JPS6126393B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、縁かがり機構と、本縫い機構と、
切換え機構と、布送り機構とを有し、切換え機構
の操作により縁かがり縫い、本縫い、およびこの
両縫いによる安全縫いの３つの縫い形式のうち、
安全縫いと、他の２つの縫い形式のうち少なくと
もいずれかと、を選択的になし得るミシンに係
り、特に、１本の下軸で、釜の円運動とルーパの
揺動と布送り歯の昇降とを同時に作動させ、且つ
布送り軸で布送り歯を進退作動させ、しかも、１
本の上軸で、かがり針と本縫い針と縁かがり用お
よび本縫い用の両天秤とを同時に作動させ、前記
上軸または下軸で同時に裁断機を作動させ、また
針板も、縁かがり縫いと本縫いとの共用にするこ
とにより、縁かがり縫いと本縫いとを同時に併行
して行つて安全縫いをすることを可能にし、且つ
構造の簡易化を達成した。

従来、外観上は１台のミシンにおいて、縁かが
り縫いのための縁かがり機構と、本縫いのための
本縫い機構とを備えたミシンは、例えば特開昭53
−113649号、同53−77747号公報等により開示さ
れている。しかしながら、これらは、本縫い機構
だけの本縫い専用ミシン、および縁かがり機構だ
けの縁かがり専用ミシンの２台分を１台のミシン
にまとめたものとしては評価できるが、この従来
の両機構を備えたミシンは、単に両機構を寄せ集
めて１台のミシン機体内に収めただけにすぎな
い。したがつて、縁かがり縫い、または本縫いの
いずれか一方の縫い作業を選択的になし得るにと
どまり、これら両方の縫い作業を同時に行うこと
は不可能であつた。そこで、シヤツブラウス等の
脇縫い、肩縫い、袖下縫い、袖付縫い等の安全縫
いを必要とする縫い作業のためには、前記従来の
ミシンによれば、縁かがり縫い工程と、本縫い工
程との２工程による安全縫いが余儀なくされた。

また、前記従来のミシンにおいては、モータ等
の駆動源は単一ではあるものの、縁かがり縫い専
用の回転軸、本縫い専用の回転軸等々がミシン機
体内に複雑に配設されているため、部品数の増加
とこれに伴なう各部の構造の制約が増大する欠点
があり、これが故障や大形化およびコストアツプ
の原因となつている。

そこでこの発明は、前記ミシンの欠点を尽く解
消したミシンを提供するために完成されたもので
あり、その目的は、１台で、縁かがり縫いおよび
本縫いの２つの縫い形式の併用による安全縫い
と、前記２つの縫い形式のうち、少なくともいず
れかの縫い形式と、の間で選択できるようにした
ミシンを提供するにあり、またその目的は、上
軸、下軸、布送り軸のいずれをも、縁かがり縫
い、本縫いおよび安全縫いのために可及的に共用
して、構造を簡単にし、もつて故障とコストの低
減と、小形化を可能にしたミシンを提供するにあ
る。

即ち、この発明は、縁かがり機構と、本縫い機
構と、これらの機構の作動切換え機構と、布送り
機構とを有し、縁かがり機構は、ミシン機体の上
部に横架された上軸に連絡されて縁かがり縫目を
形成するために上下動するかがり針と、前記上軸
に連絡されて進退する縁かがり天秤と、ミシン機
体の下部に横架された下軸に連絡されて前記かが
り針と協働して縁かがり縫目を形成するルーパ
と、前記上軸または下軸に連絡されて布端を裁断
する裁断機と、前記かがり針とルーパとの協働に
より布縁に縁かがり縫目を形成する糸案内片が設
けられた針板とからなり、また本縫い機構は、前
記上軸に連絡されて前記かがり針の、布送り方向
に対する幅方向に近接した位置で上下動をして前
記縁かがり縫目と並んで本縫目を形成する本縫い
針と、前記上軸に連絡されて進退する本縫い天秤
と、前記本縫い針が通過する、前記縁かがり機構
を形成する針板と共通の針板と、前記下軸に連絡
されて前記針板の下方において前記本縫い針と同
期して円運動する釜とからなり、また前記切換え
機構は、前記縁かがり機構による縁かがり縫い
と、前記本縫い機構による本縫いと、両機構の併
用による安全縫いの３つの縫い形式のうち、安全
縫いと、他の２つの縫い形式のうち少なくともい
ずれかと、を選択して切換える構造を有し、さら
に前記布送り機構は、ミシン機体の下部に横架さ
れた布送り軸に連絡されて前記共通の針板に臨ん
で配置された布送り歯を進退させる構造と、前記
下軸に連絡されて前記布送り歯を昇降させる構造
とからなり、前記上軸と前記下軸とはいずれか一
方の軸が駆動軸であり、且つ他方の軸と前記布送
り軸とが該駆動軸の連動軸であることを特徴とす
るミシンに係る。

つぎに、この発明を第１図ないし第１０図に示
した第１の実施例にしたがつて説明する。なお、
第２の実施例は第１１図ないし第１７図に示し、
第３の実施例は第１８図ないし第２２図に示す。
第１ないし第３の実施例は夫々ルーパ２機構およ
びクラツチ機構４５の他は細部において異なるだ
けで、他はいずれも同一である。したがつて、第
２および第３の実施例については第１の実施例と
の相違点のみを説明する。これらの実施例は、縁
かがり縫いと本縫いと、安全縫いとの３つの縫い
形式間で相互に１つの縫い形式を選択して行える
ミシンである。

