JPH01190777A - 粘着剤組成物 - Google Patents
粘着剤組成物Info
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- JPH01190777A JPH01190777A JP1356388A JP1356388A JPH01190777A JP H01190777 A JPH01190777 A JP H01190777A JP 1356388 A JP1356388 A JP 1356388A JP 1356388 A JP1356388 A JP 1356388A JP H01190777 A JPH01190777 A JP H01190777A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、本発明はタイル等の表面装飾材を一体的に有する塑造
構造物を製造等するさいに、表面装飾材を型枠等に仮着
する粘着剤組成物に関する。
構造物を製造等するさいに、表面装飾材を型枠等に仮着
する粘着剤組成物に関する。
従来例えばタイル等の表面装飾材付きプレキャストコン
クリート等の塑造構造物を製造するさいには金属、木、
プラスチック等の型枠に予め両面粘着テープその他の接
着剤を介してタイル等の表面装飾材を固定しておき、こ
れにコンクリートその他の塑造用配合原料を流し込み、
固化後型枠を取外しているが、型枠と形成されたプレキ
ャストコンクリート等の塑造構造物との剥離が困難であ
った。このため種々の工夫がなされているが、多くの手
数と時間を要し、充分満足できるものはなかった。
クリート等の塑造構造物を製造するさいには金属、木、
プラスチック等の型枠に予め両面粘着テープその他の接
着剤を介してタイル等の表面装飾材を固定しておき、こ
れにコンクリートその他の塑造用配合原料を流し込み、
固化後型枠を取外しているが、型枠と形成されたプレキ
ャストコンクリート等の塑造構造物との剥離が困難であ
った。このため種々の工夫がなされているが、多くの手
数と時間を要し、充分満足できるものはなかった。
発明者等は粘着剤(二対する界面活性剤の挙動(二つい
て種々研究の結果、アクリル系およびコ゛ム系粘着剤中
にアニオン系若しくはノニオン系界面活性剤を加えるこ
とにより形成された粘着剤の層は、常態では必要な粘着
力を有するが、水と接触したさい膨潤すると共に粘着力
が低下し、この状態で被着体から剥離することを見出し
、この粘着剤組成物を、表面装飾材付塑造構造物を製造
するさい(−該表面装飾材を型枠等の被着体に一時的C
二保定するのに用い、被着体からの!造構造物の離脱が
容易にできると共(二、被着体および塑造構造物側に粘
着剤の残留もなく、粘着剤除去の手数もかからないこと
が判り、本発明に到達した。
て種々研究の結果、アクリル系およびコ゛ム系粘着剤中
にアニオン系若しくはノニオン系界面活性剤を加えるこ
とにより形成された粘着剤の層は、常態では必要な粘着
力を有するが、水と接触したさい膨潤すると共に粘着力
が低下し、この状態で被着体から剥離することを見出し
、この粘着剤組成物を、表面装飾材付塑造構造物を製造
するさい(−該表面装飾材を型枠等の被着体に一時的C
二保定するのに用い、被着体からの!造構造物の離脱が
容易にできると共(二、被着体および塑造構造物側に粘
着剤の残留もなく、粘着剤除去の手数もかからないこと
が判り、本発明に到達した。
本発明は表、面装飾材を有する塑造構造物を製造するさ
い前記表面装飾材を被着体(ニー時的固着用の粘着剤組
成物として、粘着剤成分(二対し所定の界面活性剤を加
え、塑造用配合原料が所要に硬化するまで表面装飾材を
被着体に安定に保持する粘着力を有し、塑造用配合原料
が硬化した後、水を接触させると前記粘着力が急(−低
下するものを使用するもので、表面装飾材は被着体面(
二強固且つ容易に仮着でき、投入された塑造用配合原料
が所要程度に硬化するまでは安定に接着しずれたり、剥
離することがなく、また原料硬化後、形成された塑造構
造物を型枠等から収出すさい(二は水を注加する等によ
って容易且つ速かに離脱ができると共に型枠若しくは塑
造構造物には粘着剤の残留等がなく、手がかからない。
い前記表面装飾材を被着体(ニー時的固着用の粘着剤組
成物として、粘着剤成分(二対し所定の界面活性剤を加
え、塑造用配合原料が所要に硬化するまで表面装飾材を
被着体に安定に保持する粘着力を有し、塑造用配合原料
が硬化した後、水を接触させると前記粘着力が急(−低
下するものを使用するもので、表面装飾材は被着体面(
二強固且つ容易に仮着でき、投入された塑造用配合原料
が所要程度に硬化するまでは安定に接着しずれたり、剥
