JPS6063197A - 多色印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 致皇公国 この発明は１例えば２成分分離反応型等の印字装置にお
いて用紙上に多色印字を行う多色印字方法に関する。

良来援４ 画像を識別し、その色をコード化してデータを送信する
機器、例えばビデオカメラに多色印字型プリンタを接続
し、ビデオカメラが撮像した画像をプリンタで多色印字
する場合、従来はビデオカメラの色識別能力に対してプ
リンタ側の表現能力が低く、鮮明な色画像を印字できな
かった。例えば黒に近い色コードをプリンタが受信した
とき。

従来はこのコードを赤・黄・青の３原色に分解し、さら
に階調度を持たせて合成印字を行っている。

ところが、実際に印字される色は、赤・黄・青の合成だ
とどうしても黒にはならず、茶色に近い色になっていた
。

旦−−」狂 この発明は、例えば２成分分離反応型等の用紙と赤・黄
・青・黒の４色のリボンを用い、中間調表現を行うが、
中間調表現では却って不鮮色となる黒に近い色あるいは
白に近い色については、黒リボンによる印字あるいは印
字せずに鮮明な画像品質を得ようとするものである。

ｌ−一處 まず、この発明による多色印字方法を適用することがで
きる、未だ公知でない２成分分離反応型の印字装置から
詳述する。

この種の印字装置では、リボンに、ロイコ染料を主成分
とする転写層を形成する。他方、用紙に、そのロイコ染
料に対する顕色剤を主成分とする受容層を形成する。た
だし、ここで顕色剤は、融点２００℃以下とする。そし
て、該受容層には、吸油量５０ｄ／１００　ｇ以上の多
孔質の填料が含有される。。

上記構成の下で、いまリボンを用紙に当て、その転写層
を受容層に接触させる。そして、所望印字を行うべく、
熱を加えると、リボン転写層の少量の染料成分が用紙受
容層へと転写される。このとき、受容層に含有される多
孔質填料は、転写層の染料成分を受容層へとすみやかに
移行させる働きをする。そして、これにより、受容層の
多孔質填料上でロイコ染料と顕色剤とが発色反応を生じ
、用紙上に所望の印字がなされることとなる。

はじめに、多孔質填料から説明する。多孔質填料として
は、特定の吸油量を持つことが条件となり、具体的には
５０ｍＱ／１００　ｇ　（ＪＩＳＫ５１０１法による）
以上、好ましくは１５０ｍ１２／１００　ｇ　以上のも
のが使用される。’５０７／１００ｇ未満の吸油量であ
ると、十分な印字を得ることができない。この多孔質填
料としては、例えば、シリカ、ケイ酸アルミニウム、ア
ルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、尿
素−ホルマリン樹脂、スチレンｍ脂等の無機及び有機の
微粉末が挙げられる。これらの多孔質填料は、顕色剤１
重量部に対し、０．０５〜１０重量部の割合で用いられ
、特に０．１〜３重量部の範囲で使用することが熱感度
や印字濃度の点から好ましい。

次に、リボンは、紙・合成紙・プヂスチツクフィルム等
のシート体上にロイコ染料を主成分とする転写層を設け
たものである。この場合のロイコ染料としては、従来よ
り感圧紙や感熱紙に対して用いられてきたものがいずれ
も適用でき、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フ
ェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系のもの
が好ましく適用される。これらのロイコ染料の具体例を
以下に示す。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン） ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
ブチルアミノフェニル ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド ３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン ３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン ３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン３−ジエチ
ルアミノ−７，８−ペンズフルオラ３−ジエチルアミノ
−６−メチル−７−クロルフルオラン ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ２−　（Ｎ−（３’　−トリフルオルメチルフェニル）
アミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン２−　（３，
６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（０−クロルアニリ
ノ）キサンチル安息香酸ラクタム） ３−ジエチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン ３−ジブチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン ３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン ３−　＜２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（２’−メトキシ−５′−クロルフェニ
ル）フタリド ３−　（２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−二トロフェ
ニル）フタリド ３−　（２’　−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフ
ェニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−メチルフエ
ニル）フタリド ３−　（２’　−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−ヒドロキシ−４′−クロル−５
′−メチルフェニル）フタリドこれらのロイコ染料は、
シート体に対し、通常０．３〜３０ｇ／イ、好ましくは
０．５〜２０ｇ／ポ程度の゛割合で用いられる。