ミシン機体１１の上半部をなすブラケツトアー
ム１８には、上軸１４が横架され、該上軸１４の
右端は機体１１外に突出してここにプーリ１９が
固着される。機体１１の後部に装備されたモータ
２０と前記プーリ１９とがタイミングベルト２１
などにより連絡され、もつて上軸１４を駆動軸と
なす。

上軸１４の左端には、針棒クランク２２が固着
され、該クランク２２のクランクピンには、一端
が針棒１３に固着された針棒抱きに枢着した針棒
リンク２３の他端が枢着され、したがつて、上軸
１４の回転により針棒１３が昇降するよう構成さ
れる。前記クランクピンには、旋回自在な軸案内
２４が装着され、上端が機体１１に枢着され且つ
本縫い天秤２５を固着した天秤軸２６が前記軸案
内２４に摺動自在に遊嵌される。而して、上軸１
４に固着した針棒クランク２２の回転により天秤
軸２６が揺動して本縫い天秤２５を昇降させる。
この天秤機構は公知の所謂スライド天秤である
が、この他リンク天秤およびカム天秤などの天秤
機構を採用してもよいことは勿論である。また、
縁かがり縫いのための縁かがり天秤２７が針棒１
３に取付けられているが、針棒リンク２３に取付
けてもよく、この場合には前記縁かがり天秤２７
の形状は若干異なつてくる。

２８は上軸１４の軸受であり、該軸受２８と針
棒クランク２２の中間において、上軸１４には偏
心カム２９が固着されるとともに、該偏心カム２
９を抱き込み且つ下へ延びる昇降杆３０が連絡
し、該昇降杆３０には、下端に上メス３１を取付
けたメス棒３２を連結してある。

メス棒３２は、弾機３３により上方へ付勢して
おき、且つメス棒３２と昇降杆３０との連結は掛
けはずし装置３４を介してなす。掛けはずし装置
３４は、昇降杆３０に連結された枠３５内をメス
棒３２が上下に貫通し、メス棒３２に開口した係
合穴３６に、枠３５内において係合ピン３７の先
端を係合させ、しかも該係合ピン３７を枠３５内
において常時係合する方向に、弾機により弾支す
る。係合ピン３７の後端は枠３５外に突出して、
操作部３８が形成される。特にこの様子は第４図
および第５図に示される。而して、操作部３８を
第１図および第５図において右方へ引けば係合ピ
ン３７の先端が係合穴３６から離脱して、メス棒
３２は弾機３３により上昇する。これにより、上
メス３１は上昇して、不使用位置へ移動する。即
ち、上メス３１が上昇して不使用位置にあり、し
かも、上軸１４が回転しているにも拘らず上メス
３１が作動しないため、本縫い時における縫い作
業の安全性が向上する。また、上メス３１を下方
へ引いて、メス棒３２の側面を弾機により押圧し
ている係合ピン３７の先端が、メス棒３２に開口
している係合穴３６に至ると、前記弾機の付勢に
より自動的に嵌合してメス棒３２と昇降杆３０と
が連結され使用位置となる。而して、該掛けはず
し装置３４は、この発明の作動切換え機構Ｃの一
部をなす。なお、かかる掛けはずし装置３４に代
えて、メス棒３２等を昇降杆３０から離脱させる
構成にして、作動切換え機構Ｃとしてもよい。３
９は上昇のストツパを兼ねる緩衝材である。

メス棒３２への上メス３１の取付けは、変向機
構４０を介してなされる。該変向機構４０は、上
メス３１が下向きの使用位置と、後向きの不使用
位置との間で旋回自在に構成され、この両位置に
おいて、公知のように、その向きが安定するよう
に、弾機と凹凸との組合せにより構成される。こ
の変向機構４０もこの発明の作動切換え機構Ｃの
一部をなす。上メス３１を、これを止着している
ボルト等を解除して取外す構造も、前記切換え機
構Ｃの一例である。以上昇降杆３０から上メス３
１までの一連の構成と、下メス（図示しない）と
により裁断機３が構成される。

下軸１２は、機体１１の下部で且つベツド４１
下方に横架され、前記上軸１４と連動して一定角
度で往復回転する。上軸１４と下軸１２の連絡手
段は、上軸１４に設けられたクランク１５と下軸
１２に固定された揺動アーム１６との間に連絡さ
れた往復縦ロツド１７により構成される。したが
つて、上軸１４の回転は下軸１２においては往復
回転に変化する。このクランク１５に替えてカム
を用いてもよい。

下軸１２の左端には、前後方向に延びる釜軸１
０を傘歯車４２を介して連絡し、該釜軸１０の前
端には正面を向いた往復回転釜７を固着して、該
往復回転釜７を約215度の角度で往復回転するよ
う構成する。この図示実施例においては、下軸１
２を上軸１４のクランク１５により約107.5度往
復回転させ、歯数比が２：１の傘歯車４２を介し
て釜軸１０を約215度往復回転させる構成を採用
したが、上軸１４のクランク１５と下軸１２との
間に大振り子および小振り子等を介在させて下軸
１２を直接約215度往復回転させる構成を採用し
てもよい。この場合、釜軸１０との間に介在させ
る傘歯車４２の歯数比は１：１であり、下軸１２
に連絡するルーパ軸９との間に介在する歯車４４
の歯数比も当然相違してくる。傘歯車４２に替え
てネジ歯車を用いてもよい。また往復回転釜７は
正面を向いた形式ではなく、上を向いた形式の水
平釜を用いてもよい。この場合の釜軸１０は上下
方向に延びることになる。第１図において、往復
回転釜７の前面に設けられる４３は、大釜に嵌着
する大釜蓋を押えるための大釜蓋押えであり、下
部を枢点として旋回し、もつて釜軸１０に固着し
たドライバーにより揺動される中釜の着脱に供す
る。