離することがなく、また原料硬化後、形成された塑造構
造物を型枠等から収出すさい(二は水を注加する等によ
って容易且つ速かに離脱ができると共に型枠若しくは塑
造構造物には粘着剤の残留等がなく、手がかからない。
以下本発明を実施例について説明する。本発明に使用さ
れる粘着剤はアクリル系、ゴム系粘着剤があり、アクリ
ル系粘着剤は炭素数2〜どのアクリル酸エステルの重合
物および酢酸ビニル、塩化ビニリデン、メタアクリル酸
エステル、アクリル酸、メタアクリル酸等のビニル糸上
ツマ−との共重合物等一般に知られている溶剤型あるい
は水系エマルジョン型等があり、また、ゴム系粘着剤は
天然ゴム、合成ゴムおよび再成ゴムを主体としこれに粘
着付与剤としてロジン系樹脂、ポリテルペン樹脂等を配
合して形成されたものである。
れる粘着剤はアクリル系、ゴム系粘着剤があり、アクリ
ル系粘着剤は炭素数2〜どのアクリル酸エステルの重合
物および酢酸ビニル、塩化ビニリデン、メタアクリル酸
エステル、アクリル酸、メタアクリル酸等のビニル糸上
ツマ−との共重合物等一般に知られている溶剤型あるい
は水系エマルジョン型等があり、また、ゴム系粘着剤は
天然ゴム、合成ゴムおよび再成ゴムを主体としこれに粘
着付与剤としてロジン系樹脂、ポリテルペン樹脂等を配
合して形成されたものである。
上記粘着剤成分に配合される界面活性剤には、ノニオン
界面活性剤、アニオン界面活性剤が使用でき、前者には
ポリオキシアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルアマイド、ポリオキシエチレンアルキルビニルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル1
.ポリオキシ脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル等があ+)、ik者には、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸エステルナ
トリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリワム等の
アルキルアリルスルホン酸塩等がある。これら界面活性
剤は前記粘着剤の組成(二より適宜選択して単独若しく
は2種以上配合できると共にその配合量も粘着剤の組成
により異なる。界面活性剤を配合した粘着剤組成物から
得られる粘着剤は常態では表面装飾材を被着体の面に安
定に支持する粘着力を有すると共(二浸漬、注水等して
該粘着剤層内に水が浸透したさい(二は前記常態(二お
ける粘着力が著しく低下し支持力がなくなる特性を有す
る。上記粘着剤組成物の常態(−おける粘着力および水
と接触して低下した粘着力は、例えばこれら粘着剤組成
物を用いて次の如く形成した両面粘着テープの対スチー
ル板粘着力(常態における粘着力)およびこの両面テー
プを次の如<is分間ましい。
界面活性剤、アニオン界面活性剤が使用でき、前者には
ポリオキシアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルアマイド、ポリオキシエチレンアルキルビニルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル1
.ポリオキシ脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル等があ+)、ik者には、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸エステルナ
トリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリワム等の
アルキルアリルスルホン酸塩等がある。これら界面活性
剤は前記粘着剤の組成(二より適宜選択して単独若しく
は2種以上配合できると共にその配合量も粘着剤の組成
により異なる。界面活性剤を配合した粘着剤組成物から
得られる粘着剤は常態では表面装飾材を被着体の面に安
定に支持する粘着力を有すると共(二浸漬、注水等して
該粘着剤層内に水が浸透したさい(二は前記常態(二お
ける粘着力が著しく低下し支持力がなくなる特性を有す
る。上記粘着剤組成物の常態(−おける粘着力および水
と接触して低下した粘着力は、例えばこれら粘着剤組成
物を用いて次の如く形成した両面粘着テープの対スチー
ル板粘着力(常態における粘着力)およびこの両面テー
プを次の如<is分間ましい。
両面粘着テープ;剥離紙上に供試用粘着剤を乾燥後の厚
みがj0μになるよう(二塗布し、その上に不織布(テ
ィシュペーパー)を貼り合わせ、不織布上に前記同様剥
離紙上に塗布形成した厚さ30μの粘着剤層を転写し、
