JP3491298B2 - 感圧性接着剤とその接着シ―ト類 - Google Patents
感圧性接着剤とその接着シ―ト類Info
- Publication number
- JP3491298B2 JP3491298B2 JP20111493A JP20111493A JP3491298B2 JP 3491298 B2 JP3491298 B2 JP 3491298B2 JP 20111493 A JP20111493 A JP 20111493A JP 20111493 A JP20111493 A JP 20111493A JP 3491298 B2 JP3491298 B2 JP 3491298B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- adhesive
- pressure
- meth
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アクリル系重合体を主
成分とした接着性能および耐湿特性にすぐれる感圧性接
着剤と、これをシ―ト状やテ―プ状などの形態とした接
着シ―ト類とに関するものである。
成分とした接着性能および耐湿特性にすぐれる感圧性接
着剤と、これをシ―ト状やテ―プ状などの形態とした接
着シ―ト類とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アクリル系重合体を主成分とした感圧性
接着剤は、上記重合体に起因して、耐光性、耐候性、耐
油性などにすぐれるという利点がある。また、プラスチ
ツクや紙などを表面基材としたアクリル系の感圧性接着
テ―プでは、接着力、凝集力などの接着性能や、耐熱
性、耐候性などの耐老化性能にすぐれていることから、
各種の分野で幅広く利用されている。
接着剤は、上記重合体に起因して、耐光性、耐候性、耐
油性などにすぐれるという利点がある。また、プラスチ
ツクや紙などを表面基材としたアクリル系の感圧性接着
テ―プでは、接着力、凝集力などの接着性能や、耐熱
性、耐候性などの耐老化性能にすぐれていることから、
各種の分野で幅広く利用されている。
【０００３】最近では、作業の簡便化や作業環境の向上
を目的として、液状タイプの接着剤に代えて、シ―ト状
やテ―プ状などの形態とした感圧性接着剤を用いて接着
処理することが、定着してきており、これら処理に際
し、接着力、凝集力などの各種性能の更なる向上が望ま
れている。
を目的として、液状タイプの接着剤に代えて、シ―ト状
やテ―プ状などの形態とした感圧性接着剤を用いて接着
処理することが、定着してきており、これら処理に際
し、接着力、凝集力などの各種性能の更なる向上が望ま
れている。
【０００４】このような要望に対し、とくに接着力、凝
集力などの接着性能の改善には、アクリル系重合体の合
成に際し、アクリル系単量体とともに、各種の極性基含
有単量体を併用することが、よく行われている。
集力などの接着性能の改善には、アクリル系重合体の合
成に際し、アクリル系単量体とともに、各種の極性基含
有単量体を併用することが、よく行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、極性基含有単
量体の使用は、感圧性接着剤の耐湿特性を損なう、つま
り多湿環境下で接着力が経時的に低下する弊害を生じや
すく、信頼性に劣る。このため、上記単量体の使用によ
る接着性能の改善には、限度がある。
量体の使用は、感圧性接着剤の耐湿特性を損なう、つま
り多湿環境下で接着力が経時的に低下する弊害を生じや
すく、信頼性に劣る。このため、上記単量体の使用によ
る接着性能の改善には、限度がある。
【０００６】本発明は、上記従来の事情に鑑み、接着性
能にすぐれるとともに、耐湿特性の改善された、信頼性
の高い感圧性接着剤と、これをシ―ト状やテ―プ状など
の形態とした接着シ―ト類を提供することを目的として
いる。
能にすぐれるとともに、耐湿特性の改善された、信頼性
の高い感圧性接着剤と、これをシ―ト状やテ―プ状など
の形態とした接着シ―ト類を提供することを目的として
いる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために、鋭意検討した結果、アクリル系単
量体と特定の単量体との共重合体からなるアクリル系重
合体を用いることにより、接着性能および耐湿特性にす
ぐれる信頼性の高い感圧性接着剤が得られることを知
り、本発明を完成するに至つた。
的を達成するために、鋭意検討した結果、アクリル系単
量体と特定の単量体との共重合体からなるアクリル系重
合体を用いることにより、接着性能および耐湿特性にす
ぐれる信頼性の高い感圧性接着剤が得られることを知
り、本発明を完成するに至つた。
【０００８】すなわち、本発明は、アクリル系重合体と
して、下記のａ〜ｃ成分； ａ）つぎの式（Ｉ）； ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 …（Ｉ） （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数２〜
１４のアルキル基である）で表されるアクリル系単量体
６０〜８６重量％ ｂ）つぎの式（II）； （式中、Ｒ3 は水素または１価の有機基である）で表さ
れるマレイミド化合物２〜３０重量％ ｃ）上記のａ，ｂ成分と共重合可能なカルボキシル基含
有単量体を必須とした他の単量体２．６５〜３０重量％ からなる単量体混合物の共重合体を主成分とする感圧性
接着剤と、この感圧性接着剤からなる層を支持体の片面
または両面に有するシ―ト状やテ―プ状などの形態とし
た接着シ―ト類とに係るものである。
して、下記のａ〜ｃ成分； ａ）つぎの式（Ｉ）； ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 …（Ｉ） （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数２〜
１４のアルキル基である）で表されるアクリル系単量体
６０〜８６重量％ ｂ）つぎの式（II）； （式中、Ｒ3 は水素または１価の有機基である）で表さ
れるマレイミド化合物２〜３０重量％ ｃ）上記のａ，ｂ成分と共重合可能なカルボキシル基含
有単量体を必須とした他の単量体２．６５〜３０重量％ からなる単量体混合物の共重合体を主成分とする感圧性
接着剤と、この感圧性接着剤からなる層を支持体の片面