下軸１２にはルーパ２が連絡される。下軸１２
には前後方向に延びるルーパ軸９が傘歯車４４を
介して連絡され、該ルーパ軸９の前部にクラツチ
機構４５を介して揺動腕４６が連絡される。ルー
パ２はこの揺動腕４６に枢着される。また、この
ルーパ２は、その基杆４７の下端が、機体１１に
旋回可能に取付けられた旋回腕４８の自由端に連
結される。ルーパ２を構成するルーパ先部４９
は、前記ルーパ基杆４７の上端にビス５０により
固着される。而して、下軸１２によりルーパ軸９
が往復回転して揺動腕４６を揺動させ、もつてル
ーパ２剣先を所定の軌跡でオーバエツジ運動させ
る。

クラツチ機構４５は、旋回片４５′がルーパ軸
９の端部と揺動腕４６の基部とに形成された溝に
係合してルーパ軸９と揺動腕４６とを一体化する
ものであり、該旋回片４５′を旋回させて前記溝
から離脱させると、ルーパ軸９は空転する構造に
なつている。而して、該クラツチ機構４５も前記
作動切換え機構Ｃを構成し、また前記ビス５０
も、これを緩めてルーパ先部４９を着脱する点に
おいて作動切換え機構Ｃを構成する。さらに、ル
ーパ先部４９を折り曲げる構成を採用した場合は
これも同様である。

第９図および第１０図は、かがり針１、本縫い
針６および針棒１３の関係を示している。かがり
針１はかがり針抱き５１に、本縫い針６は本縫い
針抱き５２に夫々止着され、本縫い針抱き５２は
針棒１３下端に取付けられる。そして、かがり針
抱き５１は本縫い針抱き５２に、ボルト５３によ
り旋回自在に装着され、もつて、かがり針１は旋
回自在に構成される。この旋回は、かがり針１が
下向きの通常の使用位置と、後向きの不使用位置
との間の旋回であつて、第１０図に示される。そ
して、図示しないが、かがり針抱き５１には本縫
い針抱き５２に向けて突出する突起が弾機により
付勢され、これが、本縫い針抱き５２に開設され
た位置決め穴５４，５５に係合する。５４が使用
位置の位置決め穴であり、５５が不使用位置の位
置決め穴である。

なお、前記かがり針１は旋回自在に構成された
が、これと同様に本縫い針６も旋回自在に構成す
れば好適である。この場合は、針棒１３の下端に
針抱き基部を固着し、この針抱き基部にかがり針
１および本縫い針６を前記同様旋回自在に構成す
ればよい。なおこの実施例においては、後方へ旋
回させることにより不使用位置にしたが、その旋
回方向は前方あるいは左右方向でもよく、また摺
動によつて上方の不使用位置へ退避させる構成で
もよい。また、かがり針１および本縫い針６を個
別に止着した２本の針棒１３を並設することによ
り、他の操作との連動を容易にすることができ
る。

また、かがり針１がかがり針抱き５１に止着さ
れる手段は、ビスによる着脱可能な止着手段とな
つており、本縫い針６の止着手段もビスにより同
様に止着される。

而して、かがり針１と本縫い針６の不使用位置
への旋回手段は、前記切換え機構Ｃの一例であ
り、また、ビスにより両針１，６を着脱可能な構
成にしたことも、この着脱を、縫い手段の切換え
のために用いれば切換え機構Ｃをなす。

針板５は、縁かがり機構Ａと本縫い機構Ｂとの
両機構を構成する共通の部品であり、実質的に１
枚の板体よりなる。ここで実質的に１枚とは、複
数の板片が隣接配置されて一つの平面を構成する
ことも含む。そして、該針板５には第６図からも
明らかなように、糸案内片４を布送り方向に指向
させて形成している。糸案内片４は、縁かがり機
構Ａを形成するものであり、縁かがり縫目を、該
糸案内片４のまわりにおいて布縁に形成するもの
であつて、該糸案内片４自体は公知である。しか
しながら、縁かがり縫いと本縫いとに併用する針
板５に糸案内片４を形成したことはこの発明独自
のものである。

ベツド４１下方には、布送り軸５６が横架さ
れ、上軸１４と布送り軸５６とは第１図および第
２図に示すように、二又ロツド５７により連絡さ
れる。即ち、上軸１４に固定された送りカム５８
に二又ロツド５７が係合し、該二又ロツド５７の
下端は布送り軸５６に固着されたアーム５９に枢
着される。二又ロツド５７の中途部には送りリン
ク６０の一端が枢着されるとともに、該送りリン
ク６０の他端は可動支点６１において機体１１の
右外側に延びる横軸６２に枢支された送り調節器
６３の下部に枢支される。該送り調節器６３は、
上方に逆送り腕６４、前方に正送り腕６５、下端
に後方斜め下に向いたスプリング係止腕６６を
夫々一体に備え、該スプリング係止腕６６はスプ
リング６７により下方へ付勢され、その結果、送
り調節器６３は横軸６２を中心に第２図において
時計方向に付勢される。横軸６２の右端には送り
調節レバー６８が取付けられ、これの旋回により
送り調節器６３を旋回させて可動支点６１を移動
し、もつて、布送り方向を正逆変更させる。機体
１１の前面には、布送り量調節つまみ６９が螺合
貫通しており、その螺杆７０の先端が、正送り腕
６５または逆送り腕６４に当接して、螺杆７０の
進退の程度により送り調節器６３をわずかに旋回
させ、もつて布送り量を調節する。