得られた積層粘着剤シートを裁断し、幅、23;rrm
の両面粘着テープとした。
みがj0μになるよう(二塗布し、その上に不織布(テ
ィシュペーパー)を貼り合わせ、不織布上に前記同様剥
離紙上に塗布形成した厚さ30μの粘着剤層を転写し、
得られた積層粘着剤シートを裁断し、幅、23;rrm
の両面粘着テープとした。
常態における粘着力;JIS Z/s、2と−79とコ
に準じて/lθ°引きはがし法により測定。
に準じて/lθ°引きはがし法により測定。
73分間水中に浸漬後の粘着力;両面粘着テープをスチ
ール板に貼りつけ、これを75分間、23℃の蒸留水に
浸漬した後、引き上げ、付着水をティッシュペーパーで
ふき取り、粘着剤(露出)面にポリエステル粘着テープ
(JIS C23♂ざ)を圧着し、規定時間放置後JI
SZ−/夕、2ど一/ガ−(/J’0°引きはがし法)
(−準じて測定。
ール板に貼りつけ、これを75分間、23℃の蒸留水に
浸漬した後、引き上げ、付着水をティッシュペーパーで
ふき取り、粘着剤(露出)面にポリエステル粘着テープ
(JIS C23♂ざ)を圧着し、規定時間放置後JI
SZ−/夕、2ど一/ガ−(/J’0°引きはがし法)
(−準じて測定。
上記粘着力は300 ?/23van未満では、表面装
飾材を型枠等(二安定に保定することが困難になり、手
数を要するばかりでなく、仕上りのよい塑造構造物が得
難くなる。又/5分間水浸漬後の粘着力が/ 00 ’
?723vanを超えると水を使用して、型枠等を外す
さいの水の浸透による粘着剤層の速かな膨潤が起り難く
、剥離等も悪くなり、また型枠等の被着体や塑造構造物
の剥離面に粘着剤の残留による汚染が生じ易くなる。
飾材を型枠等(二安定に保定することが困難になり、手
数を要するばかりでなく、仕上りのよい塑造構造物が得
難くなる。又/5分間水浸漬後の粘着力が/ 00 ’
?723vanを超えると水を使用して、型枠等を外す
さいの水の浸透による粘着剤層の速かな膨潤が起り難く
、剥離等も悪くなり、また型枠等の被着体や塑造構造物
の剥離面に粘着剤の残留による汚染が生じ易くなる。
上記の粘着剤組成物は常法により粘着剤に形成して、タ
イル、レンがその他の表面装飾材等を被着体に仮着する
さい何れか一方の面にそのまま塗布して使用できるが、
この調製された粘着剤を柔軟性があり、含水性の良好な
不織布、紙、その他の基材の片面若しくは両面に常法(
二より所要厚みに塗布して片面若しくは両面粘着テープ
にして使用できる。この場合テープ幅、長さ等は任意に
できるが、例えばテープ幅約/θθ〜夕θOwn、長さ
約30〜.fOm、厚み約0.07〜八10mm程度形
成し、形成された粘着テープは必要に応じて適当なセパ
レーターを介し巻芯等に巻回、若しくは所要大のシート
(−形成し、これを複数枚重層しておき、適宜に使用さ
れる。
イル、レンがその他の表面装飾材等を被着体に仮着する
さい何れか一方の面にそのまま塗布して使用できるが、
この調製された粘着剤を柔軟性があり、含水性の良好な
不織布、紙、その他の基材の片面若しくは両面に常法(
二より所要厚みに塗布して片面若しくは両面粘着テープ
にして使用できる。この場合テープ幅、長さ等は任意に
できるが、例えばテープ幅約/θθ〜夕θOwn、長さ
約30〜.fOm、厚み約0.07〜八10mm程度形
成し、形成された粘着テープは必要に応じて適当なセパ
レーターを介し巻芯等に巻回、若しくは所要大のシート
(−形成し、これを複数枚重層しておき、適宜に使用さ
れる。
つぎに本発明の実施例を示す。
実施例/〜2≦
表/に示す成分組成により各粘着剤を調製する、と共に
表7に各粘着剤により形成した両面粘着テープの特性(
粘着力、/夕分間水中に浸漬後の粘着力、および粘着剤
層の白化距離)、前記各粘着剤によるタイルの接着保持
状態および前記タイルの水による剥離状態を示した。
表7に各粘着剤により形成した両面粘着テープの特性(
粘着力、/夕分間水中に浸漬後の粘着力、および粘着剤
層の白化距離)、前記各粘着剤によるタイルの接着保持
状態および前記タイルの水による剥離状態を示した。
なお、粘着剤の調製方法、各粘着力と白化距離の試験方
法、タイルの接着状態と水による剥離状態の良否は次の
如くした。
法、タイルの接着状態と水による剥離状態の良否は次の
如くした。
に) 粘着剤の調製
表示の成分配合(例えば、λ−EHA 夕θ7、BA
g夕?、AA、、tP)に対しポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル/、タフを加え混合液を作る。
g夕?、AA、、tP)に対しポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル/、タフを加え混合液を作る。
