JP3478873B2 - 縁かがり縫いと本縫いを同時に形成できる安全縫いミシン - Google Patents
縁かがり縫いと本縫いを同時に形成できる安全縫いミシンInfo
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- JP3478873B2 JP3478873B2 JP18549594A JP18549594A JP3478873B2 JP 3478873 B2 JP3478873 B2 JP 3478873B2 JP 18549594 A JP18549594 A JP 18549594A JP 18549594 A JP18549594 A JP 18549594A JP 3478873 B2 JP3478873 B2 JP 3478873B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、縁かがり縫いと本縫
いを同時に形成できる安全縫いミシンに関するものであ
る。
いを同時に形成できる安全縫いミシンに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に縁かがり縫い目を補強するために
用いられる安全縫いミシンは、オーバーロックミシンの
中に二重環縫い目を形成する針とルーパー機構とを組み
込んで、縁かがり縫い目に沿って二重環縫い目が同時に
形成できるようにしているが、この安全縫いミシンをシ
ャツ、ブラウスなどの薄地衣料の縫製に用いると、二重
環縫い目用の縫い糸が布地の一側で鎖状となって嵩高に
表れるため、衣料の風合いを低下させるという問題があ
り、また、ジーンズ等の厚地の衣料の縫製に用いる場合
においても、その衣料にたとえばストーンウォッシュ加
工を行なうときに、二重環縫い目の鎖状部分の糸が摺り
切れ易いという問題があった。
用いられる安全縫いミシンは、オーバーロックミシンの
中に二重環縫い目を形成する針とルーパー機構とを組み
込んで、縁かがり縫い目に沿って二重環縫い目が同時に
形成できるようにしているが、この安全縫いミシンをシ
ャツ、ブラウスなどの薄地衣料の縫製に用いると、二重
環縫い目用の縫い糸が布地の一側で鎖状となって嵩高に
表れるため、衣料の風合いを低下させるという問題があ
り、また、ジーンズ等の厚地の衣料の縫製に用いる場合
においても、その衣料にたとえばストーンウォッシュ加
工を行なうときに、二重環縫い目の鎖状部分の糸が摺り
切れ易いという問題があった。
【０００３】そこで、縁かがり縫いと本縫いを同時に形
成できる安全縫いミシンとして、オーバーロックミシン
に本縫いの縫い目形成機構を組み込んだ、新規なミシン
を開発する場合、本縫いの下糸ボビンを保持する釜を針
板下方に設ける必要があり、縁かがり縫い用の下ルーパ
ーの運動空間を確保するため、縁かがり用の針と本縫い
用の針との前後間隔を小さくし難い。その結果、同時に
形成する本縫いと縁かがり縫いの縫い目が前後にずれ、
布地の曲線縁に沿って安全縫い目を形成したときに両縫
い目の左右の間隔が大きく変化して目立ち、縫製品の品
位が悪くなるという問題が生じた。
成できる安全縫いミシンとして、オーバーロックミシン
に本縫いの縫い目形成機構を組み込んだ、新規なミシン
を開発する場合、本縫いの下糸ボビンを保持する釜を針
板下方に設ける必要があり、縁かがり縫い用の下ルーパ
ーの運動空間を確保するため、縁かがり用の針と本縫い
用の針との前後間隔を小さくし難い。その結果、同時に
形成する本縫いと縁かがり縫いの縫い目が前後にずれ、
布地の曲線縁に沿って安全縫い目を形成したときに両縫
い目の左右の間隔が大きく変化して目立ち、縫製品の品
位が悪くなるという問題が生じた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この出願
の発明は、縁かがり縫いの縫い目に沿って本縫いの縫い
目を形成する新規な安全縫いミシンを提供することを目
的とし、特に、オーバーロックミシンに本縫いの縫い目
形成機構を組み込むに際し、縁かがり用の針と本縫い用
の針との前後間隔を狭くすることのできるミシンを提供
することを第１の課題とする。
の発明は、縁かがり縫いの縫い目に沿って本縫いの縫い
目を形成する新規な安全縫いミシンを提供することを目
的とし、特に、オーバーロックミシンに本縫いの縫い目
