JPH08336687A - ミシン、およびこれにより形成される上飾り付き２本針本縫い縫目構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫製作業効率がよく、かつ、品質の優れた縫
製品を得ることのできるミシンおよびこれにより形成さ
れる上飾り付き２本針本縫い縫目構造の提供。 【構成】 この上飾り付き２本針本縫いミシンは、被縫
製物を載置するテーブルの上方に配置された本体ケース
１と、本体ケース１に回転自在に支持される駆動軸３
と、本体ケース１に駆動軸３と連動して上下動自在に支
持されるとともに被縫製物搬送方向（矢印Ｆ方向）から
ずれた方向に並べて配置された２本の針３６，３７と、
テーブル下方の各針３６，３７との対向位置にそれぞれ
配置され対向する針と同期して回転し釜内に収容されて
いる下糸と各針からの針糸との間で略平行な２筋の本縫
いの縫目を形成する２つの水平回転釜２３，２４と、２
本の針３６，３７の被縫製物搬送方向手前側で駆動軸３
と同期して横向きに往復動し各筋間の本縫いの縫目に飾
糸を交互に架け渡して上飾り縫目を形成するフリールー
パ１７とを備えて構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば上方に折り返さ
れた被縫製物の縁部を視認しながら縫製できるミシンお
よびこれにより形成される上飾り付き２本針本縫いの縫
目構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばＴシャツやポロシャツ等の袖口
は、内側に折り返された後、袖口縁部が縫い付けられる
ようになっている。この縁部を縫い付けるにあたり、一
般には、２本針２重環縫いミシンが多用されている。こ
のミシンによる２本針２重環縫目構造は、図６に示すよ
うに、それぞれ針糸２６，２７を通した２本の針（図示
省略）で被縫製物上を運針し、被縫製物の下方に配備さ
れたルーパ３４によって、各針糸２６，２７の縫目に飾
糸３３をループ状に架け渡して形成されたものである。
この２本針２重環縫いミシンによれば、図７に示すよう
に、被縫製物３０の表面には平行する２筋の直線状縫目
が見た目よく形成され、被縫製物３０の裏面に縁部３１
ａのめくれを防止するためのループ状縫目が形成されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような２本針２重環縫いミシンを用いる場合、縫製作
業時に縁部３１ａが下側に隠れて作業者からは見えない
ので、場合によっては、縁部３１ａがループ状縫目から
はみ出したり、あるいは縁部３１ａがループ状縫目に届
かない（いわゆる、パンク状態）等といった縫いズレを
生じることがある。このような不具合を極力避けるため
に、被縫製物３０の折り返し部３２ａに予めアイロン掛
け等して、縁部３１ａを位置決めしていた。それでも、
作業者は縁部３１ａの位置を推測して相当の注意を払い
ながら作業しなければならず、作業能率が極めて悪かっ
た。また、被縫製物３０が薄手の場合、ループ状縫目の
収縮力により、針糸２６，２７間の生地が膨らんで縫製
品の見栄えを損なうといった問題があった。そして、針
糸２６，２７や飾糸３３が目とびや糸切れ等を生じる
と、順次ほどけていくといった製品品質上の不具合もあ
った。

【０００４】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであって、縫製作業効率がよく、かつ、品
質の優れた縫製品を得ることのできるミシンおよびこれ
により形成される上飾り付き２本針本縫い縫目構造の提
供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るミシンは、被縫製物を載置するテーブ
ルの上方に配置された本体ケースと、本体ケースに回転
自在に支持される駆動軸と、本体ケースに駆動軸と連動
して上下動自在に支持されるとともに被縫製物搬送方向
からずれた方向に並べて配置された２本の針と、テーブ
ル下方の各針との対向位置にそれぞれ配置され対向する
針と同期して回転し釜内に収容されている下糸と各針か
らの針糸との間で略平行な２筋の本縫いの縫目を形成す
る２つの回転釜と、２本の針の被縫製物搬送方向手前側
で駆動軸と同期して往復動し各筋間の本縫いの縫目に飾
糸を交互に架け渡して上飾り縫目を形成するフリールー
パとを備えてなる構成にしてある。

