JPS6055152B2 - ロツクミシン - Google Patents

ロツクミシン

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JPS6055152B2
JPS6055152B2 JP4274684A JP4274684A JPS6055152B2 JP S6055152 B2 JPS6055152 B2 JP S6055152B2 JP 4274684 A JP4274684 A JP 4274684A JP 4274684 A JP4274684 A JP 4274684A JP S6055152 B2 JPS6055152 B2 JP S6055152B2
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JP
Japan
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looper
crankshaft
thread
tip
swing arm
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孟 柳沢
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MIMA SEIKI KK
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MIMA SEIKI KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、縁かがり縫いミシンのルーパー切り換え機構
を有し、特に右ルーパーと左ルーパーの交差する位置を
変更することによつて、1本針3本糸縁かがり縫いと、
1本針2本糸縁かがり縫い・とに切り換えて使用できる
縁かがり縫いミシンに関する。
A 先行技術 2本の糸で被縫製物の縁を縫製するロツクミシンも、又
3本の糸で被縫製物の縁を縫製するロックミシンも公知
である。
更に、右ルーパーにアタッチメントを固定して1本針2
本糸と1本針3本糸とに兼用できるロックミシンも、更
に又、1本針2本糸と、1本針3本糸とでルーパーを交
換するロックミシンも公知である。しかしながら、右ル
ーパーの先端に小さな部品を固定して2本糸と3本糸と
に兼用するロックミシンは、小部品の脱着に手間が掛る
と共に、部品が小さいから粉失しやすく、又、この小部
品は取付位置に高い精度が要求される為、位置ずれなく
脱着するのが難しい欠点があつた。ところで、2本糸あ
るいは3本糸を使用してロックミシンで被縫製物を縫着
する状態は、すでに従来から行なわれておつて、この業
界ではよく知られているので説明を省略し、縫製時の針
とルーパーの動きについてのみ説明すれば、被縫製物の
縁を3本の糸で縫製するロックミシンは、針で被縫製物
を貫通して降下して下死点lに達し、次に針が上昇を始
めているとき針糸ループに左ルーパーを挿通し、更に、
左ルーパーに挿通された糸に右ルーパーを挿通するのに
対し、2本の糸でかがり縫いするときには、針に挿通さ
れた糸に左ルーパーの糸を挿通し、針を2通つた左ルー
パーの糸を右ルーパーの先端で引つ掛けて被縫製物の上
面て針の糸に挿通させる。
即ち、3本糸のときには、右ルーパーが左ルーパーと糸
の間に挿通されるのに対し、2本糸3のときには、右ル
ーパーが左ルーパーに挿通された糸を先端で引つ掛けて
上昇して針に挿通させる必要がある。
従来のミシンを第1図ないし第3図に示す。
第1図のロックミシン(特開昭54−115948号公
3報)は、右ルーパー1の先端にルーパー爪2を装着し
、2本糸縫いのときには、実線で示すように、ルーパー
爪2を右ルーパー1の先端に接近させて右ルーパー1の
先端に鈎を設け、3本糸縫いのときにはルーバー爪2を
鎖線位置に移4動さしている。第2図のロックミシン(
特開昭関−27586号公報)は、ルーパー台3に、右
ルーパー1の先端を多少位置すれさせて固定できる構造
としている。
3本糸縫いのときには、右ルーパー1が実線位置にあり
、2本糸縫いのときには鎖線位置に後退する。