形成機構を組み込むに際し、縁かがり用の針と本縫い用
の針との前後間隔を狭くすることのできるミシンを提供
することを第１の課題とする。
【０００５】また第２の課題はその安全縫いミシンにお
いて、袖、脚などの細い筒状衣服の縫製にも用いること
のできる汎用性の高いミシンを提供することにある。
いて、袖、脚などの細い筒状衣服の縫製にも用いること
のできる汎用性の高いミシンを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の安全縫いミシ
ンは、下部が手前側となるように傾斜させた針棒、上ル
ーパー、下ルーパー、布縁切断用のメスおよび送り歯を
備えたオーバーロックミシンにおいて、その針棒に固定
した縁かがり用の針の手前左側に本縫い用の針を並設
し、本縫い用の外釜を回転させる外釜軸をミシン本体の
手前側で布送り方向と直交する水平方向に且つその軸線
が前記本縫い用の針の延長線と交差するように配置する
とともに、その外釜軸をミシン主軸の２倍の回転速度で
回転させる機能を有する伝動機構を介してミシン主軸に
連結し、その外釜の内部に本縫い用下糸ボビンを保持す
る内釜を収納し、その内釜の釜止め部を前記本縫い用の
針と前記軸線とを含む面内に設定し、さらに、ミシン本
体の上部にはミシン主軸に連動して揺動する本縫い上糸
用の天秤機構を設けたことを特徴とする。
ンは、下部が手前側となるように傾斜させた針棒、上ル
ーパー、下ルーパー、布縁切断用のメスおよび送り歯を
備えたオーバーロックミシンにおいて、その針棒に固定
した縁かがり用の針の手前左側に本縫い用の針を並設
し、本縫い用の外釜を回転させる外釜軸をミシン本体の
手前側で布送り方向と直交する水平方向に且つその軸線
が前記本縫い用の針の延長線と交差するように配置する
とともに、その外釜軸をミシン主軸の２倍の回転速度で
回転させる機能を有する伝動機構を介してミシン主軸に
連結し、その外釜の内部に本縫い用下糸ボビンを保持す
る内釜を収納し、その内釜の釜止め部を前記本縫い用の
針と前記軸線とを含む面内に設定し、さらに、ミシン本
体の上部にはミシン主軸に連動して揺動する本縫い上糸
用の天秤機構を設けたことを特徴とする。
【０００７】またこの安全縫いミシンは、１つの態様に
おいて、ミシン本体より左側方に突出する筒状ベッドを
有し、針板をその針落ち部、送り歯孔がミシン本体の左
側端面より左方となるようにその筒状ベッド上に配置す
るとともに、本縫い用の外釜を筒状ベッド内に配置する
一方、送り歯に前後ならびに上下動よりなる四運動を与
える送り台と、縁かがり用の下ルーパーに揺動を与える
揺動軸とをミシン本体内に設け、送り歯は送り台から左
方にのびる腕により送り歯孔の下方にもたらされるとと
もに、下ルーパーは左振り時に針落ち部よりさらに左方
の筒状ベッド内に入り込むように形成されていることを
特徴とする。
おいて、ミシン本体より左側方に突出する筒状ベッドを
有し、針板をその針落ち部、送り歯孔がミシン本体の左
側端面より左方となるようにその筒状ベッド上に配置す
るとともに、本縫い用の外釜を筒状ベッド内に配置する
一方、送り歯に前後ならびに上下動よりなる四運動を与
える送り台と、縁かがり用の下ルーパーに揺動を与える
揺動軸とをミシン本体内に設け、送り歯は送り台から左
方にのびる腕により送り歯孔の下方にもたらされるとと
もに、下ルーパーは左振り時に針落ち部よりさらに左方
の筒状ベッド内に入り込むように形成されていることを
特徴とする。
【０００８】
【作用】ミシン主軸を回転させると、通常のオーバーロ
ックミシンと同様に針棒、上下のルーパー、上メス、送
り歯が運動して縁かがり縫い作用を行なうとともに、ミ
シン主軸の１回転に対して外釜が２回転し、針が布に向
かって下降したのち少し上昇したときに外釜の先で上糸
を掬い、掬った上糸でできた糸輪を回転に伴って内釜の
周りにねじられるように越えさせ、針上死点近傍で外釜
の先から釜止め部を経て針の方向に抜け出て、その抜け
出る際に内釜から引き出される下糸と交絡して縫い目を
形成する。この外釜の２回転の間に天秤は１回上下動
し、外釜が上糸を掬うときに下降を始めて貯えていた上
糸を針側へ送り出し、糸輪が外釜の先から抜け出るとと
もに針が下降するときに上昇して上糸を引き上げ、縫い
目を絞めるとともに供給源から引き出す。
