JPS6044569A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPS6044569A JPS6044569A JP15291383A JP15291383A JPS6044569A JP S6044569 A JPS6044569 A JP S6044569A JP 15291383 A JP15291383 A JP 15291383A JP 15291383 A JP15291383 A JP 15291383A JP S6044569 A JPS6044569 A JP S6044569A
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- adhesive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水により容易に剥ｒ′ｊｔできる接着を与え
、かつ被着物からの除去が容易な接着剤組成物に関する
。
、かつ被着物からの除去が容易な接着剤組成物に関する
。
接着剤の用途はきわめＣ多岐にねｌこり、で゛の中には
、接着時は通常の用法で接着を行なうことにより必要な
接着力を示づ−が、所望のどきに被着物を容易に剥離で
き、しかも被着物に接着剤が残らないような性質を要求
される：しのがある。 ビール瓶をはじめとする、回収
してｍ使用づるガラス容器のラベル貼付のための接着剤
がその代表であるが、その他のガラス、金属、陶磁器あ
るいは家具、家電製品などのラベルやステッカ−の類に
対しても、同様な要望がある。 製本の分野でも、古本
ま１〔は返本から故紙を回収しＪ、うどづるとき、容易
に剥Ｐｌａｔできて被着体に残らない接着剤が使えるど
好都合である。
、接着時は通常の用法で接着を行なうことにより必要な
接着力を示づ−が、所望のどきに被着物を容易に剥離で
き、しかも被着物に接着剤が残らないような性質を要求
される：しのがある。 ビール瓶をはじめとする、回収
してｍ使用づるガラス容器のラベル貼付のための接着剤
がその代表であるが、その他のガラス、金属、陶磁器あ
るいは家具、家電製品などのラベルやステッカ−の類に
対しても、同様な要望がある。 製本の分野でも、古本
ま１〔は返本から故紙を回収しＪ、うどづるとき、容易
に剥Ｐｌａｔできて被着体に残らない接着剤が使えるど
好都合である。
いったん接むしたものを剥１’Ｊｉ−ｄる方法には、衝
撃や削り取りなどの機械的手段によるもの、加熱して接
着力を失なわせるもの、あるいは溶剤を使用りるものな
どがあるが、一般に剥離は容易ではなく、とくに被着物
から接着剤を完全にとり除くことは困苅である。 剥Ｎ
１および接着”剤除六に際して、被着物を汚したり（ｔ
、＋つりたりしては意味がなくなる。
撃や削り取りなどの機械的手段によるもの、加熱して接
着力を失なわせるもの、あるいは溶剤を使用りるものな
どがあるが、一般に剥離は容易ではなく、とくに被着物
から接着剤を完全にとり除くことは困苅である。 剥Ｎ
１および接着”剤除六に際して、被着物を汚したり（ｔ
、＋つりたりしては意味がなくなる。
本発明は、このにうな技術の現状にかｌυがみてなされ
たものであって、従来は両立しがたいものと考えられて
いた接６性と剥離性とを同１１．１に有づ−る接着剤を
提供することを目的とする。
たものであって、従来は両立しがたいものと考えられて
いた接６性と剥離性とを同１１．１に有づ−る接着剤を
提供することを目的とする。
本発明の接着剤組成物は、疎水性の合成樹脂またはゴム
を主体とする接着剤に、水膨潤性の物質を適量添加して
なり、水中でＩＩａＪ Ｈりし−Ｃ接着力を失なうもの
である。
を主体とする接着剤に、水膨潤性の物質を適量添加して
なり、水中でＩＩａＪ Ｈりし−Ｃ接着力を失なうもの
である。
ここで、「接着」どは、加圧による粘着、加熱による融
着、あるいは溶剤の蒸発ににる接着など、広義の接着を
いう。
着、あるいは溶剤の蒸発ににる接着など、広義の接着を
いう。
疎水性の合成樹脂またはゴムを主体とづる接着剤は、ア
クリル系、ポリアミド系、ポリ酢酸ビニル、エチレンー