布送り軸５６には、第７図に示されるように、
揺動アーム７１の下端が固着され、該揺動アーム
７１の上端には布送りアーム７２が枢着される。
布送りアーム７２は、中途において二又をなし、
この二又７３内に、下軸１２に固着した偏心カム
を抱き込んで、上下方向の運動を生じる構成とな
る。そして、布送りアーム７２の先端には布送り
歯８が装着され、よつて該布送り歯８は布送り軸
５６による進退運動と、下軸１２による上下運動
とが複合された布送り運動をなす。

而して、布送り機構Ｄが構成される。該布送り
機構Ｄは、単一の機構を以つて縁かがり縫いおよ
び本縫い、さらにこの両縫いによる安全縫いのす
べてに共用できる。

なお、この実施例における布押え機構について
は図示していない。これは、従来の布押え機構と
同様の構成であるからである。しかしながら、該
布押え機構も単一の機構をもつて、縁かがり縫
い、および本縫い、さらにこの両縫いによる安全
縫いのすべてに共用している。

図示していないが、ミシン機体１１の下部前面
には前面カバーを着脱自在に装着する。これは、
機体１１の下部における前面と、下部前半部の両
側面および上下面とを覆うものであり、ベツド４
１を実質上拡大する。そして、この前面カバーに
は、その装着時に前記針板５と合体して本縫い専
用の針板５を形成するための針板片が設けられて
いる。而して、この前面カバーは本縫いのときに
装着される。

而して、主としてかがり針１と、針棒１３と、
ルーパ２と、ルーパ軸９と、揺動腕４６と、針板
５と、裁断機３とにより縁かがり機構Ａが構成さ
れる。また、主として本縫い針６と、針棒１３
と、釜７と、釜軸１０と、針板５とにより本縫い
機構Ｂが構成される。また、主として旋回自在な
かがり針抱き５１と、裁断機３の掛けはずし装置
３４と、該裁断機３の変向機構４０と、ルーパ軸
９のクラツチ機構４５とにより切換え機構Ｃが構
成されるが、この切換え機構Ｃは、縁かがり縫い
と本縫いとを選択する場合に切換える機構であ
り、従つて、一方の縫いにおいて他方の縫いの邪
魔になるかがり針１、本縫い針６、上メス３１、
ルーパ２を、これらを止着するビス等により着脱
する機構であつても、前記切換え機構Ｃを構成す
る。また、主として布送り軸５６、アーム５９、
二又ロツド５７、送りカム５８、揺動アーム７
１、布送りアーム７２、二又７３、布送り歯８お
よび図示されない布押え装置により布送り機構Ｄ
が構成される。

そして、針棒１３と針板５と布送り機構Ｄと
は、縁かがり縫い、および本縫いのいずれにおい
ても共通した構成となり、したがつて、この両縫
いによる安全縫いにおいてもまた共用される。縁
かがり縫いと本縫いのために、共用の構成を多く
採用したことはこの発明の特徴の一つである。

また、前記ルーパ軸９は、後部が上になる如
く、約18度傾斜しており、したがつて、ルーパ２
は、前側に倒れるように傾斜して、ルーパ先部４
９の剣先は、針板５の下方においては垂直に上下
動するかがり針１の後側を、また、針板５の上方
においてはかがり針１の前側を夫々通過してかが
り針１と交叉する。１本ルーパ方式における縁か
がり縫いのためには、前記のようにかがり針１と
ルーパ先部４９の剣先とを、針板５の上下におい
て交叉させなければならないから、かがり針１の
上下動方向とルーパ先部４９の上下動平面方向と
が所定の角度をもつていなければならない。

そこで、この実施例においては、かがり針１の
上下動を垂直方向とするとともに、ルーパ軸９を
後部が上昇する如く18度傾斜させた。而して、か
がり針１が垂直方向の運動をなすように構成した
ことにより、同時に垂直な上下動をする本縫い針
６も共通した１本の針棒１３に取付けることがで
きる。

第１１図ないし第１７図に示した第２の実施例
も、前記第１図ないし第１０図に示した第１の実
施例と同じく、ルーパ２機構は１本ルーパ方式で
あるが、細部においてその構造が異なる。

すなわち、この第２の実施例は、ルーパ軸９か
ら延びる揺動腕４６が、ルーパ２にそのルーパ基
杆４７の下端で連絡しており、且つルーパ基杆４
７の中途部を支持する旋回腕４８の固定端は、ル
ーパ軸９と同心に且つルーパ軸９に対してはその
周方向に自由に枢着された移動腕７４の先端に枢
支される。移動腕７４には、第１３図および第１
５図に示されるように、一体に操作腕７５が設け
られて、該操作腕７５の旋回による移動腕７４の
旋回移動により前記旋回腕４８の固定端を移動さ
せてルーパ２を往復回転釜７の前面から離隔す
る。

