JP3690087B2 - ミシン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は、ミシンに関し、特に切換レバーの操作により縁かがり縫いと他の縫い（例えば二重環縫い）を選択できるにしたミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記したようなミシンとしては、例えば、実開平５−９１５７６号公報に開示されたものがある。このミシンにおいては、縁かがり縫い（二重環縫い）を行う場合、まず切換レバーが第１の位置（第２の位置）に偏移される。そして、フレーム上に縁かがり縫い（二重環縫い）専用針板が載置される。しかして、切換レバーの先端部には突起が形成されており、この突起が、各専用針板に形成された穴に係合することにより、前記した各専用針板の載置が完全になされる。もし、切換レバーが第１の位置（第２の位置）に偏移された状態で、フレーム上に二重環縫い（縁かがり縫い）専用針板が載置されようとすると、その穴に突起が嵌合できないので、針板の取り違えが判明できるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したミシンにおいては、各針板に前記したような穴を形成する他、各針板のフレームに対する位置決め用の穴を、別途、形成する必要がある。その際に、かような位置決め用の穴に嵌合する突起も、また、フレーム側に形成せねばならない。そして、縁かがり縫い（二重環縫い）専用針板上の２つの穴間のピッチを、フレーム上の突起と第１の位置（第２の位置）にある切換レバー上の突起との間のピッチに等しくせねばならない。かくして、上記したミシンにおいては、部品の精度管理や組み付け時の精度管理をシビアに行う必要があり、実用化には困難が伴う。
【０００４】
それ故に、本発明は、かかる従来技術の不具合を解消せんことを技術的課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するために請求項１記載の発明において講じた技術的手段は、切換レバーが第１位置及び第２位置に夫々偏移されたときに夫々縁かがり縫い及び他の縫いがなされるように駆動され、前記縁かがり縫い及び前記他の縫いがなされる前に夫々第１針板及び第２針板が機枠の一方側に設けられた針板機構に装架されるようにしたミシンにおいて、前記切換レバーが第１位置に偏移されたときに前記針板機構に前記第２針板が装架されていた場合に、前記切換レバーと連動するリンク機構の遊端部が前記第２針板を前記針板機構から排除するようにしたことである。
【０００６】
【作用および効果】
上記した第１の構成においては、切換レバーが第１位置に偏移されたときに針板機構に第２針板が装架されていた場合、切換レバーと連動するリンク機構の遊端部が第２針板を針板機構から排除するようにしたので、他の縫いのための第２針板が針板機構に装架された状態で縁かがり縫いの駆動がなされて、上ルーパが上下動することにより第２針板と衝突するような事態を避けることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に係るミシンの一実施形態を添付図面にもとづいて説明する。
【０００８】
図１において、ミシン１０は機枠１１を備える。機枠１１はベッド部１２とアーム部１３とから形成されている。しかして、アーム部１３は、ベッド部１２の右側部から起立した後ベッド部１２と平行して左側に延在して、顎部１３ａにて終焉する。針１４が装架された置顎部１３ａは、ベッド部１２の左側部内に配設された針板機構２０の針板２１（若しくは２２）と所定の間隔をおいて対峙している。
【０００９】
ミシン１０は、機枠１１の右側下部に装架されたレバー３０のが図２のＣ位置にあるときは二重環縫いを行い、図２のＳ位置にあるときは縁かがり縫いを行うようになっている。すなわち、レバー３０の一端部３０ａは機枠１１の表面に露呈しており、他端部は、ベッド部１２内において図示されない機構と連係している。そして、レバー３０がＣ位置にあるときは、軸４１の先端部に連結された上ルーパ４２は、図２に示す実線位置に保持されて、図示されない環ルーパと針１４とが共同して二重環縫いを行うようになっている。また、レバー３０がＳ位置にあるときは、図示されない下ルーパと実線位置と破線位置との間を上下方向に往復動する上ルーパ４２とが共同して縁かがり縫いを行うようになっている。
【００１０】
図３に明瞭に示されるように、レバー３０の中間部３０ｂが、アーム部１２の内部表面にネジ５３にて枢支された第１リンク体５１の下方延在腕５１ａと連結されている。しかして、第１リンク体５１の左方延在位腕５１ｂにはピン５２が固定されており、このピン５２は、アーム部１２の内部表面にネジ５４にて枢支された第２リンク体５５の右腕部に形成されたスリット５５ｂ内に摺動係合している。そして、第２リンク体５５の左腕部の先端部には平面部５５ａが形成されている。
【００１１】