酢酸ビニル」ポリマーのような合成樹脂、またはゴム系
の、接着剤として常用されているものをいう。 加圧粘
着タイプ、小ツトメルｌ−タイプ、溶剤タイプのいずれ
をも包含する。
クリル系、ポリアミド系、ポリ酢酸ビニル、エチレンー
酢酸ビニル」ポリマーのような合成樹脂、またはゴム系
の、接着剤として常用されているものをいう。 加圧粘
着タイプ、小ツトメルｌ−タイプ、溶剤タイプのいずれ
をも包含する。
水膨潤↑ηの物質として有用なものは親水性の基を有す
る重合体であって、その例は、でｌυ、Ｓ−ん−ポリア
クリル酸すトリウムグラフ１−化物、でｌνぷん−ポリ
アクリロニトリルグラフ１〜化物のケン化物、セルロー
ス−ポリアクリル酸グラフト化物、ビニルアルコール−
アクリル酸す］−リウムコポリマー、ビニルアルコール
−メタクリル酸プ用−リウムコポリマー、ポリアクリル
耐２ノ」−リウム、カルボニ１ニジメチルセルロ−ス チレンオキサイドなど多数ある。 好ましいものは、親
水性基を右づるポリマーまたは＝１ポリマーに疎水性の
ポリマー鎖また【よコポリマー鎖がブ］ー１ツクコポリ
マーまたはグラフ！〜コポリマーの形で結合した重合体
である。
る重合体であって、その例は、でｌυ、Ｓ−ん−ポリア
クリル酸すトリウムグラフ１−化物、でｌνぷん−ポリ
アクリロニトリルグラフ１〜化物のケン化物、セルロー
ス−ポリアクリル酸グラフト化物、ビニルアルコール−
アクリル酸す］−リウムコポリマー、ビニルアルコール
−メタクリル酸プ用−リウムコポリマー、ポリアクリル
耐２ノ」−リウム、カルボニ１ニジメチルセルロ−ス チレンオキサイドなど多数ある。 好ましいものは、親
水性基を右づるポリマーまたは＝１ポリマーに疎水性の
ポリマー鎖また【よコポリマー鎖がブ］ー１ツクコポリ
マーまたはグラフ！〜コポリマーの形で結合した重合体
である。
本発明の目的にとって、とくに好適な水膨潤ｆ［の親水
性重合体は、（疎水性セグメン］・）（親水性セグメン
ト）（疎水ｆＩ ｔクメン１−）の結合形式を有するも
のであって、代表的な例は、後記の実施例に示−９１、
うに、（ポリスチレン）（ポリブタジェン）（ポリスチ
レン）のブロックコポリマーの二重結合にヂオグリコー
ル酸または無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸
などをイ１加またはイ］加単合さｌてからアルカリぐ中
和して１１すこものである。 そのほか、この結合形式
をｂつ親水性重合体とその製造法は、本出願人の開示し
た特開昭５４−１３５８３６号に記載されている。
性重合体は、（疎水性セグメン］・）（親水性セグメン
ト）（疎水ｆＩ ｔクメン１−）の結合形式を有するも
のであって、代表的な例は、後記の実施例に示−９１、
うに、（ポリスチレン）（ポリブタジェン）（ポリスチ
レン）のブロックコポリマーの二重結合にヂオグリコー
ル酸または無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸
などをイ１加またはイ］加単合さｌてからアルカリぐ中
和して１１すこものである。 そのほか、この結合形式
をｂつ親水性重合体とその製造法は、本出願人の開示し
た特開昭５４−１３５８３６号に記載されている。
この種の水膨潤性の親水性重合体は、はとｌυど水中に
溶出しないが、ぎわめて高い水膨潤度および膨Ｈｆ’ｌ
力を有し、剥Ｈ性を高めるとともに、被着物からの接着
剤の除去を容易に覆る。 また、種々の有（；１溶剤た
とえば１ヘル１ン、キシレン、シクロヘキリーン、Ｍ
Ｅ Ｋ、ジオキサン、メタノールなどに分散さけること
がでさ°、分散液は、溶液型の接着剤と速やかに均一な
分散液をつくることができる。
溶出しないが、ぎわめて高い水膨潤度および膨Ｈｆ’ｌ
力を有し、剥Ｈ性を高めるとともに、被着物からの接着
剤の除去を容易に覆る。 また、種々の有（；１溶剤た
とえば１ヘル１ン、キシレン、シクロヘキリーン、Ｍ
Ｅ Ｋ、ジオキサン、メタノールなどに分散さけること
がでさ°、分散液は、溶液型の接着剤と速やかに均一な
分散液をつくることができる。
水膨潤性の物質を含む接着剤組成物は、接着時はこれを