揺動腕４６のルーパ軸９に対する枢着は、揺動
腕４６がルーパ軸９の周方向に自由に枢着されて
おり、この点においてルーパ軸９には揺動腕４６
の駆動力が伝達されないが、次のクラツチ機構４
５によつて、該駆動力は揺動腕４６に対し断続さ
れる。

クラツチ機構４５は、特に第１３図および第１
６図に示すように、揺動腕４６のルーパ軸９に対
する枢着部の前面に設けられ且つ前面に凹部７６
を設けたフランジ７７と、前記凹部７６に係合す
る凸部を設けたフランジ７８を有するとともにル
ーパ軸９にスプライン結合される内筒７９と、該
内筒７９に固着されてその後端面と前記フランジ
７８との間に回動片８０をルーパ軸９を中心に回
動自在に挾み込んだ外筒８１と、前記内外両筒７
９，８１を後方へ付勢するスプリング８２とから
なり、前記両フランジ７７，７８に形成された対
向する凹凸が係合することにより、ルーパ軸９の
往復回転が揺動腕４６に伝達され、かつ内外両筒
７９，８１の前方への移動で前記凹凸の係合が解
放されることにより、ルーパ軸９の往復回転から
揺動腕４６へ伝達されることを遮断する。

前記回動片８０には、ピン８３の基端が埋込ま
れ、前記操作腕７５をピン８３が貫通して、機体
１１前面の貫通孔８４に突入している。而して、
前記回動片８０と操作腕７５とはルーパ軸９の周
方向に一体をなす。ルーパ軸９を中心として前記
貫通孔８４と同一半径上に浅孔８５，８６が穿設
されている。

而して、回動片８０を前方（手前）に引くと、
ピン８３は回動片８０とともに引かれて貫通孔８
４から離脱する一方、内外両筒７９，８１もスプ
リング８２の付勢に抗して前方に移動する。この
とき、内筒７９のフランジ７８に形成された凸部
は、揺動腕４６のフランジ７７に形成された凹部
７６から離れる。これによつて、クラツチ機構４
５は遮断されて、ルーパ軸９の駆動力は揺動腕４
６には伝達されない。

ついで、回動片８０を時計方向に回動してピン
８３の先端が浅孔８５，８６のいずれかに至つた
ときに回動片８０に与えた前方に引く力を解放す
ると、スプリング８２の押圧により回動片８０の
ピン８３先端が浅孔８５，８６のいずれかに嵌入
する。このときは、内外両筒７９，８１もルーパ
軸９の軸心方向には回動片８０と同一の動きをな
すが、ピン８３の同方向の動きは浅孔８５，８６
の深さ寸法だけであるため、クラツチ機構４５の
遮断を接続に変化させるには至らない。したがつ
て、この状態では、クラツチ機構４５は遮断され
ている。

回動片８０が前記の通り時計方向に回動する
と、ピン８３が貫通して前記回動方向に一体にな
つている操作腕７５も回動片８０と同じ角度だけ
回動する。前記回動片８０のピン８３を、浅孔８
５に嵌入して移動腕７４を位置決めした状態でボ
ビンの着脱が可能であり、また浅孔８６に嵌入し
て移動腕７４を位置決めした状態では大釜蓋とと
もに中釜の脱着が可能となる。これらの回動によ
り、操作腕７５と一体をなす移動腕７４も同じ角
度で回動して旋回腕４８の固定支点を移動する。
これにより、往復回転釜７の前面が開放されるか
ら、該釜７におけるボビンの着脱操作等が容易に
なり、しかも、該釜７の前面開放は同時に前記の
通りクラツチ機構４５の遮断をももたらす。ま
た、ルーパ基杆４７とルーパ軸９との間には、第
１４図および第１６図に示すように、弱いコイル
スプリング８７が掛渡されているため、前記移動
腕７４の回動により、ルーパ２は、第１４図にお
いて鎖線で示すように常にルーパ軸９へ付勢さ
れ、接近した状態を維持して時計方向に旋回す
る。

また、この第２の実施例における下軸１２とル
ーパ軸９との連絡はネジ歯車８８を用いてなす。

前記クラツチ機構４５が作動切換え機構Ｃを構
成することは第１の実施例と同様であり、ルーパ
２のルーパ先部４９を固定するビス５０も、該ル
ーパ先部４９を着脱する点においては作動切換え
機構Ｃを構成する。

第１８図ないし第２２図に示した第３の実施例
はルーパ機構が２本ルーパ方式である。したがつ
て、このルーパ機構は上ルーパ２および下ルーパ
２′からなる。ルーパ軸９は第１の実施例と同様
に傘歯車４４を介して下軸１２に連絡している。
該ルーパ軸９には、上ルーパ２と下ルーパ２′と
が連絡されていて、１本のルーパ軸９により両ル
ーパ２，２′が駆動される。上ルーパ２は、ルー
パ軸９に端部が周方向に自由に枢着された揺動腕
４６の先端に軸支される中間腕８９を介して前記
ルーパ軸９に連絡される。該中間腕８９は上ルー
パ２のルーパ基杆４７中程に枢着され、また該ル
ーパ基杆４７の左端は機体１１に枢着される。

