JPS6047053B2 - 工具の割出し方法 - Google Patents

工具の割出し方法

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JPS6047053B2
JPS6047053B2 JP57190505A JP19050582A JPS6047053B2 JP S6047053 B2 JPS6047053 B2 JP S6047053B2 JP 57190505 A JP57190505 A JP 57190505A JP 19050582 A JP19050582 A JP 19050582A JP S6047053 B2 JPS6047053 B2 JP S6047053B2
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tool magazine
pallet
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裕 安川
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • B23Q3/15539Plural magazines, e.g. involving tool transfer from one magazine to another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • B23Q2003/15532Storage devices; Drive mechanisms therefor the storage device including tool pots, adaptors or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は取替え工具マガジンに装備されて工作機械の
前に移送されてきた工具を所定の位置に割り出す、工具
の割出し方法に関する。
マシニングセンタなどを多数並設し、これら工作機械
をコンピュータにより総括制御する加工設備(FMS)
が最近数多くみられる。
この設備で使用される工具は、他の場合と同様に、寿命
がきたり、折損したり、或いは加工の対象が変つたよう
な場合、これを取り替える必要がある。 従来から行わ
れてきた工具の取替え方法としては、(a)工作機械を
停止させ、人手により工具マガジ ンの工具を取り替え
る。
(b) 工作機械の工具マガジンを交換式にしてマガ
ジンごと工具を取り替える。
(c)工作機械の工具マガジンと別のサブマガジン の
間で工具を取り替える。
などが採用されているが、上記(a)の場合は、機械
を停止させて工具を取り替える必要があるため稼働率が
低くなり、また人手を要するため、無人運転化すること
ができないという欠点がある。
また、(b)の場合は、一般の加工において工作物の工
程及び対象によつて共用工具と専用工具で対処すること
になるが、これを一つの工具マガジンに収納するとき、
マガジンごと交換する取替方法では、共用工具を各マガ
ジンごとにもつ必要があり不経済である上、マガジンを
搬送し、工作機械にローディングする装置、さらには位
置決め、クランプ装置など、通常の工具交換装置以外の
装置が必要で高価につき、しかも広いスペースを必要と
する、とつた欠点がある。さらにまた(c)の場合は、
サブマガジンの搬送割出し装置、工作機械の工具マガジ
ンヘのローディング装置などが必要で、上記(b)の場
合と同様に高価なものとなり、広いスペースもとるとい
つた欠点がある。 本発明は、工作機械に設備された専
用工具マガジンと別の取替え工具マガジンの間で工具を
取り替える前記(c)の工具取替え方式において、工具
を保持した取替え工具マガジンを工作機械の主軸に装着
し、上記取替えマガジンを上記工作機械に設備されたテ
ーブルに係止して該テーブルと上記主軸との、主軸中心
に垂直な面内における相対移動で上記取替え工具マガジ
ンを回転させて上記工具を所定の位置に割り出すように
して上記従来の問題点を解消したもので、専用の工具割