三つロフラスコCsoomJ2、攪拌機、還流管、温度
計、滴下ロール付)(ニイオン交換水、15ccを入れ
、攪拌しながらとt℃−二昇温、この状態を保ちつつ前
記混合液を加え反応液とする。別に過流酸アンモニウム
7.22を含むイオン交換水2タグ水溶液を調製し、こ
れを前記フラスコ内の反応液へ5時間かけて分割添加す
る。添加後、3時間、加熱、攪拌をつづけエマルジョン
粘着剤原液を得る。これに表示の界面活性剤(例えばポ
リオキシエチレンアルキルエーテルNa塩)を加え、−
時間攪拌をつづけ、本発明の粘着剤原液を得る。この粘
着剤原液を用い前記1−だ如く両面粘着テープを作成。
計、滴下ロール付)(ニイオン交換水、15ccを入れ
、攪拌しながらとt℃−二昇温、この状態を保ちつつ前
記混合液を加え反応液とする。別に過流酸アンモニウム
7.22を含むイオン交換水2タグ水溶液を調製し、こ
れを前記フラスコ内の反応液へ5時間かけて分割添加す
る。添加後、3時間、加熱、攪拌をつづけエマルジョン
粘着剤原液を得る。これに表示の界面活性剤(例えばポ
リオキシエチレンアルキルエーテルNa塩)を加え、−
時間攪拌をつづけ、本発明の粘着剤原液を得る。この粘
着剤原液を用い前記1−だ如く両面粘着テープを作成。
(2)粘着力、/5分間水浸漬後の粘着力は前記の方法
により測定。また白化距離は次の試験によるものである
。
により測定。また白化距離は次の試験によるものである
。
(3)白化距離試験、両面粘着テープをガラス板に貼付
け、これをシャーレの中(二垂直に立て両面テープが高
さ/cm没するまで蒸留水を入れ、温度、23℃に保っ
て、2y時間放置後の両面粘着テープの白化状態を観察
した。(5)は、水面より上部まで白化した≠や場合で
、白化距離は水面からの白化部分の高さ(rmn)、ノ
)は水面下のみ白化したもの、(C)は白化しないもの
。
け、これをシャーレの中(二垂直に立て両面テープが高
さ/cm没するまで蒸留水を入れ、温度、23℃に保っ
て、2y時間放置後の両面粘着テープの白化状態を観察
した。(5)は、水面より上部まで白化した≠や場合で
、白化距離は水面からの白化部分の高さ(rmn)、ノ
)は水面下のみ白化したもの、(C)は白化しないもの
。
(4) タイルの接着保持状態の良否タイルの貼着保
持状態 ++・・・安定(3o。
持状態 ++・・・安定(3o。
?/2!;rrm1以上) 、+−・はぼ安定(グo0
〜30゜グ/邸)以上)、−・・不安定(300〜認0
02/2夕岨)、−一・・・不保持(/θθ2/認!団
以下)(5) タイルの剥離状態(貼着保持されたタ
イルに一定量の水をかけたさいのタイルの剥離状態)の
良否 ++・容易に剥離、粘着剤の残留もない(/。
〜30゜グ/邸)以上)、−・・不安定(300〜認0
02/2夕岨)、−一・・・不保持(/θθ2/認!団
以下)(5) タイルの剥離状態(貼着保持されたタ
イルに一定量の水をかけたさいのタイルの剥離状態)の
良否 ++・容易に剥離、粘着剤の残留もない(/。
以上)。
+・・・・・容易に剥離するが粘着剤が僅かに残ること
がある(に〜10配)。
がある(に〜10配)。
+−・・・剥離するが、粘着剤が僅かに残る(7〜タ酬
)。
)。
−・・・・・・剥離するが、粘着剤が残る(B)。
−一・・・剥離しないfc)。
(6)配合成分中
認−EHA : 、、2エチルへキシルアクリンートB
A:n−ブチルアクリレート へAニアクリル酸 VAc :酢酸ビニル HEA:、、2ヒドロエキシルアクリレート(以下余白
) 比較例/〜2/ 粘着剤の組成を表λの如くした以外は、実施例と同様の
両面粘着テープを作り、この両面粘着テープにつき、実
施例同様の各種試験を実施し、その結果を表2に示した
。
A:n−ブチルアクリレート へAニアクリル酸 VAc :酢酸ビニル HEA:、、2ヒドロエキシルアクリレート(以下余白
) 比較例/〜2/ 粘着剤の組成を表λの如くした以外は、実施例と同様の
両面粘着テープを作り、この両面粘着テープにつき、実
施例同様の各種試験を実施し、その結果を表2に示した
。
(以下余白)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 表面装飾材を一体的に有する塑造構造物を製造する
さい前記表面装飾材の仮着用の粘着剤組成物であつて、
注入された塑造用配合原料が所要に硬化するまで表面装
飾材を安定に保持する粘着力を有し硬化後水の添加によ
つて容易に前記粘着力が低下する粘着剤組成物。 2 粘着剤組成物が粘着剤成分中にアニオンまたはノニ