ックミシンと同様に針棒、上下のルーパー、上メス、送
り歯が運動して縁かがり縫い作用を行なうとともに、ミ
シン主軸の１回転に対して外釜が２回転し、針が布に向
かって下降したのち少し上昇したときに外釜の先で上糸
を掬い、掬った上糸でできた糸輪を回転に伴って内釜の
周りにねじられるように越えさせ、針上死点近傍で外釜
の先から釜止め部を経て針の方向に抜け出て、その抜け
出る際に内釜から引き出される下糸と交絡して縫い目を
形成する。この外釜の２回転の間に天秤は１回上下動
し、外釜が上糸を掬うときに下降を始めて貯えていた上
糸を針側へ送り出し、糸輪が外釜の先から抜け出るとと
もに針が下降するときに上昇して上糸を引き上げ、縫い
目を絞めるとともに供給源から引き出す。
【０００９】
【実施例】この発明の実施例を図に基づいて説明する。
この安全縫いミシンは図１、２に示すようにオーバーロ
ックミシンのミシン本体１から筒状ベッド２を左側に突
出させ、下部が手前側となるように傾斜させた針棒３の
針株４に、縁かがり用の針５とその手前左側に本縫い用
の針６とを並設するとともに、筒状ベッド２の内部に下
糸用の釜７を設けて、針５と上ルーパー８および下ルー
パー９とで協働して縁かがり縫いを行なうと同時に、針
６と釜７とにより本縫いの縫い目を縁かがり縫い目に沿
って形成できるようにしたものである。
この安全縫いミシンは図１、２に示すようにオーバーロ
ックミシンのミシン本体１から筒状ベッド２を左側に突
出させ、下部が手前側となるように傾斜させた針棒３の
針株４に、縁かがり用の針５とその手前左側に本縫い用
の針６とを並設するとともに、筒状ベッド２の内部に下
糸用の釜７を設けて、針５と上ルーパー８および下ルー
パー９とで協働して縁かがり縫いを行なうと同時に、針
６と釜７とにより本縫いの縫い目を縁かがり縫い目に沿
って形成できるようにしたものである。
【００１０】図において１１はミシン主軸１２に連動し
て上下に揺動する布縁切断用の上メスであり、針板１３
の側部に設けた図示しない下メスと協働して布縁を切り
揃える。１４、１５は糸調子器、１６は糸取りバネ、１
７は押え、１８は主送り歯、１９は差動送り歯である。
図３、４に示すようにこの針板１３はミシン本体１の左
側端面より左方に突き出た筒状ベッド２上に取り付けら
れており、送り歯出没用の孔２０を設けるとともに、縁
かがり用の針５の針落ち部（スリット）２１と本縫い用
の針６の針落ち部（孔）２２とが前後に５ミリ、左右に
４ミリの間隔で設けてある。
て上下に揺動する布縁切断用の上メスであり、針板１３
の側部に設けた図示しない下メスと協働して布縁を切り
揃える。１４、１５は糸調子器、１６は糸取りバネ、１
７は押え、１８は主送り歯、１９は差動送り歯である。
図３、４に示すようにこの針板１３はミシン本体１の左
側端面より左方に突き出た筒状ベッド２上に取り付けら
れており、送り歯出没用の孔２０を設けるとともに、縁
かがり用の針５の針落ち部（スリット）２１と本縫い用
の針６の針落ち部（孔）２２とが前後に５ミリ、左右に
４ミリの間隔で設けてある。
【００１１】送り歯１８、１９に前後ならびに上下動よ
りなる四運動を与える主送り台２３、差動送り台２４は
ミシン本体１の内部に設けられており、各送り歯１８、
１９はそれぞれの送り台から筒状ベッド２内へ送り方向
と直交して延びる腕１８ａ、１９ａを備えている。ま
た、図５に示すように、下ルーパ９はミシン本体１内に
前後方向に設けられた揺動軸２５に取り付けられて左右
に揺動し、左振り時には針落ち部２１、２２よりさらに
左方の筒状ベッド内に入り込むようにしており、ミシン
主軸１２が回転することにより、この筒状ベッド２に供
給される布地の右側縁を切り揃えながらその縁に沿って
縁かがり縫い目を形成することができる。
りなる四運動を与える主送り台２３、差動送り台２４は
ミシン本体１の内部に設けられており、各送り歯１８、
１９はそれぞれの送り台から筒状ベッド２内へ送り方向
と直交して延びる腕１８ａ、１９ａを備えている。ま
た、図５に示すように、下ルーパ９はミシン本体１内に
前後方向に設けられた揺動軸２５に取り付けられて左右
に揺動し、左振り時には針落ち部２１、２２よりさらに
左方の筒状ベッド内に入り込むようにしており、ミシン
主軸１２が回転することにより、この筒状ベッド２に供
給される布地の右側縁を切り揃えながらその縁に沿って