含まない場合と１１１１様の、通常のＵＫ ４ＭにＪこ
り接着が行なわれる。 タなわら、水膨潤性物質は単に
接着剤の充填剤ないし希釈剤としでひ在し、接着力に実
質上影響を与えない。 接着後、３りぎ【する必要が生
じたどきに、たとえば接石体を水中に浸漬するなどして
水と接触さＶることにより、接着剤組成物中の水膨ｉ１
Ｖｌ性物質がｌ，＋，ｊ潤して接着剤全体を膨脂させ、
接着力を全く失なり“ｌるか、または茗しく低下さｕ１
剥Ｐ！１１を容易にりる。 膀ＩＩＩＳして接打力を実
質上火なった接着剤ｔＪ、、被ｎ物から除去づることも
容易ｅある。
含まない場合と１１１１様の、通常のＵＫ ４ＭにＪこ
り接着が行なわれる。 タなわら、水膨潤性物質は単に
接着剤の充填剤ないし希釈剤としでひ在し、接着力に実
質上影響を与えない。 接着後、３りぎ【する必要が生
じたどきに、たとえば接石体を水中に浸漬するなどして
水と接触さＶることにより、接着剤組成物中の水膨ｉ１
Ｖｌ性物質がｌ，＋，ｊ潤して接着剤全体を膨脂させ、
接着力を全く失なり“ｌるか、または茗しく低下さｕ１
剥Ｐ！１１を容易にりる。 膀ＩＩＩＳして接打力を実
質上火なった接着剤ｔＪ、、被ｎ物から除去づることも
容易ｅある。
疎水性の合成樹脂またはゴムを主体とする接着剤に、水
膨潤性の物質を添加し均質化づるには、ホモジナイザー
、ｎｑ＋ ｋＶミキリー、ボールミル、ミギシングロー
ル、ニーダ−、特殊スクリ」−をそなえた混紬押出義な
ど、接着剤組成物の製造にａ３いて既知の装置を使用り
る。 接着剤に１よ、溶液型、固体型があり、水膨潤性
物質にも前記した溶剤分１１に型のほか粉体型のものし
あり、また接着剤組成物としての接着機（苫にホツ］〜
メルトタイプや溶剤蒸発タイプのらがいがｉ１５るので
、それらを１５慮して上記の装置を選択づる。
膨潤性の物質を添加し均質化づるには、ホモジナイザー
、ｎｑ＋ ｋＶミキリー、ボールミル、ミギシングロー
ル、ニーダ−、特殊スクリ」−をそなえた混紬押出義な
ど、接着剤組成物の製造にａ３いて既知の装置を使用り
る。 接着剤に１よ、溶液型、固体型があり、水膨潤性
物質にも前記した溶剤分１１に型のほか粉体型のものし
あり、また接着剤組成物としての接着機（苫にホツ］〜
メルトタイプや溶剤蒸発タイプのらがいがｉ１５るので
、それらを１５慮して上記の装置を選択づる。
接着剤と水膨潤性物１１との量比は、固形分重量基１％
でζ接着剤１００部に３・１し、水膨潤性物質１０〜２
００部の範囲からえらぶ。 水にＪ：る膨潤が接！１力
を失なわせるためには、もちろ／νある限度以上の水膨
潤性物質の添加が必要であるが、多量に添加づることは
接着力の低下をＪ／、ｔ ＜上に、剥離１ｇを必要以上
に高めることになるから好ましくない。 容易にＩ！Ｉ
！解されるとＪ３す、剥百１しやすさと接♀１剤の除去
し−１ちりさとＩＪ、ｉ：’５いｈがよいとはいえ、水
と接触したどぎあまりに短時間Ｃ゛接着力が失なわれる
ことは、しばしば不都合である。
でζ接着剤１００部に３・１し、水膨潤性物質１０〜２
００部の範囲からえらぶ。 水にＪ：る膨潤が接！１力
を失なわせるためには、もちろ／νある限度以上の水膨
潤性物質の添加が必要であるが、多量に添加づることは
接着力の低下をＪ／、ｔ ＜上に、剥離１ｇを必要以上
に高めることになるから好ましくない。 容易にＩ！Ｉ
！解されるとＪ３す、剥百１しやすさと接♀１剤の除去
し−１ちりさとＩＪ、ｉ：’５いｈがよいとはいえ、水
と接触したどぎあまりに短時間Ｃ゛接着力が失なわれる
ことは、しばしば不都合である。
それゆえ、接着剤の用途に従って要求−される接首性お
よび剥ぎ【性のバランスに応じて、個々の接着剤ｄ５よ
び水膨潤性物質の組み合わせごとに、必要なら若干の実
験を行なって、上記の量比を決定づべきことになる。
よび剥ぎ【性のバランスに応じて、個々の接着剤ｄ５よ
び水膨潤性物質の組み合わせごとに、必要なら若干の実
験を行なって、上記の量比を決定づべきことになる。
本発明の接着剤１１成物の調愁に当っては、使用する接
着剤の種類に応じて、溶剤、粘看性イ」与樹１１ｆｔ、
ワックス、可塑剤、充填材などを必要により配合Ｊべき
ことはいうまでもない。
