JPS6053208A

JPS6053208A - フアスナ

Info

Publication number: JPS6053208A
Application number: JP16175183A
Authority: JP
Inventors: 誠一中島
Original assignee: Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Current assignee: Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Priority date: 1983-09-02
Filing date: 1983-09-02
Publication date: 1985-03-26
Also published as: JPS6344961B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、例えば自動車のドアパネルなどの取付部材に
、ウェザース）　ＩＪツブなどの被取付部材を一体的に
取付ける際に用いられるファスナの改良に関する。

一般に１自動車等に用いられるウェザ−ストリップなど
の被取付部材は、ドアサツシュの外周縁に設けられてい
るリテーナに直接嵌着されて取付けられるものの、リテ
ーナが設けられていがい部位に対しては、ファスナによ
り、ドアパネルなどの取付部材に一体的に取付けられる
。

このような取付手段として用いられるファスナとしては
、従来から、第１図ないし第４図に示すようなものが知
られている。このファスナ１は、第５図に示すように、
被取付部材２に形成された取付孔３内に嵌挿係止される
傘部４と、この傘部４の裏面から延設された胴部５と、
この胴部５の外周に、前記被取付部材２が取付けられる
取付部材６に形成された保合孔７と係合される複数個の
円形の鍔部８，８・・・を、所定間隔を置いて形成して
成る係止部９とから形成されている。

ところで、このような従来のファスナ１にあっては、被
取付部材２の取付孔３内に、傘部４を嵌挿係止した状態
で、取付部材６の保合孔７内に、その保合孔７の内径１
．よシも若干大径の外径２２寸法の係止部９を強制的に
挿入し、その係止部９と係合孔７との係合力で、取付部
材６に対し被取付部材２を一体的に取付けるのであるが
、前記係合孔７内に係止部９を挿入する際、その係止部
９を構成する円形の鍔部８・・・の弾性釣力収縮作用の
みを利用してその挿入を行うようにしているものであっ
たため、大きな挿入力をもって、前記係止部９を保合孔
７内に挿入し彦ければ、係止部９全体が内方に収縮でき
ず、したがってその係止部９全体を係合孔７内に充分深
く挿入できないものであった。また、逆に、ファスナ１
の係止部９を取付部材６の係合孔７内に嵌挿係合され喪
後、その保合孔７内からのファスナ１の抜き止めは、前
記係止部９の保合孔７側への弾発作用のみを利用して行
うようにしている本のであった九め、ファスナ１に対し
、保合孔７から抜ける方向に大きな抜脱力が加わると、
保合孔７内から係止部９が抜は出すことがあった。

本発明は、このような従来の欠点に鑑み、傘部の裏面か
ら延設された胴部外周に形成された係止部の、前記胴部
の中心軸をはさんだ対称部位に、該胴部の軸方向と平行
な平担面を形成するとともに、該各平担面間に、それら
を貫通する１個または２個以上の貫通孔を形成して、前
記保合孔に対し係止部を、小さな挿入力をもって挿入す
ることができ、かつ、前記保合孔からの係止部の抜き取
りを確実に防止することができるファスナを得ることを
目的とするものである。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。がお、この実施例を説明す石にあたって、従来の構
成と同一部分には同一符号を付してその重複する説明は
省略する。

第６図及び第７図は本発明に係るファスナの一実施例を
示す平面図及び一部破断正面図、第８図は第７図におけ
る■−寝寝所断面図ある。

第６図ないし第８図に示す実施例にあっては、胴部５の
外周に複数個の円形鍔部８・・・を、所定間隔を置いて
形成して成る係止部９の、前記胴部５の中心軸をはさん
だ対称部位に、該胴部５の軸方向と平行な平担面１０　
、１（ｌが形成されている一方、その各平担面１０　、
１０間には、それらを貫通する２個の貫通孔１１　、１
１・・・が形成されている。

前記各平担面１１　、１１は、係止ｓ９を取付部材６に
形成された保合孔７内に挿入する際、係止部９を形成し
ている円形の各鍔部８・・・全体が内方に向って収縮し
易くなるようＫするために形成されたものであシ、また
、前記各貫通孔１１　、１１は、係止部９を前記保合孔
７内に挿入する際、あるいは逆に係合孔７から係止部９
を抜き出す際、前記各鍔部８・・・の弾発力のほかに、
胴部５全体に弾発力を付与することにより、係止部９を
係合孔７内に小さな挿入力でもって挿入でき、かつ、逆
に、係合孔７から係止部９が容易に抜は出ないようにす
るために形成されたものである。