縁かがり縫い目を形成することができる。
【００１２】一方、図１、２、６、７に示したように、
ミシン本体１の手前には本縫い用の外釜２６を駆動する
外釜軸２７をミシンの布送り方向と直交する水平方向に
支持し、主軸１２に設けた大径の歯車２８に噛み合わせ
た小径の歯車２９により外釜軸２７を回転駆動して、外
釜２６を筒状ベッド２内で主軸１２の２倍の速さで全回
転させるようにしている。そして外釜軸２７の軸線２７
ａを本縫い用の針６の延長線と交差するように配置する
とともに、外釜２６の内部に本縫い用の下糸ボビン３０
を保持する内釜３１を収納し、その内釜３１の外周に釜
止め部としての凹部３２を設けるとともに、基部３３を
機枠に固定された内釜押え３４の先端に設けた凸部３５
を嵌合させて、内釜３１が回転しないようにしている。
またこの釜止め部（凹部）３２の位置は、本縫い用の針
６と外釜軸２７の軸線２７ａとを含む面内にあるように
設定している。なお３６は内釜つまみである。
ミシン本体１の手前には本縫い用の外釜２６を駆動する
外釜軸２７をミシンの布送り方向と直交する水平方向に
支持し、主軸１２に設けた大径の歯車２８に噛み合わせ
た小径の歯車２９により外釜軸２７を回転駆動して、外
釜２６を筒状ベッド２内で主軸１２の２倍の速さで全回
転させるようにしている。そして外釜軸２７の軸線２７
ａを本縫い用の針６の延長線と交差するように配置する
とともに、外釜２６の内部に本縫い用の下糸ボビン３０
を保持する内釜３１を収納し、その内釜３１の外周に釜
止め部としての凹部３２を設けるとともに、基部３３を
機枠に固定された内釜押え３４の先端に設けた凸部３５
を嵌合させて、内釜３１が回転しないようにしている。
またこの釜止め部（凹部）３２の位置は、本縫い用の針
６と外釜軸２７の軸線２７ａとを含む面内にあるように
設定している。なお３６は内釜つまみである。
【００１３】ミシン本体１の上方には、本縫い上糸用の
天秤機構を設けている。この天秤機構は図１、２、６に
示すように主軸１２から歯付きベルト３７で駆動される
中間軸３８の回転を一対の歯車３９，４０で逆回転する
ようにして天秤軸４１にその回転を伝え、その天秤軸４
１に固定したクランク４２のクランクピン４２ａに回動
自在に取り付けた天秤４３の中間部を、天秤軸４１に平
行に設けた回動自在軸４４のアーム４５に連結して、主
軸１２の回転と同期して天秤４３を上下に揺動させ、天
秤先端に通される上糸の引き出しおよび引き上げ作用を
行ない、糸調子器１５に設けた糸取りバネ１６と協働し
て上糸の張力を制御するようにしている。なお、ミシン
本体１の前面下部を覆う前カバー４６には、布縁切断屑
の排出口４７が設けられ、図示しない減圧吸引装置に排
出管４８で連結される。
天秤機構を設けている。この天秤機構は図１、２、６に
示すように主軸１２から歯付きベルト３７で駆動される
中間軸３８の回転を一対の歯車３９，４０で逆回転する
ようにして天秤軸４１にその回転を伝え、その天秤軸４
１に固定したクランク４２のクランクピン４２ａに回動
自在に取り付けた天秤４３の中間部を、天秤軸４１に平
行に設けた回動自在軸４４のアーム４５に連結して、主
軸１２の回転と同期して天秤４３を上下に揺動させ、天
秤先端に通される上糸の引き出しおよび引き上げ作用を
行ない、糸調子器１５に設けた糸取りバネ１６と協働し
て上糸の張力を制御するようにしている。なお、ミシン
本体１の前面下部を覆う前カバー４６には、布縁切断屑
の排出口４７が設けられ、図示しない減圧吸引装置に排
出管４８で連結される。
【００１４】このミシンにおいて、ミシン主軸１２の１
回転に対して針棒３が１回上下動して前述したように１
つの縁かがり縫い目が形成されると同時に、外釜２６が
２回転し、上糸を目孔に通した針６が下降して布を貫通
し下死点から少し上昇したときに外釜２６の先で上糸を
掬う。掬った上糸でできた糸輪は外釜２６の回転に伴っ
て内釜３１の周りにねじられるように越え、針上死点近
傍で外釜２６の先から抜け出て、その抜け出る際に内釜
３１から引き出される下糸と交絡し、釜止め部３２を経
て針の方向に引き上げられて本縫いの縫い目を形成す
る。この外釜２６の２回転の間に天秤４３は１回上下動
し、外釜２６が上糸を掬ったときに、貯えていた上糸を
針６側へ送り出し、針６が下降するときに上糸を引き上