着剤の種類に応じて、溶剤、粘看性イ」与樹１１ｆｔ、
ワックス、可塑剤、充填材などを必要により配合Ｊべき
ことはいうまでもない。
水膨潤性の物質は、中１１の水にＪ：り膨潤−りるもの
に限らず、アルカリ性または酸性の水性溶液にあって反
応し、その１１′、果どし−（膨潤１１が生じる、潜在
的水膨潤性のものであって（Ｊ、Ｊ、く、このような物
質を添加した接着剤η［］成物は、アリ力り性または酸
性の水により接着力を失なう。 この態様は、たとえは
′アルミニウムを偵ｆｉ＋ｉＪ、たは熱着したラベルを
ガラス瓶がら剥ｃａｔ Ｌ 、Ｊ、うどするようなとき
に有用である。 Ｊ／、′にゎ４５、ガラス瓶をｊフル
カリ性の水中に浸漬することにより、ｉ？、Ｉ Ｎ＋と
回り、ｒにアルミニウムの溶解回収を行なうことができ
る。
に限らず、アルカリ性または酸性の水性溶液にあって反
応し、その１１′、果どし−（膨潤１１が生じる、潜在
的水膨潤性のものであって（Ｊ、Ｊ、く、このような物
質を添加した接着剤η［］成物は、アリ力り性または酸
性の水により接着力を失なう。 この態様は、たとえは
′アルミニウムを偵ｆｉ＋ｉＪ、たは熱着したラベルを
ガラス瓶がら剥ｃａｔ Ｌ 、Ｊ、うどするようなとき
に有用である。 Ｊ／、′にゎ４５、ガラス瓶をｊフル
カリ性の水中に浸漬することにより、ｉ？、Ｉ Ｎ＋と
回り、ｒにアルミニウムの溶解回収を行なうことができ
る。
実施例１および比較例１
（ポリスチレン）（ポリブタジェン）（ポリスチレン）
の結合形ｊ（をもっブ「Ｊツク」ポリマー（ポリスチレ
ン成分含有ｍ３ｏ％）の二重結合の９０％にブーオグリ
コール酸をイｑ／Ｊｌｌ ’ｃ５ ｉ！−、カレイソー
ダで中和して水膨潤性（膨潤瓜約５０倍）の親水性用合
体を用意した。
の結合形ｊ（をもっブ「Ｊツク」ポリマー（ポリスチレ
ン成分含有ｍ３ｏ％）の二重結合の９０％にブーオグリ
コール酸をイｑ／Ｊｌｌ ’ｃ５ ｉ！−、カレイソー
ダで中和して水膨潤性（膨潤瓜約５０倍）の親水性用合
体を用意した。
上記親水性手合体８０部を１〜ル工ンーシクロヘキサン
ージＡキリ°ン混合溶媒中に分ｊ１（！させたちのと、
アクリル系接着剤（固形分４７％）１７０部とを、ホモ
ジナイザーを使用して撹拌、混合して接着剤組成物をつ
くった。
ージＡキリ°ン混合溶媒中に分ｊ１（！させたちのと、
アクリル系接着剤（固形分４７％）１７０部とを、ホモ
ジナイザーを使用して撹拌、混合して接着剤組成物をつ
くった。
この接着剤組成物を、被る物とする上質紙に塗布しく塗
布ω３４ｇ／ｎ＋ ２ ） 、乾燥した。
布ω３４ｇ／ｎ＋ ２ ） 、乾燥した。
もう一方の被着物である上２′ｉ紙に上記の接着剤塗布
面をのせ、圧ノＪ１．２にり７ｃｍ２、圧着時間２秒間
の条イ′１で圧着しｌど。
面をのせ、圧ノＪ１．２にり７ｃｍ２、圧着時間２秒間
の条イ′１で圧着しｌど。
１５Ｉられた接着体につぃＣ１下記３ ｆｉｌｉの試験
を行なりノζ。
を行なりノζ。
比較のため、親水１ｊロト合体を加えないアクリル系接
着剤を１−質紙に塗イＩｉ （塗イ１１百５３２ｇ／ｍ
２−）し乾燥したものを、１「−Ｊじ条件で上質紙にＬ
し着して、Ｊｉｉｌ様に試験した。
着剤を１−質紙に塗イＩｉ （塗イ１１百５３２ｇ／ｍ
２−）し乾燥したものを、１「−Ｊじ条件で上質紙にＬ
し着して、Ｊｉｉｌ様に試験した。
試験結果はつさ゛のとおりであって、本発明に従って親
水性手合体を添加した接着剤は、接着力の低下はさして
大きくなく、ラベル、スデッヵーなどの接着剤として十
分な接首強度を右すること、剥離後の接着剤のベタっき
がＪ３さえられること、そして接着後、水と接触させれ
ば容易に剥離することができ、紙のようなやわらかい被
着物でム傷つりずにＪむことが明らがである。
水性手合体を添加した接着剤は、接着力の低下はさして
大きくなく、ラベル、スデッヵーなどの接着剤として十
分な接首強度を右すること、剥離後の接着剤のベタっき
がＪ３さえられること、そして接着後、水と接触させれ
ば容易に剥離することができ、紙のようなやわらかい被
着物でム傷つりずにＪむことが明らがである。
（（１／１５ｍｍ） 水中浸漬 再圧着Ｘ実施例１