更に図２を参照して第１リンク体５１及び第２リンク体５５について説明すると、レバー３０のが図２のＣ位置にあってミシンが二重環縫いを行うときは、第１リンク体５１及び第２リンク体５５は、実線位置にある。このとき、第２リンク体５５の左腕部の先端の平面部５５ａは、二重環縫い用針板２２の下面に突設された突起２２ａと僅かな間隔をおいて対峙している。もし、ミシン１０が縁かがり縫いを行わせる場合、二重環縫い用針板２２を縁かがり縫い用針板２１に置き換えずに、レバー３０を図２のＳ位置に偏移させると、第１リンク体５１及び第２リンク体５５が破線位置に偏移し、第２リンク体５５の左腕部の先端の平面部５５ａが、二重環縫い用針板２２の下面に突設された突起２２ａと係合して押し上げ、二重環縫い用針板２２が針板機構２０から排除される。かくして、使用者は、縁かがり縫い針板２１の装着の失念に気が付き、縁かがり縫い針板２１をミシン駆動前に正しく装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のミシンの一実施形態例の透視的正面図である。
【図２】図１に示すミシンの要部の正面図である。
【図３】リンク機構の先端部と各針板の関係を示す斜視図である。
【符号の説明】
２０ 針板機構
２１ 縁かかり縫い専用針板（第１針板）
２２ 二重環縫い専用針板（第２針板）
３０ レバー
５５ リンク体（リンク機構）
５５ａ 遊端部
【発明の属する利用分野】
本発明は、ミシンに関し、特に切換レバーの操作により縁かがり縫いと他の縫い（例えば二重環縫い）を選択できるにしたミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記したようなミシンとしては、例えば、実開平５−９１５７６号公報に開示されたものがある。このミシンにおいては、縁かがり縫い（二重環縫い）を行う場合、まず切換レバーが第１の位置（第２の位置）に偏移される。そして、フレーム上に縁かがり縫い（二重環縫い）専用針板が載置される。しかして、切換レバーの先端部には突起が形成されており、この突起が、各専用針板に形成された穴に係合することにより、前記した各専用針板の載置が完全になされる。もし、切換レバーが第１の位置（第２の位置）に偏移された状態で、フレーム上に二重環縫い（縁かがり縫い）専用針板が載置されようとすると、その穴に突起が嵌合できないので、針板の取り違えが判明できるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したミシンにおいては、各針板に前記したような穴を形成する他、各針板のフレームに対する位置決め用の穴を、別途、形成する必要がある。その際に、かような位置決め用の穴に嵌合する突起も、また、フレーム側に形成せねばならない。そして、縁かがり縫い（二重環縫い）専用針板上の２つの穴間のピッチを、フレーム上の突起と第１の位置（第２の位置）にある切換レバー上の突起との間のピッチに等しくせねばならない。かくして、上記したミシンにおいては、部品の精度管理や組み付け時の精度管理をシビアに行う必要があり、実用化には困難が伴う。
【０００４】
それ故に、本発明は、かかる従来技術の不具合を解消せんことを技術的課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するために請求項１記載の発明において講じた技術的手段は、切換レバーが第１位置及び第２位置に夫々偏移されたときに夫々縁かがり縫い及び他の縫いがなされるように駆動され、前記縁かがり縫い及び前記他の縫いがなされる前に夫々第１針板及び第２針板が機枠の一方側に設けられた針板機構に装架されるようにしたミシンにおいて、前記切換レバーが第１位置に偏移されたときに前記針板機構に前記第２針板が装架されていた場合に、前記切換レバーと連動するリンク機構の遊端部が前記第２針板を前記針板機構から排除するようにしたことである。
【０００６】
【作用および効果】
上記した第１の構成においては、切換レバーが第１位置に偏移されたときに針板機構に第２針板が装架されていた場合、切換レバーと連動するリンク機構の遊端部が第２針板を針板機構から排除するようにしたので、他の縫いのための第２針板が針板機構に装架された状態で縁かがり縫いの駆動がなされて、上ルーパが上下動することにより第２針板と衝突するような事態を避けることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に係るミシンの一実施形態を添付図面にもとづいて説明する。
【０００８】
図１において、ミシン１０は機枠１１を備える。機枠１１はベッド部１２とアーム部１３とから形成されている。しかして、アーム部１３は、ベッド部１２の右側部から起立した後ベッド部１２と平行して左側に延在して、顎部１３ａにて終焉する。針１４が装架された置顎部１３ａは、ベッド部１２の左側部内に配設された針板機構２０の針板２１（若しくは２２）と所定の間隔をおいて対峙している。
【０００９】