用紙は、紙・合成紙・プラスチックフィルム等のシート
体上に、該ロイコ染料に対する顕色剤と多孔質填料とを
含有する受容層を設けたものである。この場合、顕色剤
としては、電子受容性物質、例えばフェノール性物質、
有機酸又はその塩もしくはエステル等が適用され、実用
性の点からは、融点２００℃以下のものが適用される。

好ましく適用される顕色剤の具体例を以下に示す。なお
、カッコ内の数字は融点を示す。

４−ｔｅｒｔ、−ブチルフェノール（９Ｂ）、４−ヒド
ロキシジフェニルエーテル（８４）、ｉ−ナフトール（
９８）、２−ナフトール（１２１）、メチル−４−ヒド
ロキシベンゾエート（１３１）。

４−ヒドロキシアセトフェノン（１０９）、２゜２′−
ジヒドロキシジフェニルエーテル（７９）、４−フェニ
ルフェノ−Ｊしく１６６）　、　４−ｔｅｒ七−オクチ
ルカテコール（１０９）、２．２’　−ジヒドロキシジ
フェニル（１０３）、４．４’　−メチレンビスフェノ
ール（１６０）、２．２’　−メチレンビス（４−クロ
ロフェノール）（１６４）、２．２′−メチレンビス（
４−メチル−６−ｔ、ｅｒｔ−ブチルフェノール＞　（
１２５）、４．４’　−イソプロピリデンジフェノール
（１５６）　、４．４’−イソプロピリデンビス（２−
クロロフェノール）（９０）、’４．４’−イソプロピ
リデンビス（２゜−６−ジブロモフェノール）（１７２
）、４．４’−イソプロピリデンビス（２−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール）（１１０）、４．４’　−イソプロ
ピリデンビス（２−メチルフェノール）（１３６）　、
４゜４′−イソプロピリデンビス（２，６−ジメチルフ
ェノール）（１６８）、４，４’−５ｅｅ−ブチリデン
ジフェノール（１１９）、４．４’セカンダリ−ブチリ
デンビス（２−メチルフェノール）（１４２）、４．４
’シクロヘキシリデンジフエノール（１８０）、４．４
’シクロへキシリデンビス（２−メチルフェノール）（
１８４）、サリチル酸（１６３）、サリチル酸メタトリ
ルエステル（７４）−サリチル酸フェナシルエステル（
１１０）、４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル−（
１３１）−４−ヒドロキシ安息香酸エチルエステル（「
１６）、４−ヒドロキシ安息香酸プロピルエステル（９
８）、４−ヒドロキシ安息香酸イソプロピルエステル（
８６）、４−ヒドロキシ安息香酸ブチルエステル（７１
）、４−ヒドロキシ安息香酸イソアミルエステル（５０
）、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル（１７８
）、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル（１１１
）、４−ヒドロキシ安息香酸シクロヘキシルエステル（
１１９）、５−ヒドロキシサリチル酸（２００）、５−
クロルサリチル酸（１７２）、３−クロルサリチル酸（
１７８）、チオサリチル酸（１６４）、２−クロロ−５
−二トロ安息香酸（１６５）、４−メトキシフェノール
（５３）、２−ヒドロキシベンジルアルコール（８７）
　、２．５−ジメチルフェノール（７５）、安息香酸（
１２２）、オルトトルイル酸（１０７）、メタトルイル
酸（１１１）、パラトルイル酸（１８１）、オルトクロ
ル安息香酸（１４２）、メタオキシ安息香酸（２００）
　、２．４−ジヒドロキシアセトフェノン（９７）、レ
ゾルシノール・モノベンゾエート（１３５）、４−ヒド
ロキシベンゾフェノン（１３３）、２．４−ジヒドロキ
シベンゾフェノン（１４４）、２−ナフトイック・アシ
ッド（１８４）、１−ヒドロキシ−２−ナフトイックア
シッド（１９５）、３．４−ジヒドロキシ安息香酸エチ
ルエステル（１２８）　、３．４−ジヒドロキシ安息香
酸フェニルエステル（１８９）、４−ヒドロキシプロピ
オフエノン（１５０）、サリシルサリシレート（１４８
）、フタル酸モノベンジルエステル（１０７）。