７００ 両紙は水中で完全 接”！Ｓ シ＜ｔかった。
に剥ｎｔｂ、接着剤 剥離後の表面は【よどは白＜ 膨
ａＮ°ｊしてぃ ／ｖどベタっさがＩこ。 ながっ ｌ
こ。
ａＮ°ｊしてぃ ／ｖどベタっさがＩこ。 ながっ ｌ
こ。
比較例１
９００ 浸漬後゛ｂ接着して 接層した。 ９ｏ。
いた。 ！ＩＩ Ｐｔ１ｉ接着 剥ｎ【試験を行なって
しＪ、うどりるど紙 ８８０（］／１５ｍｍのが破れた
。 ｉｆｉを１！７１ζ。
しＪ、うどりるど紙 ８８０（］／１５ｍｍのが破れた
。 ｉｆｉを１！７１ζ。
’９０°剥朗１試験後、１．２Ｋｏ ／ｃｍ２ｘ２秒間
の条イ′１で再圧着した。
の条イ′１で再圧着した。
実施例２
実施例１′ｃ・川魚した水１１ｔ１５１ｊ＋Ｊ性の樹脂
を有機溶剤中に分散しく固形分２５％）、実施例′１と
同様にアクリル系接着剤と小七ジナイリ゛−中で混合し
た。
を有機溶剤中に分散しく固形分２５％）、実施例′１と
同様にアクリル系接着剤と小七ジナイリ゛−中で混合し
た。
ここで、接着剤組成物中の水膨潤性樹脂の量を、固形分
車ｔハで、１０％、３）０％、５０％おＪ、び７０％と
変化さけた。 比較のため、０％づなわち水ＩＩ：Ｘ３
潤性樹脂を含まない接着剤゛ｂつくった。
車ｔハで、１０％、３）０％、５０％おＪ、び７０％と
変化さけた。 比較のため、０％づなわち水ＩＩ：Ｘ３
潤性樹脂を含まない接着剤゛ｂつくった。
各接着剤を、バーコーターを用いて一ヒＹ’ｆ紙に塗布
し、乾燥した。
し、乾燥した。
これを木仮にのけ、約２ Ｋ ＩＪ ／ ｃｍ２の圧力
で圧着し又から水中に浸ｉｎ シた。
で圧着し又から水中に浸ｉｎ シた。
その結果は次のと、１３りである。
水膨潤性 塗布量 接猶力 ８１Ｌ’ｊ間樹脂含有ｆｆ
ｌ ７Ｊ＜浸漬後 （％） （０／ｎｌ′）−） 剥餅目（１０３５１つ
不良 １０４０良 ３０ Ｅ′）５ １ワ ５０ ６２ ７０ ６０ 不足 ″ 水膨潤性樹脂を７０％含右り゛る接γ１剤址Ｉ８首力が
弱く、自然剥円（の危１０）があるが、５０％以下の接
着剤にＪ３いて（沫、接着力の低下は犬きくなかつＩこ
。
ｌ ７Ｊ＜浸漬後 （％） （０／ｎｌ′）−） 剥餅目（１０３５１つ
不良 １０４０良 ３０ Ｅ′）５ １ワ ５０ ６２ ７０ ６０ 不足 ″ 水膨潤性樹脂を７０％含右り゛る接γ１剤址Ｉ８首力が
弱く、自然剥円（の危１０）があるが、５０％以下の接
着剤にＪ３いて（沫、接着力の低下は犬きくなかつＩこ
。
水中に浸漬後の１す離性は、１０％のものは抵抗があり
、３０％のものは少しの力でｆｆｔＴ ’＋１に剥離で
之＼ ｌこ 。
、３０％のものは少しの力でｆｆｔＴ ’＋１に剥離で
之＼ ｌこ 。
容易に剥ｔ＋ｉ１１． したもの、つまり接着剤の水膨
潤性樹脂含有ｍが３０％、５０％、７０％の場合は、被
名物である紙に残つ−（いる膨潤した接着剤は、指先て
こするとｆｍ単にとり除くことができた。
潤性樹脂含有ｍが３０％、５０％、７０％の場合は、被
名物である紙に残つ−（いる膨潤した接着剤は、指先て
こするとｆｍ単にとり除くことができた。
実施例３
実施例１で用意した水膨１１ＶＪ ’Ｉ’Ｊ、 ｌｉｄ
脂を石橋溶剤に分散させたものく固形分２５％）８０部
と、疎水性４Ｄ１脂Ｅ Ｖ Ａ ＃目０（ＩＪレンー酢
酸ビニルの二］・ポリマーであって、酢酸ビニル成分４
０重量％）をトルニ［ンに溶解しＩＣもの（固形分３５
％）２４２部とを、ホモシナ−ｒす−を用いて均一に）
１１合しノこ 。
脂を石橋溶剤に分散させたものく固形分２５％）８０部
と、疎水性４Ｄ１脂Ｅ Ｖ Ａ ＃目０（ＩＪレンー酢
酸ビニルの二］・ポリマーであって、酢酸ビニル成分４
０重量％）をトルニ［ンに溶解しＩＣもの（固形分３５
％）２４２部とを、ホモシナ−ｒす−を用いて均一に）
１１合しノこ 。
この接着剤組成物を上質紙にバーコーターを使用して塗
布（塗布量４４（１／ＩＩ”）Ｌ、乾燥した。
布（塗布量４４（１／ＩＩ”）Ｌ、乾燥した。
別の上質な（をその上に重ね、温度１００’Ｃ，圧力１
．２ Ｋ（＋ ／ｃｍ′２、加圧時間０．５秒間の条イ
′１で熱１］：着した。
．２ Ｋ（＋ ／ｃｍ′２、加圧時間０．５秒間の条イ
′１で熱１］：着した。