なお、この実施例では、傘部４にも、前記各貫通孔１１
　、１１に連続して、平面形状が矩形状の切欠孔１２　
、１２が形成されておシ、また、その外側位置にも同形
状の切欠孔１３　、１３が形成されている。また、この
実施例では、前記傘部４の外側位置に形成された切欠孔
１３　、１３と対向する鍔部８にも、略三日月状の切欠
孔１４　、１４が形成されている、次に、以上の構成を
有する本発明に係るファスナの取付は例について説明す
る。

まず、被取付部材２の取付孔３内に、傘部４を嵌挿係止
した状態で、取付部材６の係合孔７内に、その保合孔７
の内径よりも若干大径の外径寸法の係止部９を強制的に
挿入する。すると、胴部５の先端側に形成されたテーパ
面】５が前記保合孔７の内面に当接しつつ、その保合孔
７内に挿入され、続いて、係止部９を構成している鍔部
８の外周縁に、保合孔７の内面が当接して係止部９の係
合孔７内への挿入が徐々に困難となるも、各鍔部８・・
・全体が内方に収縮するｔ′１！、か、それの一部は、
係止部９に形成された一対の各平担面１０，１０ｆｌｌ
ｌに移行するとともに、更に、各平担面１０　、１０間
に形成された各貫通孔１１　、１１により、胴部５には
弾発力が付与されていて、係止部９全体が内方向に収縮
するので、係止部９を係合孔７内に、比較的に弱い押圧
力で挿入することができる、一方、逆に、ファスナ１の係止部９が取付部材６の係合
孔７内に嵌挿係合された後は、係止部材９を構成してい
る各鍔部８・・・の弾発力のほか、前記各貫通孔１１　
、１１により、胴部５に付与された弾発力が前記係合孔
７に作用して、係止部９が係止孔７に強固に係合される
こととなるので、ファスナ１に対して大きな抜脱力が加
わった場合でも、係合孔７内から係止部９が抜は出すよ
うなことがない。したがって、ファスナ１の取付部材６
からの抜は止めを確実に行うことができる。

力お、前述した実施例では、胴部５に貫通孔１１゜１１
を２個形成した場合について説明したが、これに限られ
ず、１個でも、あるいは３個以上形成してもよい。

以上の説明から明らかなように、本発明は、傘部の裏面
から延設された胴部外周に形成された係止部の、前記胴
部の中心軸をｔ」さんだ対称部位に、該胴部の軸方向と
平行な平担面を形成するとともに、該各平担面間に、そ
ｔｌらを目通する１個または２個以上の貫通孔を形成し
たものであるから、前記保合孔に対し係１ト部を、小さ
く挿入力をもって挿入することができ、かつ、一旦、係
止部を係合孔内に嵌挿した後は、前記保合孔からの係止
部の抜き取りを確実に防止することができるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のファスナの一例を示す平面図
及び一部破断正面図、第３図は第２図における■−■線
断面図、第４図は従来のファスナを示す斜視図、第５図
は従来のファスナにより、取付部材に被Ｊｌｖ付部材を
ｒ＋ｖ付けた状）−（乏を示す要部断面図、第６図及び
第７図は本発明に係るファスナの一実施例を示す平面図
及び一部破断正面図、第８図は第７図におけるＶｌｌ　
−Ｖｌｌｌ線断面図である。１・・・ファスナ、２・・・被取付部材、３・・・取付
孔、４・・・傘部、５・・・胴部、７・−・係合孔、８
・・・鍔部、９・・・係止部、１０・・・平担面、１１
・・・・貫通孔。第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被取付部材に形成された取付孔内に嵌挿係止され
る傘部と、この傘部の裏面から延設された胴部と、この
胴部の外周に、前記被取付部材が取付けられる取付部材
に形成された保合孔と係合される複数個の円形の鍔部を
、所定間隔を置いて形成して成る係止部とから成るファ
スナにおいて、前記係止部の、前記胴部の中心軸をはさ
んだ対称部位に、核用部の軸方向と平行な平担面を形成
するとともに、核各平担面間に、それらを貫通する１個
または２個以上の貫通孔を形成したことを特徴とするフ
ァスナ。