オン界面活性剤を含有する請求項1に記載の粘着剤組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63013563A JP2684046B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63013563A JP2684046B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 粘着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01190777A true JPH01190777A (ja) | 1989-07-31 |
JP2684046B2 JP2684046B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=11836639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63013563A Expired - Lifetime JP2684046B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 粘着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2684046B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0641504A (ja) * | 1991-07-12 | 1994-02-15 | Saiden Kagaku Kk | アルカリ可溶型粘着剤組成物 |
JPH07506126A (ja) * | 1991-12-24 | 1995-07-06 | エイベリ デニソン コーポレイション | 再生可能な基材用剥離可能な感圧接着剤 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5721467A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Danberu:Kk | Adhesive |
JPS6044569A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 接着剤組成物 |
JPS61287976A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Three Bond Co Ltd | 小物品の加工方法 |
JPS61287978A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-12-18 | エイチ・ビ−・フラ−・カンパニ− | 湿気作動熱融解接着剤 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP63013563A patent/JP2684046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5721467A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Danberu:Kk | Adhesive |
JPS6044569A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 接着剤組成物 |
JPS61287978A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-12-18 | エイチ・ビ−・フラ−・カンパニ− | 湿気作動熱融解接着剤 |
JPS61287976A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Three Bond Co Ltd | 小物品の加工方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0641504A (ja) * | 1991-07-12 | 1994-02-15 | Saiden Kagaku Kk | アルカリ可溶型粘着剤組成物 |
JPH07506126A (ja) * | 1991-12-24 | 1995-07-06 | エイベリ デニソン コーポレイション | 再生可能な基材用剥離可能な感圧接着剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2684046B2 (ja) | 1997-12-03 |
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