この接着イホについ°Ｕ９０’剥口１］試験を行なった
ところ、４．ＯＯｇ／１５ｍｍの剥離強度を示したのら
、紙が破れた。
ところ、４．ＯＯｇ／１５ｍｍの剥離強度を示したのら
、紙が破れた。
接着イホを水に浸漬したところ、数分間で接着剤は白く
膨潤し、両波着物が剥１！！！１シ、接着剤を容易に紙
からどり除くことがでさた。
膨潤し、両波着物が剥１！！！１シ、接着剤を容易に紙
からどり除くことがでさた。
この実施例の接着剤組成物は、たとえば製本に使用した
とぎ、故紙の回収に好都合である。
とぎ、故紙の回収に好都合である。
実施例４
（ポリスチレン）（ポリブタジニ［ン） （ポリスチレ
ン）の結合形式をｂつ熱可塑性ゴム（ポリスチレン成分
含右吊３０％）６０部をトル」−２１４０部に溶解した
もの、（ポリスチレン）（ポリブタジェン）（ポリスブ
レン）の結合形式を−ｂっＪＵツクコポリマー（ポリス
チレン成分含有ｍ ３０％）の二重結合の９０％にヂＡ
グリコール酸をｆＮＪ加してカセイソーダで中和して１
１に水膨潤性の樹脂の粉末４０部、およびノ゛フデンＡ
イル５０部（可塑剤として）を、ホモジナイ１Ｆ−を用
いて混合した。
ン）の結合形式をｂつ熱可塑性ゴム（ポリスチレン成分
含右吊３０％）６０部をトル」−２１４０部に溶解した
もの、（ポリスチレン）（ポリブタジェン）（ポリスブ
レン）の結合形式を−ｂっＪＵツクコポリマー（ポリス
チレン成分含有ｍ ３０％）の二重結合の９０％にヂＡ
グリコール酸をｆＮＪ加してカセイソーダで中和して１
１に水膨潤性の樹脂の粉末４０部、およびノ゛フデンＡ
イル５０部（可塑剤として）を、ホモジナイ１Ｆ−を用
いて混合した。
この接着剤組成物を、バー」−ターにＪ：す］ニア１紙
に塗布しく塗イ５吊２１ｇ／ｍ’）、乾燥した。
に塗布しく塗イ５吊２１ｇ／ｍ’）、乾燥した。
別に、上記の熱可塑性ゴムの１−ル土ン溶液だりからな
る接着剤を、上質紙に塗布しく塗イ１ｉｆｆｌ１８！Ｊ
／ｍ ２ ） 、乾燥した。
る接着剤を、上質紙に塗布しく塗イ１ｉｆｆｌ１８！Ｊ
／ｍ ２ ） 、乾燥した。
上記の二つの塗布面を巾ね合わせ、）品度１１０二Ｃ１
加圧時間０．８秒間の条件で熱圧盾しｌＣａ冷却後、９
０°剥Ｒｉｔ試験を行なって、接着強度６７０（１／１
５１１１ｍの値を１！１ｋ。
加圧時間０．８秒間の条件で熱圧盾しｌＣａ冷却後、９
０°剥Ｒｉｔ試験を行なって、接着強度６７０（１／１
５１１１ｍの値を１！１ｋ。
接１１（Ａを水中に約２４ ｌｌ、）聞ｒ２ ｆＬ’ｔ
したどころ、両紙は完全に剥０（１シていた。 不発明
の接着剤組成物は白く膨潤していｌｃが、従）１このゴ
ム系接着剤はな８５紙にイ」着し−Ｃいた。
したどころ、両紙は完全に剥０（１シていた。 不発明
の接着剤組成物は白く膨潤していｌｃが、従）１このゴ
ム系接着剤はな８５紙にイ」着し−Ｃいた。
この実施例の接着剤Ｉｔ成載物、製本分野で有効に利用
されるであろう。
されるであろう。
友乃ｆｉｌ ５
ポリ上ヂレングリコール（Ｐ Ｌ Ｇ ＞ −１−リレ
ンジイソシアネー１−（ＴＤＩ）−ボリブウジエン（Ｐ
Ｉ３ ）の結合形式の水膨ｉＩ’、’ｌ に１−樹脂
（Ｐ ＩＥ Ｇ ／ＴＤＩ／ＰＢ（１）比ＩＪ：、ｉ］
’ｉ Ｑ Ｆ ８２／ １５ ／ ３、Ｄ５３１Ｔ７１
度約１３イメ５）１５部、りｒｌ ｎブレンゴム８５部
およびプロセスオイル１５部を、２５５部の１〜ルエン
に況合して撹拌した。
ンジイソシアネー１−（ＴＤＩ）−ボリブウジエン（Ｐ
Ｉ３ ）の結合形式の水膨ｉＩ’、’ｌ に１−樹脂
（Ｐ ＩＥ Ｇ ／ＴＤＩ／ＰＢ（１）比ＩＪ：、ｉ］
’ｉ Ｑ Ｆ ８２／ １５ ／ ３、Ｄ５３１Ｔ７１
度約１３イメ５）１５部、りｒｌ ｎブレンゴム８５部
およびプロセスオイル１５部を、２５５部の１〜ルエン
に況合して撹拌した。
この１１：Ｃ着剤組成物を上質紙に塗布し、乾燥した。
塗布ｍ２２（Ｊ ／ＩＩＩ ２ｒ＄ツタ。
塗布面に西洋紙をあて、温度１２０℃、加圧１秒間の熱
圧着を行４１つだ。
圧着を行４１つだ。
冷７ＪＪ 俊、水に浸漬したどころ数分間で剥削した。
上質紙に残って−いる膨潤した接着剤は、簡単にとり除
くことがでさた。
くことがでさた。
実施例６