各シート体に対して転写層（染料層）又は受容層（顕色
剤層）を設ける場合、その結合剤としては慣用のものが
用いられる６例えば、ポリビニルアルコール、メトキシ
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース。

ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアク
リル酸、デンプン、ゼラチンなどのような水溶性のもの
、あるいはポリスチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリブチルメタクリレートなどのような水性エマ
ルジョンのものを用いることができる。そして、前記し
た各層形成成分を水等の溶媒と共に、ボールミル、アト
ライター等の粉砕混合手段によって分散溶解せしめて各
層形成液を調製し、これを各シート体上に乾燥付着量０
．３〜３０ｇ／ｒｒｒどなるように塗布することによっ
て、それぞれ転写層または受容層を両シート体上に形成
することができる。

前述したリボンにおいて、その表面に設ける転写層は、
シート体の全表面にわたって均一に設けたいわゆる無地
（無画像）状のものであり、シート体の表面に、転写層
形成液を単に塗布することによって得ることができる。

そして、この２成分分離反応型の印字装置において、印
字を行うときには、リボンを用紙に当て、その転写層を
受容層に接触させる。そして、リボンの裏面から、サー
マルヘッドを用いて加熱する。

すると、用紙の受容層でロイコ染料と顕色剤とが発色反
応を生じ、用紙上に所望の文字・図形等が印字されるこ
ととなる。

以下に、具体例をあげ説明する。

具体例１ リボン（Ａ）の作成 カルナウバワックス　１０ｇ クリスタルバイオレットラクトン　２０ｇエチルセルロ
ーズ　５ｇ 水　１００ｇ より成る組成物をボールミルを用いて２４時間分散した
後、ワイヤーバーを用いて１２μ厚の粗面化したポリエ
ステルフィルムの表面に塗布乾燥して付着量１０ｇ／ｒ
ｒＦのリボンを作成した。

他方、 ４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチルエステル０ｇ シリカ微粒子（吸油量２００ｄ／１００　ｇ　）　１０
　ｇポリビニルアルコール　３ｇ 水　１００　ｇ より成る組成物をボールミルを用いて２４時間分散した
後、ワイヤーバーを用いて上質紙（３５ｇ／ｒｒｒ）　
の表面に塗布乾燥して、付着量５ｇ／ｒｒｆの用紙を作
成した（用紙Ｂ−１）。

また、シリカ微粒子のかわりに、尿素−ホルマリン樹脂
（吸油量２５０ｄ／１００　ｇ　）　を用いた他は同様
にして用紙を作成した（用紙Ｂ−２）。

一方、比較の為にシリカ微粒子を除いた他は同様にして
用紙を作成した（用紙Ｃ）。

さらに、比較の為にシリカ微粒子の代りに炭酸カルシウ
ム（吸油量３０ｍ１？／１００　ｇ　）を用いた他は同
様にして用紙を作成した（用紙Ｄ）。

このようにして得た用紙の受容層にリボン表面を接触さ
せ、リボンの裏面にサーマルヘッドにより３　ｍ５ｅｃ
の加熱エネルギーを与えたところ青色の発色画像が得ら
れた。得られた画像濃度をマクベス濃度計（ＲＤ−５１
４）を用いて測定した。その値を表−１に示す。

表−１ 表−１のように比較例に比べ画像濃度が優れている。

さらに、上記用紙Ｂ−１を用いて同一の転写印像マスタ
ーにより上記の操作を２０回繰り返して転写画像を得た
が、その濃度は１枚目とほとんど同様であった。

具体例２ 具体例１のリボンのクリスタルバイオレット・ラクトン
の代りに、３−ジエチルアミノ−６−クロルフルオラン
を用い、赤色発色のためのリボンを作成し、具体例１同
様の操作にて、赤色発色用の鏡像を有するリボンを作成
した。具体例１によって得た鮮明な青色画像を有する用
紙Ｂ−１の表面と本具体例で得たリボンの表面とを接触
させ、リボンの裏面から、同様の操作を行ったところ、
鮮明な赤色画像が形成され、青色と赤色画像の２色の転
写画像を得た６ 次に、上述した２成分分離反応型の印字装置に適用する
ことができるこの発明による多色印字方法につぎ、図面
に基づいて説明する。