【０００６】また、上飾り付き２本針本縫い縫目構造
は、被縫製物の一面側に配される２つの針糸と他面側に
配される２つの下糸との間で形成された略平行な２筋の
本縫いの縫目と、被縫製物の一面側に配される飾糸を各
筋間の本縫いの縫目に交互に架け渡して形成された上飾
り縫目とからなるものである。

【０００７】

【作用】本発明に係るミシンにおいては、被縫製物を縫
製するにあたり、２本の針がテーブル上で搬送される被
縫製物を貫通して上下動すると、これらの針に随伴され
た針糸は、テーブル下方に配置された２つの回転釜の回
転により下糸との間で略平行な２筋の本縫いの縫目を形
成する。このとき、フリールーパが２本の針の被縫製物
搬送方向手前側で飾糸を係止・離脱しつつ往復動する。
これにより、被縫製物の上面には、各筋間の本縫いの縫
目に飾糸を交互に架け渡した上飾り縫目が形成される。
従って、上飾り縫目は作業者の目で被縫製物の上方から
確認されるので、目標とする被縫製部位は上飾り縫目へ
向けて容易に、かつ確実に案内される。

【０００８】また、飾糸を２筋の本縫いの縫目間に交互
に架け渡して上飾り縫目を形成してなる上飾り付き２本
針本縫い縫目構造においては、縫製後に、飾糸，針糸，
または下糸のいずれかが切れたとしても、本縫いの縫目
自体が元来ほどけにくいものなので、いずれの糸も切れ
た部位近傍で僅かにほどけるだけで留まる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例に係る上飾り付き２本針
本縫いミシンの要部を示す斜視図、図２はこの実施例の
上飾り付き２本針本縫いミシンの全体概略構成を示す背
面図である。この実施例の上飾り付き２本針本縫いミシ
ンにおいては、本体ケース１がテーブル２上方に配置さ
れており、ケース内部には駆動軸３が回転自在に支持さ
れている。駆動軸３の一端側は、ベルト５およびプーリ
６を介してテーブル２下方のモータ４に連結されてい
る。駆動軸３の他端側は、汎用のクランク機構（図示省
略）を介して針棒３８に連結され、駆動軸３の回転によ
り針棒３８を上下動させるようになっている。

【００１０】針棒３８の下端には、針糸２６，２７をそ
れぞれ通した２本の針３６，３７が垂設されている。こ
れらの針３６，３７は送りドグ（図示省略）による被縫
製物搬送方向（図１，４，５中の矢印Ｆ方向）とは直角
の方向に並設されている。針棒３８後方の本体ケース１
内には、下端に布押さえ体２２を有する支持軸３５が支
持されている。針３６，３７に対向するテーブル２の下
方位置には、それぞれ垂直軸心回りに回転する水平回転
釜２３，２４が並設されている。水平回転釜２３は針３
６と同期して駆動し針糸２６を保持して釜内の下糸２８
との間で本縫いの縫目Ａ₁ （それぞれ図４参照）を構成
する。一方、水平回転釜２４は針３７と同期して駆動し
針糸２７を保持して釜内の下糸２９との間で本縫いの縫
目Ａ₂ （それぞれ図４参照）を構成する。これにより、
本縫いによる２筋の縫目Ａ₁ ，Ａ₂ がほぼ平行して被縫
製物３０（図５参照）に形成される。

【００１１】一方、支持軸３５には、円筒状の回動軸受
１５が回動自在に支持されている。回動軸受１５の周面
に突設された取付部１６には、フリールーパ１７が取付
られている。フリールーパ１７の先端側は、針３６，３
７の回りを非接触で囲むように湾曲して形成されてい
る。また、フリールーパ１７の先端部近傍には、飾糸２
５を係脱自在に係止する係止爪１７ａが設けられてい
る。本体ケース１の背面には、回動軸９を回動自在に軸
支するベアリング１０，１１が固設されている。回動軸
９の一端側は、駆動軸３の一端側と偏心クランク７，連
結ロッド８を介して連結され、これにより駆動軸３の回
転と連動して回動するようになっている。回動軸９の他
端側には、連結ロッド１２が取付けられており、回動軸
９の回動に伴って連結ロッド１２も前後に揺動するよう
になっている。