出し装置を必要とせず、迅速かつ正確に工具を所定の位
置に割り出すことができる、工具の割出し方法を提供す
ることを目的とする。
以下本発明を図面を参照して説明する。まず、本発明の
概要を第1図により説明すると、取替え工具マガジンA
は工具パレットBに積載され、工作機械Cの近くに設備
されたオートパレットチェンジャDの部分に工具ステー
ション(図示せず)から無人搬送車Eで運搬される。
上記工具ステーションは、工作機械Cの加工スケジュー
ルに従つて必要となる工具を取替え工具マガジンAに取
り付けたり、また加工スケジュール上不必要な工具を取
替え工具マガジンから取り外したりする作業を手動また
は自動的に行う場所である。オートパレットチェンジャ
Dの部分に運ばれた取替え工具マガジンAは工具パレッ
トBごとオートパレットチェンジャDに移されたのち、
工作機械CのテーブルKにのせられ、更に主軸Fにシャ
ンク軸をくわえられて支持される。これが済むと工作機
械Cに備えられた工具チェンジャGが作動し、上記取替
え工具マガジンAと工作機械Cに備えられた通常の専用
工具マガジンHの間で工具Jを取り替える。なお、上記
の作動はすべてコンピュータの指令によりなされる。次
に本発明の実施に用いられる各種機器の構造を説明する
まず、取替え工具マガジンAについて第2図ないし第5
図を参照して説明すると、取替え工具マ.ガジンAは円
形の固定ドラム1と旋回ドラム2とから構成されている
上記固定ドラム1は、その中心に軸受け3を備え、また
外周部分に押圧機構4と戻し機構5を有するとともに、
中心と外周の中間部分に固定部材6と位置決めピン7を
備え.る。また上記旋回ドラム2は、中心に締付具2b
によつて固定されたシャンク軸8を、また外周部分に複
数の工具ポット9を等間隔でそれぞれ備えるとともに、
上記固定ドラム1の位置決めピン7に対応する部分にブ
ッシュ10を有する。上記シ・ヤング軸8は、工作機械
Cの主軸Fのテーパ穴に合致するテーパ軸部を有し、該
テーパ軸部の基部フランジに、主軸Fの端部のキーに嵌
合するキー溝8bが設けられている。上記のように構成
された固定ドラム1と旋回ドラム2は、固定ドラム1の
軸受け3に旋回ドラム2のシャンク軸8を挿入し、相対
的に回転自在に対向状態で組み立てられている。ここで
位置決めピン7は、第4図右側の端部7aをブッシュ1
0内に挿入されて固定ドラム1と旋回ドラム2の相対回
転を阻止するものであり、上記ブッシュ10から離れる
方向(第4図で左方)にバネ11で付勢されて筒部材1
2内に収められている。また、工具ポット9は工具Jを
・保持孔9aに着脱自在に保持するもので、固定ドラム
1の外周面1aをガイドとするローラ13を備え、シャ
ンク軸8の中心軸線を含む面内において回動自在に、該
外周部分に固定した支持具2aに設けられている取付け
軸14により、旋回ドラム2の外周部分に取り付けられ
ている。固定ドラム1の外周部分に配設された押圧機構
4は、固定ドラム1に固定したブラケット4aにあけた
挿入孔15に、先端部が上記工具ポットの根端部に当接
する押圧ピン16を挿入してなり、後で述べるように工
具チェンジャGが回動すると、押圧ピン16がバネ17
の弾力に抗して第4図で斜右上方に押し動かされ、固定
ドラム1の欠切き1bの部分において工具ポット9を取
付け軸14を中心に所定角度(図のものは45度)回動
させるようになつている。なお、工具ポット9の上記回
動に際してはローラ13が切欠き1bに入つてこの部分
を移動する。前記の戻し機構5は、押圧ピン16によつ
て回動せしめられた工具ポット9を元の状態に戻すもの
で、固定ドラム1に固定した前記ブラケット4aに回動
自在に支持された戻し軸18に、戻しアーム19の基部
が固定され、該戻しアーム19の先端側が切欠き1bの
部分において工具ポット9の回動平面と同一の平面内で
回動自在にされ、さらに、戻しバネ20が戻し軸18に
装着されてその両端部をそれぞれ戻し軸18の先端とブ
ラケット4aとに止着してなり、戻しアーム19の先端
部のローラ19aの前記工具ポット9のローラ13を触