げて縫い目を絞めるとともに供給源から引き出す。
回転に対して針棒３が１回上下動して前述したように１
つの縁かがり縫い目が形成されると同時に、外釜２６が
２回転し、上糸を目孔に通した針６が下降して布を貫通
し下死点から少し上昇したときに外釜２６の先で上糸を
掬う。掬った上糸でできた糸輪は外釜２６の回転に伴っ
て内釜３１の周りにねじられるように越え、針上死点近
傍で外釜２６の先から抜け出て、その抜け出る際に内釜
３１から引き出される下糸と交絡し、釜止め部３２を経
て針の方向に引き上げられて本縫いの縫い目を形成す
る。この外釜２６の２回転の間に天秤４３は１回上下動
し、外釜２６が上糸を掬ったときに、貯えていた上糸を
針６側へ送り出し、針６が下降するときに上糸を引き上
げて縫い目を絞めるとともに供給源から引き出す。
【００１５】
【発明の効果】オーバーロックミシンに本縫い形成機構
を組み込んだので、縁かがり縫いと本縫いとからなる安
全縫いが１工程でできるうえ、本縫い用の針を縁かがり
用の傾斜した針棒に取りつけるとともに、本縫いの外釜
軸の軸線が前記本縫い用の針の延長線と交差するように
配置したので、釜が針落ちの下方前寄りとなり、縁かが
りと本縫いの両針の間隔を狭くしても、縁かがり用のル
ーパーの運動空間を確保できる。また、内釜の釜止め部
を本縫い用の針と前記軸線とを含む面内に設定したの
で、上糸が釜止め部から円滑に引き上げられる。
を組み込んだので、縁かがり縫いと本縫いとからなる安
全縫いが１工程でできるうえ、本縫い用の針を縁かがり
用の傾斜した針棒に取りつけるとともに、本縫いの外釜
軸の軸線が前記本縫い用の針の延長線と交差するように
配置したので、釜が針落ちの下方前寄りとなり、縁かが
りと本縫いの両針の間隔を狭くしても、縁かがり用のル
ーパーの運動空間を確保できる。また、内釜の釜止め部
を本縫い用の針と前記軸線とを含む面内に設定したの
で、上糸が釜止め部から円滑に引き上げられる。
【００１６】また安全縫いミシンとして、ミシン本体よ
り側方に突出する筒状ベッドを有するものを用いること
によって、袖、脚などの細い筒状衣服の縫製にも用いる
ことができ、汎用性を高めることができる。
り側方に突出する筒状ベッドを有するものを用いること
によって、袖、脚などの細い筒状衣服の縫製にも用いる
ことができ、汎用性を高めることができる。
【図１】この発明の１実施例の安全縫いミシンの要部を
示す正面図、
示す正面図、
【図２】同じく、そのミシンの要部を示す左側面図、
【図３】同じく、そのミシンの送り機構の配置を説明す
るための平面図、
るための平面図、
【図４】同じく、そのミシンに用いる針板の平面図、
【図５】同じく、そのミシンの下ルーパー機構の配置を
説明するための正面視の一部断面図、
説明するための正面視の一部断面図、
【図６】同じく、図１のミシンの右側面図、
【図７】同じく、釜部の左側面図。
１：ミシン本体、 ２：筒状ベッド、 ３：針棒、
５：縁かがり用の針、６：本縫い用の針、 ８：上ルー
パー、９：下ルーパー、 １２：ミシン主軸、１３：針
板、１８：主送り歯、 ２１，２２：針落ち部、 ２
３：主送り台、２５：揺動軸、 ２６：外釜、 ２
７：外釜軸、 ２７ａ：軸線、 ２８，２９：歯車、
３０：下糸ボビン、 ３１：内釜、 ３２：釜止め部
（凹部）、３４：内釜押え、 ４３：天秤
５：縁かがり用の針、６：本縫い用の針、 ８：上ルー
パー、９：下ルーパー、 １２：ミシン主軸、１３：針
板、１８：主送り歯、 ２１，２２：針落ち部、 ２
３：主送り台、２５：揺動軸、 ２６：外釜、 ２
７：外釜軸、 ２７ａ：軸線、 ２８，２９：歯車、
３０：下糸ボビン、 ３１：内釜、 ３２：釜止め部
（凹部）、３４：内釜押え、 ４３：天秤
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭61−92692（ＪＰ，Ａ)
実開 昭58−109468（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−99474（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭60−20372（ＪＰ，Ｙ２)
実公 昭31−19346（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D05B 1/22