更に、第3図のロックミシン(特開昭M一56555号
公報)は、ルーパー台3に、鈎ルーパー4ど先細ルーパ
ー5の両方を回転台6を介して装着し、回転台を回転し
て、いずれかのルーパーに切り換えて使用している。
これ等のロックミシンは、いずれも、2本糸縫いと3本
糸縫いの切り換えが簡単にできない欠点がある。
これは、狭隘なスペースで運動する右ルーパー上端部分
には、操作に便利な大きさの摘まみ等を設けることがで
きず、右ルーパー台の小さい部品を操作することによる
。1目的 本発明は、右ルーパー台を駆動するルーパーの振りアー
ムと、この振りアームを駆動するルーパーのクランク軸
との連結位置を変えることによつて、単に糸通しを変更
するだけで、2本糸にも3本糸にも兼用できるように構
成したもので、本発明の重要な目的は、誰もが簡単に2
本糸と3本糸の切り換えが可能な構造にでき、しかも部
品を脱着しないので、左ルーパーと右ルーパーとの位置
ずれが起こらな(,和ツクミシンを提供するにある。
こ構成 以下、本発明の実施例を図面に基ついて説明する。
本発明のロックミシンは、左ルーパーと、右ルーパーの
クランク軸を駆動する部分は従来のロックミシンの構造
がそのまま使用できる。
従つて、以下、本発明を構成する為に必須の針と、左右
のルーパーと、右ルーパーの駆動部分の一部についての
み詳述する。第4図ないし第11図には、被縫製物7を
貫通する針8と、被縫製物7の下方にあつてこれと平行
に移動する左ルーパー9と、縫製時に左ルーパー9の糸
孔に挿通された糸10を先端で引つ掛ける右ルーパー1
1とが示されている。
右ルーパー11は、先端が■カットされて先端が挿通突
起12と引掛突起13とに2分岐され、Vカット部分の
付根部に糸孔14が貫通されている。左ルーパー9には
、先端を貫通して糸孔15が穿設されている。
第6図と第10図とは、左ルーパー9を真上から見た平
面図で、これ等の図面に示されるように、左ルーパーの
片側面であつて、縫製時に、右ルーパーの先端部分が接
近して通過するb面は糸孔15近傍が突出されている。
第4図ないし第7図に示すように、3本糸で縫製すると
きには、左ルーパー9先端の糸孔15に挿通された糸1
0と左ルーパー9の間を右ル4マー11の先端が通過で
き、又、2本糸で1.縫製するときには、第8図ないし
第11図に示すように、左ルーパー9の糸孔15に挿通
された糸10が、右ルーパー11のVカット部分で引つ
掛けられるように、右ルーパー先端の挿通突起12は左
ルーパーの糸10と左ルーパー91との間に挿入され、
引掛突起13は糸10の外側を通過するように決定され
ている。第6図に示すように、3本糸縫いのときに、左
ルーパー先端の糸孔15に挿通された糸10と左ルーパ
ー9との間に右ルーパーの挿通突起212と引掛突起1
3の両方が挿入できるように、左ルーパー9の糸孔15
部分は多少高く形成されており、ここに挿通された糸1
0は、左ルーパー9から多少離されるように形成される
・ 2右
ルーパーは第12図に示すように、ロッド状のルーパー
台21に固定されており、ルーパー台21はスライド軸
受17に保持され、下端が右ルーパーの振りアーム18
にピン19を介して連結されており、更に、振りアーム
18;は、切換機構を介して右ルーパーのクランク軸2
0に連結されている。
ルーパー台21は、スライド軸受17に沿つて上下動し
ながら揺動させる。
振りアーム18はクランク軸20によつて一定角度内で
揺動されてルーパー台21を運動させる。
振りアーム18とルーパー台21の下端とを連結するピ
ン19は、両者が垂直面内で回動自在に連結している。
振りアーム18とクランク軸20とを連結する切換機構
は、振りアーム18とクランク軸20の連結位置をクラ
ンク軸20の回転方向にずらせることによつて、右ルー
パー11の先端が左ルーパー9と交差する位置を変更す
る。
3本糸縫いのときには、第5図に示すように、右ルーパ
ー11は、左ルーパー9の糸孔15よりも左側を通過し
て、左ルーパー9と、左ルーパーの糸孔15に挿通され
た糸10との間に挿入され、2本糸縫いのときには、第
9図に示すように、右ルーパー11の先端が左ルーパー
9の糸孔15近傍を通過して、左ルーパーの糸孔15に