アクリル酸ｉ１ｊ Ｊ：びアクリル酸すトリウムの’Ｉ
ＲＯ物を架橋して１ｑられた水膨潤性の樹脂（膨潤度約
４００１８）３０部を用意し、熱可塑性ゴム１−カルフ
レックス１１０７Ｊ（シェル製＞２０部と石油樹脂２０
部どをブ［ＩＬ７スＡイル１ｏ部どともに１８０℃で混
練したものに加えＣ撹拌し、均一に分散さけた。
ＲＯ物を架橋して１ｑられた水膨潤性の樹脂（膨潤度約
４００１８）３０部を用意し、熱可塑性ゴム１−カルフ
レックス１１０７Ｊ（シェル製＞２０部と石油樹脂２０
部どをブ［ＩＬ７スＡイル１ｏ部どともに１８０℃で混
練したものに加えＣ撹拌し、均一に分散さけた。
この接着剤組成物を、熱い状ｒｔｑでガラス仮に９７布
しく塗布母約１２９／川２）、ラベルどしてＪ二質紙を
圧着し−Ｃ冷却した。
しく塗布母約１２９／川２）、ラベルどしてＪ二質紙を
圧着し−Ｃ冷却した。
水中に２４時間）フィｆ’ｊ １１２、上質紙に力を加
えると簡１１１にヱリ前でき、両波着体に残っていた接
着剤は、容易にとり除くことができた。
えると簡１１１にヱリ前でき、両波着体に残っていた接
着剤は、容易にとり除くことができた。
特ム′［出願人 人日精化］二業株式会社代理人 弁理
士 須 賀 総 夫 −’＝Ｔ ｉ？ｉＡ ン山 −ｒ−Ｅ ＋７冑１（自発
）１１１１和Ｊ ９年７月２日 ’ｌｊＩバ′１庁長１３° 志 ７′１ 学 Ｅ９２、
発明の６彷１ 接着剤組成物 ３、袖ｉ１をする貨 事イ′１どの関１系 １、旨′１出願人１１所 東京都
中火１−ス： ［１１木槁馬喰町゛１丁目７番６号名称
（２８２）人［−ロ１′ｌ化］−業株式会召４、代
１１ｊ 人 〒 １０４ ｆ１所 東宗郡中火１に築地−丁１−１１５番−１４＋
３明羽）１円の発明のｉＴ’ ＃ＩＩＩ ’Ｊ ｉＪｌ
！明の１１Ｖ１７、油止の内容
士 須 賀 総 夫 −’＝Ｔ ｉ？ｉＡ ン山 −ｒ−Ｅ ＋７冑１（自発
）１１１１和Ｊ ９年７月２日 ’ｌｊＩバ′１庁長１３° 志 ７′１ 学 Ｅ９２、
発明の６彷１ 接着剤組成物 ３、袖ｉ１をする貨 事イ′１どの関１系 １、旨′１出願人１１所 東京都
中火１−ス： ［１１木槁馬喰町゛１丁目７番６号名称
（２８２）人［−ロ１′ｌ化］−業株式会召４、代
１１ｊ 人 〒 １０４ ｆ１所 東宗郡中火１に築地−丁１−１１５番−１４＋
３明羽）１円の発明のｉＴ’ ＃ＩＩＩ ’Ｊ ｉＪｌ
！明の１１Ｖ１７、油止の内容
Claims (3)
- （１） 疎水性の合成樹脂またはゴムを主体と覆る接着
剤に、水膨潤性の物質を添加してなり、水ににり膨潤し
て接着力を失なう接着剤組成物。 - （２） 水膨潤性の物質がアルカリ性よＩこは酸性の水
系溶液で膨潤する潜在的膨潤性物質であって、アルカリ
性または酸性の水ににり膨潤して接着ノｊを失なう特許
請求の箱ｍ１第１項の接着剤組成物。 - （３） 水膨潤性の物質が、（１１７水性レグメン１〜
）（親水性セグメント）（疎水性セグメント）の結合形
式を右Ｊ−るブロックコポリマーまたはグラフ］へコポ
リマーぐある特許請求の範囲第１項の接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152913A JPH0692568B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152913A JPH0692568B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044569A true JPS6044569A (ja) | 1985-03-09 |
| JPH0692568B2 JPH0692568B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=15550878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58152913A Expired - Lifetime JPH0692568B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692568B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291576A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPS6291577A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPH01190777A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Nichiban Co Ltd | 粘着剤組成物 |
| WO2002055626A1 (fr) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | Kaken Tech C0., Ltd. | Compositions adhesives enlevables et procede de preparation correspondant |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4504632B2 (ja) * | 2002-05-30 | 2010-07-14 | 株式会社中村製紙所 | 湿式剥離性に優れた熱接着貼り紙 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5087186A (ja) * | 1973-12-06 | 1975-07-14 | ||
| JPS58210974A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 雨樋接続用接着剤 |
| JPS59157162A (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 水による剥離の容易な粘着剤組成物 |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP58152913A patent/JPH0692568B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5087186A (ja) * | 1973-12-06 | 1975-07-14 | ||
| JPS58210974A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 雨樋接続用接着剤 |
| JPS59157162A (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 水による剥離の容易な粘着剤組成物 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291576A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPS6291577A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPH0257112B2 (ja) * | 1985-10-16 | 1990-12-04 | Nippon Foil Mfg | |
| JPH01190777A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Nichiban Co Ltd | 粘着剤組成物 |
| WO2002055626A1 (fr) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | Kaken Tech C0., Ltd. | Compositions adhesives enlevables et procede de preparation correspondant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692568B2 (ja) | 1994-11-16 |
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