D05B 1/12
Claims (2)
- 【請求項１】下部が手前側となるように傾斜させた針
棒、上ルーパー、下ルーパー、布縁切断用のメスおよび
送り歯を備えたオーバーロックミシンにおいて、その針
棒の針株に、縁かがり用の針と本縫い用の針とを並設
し、本縫い用の外釜を回転させる外釜軸をミシン本体の
手前側で布送り方向と直交する水平方向に且つその軸線
が前記本縫い用の針の延長線と交差するように配置する
とともに、その外釜軸をミシン主軸の２倍の回転速度で
回転させる機能を有する伝動機構を介してミシン主軸に
連結し、その外釜の内部に本縫い用下糸ボビンを保持す
る内釜を収納し、その内釜の釜止め部を前記本縫い用の
針と前記軸線とを含む面内に設定し、さらに、ミシン本
体の上部にはミシン主軸に連動して揺動する本縫い上糸
用の天秤機構を設けたことを特徴とする縁かがり縫いと
本縫いを同時に形成できる安全縫いミシン。 - 【請求項２】ミシン本体より左側方に突出する筒状ベッ
ドを有し、針板をその針落ち部、送り歯孔がミシン本体
の左側端面より左方となるようにその筒状ベッド上に配
置するとともに、本縫い用の外釜を筒状ベッド内に配置
する一方、送り歯に前後ならびに上下動よりなる四運動
を与える送り台と、縁かがり用の下ルーパーに揺動を与
える揺動軸とをミシン本体内に設け、送り歯は送り台か
ら左方にのびる腕により送り歯孔の下方にもたらされる
とともに、下ルーパーは左振り時に針落ち部よりさらに
左方の筒状ベッド内に入り込むように形成されているこ
とを特徴とする請求項１の安全縫いミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18549594A JP3478873B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 縁かがり縫いと本縫いを同時に形成できる安全縫いミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18549594A JP3478873B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 縁かがり縫いと本縫いを同時に形成できる安全縫いミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824451A JPH0824451A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3478873B2 true JP3478873B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=16171772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18549594A Expired - Fee Related JP3478873B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 縁かがり縫いと本縫いを同時に形成できる安全縫いミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3478873B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITVR20060073A1 (it) * | 2006-04-18 | 2007-10-15 | Vi Be Mac Spa | Macchina da cucire polifunzionante per la cucitura di tessuti mediante differenti disposizioni e tipologie di punto. |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP18549594A patent/JP3478873B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0824451A (ja) | 1996-01-30 |
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