下ルーパ２′は、その下端がルーパ軸９に直接
枢着されるが、この枢着はそのルーパ基杆４７′
がルーパ軸９の周方向に自由に枢着される。そし
て、クラツチ機構４５によりルーパ軸９の往復回
転を両ルーパ２，２′に断続するように構成され
る。このクラツチ機構４５は、旋回片４５′が前
記揺動腕４６の基端に旋回自在に枢着され、該旋
回片４５′が、ルーパ基杆４７′の基端に形成され
た溝と、ルーパ軸９の前端に固着されている固着
片９０の溝とに係合したときに、クラツチ機構４
５が接続して前記ルーパ軸９の往復回転を両ルー
パ２，２′に伝達するよう構成される。旋回片４
５′を旋回させてこれを前記溝から離脱させる
と、該クラツチ機構４５が遮断されてルーパ軸９
が空転する。したがつて、このときの上下両ルー
パ２，２′は作動しない。このクラツチ機構４５
が作動切換え機構Ｃを構成することは、第１の実
施例と同様であり、両ルーパ２，２′のルーパ先
部４９，４９′を固定するビス５０，５０′も、該
ルーパ先部４９，４９′を着脱する点においては
作動切換え機構Ｃを構成する。

なお、この第３の実施例の場合は、上ルーパ２
と下ルーパ２′とが個別にルーパ軸９に連絡され
るが、上ルーパ２の揺動腕４６と下ルーパ２′の
ルーパ基杆４７′とのルーパ軸９への枢着部を一
体にして構成してもよい。この場合は、往復回転
釜７の前面を解放すべく前記揺動腕４６とルーパ
基杆４７′とを第２２図において反時計方向に旋
回させたときに、上ルーパ２がルーパ軸９に当接
しないように予め上ルーパ２の形状寸法を定めて
おくことが望ましい。けだし、前記第３の実施例
の場合はクラツチ機構４５を遮断することによ
り、揺動腕４６とルーパ基杆４７′とが夫々個別
且つ自由に旋回できるが、前記一体の場合にはル
ーパ基杆４７′を旋回させると上ルーパ２も一体
に旋回してルーパ軸９に当接するおそれがあるか
らである。

つぎに、前記実施例の作用について説明する。
第１ないし第３の実施例において相違するルーパ
機構およびクラツチ機構については、夫々個別に
説明したからここではそれを省略する。

最初は縁かがり縫いと本縫いとを同時になして
安全縫いをする場合の作用である。縁かがり縫い
と本縫いとを同時になすため、縁かがり機構Ａお
よび本縫い機構Ｂは使用状態にセツトされる。し
たがつて、クラツチ機構４５を接続してルーパ軸
９とルーパ２とを連絡し、メス棒３２を引き下げ
て掛けはずし装置３４によりメス棒３２を昇降杆
３０に連絡し、かがり針１と本縫い針６を下向き
の使用位置にセツトする。両針１，６とルーパ２
には糸を通しておきボビンケースにはボビン糸を
挿入しておくことは勿論である。

而して、モータ２０からの動力がプーリ１９か
ら上軸１４に伝動されて、該上軸１４が回転す
る。上軸１４の回転は縁かがり機構Ａ、本縫い機
構Ｂ、布送り機構Ｄのすべてを作動させる。

上軸１４の回転により針棒クランク２２が回転
して針棒リンク２３を揺動且つ昇降させ、もつ
て、針棒１３を昇降させる。針棒１３の昇降は、
かがり針１と本縫い針６を同時に昇降させる。こ
れが針１，６の作動である。

また、上軸１４の回転は偏心カム２９を介して
裁断機３を作動させる。即ち、偏心カム２９によ
り昇降杆３０が昇降し、これに掛けはずし装置３
４を介して連続するメス棒３２およびその下端に
装着された上メス３１も昇降し、該上メス３１
と、針板５または機体１１に固着された下メス
（図示せず）との交叉により布の縁部を切り揃え
る。

かくして上軸１４は、かがり針１および本縫い
針６の作動と、裁断機３の作動とを同時になす。

さらに上軸１４は下軸１２と布送り軸５６との
作動も同時になす。下軸１２は、往復縦ロツド１
７を介して上軸１４の回転を往復回転に変化させ
て受け、一定の角度で往復回転する。

下軸１２が往復回転すると、傘歯車４２を介し
て釜軸１０が往復回転し、したがつて往復回転釜
７も往復回転する。該釜７の往復回転は、215度
の角度をもつ。而して、該釜７と前記本縫い針６
との協働により、安全縫いのうちの本縫目を形成
する。

また、下軸１２の往復回転によりルーパ２が作
動する。即ち、下軸１２が往復回転すると、ルー
パ軸９が傘歯車４４を介して往復回転され、以つ
て揺動腕４６が揺動してルーパ２が作動する。ル
ーパ２はそのルーパ先部４９の剣先が針板５の下
方と上方との間を一定の曲線からなる軌跡を描い
て、所謂オーバエツジ運動をする。該オーバエツ
ジ運動により、ルーパ２とかがり針１とが針板５
の上下において交叉して、裁断機３により切り揃
えられた布縁を縁かがりする。これで安全縫いの
うちの縁かがり縫目が形成される。この縁かがり
縫目と前記本縫目とにより安全縫い目が同時に形
成される。