れさせた第4図の状態において、工具ポット9が押圧ピ
ン16により押されて回動すると、戻しアーム19がロ
ーラ13により押されて戻しバネ20の弾力に抗してロ
ーラ13とともに回動し、押圧ピン16による工具ポッ
ト9の押圧が解かれると、戻しバネ20の作用によつて
逆方向に回動して工具ポット9を元の状態に戻すように
なつている。上記において工具ポット9は固定ドラム1
に設けられた傾斜ストッパ21に触れて傾斜状態で停止
し、また旋回ドラム2に設けられた水平ストッパ22に
触れて水平状態で停止するが、工具ポット9が水平状態
に戻された状態において、戻しアーム19はストッパボ
トル23に触れ、ローラ19aを固定ドラム1の外周面
1aに面一で揃えて停止する。したがつてこの状態にお
いては、固定ドラム1に対する旋回ドラム2の回動に際
し、ローラ13は切欠き1bの部分を支障なく通過する
。次に、工具パレットB(7)概要を第2図と第3図を
参照して説明する。
この工具パレットBは、前に述べたように、取替え工具
マガジンAを積載して無人搬送車Eにより運ばれるもの
で、間隔をあけてパレットBの本体上に立設した一対の
支柱24a,24aとこれらを連結する結合材24bと
からなる支持台24と、上記各支柱24a,24aの上
端面に固定した一対のロケートパツト25と、上記支持
台24の内側において工具パレット本体上に立設した固
定ピン26と、該固定ピン26の前面位置において工具
パレット本体上に固定した回止め部材27、及び前記一
方(第2図で左方)の支柱24aの側面に固定した割出
しアーム28を備える。
そしてこの工具パレットBは取替え工具マガジンAの固
定ドラム1に設けられた固定部材6の孔に上記固定ピン
26を挿入するとともに、旋回ドラム2の外周部分に設
けられた工具ポット9,9の間に上記回止め部材27を
入れ、固定ドラム1と旋回ドラム2の自由な回動を阻止
する一方、その固定ドラム1に固定した一対のブロック
1c,1cの各溝1dを各ロケートパツト25に嵌合さ
せることにより、前記固定ドラム1が工具パレットBの
上面に垂直(工具ポットが工具パレット上面に対して平
行状態)になるように、すなわち、取替え工具マガジン
Aのシャンク軸8が工作機械の主軸Fと平行になるよう
に取替え工具マガジンAを支持し、また、取替え工具マ
ガジンAが主軸Fにシャンク軸8をくわえられて支持さ
れた後において、割出しアーム28の溝28aに下方の
工具ポット9のローラ13を嵌め込んで、第2図で右に
移動し、旋回ドラム2を1ピッチ旋回させて別の工具ポ
ット9に装着された新たな工具Jを所定の位置に割り出
すことができるようになつている。最後に工作機械Cに
ついて説明する。本発明の実施対象となる工作機械Cに
は、周知の、主軸F1専用工具マガジンH1及び上記主
軸Fと専用工具マガジンHの間において工具Jを交換す
る工具チェンジャGのほかに、位置決め機構30(第4
図)と中途停止機構31(第6図)が設備される。
位置決め機構30は、シャンク軸8を主軸Fにくわえら
れて支持された取替え工具マガジンAの固定ドラム1を
主軸ヘッド32に固定し、かつ旋回ドラム2を固定ドラ
ム1に固定したり旋回ドラム2の固定を解いたりするも
ので、シリンダ装置33とこのシリンダ装置のシリンダ
蓋を兼用する位置決めブラケット36とからなり、該位
置決めブラケット36は、シリンダ装置33のピストン
ロッド34の先端部が移動自在に挿入される、該ピスト
ンロッド34と同一軸線のかつ該ロッドより大径の位置
決め孔35を有し、固定ドラム1の前記位置決めピン7
に上記位置決め孔35が対向するようにして主軸ヘッド
32に取り付けられている。
上記位置決め孔35は位置決めピン7の第4図左側の端
部7bを挿入して主軸ヘッド32に対する固定ドラム1
の旋回を拘束し、またシリンダ装置33は、ピストンロ
ッド34で位置決めピン7をバネ11の弾力に抗して旋
回ドラム2側に押し、第4図左側の端部7bが位置決め
孔35から抜け出さない状態において位置決めピン7の
他の端部7aをブッシュ10に挿入して固定ドラム1に
旋回ドラム2を固定する構成となつている。また、中途