挿通された糸10を先端挿通突起12と引掛突起13と
で引つ掛ける。
第12図に於て、右ルーパー11の振りアーム18が、
クランク軸20に対して右に回動された位置で連結され
ると、右ルーパー11は、第5図の点線で示す位置を通
り、右ルーパーの振りアーム18がクランク軸20に対
して左に回動された位置で連結されると、右ルーパー1
1は、2点鎖線で示す位置を通過する。
振りアーム18とクランク軸20とを連結する切換機構
は、互いに脱着自在に連結される嵌着部材を有する。
嵌着部材は、第12図と第13図とに示すように、振り
アーム18に上方に延長して固定された連結アーム22
と、振りアーム18に対向してクランク軸20に固定さ
れた駆動アーム23と、駆動アーム23に固定された係
止ピン24と、この係止ピン24が出し入れ自由に嵌挿
できる係止孔25を有し、それ自体は連結アーム22の
軸孔26に回転自在に挿通された切換軸27と、この切
換軸27を係止ピン24に向けて弾性的に押し出す押バ
ネ28とを備えている。係止ピン24は先細り状に形成
されると共に、クランク軸20と平行て連結アーム22
の軸孔26内に突出して駆動アーム23に固定されてい
る。
振りアーム18はクランク軸20に回動自在に挿通され
ており、連結アーム22の軸孔26は、第13図に示す
ように、クランク軸20の中心から係止ピン24と同一
距離だけ離された位置に、クランク軸20と平行に穿設
されている。
切換軸27は、先端面に係止ピン24が嵌挿できる係止
孔25が開口されている。
係止孔25は、第14図および第15図に示すように、
切換軸27を180度回動して係止ピン24が嵌挿され
ることによつて、連結アーム22と駆動アーム23との
連結位置が多少変更されるように、中心から偏心して開
口されている。従つて、係止ピン24が係止孔25に嵌
挿された状態で、切換軸27は回転できない、切換軸2
7を回転するには、切換軸27を係止ピン24から多少
引き離し、係止ピン24の先細り部分が係止孔25に案
内された状態で回動される。切換軸27は、押バネ28
で押し出されるように、先端が鍔状に太く形成されてい
る。押バネ28は、軸孔26の押え板29で軸孔26内
に押し込まれている。
切換軸27は、第13図と第18図とに示すように、中
間が多少太く形成されてストッパ37を形成し、このス
トッパ37が、押え板29に当つて、切換軸27が係止
ピン24から離される移動距離を、係止ピン24の先端
が常に係止孔25に多少挿入された状態に制限する。
係止ピン24の先端が常に軸孔26内にあると、切換軸
27を引つ張つて180度回すだけで、連結アーム22
と駆動アーム23の連結位置は確2実に変更でき、切換
軸27を引き出した状態で、係止孔25で係止ピン24
を探す必要はない。切換軸27は、第13図に示すよう
に、後端がロックミシンのケーシング30の外部に延長
2されており、後端に摘まみ31が設けられている。
振りアーム18は約45度範囲で回動される。
従つて、切換軸27が貫通するケーシング30は、切換
軸27の回動軌跡に、約4鍍の円弧状3貫通孔32が開
口されている。更に、摘まみ31の端面には、第12図
に示すように、相対向する位置に2本糸、3本糸を表示
する2,3の文字が付されている。
この2,3の表示は、切換軸27を例えば最上に移3−
動させた状態で、ケーシング30の照準に2又は3を合
わせて、2本糸縫いと3本糸縫とを切り換える。本発明
は、クランク軸20と振りアーム18とを連結する脱着
部材を第13図ないし第15φ図に示す構造に限定する
ものでない。
例えば、図示しないが、切換軸27の先端にピンを突出
させ、駆動アーム23にこのピンが嵌入される凹窪を設
けることも可能である。更に又、第16図に示すように
、連結アーム22に、駆動アーム23に向かつて出し入
れ自在に出入ピン33を装着し、この出入ピン33の先
端が嵌挿できる止孔34を、駆動アーム23の同一半径
位置に2個開口し、いずれかの止孔34に出入ピン33
を嵌挿して、連結アーム22と駆動アーム23の連結位
置を変更することも可能である。
更に、振りアームに連結アームを設けず、振りアームの
中間を駆動軸に連結することも可能である。
