のものが選択さ几る。伺故ならば、−魁゛にフ
ァンデーションナト独での使用、またＦｊ、７ｆｒね塗
シ使用をも考慮すると、皿上での化粧膜厚さは２〜１０
μ程朋であシ、こｎと同等乃至は若干大きめの粒子を用
いた場合にその色調補正効果が最大に発揮される為であ
る。従って、１μより小さくなると色調補正効果は発揮
できないし、また２　５　ｔｔよシ大きくなると今度は
。悩触面での第°和感を生じてくるので避けるべきであ
る。

本発明においては、その目的とする色に応じて前記Ｍ色
及び白色顔料から適宜選択して組合せ、こ１．ヲ乾式ま
たは湿式法で混合摩砕し、メカノケミカル反応により結
合させた複合顔料を得る。次いで、得らｎた複合顔料の
親水度もしく？′ｉ列油度に応じて、外層物質全選択し
、こｔＫ複合顔料全日包させるとよシ良好な顔料内包型
球状粉体が得らｎるものである。ここで複合顔料の内包
量としては、顔料内包型球状粉体総重量に対して５〜６
０重景％重量には１０〜２０重ｔ（Ｘの範囲である。５
％より少ない景では、総体的に内包顔料由来の色調効果
が薄らぎ、また３０％を超えて内包させても色調効果面
での増強が見らｆない。

次に本発明における複合顔料ならびに顔料内包型球状粉
体の製造例を示す。

製造例　１ 水酸化クロムと二酸化チタンを１：４の北軍で混合した
粉体１００部を、ボールミル中で４０　ｈｒθ乾式混合
摩砕し薄緑色複合顔料を得た。

製造例　２ 黄酸化鉄二赤色１俊化鉄：二酸化チタン−４：１：２０
の混合粉体１００部と５％塩化第２鉄水浴液２５０部と
を、ボーにミル中で２４　ｈｒＦ３湿式混合摩砕後、洗
浄、デカンテーションを繰り返し、乾燥後、ハンマーミ
ルにて粉砕して肌色の複合顔料をイｑた。

製造例　３ ヘリンドンピンクＣＮ：粉末シリカ＝１＝２より成る赤
色複合顔料２部と水ガラス１５部を２％ツイン８０を含
むトルエン４０部に分散させ、このものに塩化カルシウ
ム１１部を純水１００部に溶解せしめた溶液を加え、乳
化中和反応を行なう。終了後デカンテーション、温水洗
浄、温メタノール洗浄にて未反応物、トルエンを除去し
、水洗乾燥後粉砕し、内包率１０％、平均粒子径１０μ
の顔料内包型球状粉体を得た。

製造例　４ メタクリル酸メチル５０部、トルエン１５００部および
過酸化クメン０．４部全混合し均一な溶液とした。精製
水１８００部に活性剤（アニオン活性剤）０．３部を溶
解した活性剤水溶液に群青：二酸化チタン−１＝４より
成る青色複合顔料１０部を分散させた。この分散液に前
記モノマー溶液を加え、攪拌下７０℃で８　ｈｒｓ重合
反応を行なった。反応終了後、水洗、エタノール洗＃を
繰シ返し、乾燥して、内包率２０％、平均粒子径１０μ
の顔料内包型球状粉体を得た。

本発明において前記のようにして得らｎた顔料内包型球
状粉体は、メークアップ化粧料中に通常５〜５０Ｍ景％
、好ましくは１０〜６０重量％配合さｆる。５５％未満
の配合量では色調補正効果を充分発揮することは不可能
になシ、また５０％を超える量を配合しても色調補正効
果史 の弁なる上昇は見ら′ｎない。

また、顔料内包型球状粉体以外の成分としては、通常メ
ークアップ化粧料に用いらｎる水、油剤、活性剤、各種
添加剤などが挙げら６％また通常の粉体も本発明の目的
全損なわない範囲で配合できる。

本発明は、メークアップ化粧料中にかかる顔科内包型球
状粉体全配合したものである為、ファンデーション、パ
ウダー等に配合さｎ、た顔料と混合することがなく、こ
の為減法混色効果も起シにくいものである。更に化粧塗
布膜と同等乃至は若干大きい粒子径を有する為、顔料内
包型球状粉体のもつ色調がそのまま生かせる利点ｋ　’
ｆｆ　Ｌ　、結果として希望する色副に対する補正をく
すみ、不健康なイメージを感じさせることなく可能にし
たものである。

次に本発明により得らＣるメークアップ化粧料を評価す
る為、後記実施例１乃至４に示した本発明のコントロー
ルカラー及びフイニシングパウダーと、顔′＃＋全内包
させず個々に配合（他の成分は全て同じ）した対照コン
トロールカラー及びフイニシングパウダーとを用いて、
その色調補正効果の比較評価試＠を行なった。また併用
のメークアップ化粧料としては、ポーラミルティーラフ
アンプ−ジョンの３１号、２２号、２４号、１６号を用
いた。その結果を表−１から表−４で示す。