停止機構31は、工作機械Cのコラムに固定した枠体ま
たは、該コラムの側方に設置たフレームLに設けた枢軸
38を中心に主軸Fと専用工具マガジンHの間を回動し
て工具Jを相互・に交換する工具チェンジャGを、主軸
Fと専用工具マガジンHの中間位置で停止させるもので
、前記枠体Lに一端を回動自在に取り付けた中途停止用
シリンダ装置39と、この中途停止用シリンダ装置39
のピストンロッド39aに中間部を回動ノ自在に連結さ
れ、基端部を枠体に固定したブロック40aに支持した
中心軸40に枢着され、該中心軸40を中心に工具チェ
ンジャGの回転移動面に回動せしめられ、工具チェンジ
ャGの停止ボルト41を当接させて工具チェンジャGを
停止させる停止レバー42と、前記ブロック40aに取
り付けられ、停止レバー42を所定の位置に停止させる
調節ボルト43とから構成されている。工具チェンジャ
Gは、専用工具マガジンHと主軸Fの間、及び専用工具
マガジンHと取換え工具マガジンAの間で工具Jの交換
を行うもので、枢軸38を中心に回動自在に設けられた
スイングアーム44に、中心軸45が軸方向に移動自在
にかつ周方向に回動自在に設けられ、この中心軸45の
先端に、両端に工具保持部46を有する保持アーム47
が取り付けられてなる。次に本発明を詳細に説明する。
工具ステーションで用意された加工スケジュール上次に
必要となる工具Jは、所定の取替え工具マガジンAの各
工具ポット9に保持され、所定の工具パレットBに取替
え工具マガジンAごとのせられる。
この時取替え工具マガジンAは、固定ドラム1の固定部
材6の孔に固定ピン26を挿入され、かつ旋回ドラム2
の工具ポット9,9の間に回止め部材27を入れてロケ
ートパツト25に支持されているので、勝手に回動して
工具ポット9等の位置をずらすことはない。上記準備が
終ると、工作機械等を統括制御するコンピュータには、
それらの工具パレットNO(取替え工具マガジンNO)
、取替え工具マガジンA内の工具ポットNOlと工具コ
ード(工具は絶対コードが付与されている。)が記憶さ
せられる。取替え工具マガジンAをセットされた工具パ
レットBはコンピュータからの取替え指令があるまでパ
レット収納場所などで待機する。加工スケジュールに従
つて取替え指令が出ると、取替え工具マガジンAをセッ
トした工具パレットBは、無人搬送車Eにのせられて工
作機械CのオートパレットチェンジャDの所まで運ばれ
、取替え工具マガジンAとともにオートパレツトチ.エ
ンジヤDに引き込まれる。
工作機械Cが加工中である時は、加工が終るまで工具パ
レットBはオートチェンジャDの上で待機する。工作機
械Cによる加工が終了すると、工具パレットBは取替え
工具マガジンAのシャンク軸8を・工作機械C側に向け
て工作機械CのテーブルKに移される。
なお、上記に並行して、主軸Fにくわえられた工具Jは
工具チェンジャGの作用で専用工具マガジンHに移され
る。取替え工具マガジンAを積んだまま工具パレットB
がテーブルKに移されると、主軸ヘッド32は左右(工
作機械のX軸)方向及び上下(同Y軸)方向に移動して
主軸Fをシャンク軸8の前位置に動かす。これが済むと
、主軸ヘッド32は前後(工作機械のZ軸)方向に移動
して取替え工具マガジンAのシャンク軸8を第4図に示
すように主軸Fにくわえさせる。この時位置決めピン7
の端部7bが位置決め機構30の位置決めブラケット3
6に設けられた位置j決め孔35内に入つて主軸ヘッド
32に固定ドラム1を固定する。このようにして位置決
め孔35に位置決めピン7の端部7bが挿入されると、
位置決め機構30のシリンダ装置33が作用し端部7b
が位置決め孔35から抜け出さない範囲でピストンロッ
ド34を固定ドラム1側に動かし、位置決めピン7を押
して端部7aを旋回ドラム2のブッシュ10に挿入させ
る。上記の作動によつて、取替え工具マガジンAの固定
ドラム1と旋回ドラム2は主軸ヘッド32に固定される
。上記の作動が終ると主軸ヘッド32は、上方に動いて
取替え工具マガジンAを工具パレットBから外し、更に
後方(Z軸方向において工具パレットから相対的に離れ