また、上軸１４の回転は、二又ロツド５７を介
して布送り軸５６を往復回転させる。これは、上
軸１４の送りカム５８および可動支点６１ならび
に送りリンク６０により二又ロツド５７が揺動か
つ昇降して、アーム５９を介し布送り軸５６の往
復回転となる。該布送り軸５６が往復回転する
と、揺動アーム７１が揺動して布送りアーム７２
を前後に進退させる。また、前記下軸１２の往復
回転により、布送りアーム７２の二又７３内に係
合する偏心カムが往復回転して、前記布送りアー
ム７２に上下動を与える。而して、布送り歯８は
前後動と上下動が複合されて布送り作動をする。
送り調節レバー６８の切換え操作により可動支点
６１を移動させれば、正送りおよび逆送りの調節
が可能であることは公知である。なお、この実施
例においては布送り軸５６と布送り歯８との間
に、上下動を生じさせるための偏心カムを固着し
た下軸１２を配設した。これにより、布送り歯８
の下方や往復回転釜７の前方に、布送りアーム７
２を上下動させるための回転軸が存在しなくなつ
た。したがつて、ルーパ２等の作動に悪影響を及
ぼさず往復回転釜７とルーパ２とを可及的に接近
させることができた。かかる布送り機構Ｄは、縁
かがり縫いおよび本縫いのいずれにも共用できる
ものであつて、この実施例の特徴の１つである。

つぎに、このミシンによる縁かがり縫いをする
場合の作用を説明する。この縁かがり縫いの場合
は本縫いはしないから本縫い針６に糸を通さない
かボビン糸を挿入しなければよい。ただこれだけ
で縁かがり縫いをすることができる。この場合の
本縫い針６と往復回転釜７とは前記安全縫いの場
合と同様の動きをなすが、本縫い針６に糸が通つ
ていないためあるいはボビン糸が挿入されていな
いため本縫目は形成されない。そこで、前記安全
縫いの場合の縁かがり縫いと同じく縁かがり縫い
はできる。したがつてこの場合の本縫い針６と往
復回転釜７とは空転するだけである。

このとき本縫い針６をかがり針１と同様に不使
用位置に旋回できるように構成すれば、空転する
本縫い針６により、布に穴が形成されることもな
いし、また、穴の形成を回避するためにビスを緩
めて本縫い針６を抜去する必要もない。

さらに、このミシンによる本縫いをする場合の
作用を説明する。この場合は前記縁かがり縫いの
ための各構成は必要がない。したがつて、縁かが
り縫いのためにのみ用いられる構成は空転させる
か、または、本縫いのために邪魔になる構成は空
転のみならず、不使用位置へ移動させるか、作動
を停止させる。

即ち、かがり針１は、第１０図に鎖線で示すよ
うに、不使用位置に旋回させておき、または抜去
しておき、また裁断機３もメス棒３２以下を上昇
させる。メス棒３２の上昇は、掛けはずし装置３
４の操作部３８を引いて係合ピン３７をメス棒３
２の係合穴３６から抜去すれば、メス棒３２は弾
機３３の付勢により上昇し、したがつて上メス３
１も上昇して不使用位置に至る。この場合には、
変向機構４０によつて上メス３１も後方に旋回さ
せることにより、縫い作業の安全性がさらに確保
される。而して裁断機３は昇降杆３０と枠３５の
みが空転する。

ルーパ２は、クラツチ機構４５を遮断すること
によりルーパ軸９の作動が揺動腕４６に伝達され
ることを断ち、もつて、静止状態とする。これ
は、旋回片４５′を旋回させてその係合する溝か
ら離脱させればクラツチ機構４５は遮断される。
これにより、揺動腕４６はルーパ軸９の作動から
解放されて揺動せず、したがつて、ルーパ軸９は
空転してルーパ２は作動しない。而して、ルーパ
２は、前記のようなオーバエツジ運動をしないか
ら、そのルーパ先部４９が針板５上面に表われる
ことがない。

そこで、本縫い針６と針板５と往復回転釜７と
布送り機構Ｄとで本縫いをする。このとき、前記
のようにルーパ２はルーパ先部４９が針板５上面
に表われることがないから、ミシン機体１１下部
の前面には前面カバー（図示せず）を装着でき
る。これによりベツド４１が実質上拡大して縫い
作業は好適となる。

なお、第３の実施例におけるルーパ機構は上ル
ーパ２と下ルーパ２′の２本ルーパ方式を採用し
ており、クラツチ機構４５により両ルーパ２，
２′の作動を停止できるようになつているが、本
縫いのために邪魔になるのはオーバエツジ運動を
する上ルーパ２のみである。したがつて、上ルー
パ２のみにクラツチ機構４５を設けてもよいが、
この実施例では正面往復回転釜７を用いているた
め、そのボビンの着脱の便宜のために両ルーパ
２，２′にクラツチ機構４５を設けて、これを遮
断することにより両ルーパ２，２′が下がり、前
記釜７の前面を解放するよう構成した。

したがつて、これらの実施例によれば、縁かが
り縫いと、本縫いと、これら両縫いの併用による
安全縫いとを適宜切換えて自在に選択して縫うこ
とができる。特に、針板５と布送り機構Ｄとを、
前記各種縫い形式に共用することにより、本縫い
と縁かがり縫いとの併用による安全縫いが一度に
できることになつた。また、かかる顕著な効果が
あるにも拘らず、横架される軸は、上部に上軸１
４が１本、下部に下軸１２と布送り軸５６とが各
１本、合計しても３本の軸だけであり、しかも前
記のように針板５をはじめ縫目形成のために共用
する部品が多いため構造が簡単になつた。ルーパ
を１本形式にすれば、構造の簡素化に貢献するこ
と大である。したがつて、機体１１の小形化と故
障の減少とをもたらし、コストダウンにも貢献す
る。また、往復回転釜７を採用したことにもとづ
いて、往復縦ロツド１７を用いて下軸１２が往復
回転するように構成したことは、往復回転するル
ーパ軸９への伝動が傘歯車４４またはネジ歯車８
８だけでなしうることになつて、その伝動機構が
極めて簡素化された。