【００１２】連結ロッド１２の先端は、揺動継手１３
と、揺動継手１３に対し複数の回転方向に回動自在に接
続される回動継手１４とを介して回動軸受１５の周面に
連結されている。そこで、駆動軸３の駆動による連結ロ
ッド１２の揺動運動は、揺動継手１３，回動継手１４，
回動軸受１５へと順次伝達され、フリールーパ１７を針
３６，３７の手前側で水平方向に往復動させるようにな
っている。また、フリールーパ１７上方の本体ケース１
前面には長孔２１ａを有する飾糸ガイド２１が垂設され
ている。本体ケース１前面には丸孔２０ａを有する糸ガ
イド２０が垂設されている。本体ケース１背面には丸孔
１９ａ，１９ｂを有する糸支持部材１９が垂設されてい
る。また、糸調子棒１８は回動軸９に固設されており、
その下端部は回動軸９に従動して糸支持部材１９の丸孔
１９ａ，１９ｂ間で前後に揺動するようになっている。
そして、飾糸２５は糸支持部材１９の丸孔１９ａ，１９
ｂ，糸ガイド２０の丸孔２０ａ，飾糸ガイド２１の長孔
２１ａを順次通されてフリールーパ１７へ案内されてい
る。

【００１３】引続き、この実施例による上飾り付き２本
針本縫いミシンの要部動作を、図３（ａ）乃至（ｈ）に
基づいて説明する。まず、同図（ａ）に示した状態は、
針３６，３７が下死点から若干上昇し、フリールーパ１
７が左向きに往動して飾糸２５を係止爪１７ａに引っ掛
けた状態である。この状態から更に、針３６，３７が上
昇し、フリールーパ１７も左向きに往動する（同図
（ｂ）乃至（ｃ））。このとき、送りドグによる被縫製
物搬送動作とフリールーパ１７による横送り動作とによ
り、飾糸２５は針糸２６の回りをかこむループを形成す
る。

【００１４】そうして、針３６，３７が上死点近傍に達
し（同図（ｄ））、その後下降し始めると（同図
（ｅ））、飾糸２５は針３６の後方から針３７の前方に
架け渡された状態に張架される。その状態で、針３６，
３７が下降する一方で、フリールーパ１７は右向きに復
動する（同図（ｆ）乃至（ｇ））。このとき、飾糸２５
は、下降する針３６と針糸２６との間で挟持されて引き
下げられるので、飾糸２５は係止爪１７ａに係止された
まま、右向きに引っ張られて針３７の周囲に回り込む。
そして、係止爪１７ａが針３６近くまで戻ったとき、飾
糸２５が係止爪１７ａから離脱して落下し、針３７の回
りをかこむループを形成するのである（同図（ｈ））。

【００１５】すなわち、飾糸ガイド２１の長孔２１ａ
は、フリールーパ１７が左向きに往動して針３６，３７
が上死点近傍に達したとき、フリールーパ１７の係止爪
１７ａと飾糸ガイド２１との間の飾糸２５が針３６の後
方を通って針３７の前方に架け渡され得る位置に配置さ
れている。また、糸調子棒１８の揺動方向および揺動タ
イミングは、針３６，３７が下死点のときに最も前方位
置まで揺動し、丸孔１９ａ，１９ｂ間の飾糸２５を押し
て糸巻から繰り出させるように設定され、針３６，３７
が上死点のときには最も後方位置まで退避してフリール
ーパ１７による飾糸２５の引張り動作を阻害しないよう
に設定されている。

【００１６】以上のようにして、図４に示したごとく、
被縫製物３０の上面（縫製時）側に配される２つの針糸
２６，２７と下面（縫製時）側に配される２つの下糸２
８，２９との間で２筋の本縫いの縫目Ａ₁ ，Ａ₂ が形成
されるとともに、被縫製物３０の上面側に配される飾糸
２５を各筋間の本縫いの縫目Ａ₁ ，Ａ₂ に交互に架け渡
して蛇行状の上飾り縫目Ｂが形成されることにより、上
飾り付き２本針本縫いの縫目構造が実現されるのであ
る。