この場合、振りアームの連結位置に対向して、駆動軸に
は駆動アームを固定する。」動作上記の如く構成された
針8と左右のルーパー9,11で被縫製物1の縁を縫製
する動作は次の工程を経る。
まず、3本の糸で被縫製物7の縁を縫製するときには、
振りアーム18を、クランク軸20の駆動アーム23に
対して左に回動した状態で連結し、第4図ないし第7図
に示すように、1本の糸35を針8に、他の1本の糸1
0を左ルーパー先端の糸孔15に、残り1本の糸36を
右ルーパー11の糸孔14に挿通する。
その後、 1第4図に示すように、針8が被縫製物7を貫通して降
下し、針8に向かつて左ルーパー9が前進して、針8に
挿通された糸35と針8との間に左ルーパー9が間挿さ
れる。
2針が上昇した後、右ルーパー11が上昇し、右ルーパ
ー11が、左ルーパー9とこれに通された糸10との間
に挿通される。
(第5図、第6図)3右ルーパー11は更に上昇し、被
縫製物7の縁外側を通つてこれに通された糸36を被縫
製物より上方に運び、この状態で、針8が降下されて右
ルーパー11をこれに通された糸36との間を針8が降
下し、右ルーパーの糸36は針8に挿通される。
(第7図)4その後、右ルーパー11が降下すると共に
、左ルーパー9は後退し、針8は更に降下して第4図の
状態となる。
これに対し、2本の糸で被縫製物の縁を縫製すときには
、切換機構でもつて、振りアーム18クランク軸20に
対して右に回動した位置に連結し、第8図ないし第11
図に示すように、1本の糸35を針8に、残り1本の糸
10を左ルーパー9の糸孔15に挿通する。
その後、 1第8図に示すように、降下位置にある針8に向かつて
左ルーパー9が前進し、針8と糸35との間に左ルーパ
ー5が挿通され、その後針8は上昇する。
(第9図)2右ルーパー11が上昇して、左ルーパー9
の糸孔15に挿通された糸10を右ルーパー11先端の
Vカット部分で引つ掛ける。
(第9図、第10図)3右ルーパー11は、被縫製物7
の縁外側を更に上昇し、前述の右ルーパーの糸に代つて
、引つ掛けた左ルーパーの糸10を、被縫製物の縫製部
分の上方に送る。
この状態で針8が降下し、針8が右ルーパーに引つ掛け
られた糸10に挿通され、その後針8は更に降下する。
(第11図)4針が被縫製物を貫通して左ルーパー9の
位置まで降下する以前に左ルーパー9は第8図の位置ま
で後退し、これと共に、右ルーパー11も元の位置に降
下される。
E効果 本発明のロックミシンは、右ルーパーの先端が2分岐さ
れると共に、これに糸孔が穿設されており、更に、右ル
ーパーのルーパー台を駆動する振りアームとクランク軸
とは、切換機構を介して、連結角度、いいかえれば振り
アームがクランク軸に対して多少回動した位置に連結で
きるように構成され、これによつて、右ルーパー先端と
左ルーパーとの交差位置が変更され、3本糸縫いのとき
には、右ルーパーが左ルーパーと糸との間に挿通され、
2本糸縫いのときには、右ルーパーの先端で左ルーパー
の糸を引つ掛け、2本糸又は3本糸縁かがり縫いの両方
に兼用できる。
2本糸と3本糸縫いとの切り換えが、別の部品を付着す
るものでなく、又ルーパー台先端の狭隘な個所で変更せ
ず、クランク軸と振りアームの連結個所で変更する為、
切り換え操作部を大きくできて誰もが簡単かつ確実に切
り換えできる構造にでき、更に、クランク軸と振りアー
ムは約4鍍の範囲内でロッキングするだけで、しかも振
りアームはケース近傍に位置する為、切り換え機構の操
作部をケーシング外に延長でき、必要ならば更に切り換
えが簡単な構造にできる特長がある。
更に又、別の部材を脱着することがないので、調整後の
位置ずれを極減できる特長もある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は従来の右ルーパーを示す正面図、
第4図ないし第7図は1本針3本糸縫いのときの左ルー
パーと右ルーパーの運動を示す正面図および平面図、第
8図ないし第11図は1本針2本糸縫いのときの左ルー
パーと右ルーパーの運動を示す正面図および平面図、第
12図は右ルーパーの駆動部分を示す正面図、第13図