第１図はプリンタの電気的構成を示すブロックダイヤグ
ラム、第２図はその作用を示すフローチャート、第３図
は用紙とリボンとサーマルヘッドの関係を示す説明図で
ある。

いま、ビデオカメラ等の外部送信機器が、８ビツトのコ
ードで００〜ＦＦ　（１６進）の２５６種類の色指定コ
ードを送信するものとすると、″その送信された色指定
コードは第１図において画素データとともに色判定装置
（１）に入力され、この色判定装置（１）によってＦＯ
以上か（第２図ステップ１０１）、ＯＦ以下か（ステッ
プ１０２　）　、そのいずれでもないか（つまりＦＯ′
とＯＦの間か）どうか判定される。

ＦＯ以上のときは、黒印字用ドライバー装置（２ａ）に
よって第３図の黒リボン（３ａ）に対応するサーマルヘ
ッド（４ａ）が作動され、例えば上述した２成分分離反
応型等の用紙（５）に黒印字（ステップ１０３）が行わ
れる。、ＦＯ〜ＦＦの間は黒に近い色であるのに。

３原色に分解して印字すると茶色に近い色になってしま
うが、これらのコードは全て黒として印字されるため、
鮮明な像を印字できる。

一方、ＯＦ以下のときは、印字せず（ステップ１０４）
と判定され、用紙（５）の地色（白色）がそのまま像と
なる。００〜ＯＦの間は白に近い色であるが。

プリンタ側は減色混合であるため、その色を表現するこ
とが難しく、却って汚ない色になるが、この場合、印字
せずに用紙の地色そのままが表現されるため、鮮明さを
向上できる。

ＦＯとＯＦの間のときには、発色濃度調整装置（６）に
よって赤・黄・青の階調分階（ステップ１０５）が行わ
れ、赤印字用・黄印字用・青印字用のドライバー装置！
（２ｂ）〜（２ｄ）によって赤リボン（３ｂ）・黄リボ
ン（３ｃ）・青リボン（３ｄ）のそれぞれに対応するサ
ーマルヘッド（４ｂ）〜（４ｄ）が作動され、赤印字（
ステップ１０６）・黄印字（ステップ１０７）・青印字
（ステップ１０８）の単色印字あるいは合成印字が従来
と同様に行われる。なお、第３図中符号（７）はプラテ
ンである。

倭−一員 上記の通りこの発明は、中間調表現では却って不鮮明と
なる黒に近い色については、黒リボンを用いて印字し、
また白に近い色については、印字せずに用紙の地色その
ままを表現するため、鮮明な画像を印字できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はプリンタの
電気的構成を示すプロッタダイヤグラム、第２図はその
作動を示すフローチャート、第３図は用紙とリボンとサ
ーマルヘッドの関係を示す説明図である。 （１）・・・・・・・・・色判定装置 （２ａ）〜（２ｄ）・・・・・・・・・ドライバー装置
（３ａ）〜（３ｄ）・・・・・・・・・リボン（４ａ）
〜（４ｄ）・・・・・・・・・サーマルヘッド（５）・
・・・・・・・・用紙 （６）・・・・・・・・・発色濃度調整装置（７）・・
・・・・・・・プラテン 特許出願人　株式会社リコー 代理人　弁理士　中　尾　俊　介

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外部より入力される色指定コードを判定し、それが予め
   定められた設定範囲内のときは、赤・黄・青の３色の階
   調分階をして赤・黄・青の３色のリボンのうちの対応す
   る色のリボンを用いて用紙上に単色印字または合成印字
   を行い、設定範囲外の一方側のときは、色の合成を中止
   し黒のリボンを用いて印字を行い、また設定範囲外の他
   方側のときは、印字せずに用紙の地色そのままを表現す
   ることを特徴とする多色印字方法。