JPS6059061B2 - リベットの通電加熱方法 - Google Patents
リベットの通電加熱方法Info
- Publication number
- JPS6059061B2 JPS6059061B2 JP15338876A JP15338876A JPS6059061B2 JP S6059061 B2 JPS6059061 B2 JP S6059061B2 JP 15338876 A JP15338876 A JP 15338876A JP 15338876 A JP15338876 A JP 15338876A JP S6059061 B2 JPS6059061 B2 JP S6059061B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rivet
- heated
- electrode
- forming
- electricity
- Prior art date
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- Expired
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- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、リベットの通電加熱方法に関する。
第１図は送風機用羽根車を示し、その芯板３とボス４
とはリベット５により結合されている。
とはリベット５により結合されている。
なお、１は側板、２は羽根てある。芯板３とボス４との
結合は、一般にリベット５をあらかじめ加熱して取付穴
に差し込み、エアーハンマーで手打ち作業により行つて
いる。この作業は、リベット成形頭部をリベット軸から
偏心しないように成形し、また、加熱したリベットが冷
えないうちに短時間に行わなければならないので、高度
の熟練および大きな労力を要するとともに、ハンマ打ち
の騒音て工場内の作業環境を悪くする。 上記欠点を除
くため、リベットを電極ではさみ、電気を通して抵抗熱
により加熱し、加圧成形を行なう、いわゆる通電加熱式
リベットの締結方法が採用されている。
結合は、一般にリベット５をあらかじめ加熱して取付穴
に差し込み、エアーハンマーで手打ち作業により行つて
いる。この作業は、リベット成形頭部をリベット軸から
偏心しないように成形し、また、加熱したリベットが冷
えないうちに短時間に行わなければならないので、高度
の熟練および大きな労力を要するとともに、ハンマ打ち
の騒音て工場内の作業環境を悪くする。 上記欠点を除
くため、リベットを電極ではさみ、電気を通して抵抗熱
により加熱し、加圧成形を行なう、いわゆる通電加熱式
リベットの締結方法が採用されている。
しかし、通電を止めた後も、電極をリベットに接触さ
せたままであるため、リベットの熱が熱伝導性の良い電
極に奪われてしまい、リベットの成形側頭部が冷えてし
まい、リベットの加圧成形に支障を起こす問題がある。
〔発明の目的〕 この発明の目的は、リベットの加熱に
通電加熱を適用するに際し、リベットの成形側先端部ま
で加熱できるようにすることにある。
せたままであるため、リベットの熱が熱伝導性の良い電
極に奪われてしまい、リベットの成形側頭部が冷えてし
まい、リベットの加圧成形に支障を起こす問題がある。
〔発明の目的〕 この発明の目的は、リベットの加熱に
通電加熱を適用するに際し、リベットの成形側先端部ま
で加熱できるようにすることにある。
この発明の特徴は、通電によつてリベットを加熱する
際、所定時間通電加熱した後通電を止めるとともに成形
側頭部電極を、リベットから一旦離して、リベットの成
形側頭部まで熱をゆきわたらせることにある。
際、所定時間通電加熱した後通電を止めるとともに成形
側頭部電極を、リベットから一旦離して、リベットの成
形側頭部まで熱をゆきわたらせることにある。
熱がリベットの成形側頭部までゆきわたつた後にリベ
ットの成形作業を行う。
ットの成形作業を行う。
以下この発明の一実施例を第２図〜第７図により説明
する。
する。
第７図は前記の芯板３とボス４とを結合させるリベッ
ト５の締付けを行う通電加熱式締結装置を示す。
ト５の締付けを行う通電加熱式締結装置を示す。
この装置のコモンベース１１には移動台車９とコラム１
０が設置されており、コラム１０には成形側電極６、加
圧シリンダ８および反成形側電極７が取付けられている
。つぎに、通電加熱式締結装置で異なる成形側電極を用
いてリベットの締結を行つた実験結果について述べる。
０が設置されており、コラム１０には成形側電極６、加
圧シリンダ８および反成形側電極７が取付けられている
。つぎに、通電加熱式締結装置で異なる成形側電極を用
いてリベットの締結を行つた実験結果について述べる。
第２Ａ図に示す円墳状の成形側電極６Ａを用いた場合に
は、リベット５の成形側頭部は第２Ｂ図に示すように好