は嵌着部材を示す垂直断面図、第14図は第13図の■
−■線断面図、第15図は振りアームと駆動アームとを
示す正面図、第16図は他の実施例に係る嵌着部材の断
面図である。 1◆●●●●●右ル―パ―、2111ル―パi爪、31
●●●●ル―パこ一台、4111鈎ルニパ「、5I01
1先細ル―パー、6・・・・・・回転台、7・・・・・
・被縫製物、8・・・・・・針、9・・・・・・左ルー
パー、10・・・・・・糸、11・・・・・・右ルーパ
ー、12・・・・・・挿通突起、13・・・・・・引掛
突起、14,15・・・・・・糸孔、17・・・・・・
スライド軸受、18・・・・・・振りアーム、19・・
・・・ゼン、20・・・・・・クランク軸、21・・・
・・・ルーパー台、22・・・・・・連結アーム、23
・・・・・・駆動アーム、24・・・・・・係止ピン、
25・・・・・・係止孔、26・・・・・・軸孔、27
・・・・・・切換軸、28・・・・・・押バネ、29・
・・・・・押え板、30・・・・・・ケーシング、31
・・・・・・摘まみ、32・・・・・・貫通孔、33・
・・・・・出入ピン、34・・・・・・止孔、35,3
6・・・・・・糸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被縫製物を貫通して縫製する針と、被縫製物の下方
    にあつてこれと平行に前進、後退する左ルーパーと、縫
    製時に左ルーパーに接近してこれと交差する運動をする
    右ルーパと、この右ルーパーが固定されたルーパー台と
    、このルーパー台を往復運動させる右ルーパーの振りア
    ームと、この振りアームをロッキングさせるクランク軸
    とを有するロックミシンに於て、右ルーパーは、先端が
    Vカットされて先端部が挿通突起と引掛突起とに2分岐
    されており、Vカット部分の付根部には糸孔が貫通され
    ており、更に、ルーパーの振りアームとクランク軸とは
    、両者を相対的に回動した2位置で連結できる切換機構
    を介して連結されており、切換機構は、振りアームとク
    ランク軸とに別々に連結された嵌着部材を有し、嵌着部
    材は、振りアームとクランク軸とが相対的に回動した2
    位置で互いに嵌着されて振りアームとクランク軸とを連
    結し、切換機構が振りアームとクランク軸とを連結する
    ひとつの連結位置で、右ルーパーの先端は、左ルーパー
    と、左ルーパーの糸孔に通された糸との間に挿入され、
    切換機構の別の連結位置で、右ルーパーの先端で左ルー
    パーに通された糸を引つ掛けるように構成されたことを
    特徴とするロックミシン。 2 嵌着部材が、係止ピンと、この係止ピンが嵌着され
    る係止孔が先端に開口されている切換軸とからなり、切
    換軸は、クランク軸に平行な方向に移動自在で、しかも
    それ自体が回転自在で、更に、先端を係止ピンに対向し
    て振りアームに装着されており、更に又、先端に開口の
    係止孔は中心から偏心して開口されており、切換軸を2
    位置で係止ピンに嵌着することによつて振りアームとク
    ランク軸とを互いに相対的に回動する2位置で連結する
    ように構成されている特許請求の範囲第1項記載のロッ
    クミシン。 3 嵌着部材が出入ピンと、クランク軸に固定された駆
    動アームとを有し、出入ピンは、クランク軸と平行な方
    向に出入自在に振りアームに装着されており、クランク
    軸の駆動アームは、出入ピンの先端が嵌着される正孔が
    開口されており、この正孔は、振りアームの回転方向に
    離されて駆動軸から同一半径位置に2個開口されており
    、出入ピンがいずれかの正孔に嵌着されることによつて
    、振りアームとクランク軸とが相対的に回動して連結さ
    れる特許請求の範囲第1項記載のロックミシン。
JP4274684A 1984-03-05 1984-03-05 ロツクミシン Expired JPS6055152B2 (ja)

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