而してこの発明によれば、１台のミシンで、縫
い形式の切換えにより、縁かがり縫いおよび本縫
いの少なくともいずれかと、この両縫いの併用に
よる安全縫いとが可能になつた。特に前記安全縫
いが可能になつたことは、前記従来例には全く見
られない効果である。そして、釜軸とルーパ軸と
が下軸により連動可能になつて釜及びルーパを一
本の軸で駆動することができることは、ミシン機
体の下部の構造を簡素化することに有効となり、
またかがり針と本縫い針と縁かがり縫い用及び本
縫い用の両天秤が上軸によつて連動可能になつ
て、これらを１本の軸によつて駆動することがで
きることは、ミシン機体の上部の構造を簡素化す
ることに有効となつた。さらに、布送り軸と下軸
とで布送り歯が作動され、且つ上軸または下軸に
より裁断機が作動され、また、針板と、布送り機
構とをいずれの縫い形式にも共通としたこととも
あいまつて、この発明にかかるミシンは横架され
た上軸、下軸、布送り軸の３本の軸のみによつて
運転されることができるから、全体の構造を簡単
にできて故障の減少とコストの低減とを図ること
ができ、同時にミシンの小形化を達成することも
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すものであり、第
１図は第１の実施例の一部切欠正面図、第２図は
第１図の２−２線断面図、第３図は第１図の３−
３線断面図、第４図は第３図の４−４線断面図、
第５図は第３図の５−５線断面図、第６図は第１
図の下部における左半部のベツド面を除いた平面
図、第７図は第６図の７−７線断面図、第８図は
ルーパ機構を示すものでＡは正面図、ＢはＡのＢ
−Ｂ線断面図、ＣはＡのＣ−Ｃ線断面図、第９図
はかがり針と本縫い針の装着状態を示す左側面
図、第１０図は同右側面図、第１１図は第２の実
施例において第１の実施例と異なる部分を示した
正面図、第１２図は第１１図の実線部分のベツド
面を除いた平面図、第１３図は第１２図の１３−
１３線断面図、第１４図は第１１図のルーパ機構
の正面図、第１５図は第１３図の１５−１５線断
面図、第１６図は第１４図の１６−１６線断面
図、第１７図は第１４図の１７−１７線断面図、
第１８図は第３の実施例において第１および第２
の実施例と異なる部分を示した正面図、第１９図
は第１８図の実線部分のベツド面を除いた平面
図、第２０図は第１９図の２０−２０線断面図、
第２１図は第１９図の２１−２１線断面図、第２
２図は第１８図のルーパ機構を示すもので、Ａは
その正面図、ＢはＡのＢ−Ｂ線断面図である。 なお、図中Ａは縁かがり機構、Ｂは本縫い機
構、Ｃは作動切換え機構、Ｄは布送り機構、１は
かがり針、２はルーパ、３は裁断機、４は糸案内
片、５は針板、６は本縫い針、７は往復回転釜、
８は布送り歯、９はルーパ軸、１０は釜軸、１１
は機体、１２は下軸、１３は針棒、１４は上軸、
１５はクランク、１６は揺動アーム、１７は往復
縦ロツドである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 縁かがり機構と、本縫い機構と、これらの機
   構の作動切換え機構と、布送り機構とを有し、縁
   かがり機構は、ミシン機体の上部に横架された上
   軸に連絡されて縁かがり縫目を形成するために上
   下動するかがり針と、前記上軸に連絡されて進退
   する縁かがり天秤と、ミシン機体の下部に横架さ
   れた下軸に連絡されて前記かがり針と協働して縁
   かがり縫目を形成するルーパと、前記上軸または
   下軸に連絡されて布端を裁断する裁断機と、かが
   り針とルーパとの協働により布縁に縁かがり縫目
   を形成する糸案内片が設けられた針板とからな
   り、また本縫い機構は、前記上軸に連絡されて前
   記かがり針の、布送り方向に対する幅方向に近接
   した位置で上下動して、前記縁かがり縫目と並ん
   で本縫目を形成する本縫い針と、前記上軸に連絡
   されて進退する本縫い天秤と、前記本縫い針が通
   過する、前記縁かがり機構を形成する針板と共通
   の針板と、前記下軸に連絡されて前記針板の下方
   において前記本縫い針と同期して円運動する釜と
   からなり、また前記切換え機構は、前記縁かがり
   機構による縁かがり縫いと、前記本縫い機構によ
   る本縫いと、両機構の併用による安全縫いの３つ
   の縫い形式のうち、安全縫いと、他の２つの縫い
   形式のうち少なくともいずれかと、を選択して切
   り換える構造を有し、さらに前記布送り機構は、
   ミシン機体の下部に横架された布送り軸に連絡さ
   れて前記共通の針板に臨んで配置された布送り歯
   を進退させる進退構造と、前記下軸に連絡されて
   前記布送り歯を昇降させる構造とからなり、前記
   上軸と前記下軸とはいずれか一方の軸が駆動軸で
   あり、且つ他方の軸と前記布送り軸とが該駆動軸
   の連動軸であることを特徴とするミシン。