ましくない形状になる。第３Ａ図に示す球状凹面を設け
た成形側電極６Ｂを用いた場合には、電極６Ｂとリベッ
ト５との接触がうまくいかず、また完全に芯合わせをし
、接触した状態でも、第３Ｂ図に示すように線接触Ｌと
なり、スパークが発生し、電極の損傷が大きく、かつ、
量産的に作業をすることができない。このため種々検討
した結果、第４Ａ図に示すように切頭円錐形の凹部を設
けた成形側電極６Ｃを用い、電極とリベットとの面接触
をはかつてみた。
は、リベット５の成形側頭部は第２Ｂ図に示すように好
ましくない形状になる。第３Ａ図に示す球状凹面を設け
た成形側電極６Ｂを用いた場合には、電極６Ｂとリベッ
ト５との接触がうまくいかず、また完全に芯合わせをし
、接触した状態でも、第３Ｂ図に示すように線接触Ｌと
なり、スパークが発生し、電極の損傷が大きく、かつ、
量産的に作業をすることができない。このため種々検討
した結果、第４Ａ図に示すように切頭円錐形の凹部を設
けた成形側電極６Ｃを用い、電極とリベットとの面接触
をはかつてみた。
しかし、成形後のリベット頭部の中央部に、第５Ａ図お
よび第５Ｂ図に示すように不規則なくぼみが発生した。
この原因を探究したところ、通電加熱すると、リベット
５はその中心部から加熱され、徐々に先端まで加熱され
るが、電極と接する部分は電極により冷却されるためあ
まり加熱されず、そのままの状態て加圧成形が行われる
こと−により、リベットの先端薄層部がめりこむ現象を
生じることが判明した。この対策を考究した結果、通電
加熱後、一旦成形側電極をリベットから離し、リベット
の成形側頭部（先端）まて加熱をゆきわたらせてから短
時間に加圧成形する方法を．得た。この方法によれば、
リベットの通電式加圧締結を良好に行うことができた。
第６ａ図は弱加圧通電加熱の状態、第６ｂ図は通電を停
止し、一旦成形側電極６Ｃを上昇させた状態、第６Ｃ図
は強加圧により頭部を成形している状態を示す。以上の
実施例によればリベットの熱が電極に奪われることがな
くなるのでリベットの成形側頭部の加熱を良好に行うこ
とができるとともに、加熱時間を短縮できる。〔発明の
効果〕 以上のように、この発明によれば、リベットの成形側頭
部の加熱を良好に行うことができる効果がある。
よび第５Ｂ図に示すように不規則なくぼみが発生した。
この原因を探究したところ、通電加熱すると、リベット
５はその中心部から加熱され、徐々に先端まで加熱され
るが、電極と接する部分は電極により冷却されるためあ
まり加熱されず、そのままの状態て加圧成形が行われる
こと−により、リベットの先端薄層部がめりこむ現象を
生じることが判明した。この対策を考究した結果、通電
加熱後、一旦成形側電極をリベットから離し、リベット
の成形側頭部（先端）まて加熱をゆきわたらせてから短
時間に加圧成形する方法を．得た。この方法によれば、
リベットの通電式加圧締結を良好に行うことができた。
第６ａ図は弱加圧通電加熱の状態、第６ｂ図は通電を停
止し、一旦成形側電極６Ｃを上昇させた状態、第６Ｃ図
は強加圧により頭部を成形している状態を示す。以上の
実施例によればリベットの熱が電極に奪われることがな
くなるのでリベットの成形側頭部の加熱を良好に行うこ
とができるとともに、加熱時間を短縮できる。〔発明の
効果〕 以上のように、この発明によれば、リベットの成形側頭
部の加熱を良好に行うことができる効果がある。
第１図は芯板とボスとをリベットで結合した送風機用羽
根車を示す断面図、第２Ａ図、第３Ａ図、第４Ａ図は異
なる形状の成形側電極を示す断面図、第２Ｂ図は第２Ａ
図の電極を用いてリベットの締結を行つた芯板とボスと
を示す断面図、第３Ｂ図は第３Ａ図の電極とリベットの
接触状態を示す断面図、第４Ｂ図、第５Ａ図は第４Ａ図
の電極を用いてリベットの締結を行つた芯板とボスとを
示す断面図、第５Ｂ図は第５Ａ図のリベットの成形側頭
部を示す平面図、第６ａ図ないし第６ｃ図はこの発明に
よるリベットの締結を行う態様を示す断面図、第７図は
通電加熱式締結装置を示す側面図である。 ３・・・・・芯板、４・・・・・・ボス、５・・・・・
・リベット、６，６Ｃ・・・・・成形側電極、７・・・
・・・反成形側電極、８・・・・・・加圧シリンダ、９
・・・・・・移動台車、１０・・コラム、１１・・・・
・コモンベース。
根車を示す断面図、第２Ａ図、第３Ａ図、第４Ａ図は異
なる形状の成形側電極を示す断面図、第２Ｂ図は第２Ａ
図の電極を用いてリベットの締結を行つた芯板とボスと
を示す断面図、第３Ｂ図は第３Ａ図の電極とリベットの
接触状態を示す断面図、第４Ｂ図、第５Ａ図は第４Ａ図
の電極を用いてリベットの締結を行つた芯板とボスとを
示す断面図、第５Ｂ図は第５Ａ図のリベットの成形側頭
部を示す平面図、第６ａ図ないし第６ｃ図はこの発明に
よるリベットの締結を行う態様を示す断面図、第７図は