る方向)に動いて取替え工具マガジンAを工具交換位置
につかしめる。
なお、取替え工具マガジンAを上方に動かして工具パレ
ットBから外すとき、固定ドラム1の固定部材6が工具
パレットBの固定ピン26から外れ、また、それまで、
工具パレットBの回止め部材27の左右にあつて旋回ド
ラム2の自由回動を阻止していた一対の工具ポット9,
9が上記回止め部材27から外れるが、前記のように、
取替え工具マガジンAの上昇に先立つて位置決めピン7
が働き、主軸ヘッド32に固定ドラム1と旋回ドラム2
を固定しているので、固定ドラム1と旋回ドラム2が勝
手に回動して所定の状態を崩すことはない。これまでの
間に、工具チェンジャGの保持アーム47の1個の工具
保持部46に、専用工具マガジン11から取替えるべき
1個の工具Jを保持させておく。取替え工具マガジンA
がシャンク軸8を主軸Fにくわえられて工具交換位置に
つくと、まず、中途停止機構31の中途停止用シリンダ
装置39が作用して停止レバー42を停止ボルト41の
旋回移動面に回動させ、次いで工具チェンジャGのスイ
ングアーム44が枢軸38を中心に旋回する。
スイングアーム44は停止ボルト41を停止レバー42
に当てて停止するが、停止の直前に押圧機構4の押圧ピ
ン16を押す。このため、押圧ピン16は第4図におい
て斜め右上方に動き、工具ポット9を取付け軸14を中
心に第4図て時計方向に回動させる。この際、戻し機構
5の戻しアーム19は戻しバネ20の弾力に抗して戻し
軸18を中心に第4図で反時計方向に回動する。 上記
の状態において保持アーム47は直立状態から中心軸4
5を中心に90度回動して水平となり、押圧ピン16に
よつて回動せしめられた1個の工具ポット9の工具Jを
空の工具保持部46に保持する。工具Jを空の工具保持
部に保持し終ると、保持アーム47は中心軸45によつ
て中心軸45の軸方向に動かされ、取替え工具マガジン
Aの工具ポット9から取替え工具Jを引き抜く。これが
済むと保持アーム47は、中心軸45を中心にして18
0度回動し、前工程で専用工具マガジンHから引き抜い
た取り替えるべき工具Jを取替え工具マガジンAの上記
空の工具ポット9の前に動かした後、中心軸45の軸方
向に戻つてその工具を空の工具ポット9に装着し、最後
に中心軸45を中心に前記とは逆方向に回動して、新た
に工具ポット9に装着された前記取替えるべき工具から
工具保持部46を離す。その後、工具チェンジャGのス
イングアーム44は、枢軸38を中心に第6図において
時計方向に回動して元の状態に戻り、取替え工具マガジ
ンAから引き抜いた工具を専用工具マガジンHに装着す
るが、このスイングアーム44の戻り回動に追随して、
押圧ピン16がバネ17の働きで元に戻され、また戻し
アーム19が戻しバネ20の作用て戻し軸18を中心に
第4図で時計方向に回動して工具ポット9を元の水平状
態に戻す。
これで取替え工具マガジンAと専用工具マガジンHとの
間における工具交換の一作動が終るが、更に専用工具マ
ガジンHと取替え工具マガジンAの間で次の工具を交換
する必要がある場合は、工作機械のY軸、Z軸を作動さ
せて主軸Fを移動させると共に、X軸を作動させてテー
ブルKを移動させて、工具パレットBに設けた割出しア
ーム28を、主軸Fにくわえられている工具取替えマガ
ジンAの最下位の工具ポット位置まで動かして、その溝
28aにその工具ポット9のローラ13を挟み込み、次
いで位置決め機構30のシリンダ装置33を前記とは逆
に作用させてピストンロッド34を第4図で左に動かす
これによつて位置決めピン7はピストンロッド34の押
圧を解かれ、バネ11の働きにより第4図で左に動いて
端部7aをブッシュ10から引き抜くので、旋回ドラム
2の拘束が解除される。さらに、主軸の旋回位置決め機
構の固定を解除して、該主軸の回転を自由として旋回ド
ラム2の拘束を解いたら、工作機械CのテーブルKをX
軸方向に移動させて工具パレットBの上記割出しアーム
28を横に所定量動かして旋回ドラム2をシャンク軸8
を中心に1ピッチ旋回させ、次の工具を取替え位置に割