【００１７】従って、この上飾り付き２本針本縫いミシ
ンによれば、図５に示すように、折り返し部３２で上向
きに折り返されて縁部３１を上面に配された被縫製物３
０に対し、縫製作業を行うことができる。従って、作業
者は縁部３１を目で確認しつつ、空いた手で縁部３１を
押さえ、あるいは延ばしながら本縫いの縫目Ａ₁ ，Ａ ₂
を構成する針糸２６，２７間に縁部３１を確実に導くこ
とができる。そのため、従来のように、縁部３１を位置
決めするために予め折り返し部３２にアイロン掛け等を
施したりする必要がなく、作業効率が格段と向上する。
また、飾糸２５は２筋の本縫いの縫目Ａ₁ ，Ａ₂ 間に架
け渡されてループ状の上飾り縫目Ｂを形成しているの
で、飾糸２５、針糸２６，２７、下糸２８，２９のいず
れかが切れたとしても、切れた部位近傍で僅かにほどけ
るだけに留まり、それ以上ほどけたりしない。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、被縫
製物の折り返された縁部を、上方から視認しながら上飾
り付き２本針本縫いの縫目によって縫製できる。従っ
て、縁部の縫いズレを確実に防止することができる。ま
た、被縫製物のカールも空いた手で延ばしながら見栄え
よく縫製することができる。その結果、従来の２本針２
重環縫いの場合と比べて倍以上に作業効率を向上させる
ことができ、仕上がった縫製品も見栄えのよいものが得
られる。また、飾糸は２筋の本縫いの縫目間に交互に架
け渡されて上飾りを形成しているので、飾糸、あるいは
本縫い用の針糸や下糸のいずれかが切れたとしても、切
れた部位近傍で僅かにほどけるだけに留まる。従って、
品質の優れた縫製品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る上飾り付き２本針本縫
いミシンの要部を示す斜視図である。

【図２】この実施例の上飾り付き２本針本縫いミシンの
全体概略構成を示す背面図である。

【図３】この実施例の上飾り付き２本針本縫いミシンに
よる縫製動作を（ａ）から（ｈ）まで順に示す動作説明
図である。

【図４】この実施例の上飾り付き２本針本縫いミシンに
よる縫目構造を示す説明図である。

【図５】この実施例の上飾り付き２本針本縫いミシンに
より被縫製物の縁部を縫製した態様を示す説明図であ
る。

【図６】従来の２本針２重環縫いミシンによる縫目構造
を示す説明図である。

【図７】従来の２本針２重環縫いミシンにより被縫製物
の縁部を縫製した態様を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ テーブル ３ 駆動軸 １７ フリールーパ １７ａ 係止爪 ２３，２４ 水平回転釜 ２５ 飾糸 ２６，２７ 針糸 ２８，２９ 下糸 ３０ 被縫製物 ３６，３７ 針 Ａ₁ ，Ａ₂ 本縫いの縫目 Ｂ 上飾り縫目 Ｆ 矢印

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被縫製物を載置するテーブルの上方に配
   置された本体ケースと、本体ケースに回転自在に支持さ
   れる駆動軸と、本体ケースに駆動軸と連動して上下動自
   在に支持されるとともに被縫製物搬送方向からずれた方
   向に並べて配置された２本の針と、テーブル下方の各針
   との対向位置にそれぞれ配置され対向する針と同期して
   回転し釜内に収容されている下糸と各針からの針糸との
   間で略平行な２筋の本縫いの縫目を形成する２つの回転
   釜と、２本の針の被縫製物搬送方向手前側で駆動軸と同
   期して往復動し各筋間の本縫いの縫目に飾糸を交互に架
   け渡して上飾り縫目を形成するフリールーパとを備えて
   なることを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 被縫製物の一面側に配される２つの針糸
   と他面側に配される２つの下糸との間で形成された略平
   行な２筋の本縫いの縫目と、被縫製物の一面側に配され
   る飾糸を各筋間の本縫いの縫目に交互に架け渡して形成
   された上飾り縫目とからなることを特徴とする上飾り付
   き２本針本縫い縫目構造。