通電加熱式締結装置を示す側面図である。 ３・・・・・芯板、４・・・・・・ボス、５・・・・・
・リベット、６，６Ｃ・・・・・成形側電極、７・・・
・・・反成形側電極、８・・・・・・加圧シリンダ、９
・・・・・・移動台車、１０・・コラム、１１・・・・
・コモンベース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ リベットを電極ではさみ、電気を通して抵抗熱によ
りリベットを加熱するものにおいて、所定時間通電して
リベットを加熱した後、通電を止めるとともに、成形側
頭部電極をリベットの成形側頭部から一旦離して、熱を
リベットの成形側頭部に行きわたらせることを特徴とす
るリベットの通電加熱方法。 ２ 特許請求の範囲第１項において、成形側頭部電極は
、切頭円錐形の凹部を有するものであるリベットの通電
加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15338876A JPS6059061B2 (ja) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | リベットの通電加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15338876A JPS6059061B2 (ja) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | リベットの通電加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5378486A JPS5378486A (en) | 1978-07-11 |
| JPS6059061B2 true JPS6059061B2 (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=15561382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15338876A Expired JPS6059061B2 (ja) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | リベットの通電加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059061B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112020004313T5 (de) | 2019-09-11 | 2022-06-15 | Ngk Insulators, Ltd. | Verfahren zur Herstellung einer Kristallschicht eines Nitrids der Gruppe 13 und Impfkristallsubstrat |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2206074B1 (es) * | 2003-12-10 | 2005-08-01 | Bsh Krainel S.A. | Procedimiento para la fabricacion de una plancha. |
| JP7485912B2 (ja) * | 2020-03-30 | 2024-05-17 | 日本製鉄株式会社 | 継手構造の製造方法、継手構造、及び自動車部品 |
| WO2021200736A1 (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 日本製鉄株式会社 | 接合継手構造の製造方法、接合継手構造及び自動車部品 |
| JP7307393B1 (ja) | 2021-09-27 | 2023-07-12 | 日本製鉄株式会社 | リベット継手の製造方法、リベット継手、及び自動車部品 |
-
1976
- 1976-12-22 JP JP15338876A patent/JPS6059061B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112020004313T5 (de) | 2019-09-11 | 2022-06-15 | Ngk Insulators, Ltd. | Verfahren zur Herstellung einer Kristallschicht eines Nitrids der Gruppe 13 und Impfkristallsubstrat |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5378486A (en) | 1978-07-11 |
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