り出し、次いで位置決め機構30のシリンダ装置33を
作用させてピストンロッド34で位置決めピン7を押し
、再び旋回ドラム2を固定ドラム1に固定する。以後は
前記と同一に作動して工具の交換がなされる。なお、ピ
ストンロッド34、スイングアーム44等の可動部材を
動かす駆動装置の連係作動は通例のようにリミットスイ
ッチ等の連係手段によつてなされる。
なおまた、図の取替え工具マガジンAの工具ポット9は
、45度回動した状態で保持アーム47によつて工具を
保持されるようになつており、他の工具の干渉を受ける
ことなく保持アームを回動させて工具を取り出せるとい
う長所を持つが、工具ポット9の回動角度は上記に限ら
れるものではなく、主軸Fと専用工具マガジンH及び”
取替え工具マガジンAの関連構成によつては、取替え工
具マガジンAの工具ポット9を全く回動させずに保持ア
ーム47に工具を保持するようにすることもできる。ま
た、上記は、工具チェンジャGを使用して専用工具マガ
ジンHと主軸Fとの間で通常の工具交換を行う方式の自
動工具交換装置付工作機械に、本発明を適用した場合の
実施例であるが、本発明はこれに限らず、上記工具チェ
ンジャGを使用しないで専用工具マガジンHと主軸Fと
の間で直接lに通常の工具交換を行う方式の自動交換装
置付工作機械にも適用し得る。
この場合、取替え工具と取替えるべき工具との交換、専
用工具マガジンHと取替え工具マガジンAとの間で直接
に行われる。以上説明したように、本発明においては、
工作機械Cに設備されたテーブルKが本来持つているX
軸(左右方向)の移動機能と主軸Fが持つている杷持機
能を活用し、主軸Fに取替え工具マガジンを装着してテ
ーブルKと主軸Fとの相対的な移動により工具を所定の
位置に割り出すものであるから、専用の工具割出し装置
および駆動装置を必要とせず、迅速かつ正確に工具を割
り出すことができると共に、装置全体の構成が簡単にな
る利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の概要を示す説明図、第2図は工具パレ
ットに対する取替え工具マガジンの積載状態を示す正面
略図、第3図は同、側面略図、第4図は主軸に対する取
替え工具マガジンの支持状態を示す断面図、第5図は戻
し機構の正面図、第6図は中途停止機構と工具チェンジ
ャの関係を示す平面図ある。 A・・・・・・取替え工具マガジン、C・・・・・・工
作機械、F・・・・・・主軸、J・・・・・・工具、K
・・・・・・テーブル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 工具を保持した取替え工具マガジンを工作機械の主
    軸に装着し、上記取替えマガジンを上記工作機械に設備
    されたテーブルに係止して該テーブルと上記主軸との、
    主軸中心に垂直な面内における相対移動で上記取替え工
    具マガジンを回転させて上記工具の割出しを行うことを
    特徴とする工具の割出し方法。
JP57190505A 1982-10-29 1982-10-29 工具の割出し方法 Expired JPS6047053B2 (ja)

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JP57190505A JPS6047053B2 (ja) 1982-10-29 1982-10-29 工具の割出し方法

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JP57190505A JPS6047053B2 (ja) 1982-10-29 1982-10-29 工具の割出し方法

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JP57139356A Division JPS6040339B2 (ja) 1982-08-11 1982-08-11 工具の取替え方法

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