く試験方法〉 ０肌色測定 女子顔面上に、供試コントロールカラーを塗布した後フ
ァンデーションを塗布（実施例１及び２）またはファン
デーションを塗布した後供Ｅフイニシング！９：ウダー
ヲ払布（実施例６及び４）し、塗布後１０分後、更にフ
イニシング・ξウダー使用時は６時間後に、村上色研高
速色彩計を用い、顔面上５ケ所（額、鼻のきわ、頬中心
部、目尻、あご）の肌色を測色した。測色結果は、捕０
（色相）、△Ｌ　（明度）、△ａ’　（彩度）によシ化
粧を行なわない素肌との差として表示さｎ、且つ前記５
ケ所の測定値の平均値で示した。

０光透過性（透明性）測定 ファンデーションの各号をスライドグラス上へ０．５ミ
ルのドクターブレードを用いて塗布し、各々の値（Ｔ％
）を５回測定し平均した。次に供試コントロールカラー
を各々のファンデーション上へ重ね塗シし、１０分後、
同様に測定した。

表−ｒ 表−４＊ ＊　ｆｉ−３及び４において、ファンデーションのみの
時の測定値（」°、≦１、Δｃ”）は表−１及び２の数
値に同じである。

く評価〉 表−１に示されたのは、一般的に言わｎるグリーン系コ
ントロールカラーによる化粧肌色補正効果の低彩度化効
果全組ったものである。対照コントロールカラー■を下
地にしｆｃ場合には何ｎのファンデーション号数を用い
た場合にも、極端な低彩度化現象（△Ｃ°の減少）が透
明性（Ｔ％）の減少（カバー力増大）ヲ・併って生じて
おり、化粧肌色のくすんだ仕上シにつながっている。こ
扛に対して実施例１のコントロールカラーを下地にした
場合には、低彩度化効果が適切で且つ透明性の低下への
影響も無視できる程小さく所期の狙いが達成さｎている
。

衣−２では、コントロールカラーによる化粧肌色の色合
いをオークル系へ移行させる色相移行効果を狙ったもの
である。対照コントロールカラー■を用いた場合には色
相移行効果（諒０の増加）も弱く、１つ著しい透明性（
Ｔ％）の減少を併っており、また低彩度化（△Ｃ０の減
少）も見らｎる。このことが異和感のある白浮きのカバ
ー化粧に結びついている。こｎに対し実施例２のコント
ロールカラー■を用いた場合には対照品よりも強い色相
移行効果金石し、且つ透明性の減少もわずかでアク、所
期の狙い通りとなっている。

表−３では、ピンク系への色相移行効果をパウダータイ
プで狙ったものである。対照フイニシングパウダー◎を
用いた場合には、初期（１０分後）の効果（」０の減少
）はよく現ｎているが、経時（３時間後）では効果が著
しく落ちてきており（ＩＭ”の増加）、初期の化粧感が
消失している。一方、実施例６のフイニシングパウ、ダ
ー◎を用いた場合は、当初は対照品よりも若干色相移行
効果が弱いものの、経時ではほとんど効果の変動がなく
初期の化粧感を維持している。

表−４では、表−１で示した様な低彩度化効果（△０°
の減少）をパウダータイプで狙ったものである。この場
合にも経時（３時間後）では、対照フイニシングパウダ
ーＯの時は効果が著しく落ちている（ｍ’の増加）が、
実施例４のフィニシングパウダー〇では効果がよく持続
さｎている。

次に実施例を示す。尚、配合割合はおのおの重量部であ
る。

実施例１　コントロールカラーの （方法） ａ、ｂをそれぞれ８０℃に加温後、ｂをａに添加し、乳
化釜中で混合しつつ３０℃まで冷却する。

実施例２　コントロールカラー■ （方法） 実施例１と同様ｖｃ　して行なった。

実施例３　フイニシングパウダー◎ ｂ〔流動パラフィン　７ （方法） ａｉベヘンェルＣキサ−で混合した後、ハンマーミルに
て粉砕、そのものにｂ’２添加し、ヘンシェルミキサー
で混合、ハンマーミルにて粉砕し、金型中にてプレスす
る。

実施例４　フイニシングパウダー◎ ｂ〔流動パラフィン　７ （方法） 実施例３と同様にして行なった。

特許出願人　ポーラ化成工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）有色顔料とこｎと異種の有色及び／または白色顔料
   の１１４１以上とを、乾式もしくは湿式法で混合摩砕し
   、メカノケミカル反応にょシ得らｎた複合顔料を、有機
   または無機球状粉体中に内包せしめた顔料内包型球状粉
   体全１種または２種以上配合することを特徴とするメー
   クアップ化粧料。 ２）複合顔料の内包量が顔料内包型球状粉体総重量に対
   し５〜３０重蓋％である特許請求の範囲第１）項記載の
   メークアップ化粧料。 ６）顔料内包型球状粉体の配合量が化粧料総重量に対し
   ５〜５０ｆｆｉ量％である特許請求の範囲第１）〜第２
   ）項記載のメークアップ化粧料。