ミシン１０は、機枠１１の右側下部に装架されたレバー３０のが図２のＣ位置にあるときは二重環縫いを行い、図２のＳ位置にあるときは縁かがり縫いを行うようになっている。すなわち、レバー３０の一端部３０ａは機枠１１の表面に露呈しており、他端部は、ベッド部１２内において図示されない機構と連係している。そして、レバー３０がＣ位置にあるときは、軸４１の先端部に連結された上ルーパ４２は、図２に示す実線位置に保持されて、図示されない環ルーパと針１４とが共同して二重環縫いを行うようになっている。また、レバー３０がＳ位置にあるときは、図示されない下ルーパと実線位置と破線位置との間を上下方向に往復動する上ルーパ４２とが共同して縁かがり縫いを行うようになっている。
【００１０】
図３に明瞭に示されるように、レバー３０の中間部３０ｂが、アーム部１２の内部表面にネジ５３にて枢支された第１リンク体５１の下方延在腕５１ａと連結されている。しかして、第１リンク体５１の左方延在位腕５１ｂにはピン５２が固定されており、このピン５２は、アーム部１２の内部表面にネジ５４にて枢支された第２リンク体５５の右腕部に形成されたスリット５５ｂ内に摺動係合している。そして、第２リンク体５５の左腕部の先端部には平面部５５ａが形成されている。
【００１１】
更に図２を参照して第１リンク体５１及び第２リンク体５５について説明すると、レバー３０のが図２のＣ位置にあってミシンが二重環縫いを行うときは、第１リンク体５１及び第２リンク体５５は、実線位置にある。このとき、第２リンク体５５の左腕部の先端の平面部５５ａは、二重環縫い用針板２２の下面に突設された突起２２ａと僅かな間隔をおいて対峙している。もし、ミシン１０が縁かがり縫いを行わせる場合、二重環縫い用針板２２を縁かがり縫い用針板２１に置き換えずに、レバー３０を図２のＳ位置に偏移させると、第１リンク体５１及び第２リンク体５５が破線位置に偏移し、第２リンク体５５の左腕部の先端の平面部５５ａが、二重環縫い用針板２２の下面に突設された突起２２ａと係合して押し上げ、二重環縫い用針板２２が針板機構２０から排除される。かくして、使用者は、縁かがり縫い針板２１の装着の失念に気が付き、縁かがり縫い針板２１をミシン駆動前に正しく装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のミシンの一実施形態例の透視的正面図である。
【図２】図１に示すミシンの要部の正面図である。
【図３】リンク機構の先端部と各針板の関係を示す斜視図である。
【符号の説明】
２０ 針板機構
２１ 縁かかり縫い専用針板（第１針板）
２２ 二重環縫い専用針板（第２針板）
３０ レバー
５５ リンク体（リンク機構）
５５ａ 遊端部
Claims (1)
- 切換レバーが第１位置及び第２位置に夫々偏移されたときに夫々縁かがり縫い及び他の縫いがなされるように駆動され、前記縁かがり縫い及び前記他の縫いがなされる前に夫々第１針板及び第２針板が機枠の一方側に設けられた針板機構に装架されるようにしたミシンにおいて、前記切換レバーが第１位置に偏移されたときに前記針板機構に前記第２針板が装架されていた場合に、前記切換レバーと連動するリンク機構の遊端部が前記第２針板を前記針板機構から排除するようにしたミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28725297A JP3690087B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28725297A JP3690087B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114271A JPH11114271A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3690087B2 true JP3690087B2 (ja) | 2005-08-31 |
Family
ID=17715001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28725297A Expired - Lifetime JP3690087B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3690087B2 (ja) |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP28725297A patent/JP3690087B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11114271A (ja) | 1999-04-27 |
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Legal Events
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