または両面に有するシ―ト状やテ―プ状などの形態とし
た接着シ―ト類とに係るものである。
【０００９】
【発明の構成・作用】本発明におけるａ成分としてのア
クリル系単量体は、前記の式（Ｉ）中のＲ2が、たとえ
ば、ブチル基、イソブチル基、イソアミル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、２−エチルヘキシル基、イソオクチル
基、イソノニル基、イソデシル基などのアルキル基から
なるアクリル酸またはメタクリル酸のエステルである。
Ｒ2 の炭素数が２未満となると、ガラス転移温度、いわ
ゆるＴｇの高い材料となつて、感圧性接着剤としての濡
れ性が低下し、初期接着性（タツク）が悪くなり、また
１４を超えると、接着力に劣る問題がある。
クリル系単量体は、前記の式（Ｉ）中のＲ2が、たとえ
ば、ブチル基、イソブチル基、イソアミル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、２−エチルヘキシル基、イソオクチル
基、イソノニル基、イソデシル基などのアルキル基から
なるアクリル酸またはメタクリル酸のエステルである。
Ｒ2 の炭素数が２未満となると、ガラス転移温度、いわ
ゆるＴｇの高い材料となつて、感圧性接着剤としての濡
れ性が低下し、初期接着性（タツク）が悪くなり、また
１４を超えると、接着力に劣る問題がある。
【００１０】このａ成分のアクリル系単量体は、単量体
全体量の６０〜８６重量％の範囲で、その１種または２
種以上が用いられる。６０重量％未満となると、前記し
たアルキル基の炭素数が２未満である場合と同様に、Ｔ
ｇの低い成分が少なくなりすぎて感圧性接着剤としての
性能を発揮できず、また８６重量％を超えると、そのぶ
ん後述するｂ成分およびｃ成分の絶対量が不足し、接着
性能および耐湿特性を両立させることが難しくなる。
全体量の６０〜８６重量％の範囲で、その１種または２
種以上が用いられる。６０重量％未満となると、前記し
たアルキル基の炭素数が２未満である場合と同様に、Ｔ
ｇの低い成分が少なくなりすぎて感圧性接着剤としての
性能を発揮できず、また８６重量％を超えると、そのぶ
ん後述するｂ成分およびｃ成分の絶対量が不足し、接着
性能および耐湿特性を両立させることが難しくなる。
【００１１】本発明におけるｂ成分としてのマレイミド
化合物は、前記の式（II）中のＲ3が、水素（マレイミ
ドそのもの）であるか、あるいはアルキル基、シクロア
ルキル基、アリル基、アラルキル基またはこれらの基に
さらに官能基が導入された１価の有機基、たとえば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル
基、オクチル基、ラウリル基、シクロヘキシル基、フエ
ニル基、メチルフエニル基、メトキシフエニル基、クロ
ロフエニル基、ニトロフエニル基、カルボキシフエニル
基などが挙げられる。
化合物は、前記の式（II）中のＲ3が、水素（マレイミ
ドそのもの）であるか、あるいはアルキル基、シクロア
ルキル基、アリル基、アラルキル基またはこれらの基に
さらに官能基が導入された１価の有機基、たとえば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル
基、オクチル基、ラウリル基、シクロヘキシル基、フエ
ニル基、メチルフエニル基、メトキシフエニル基、クロ
ロフエニル基、ニトロフエニル基、カルボキシフエニル
基などが挙げられる。
【００１２】このｂ成分のマレイミド化合物は、単量体
全体量の２〜３０重量％、好ましくは３〜３０重量％の
範囲で、その１種または２種以上が用いられる。２重量
％未満となると、本発明の目的とする耐湿特性の改善効
果が得られず、また３０重量％を超えると、感圧性接着
剤として望まれる低いＴｇに保ちにくくなり、初期接着
力が不足することになる。
全体量の２〜３０重量％、好ましくは３〜３０重量％の
範囲で、その１種または２種以上が用いられる。２重量
％未満となると、本発明の目的とする耐湿特性の改善効
果が得られず、また３０重量％を超えると、感圧性接着
剤として望まれる低いＴｇに保ちにくくなり、初期接着
力が不足することになる。
【００１３】本発明におけるｃ成分の単量体は、上記の
ａ，ｂ成分と共重合可能な単量体であつて、（メタ）ア
クリル酸、カルボキシエチルアクリレ―ト、イタコン
酸、マレイン酸、クロトン酸などのカルボキシル基含有
単量体を必須とし、その他、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリロイルホスフエイトなどのリン酸基含有単量
体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−置換（メタ）アクリ
ルアミドなどのアミド系単量体；酢酸ビニル、Ｎ−ビニ
ルピロリドン、Ｎ−ビニルカルボン酸アミド類、スチレ
ンなどのビニル系単量体などが挙げられる。
ａ，ｂ成分と共重合可能な単量体であつて、（メタ）ア
クリル酸、カルボキシエチルアクリレ―ト、イタコン
酸、マレイン酸、クロトン酸などのカルボキシル基含有
単量体を必須とし、その他、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリロイルホスフエイトなどのリン酸基含有単量
体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−置換（メタ）アクリ
ルアミドなどのアミド系単量体；酢酸ビニル、Ｎ−ビニ
ルピロリドン、Ｎ−ビニルカルボン酸アミド類、スチレ
ンなどのビニル系単量体などが挙げられる。
【００１４】また、（メタ）アクリル酸グリシジル、
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸
メチル、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレ―
ト、ポリエチレングリコ―ル（メタ）アクリレ―ト、ポ
リプロピレングリコ―ル（メタ）アクリレ―ト、フツ素
（メタ）アクリレ―ト、シリコン（メタ）アクリレ―ト
などのａ成分以外の（メタ）アクリル酸エステル系単量
体なども使用できる。
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸
メチル、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレ―
ト、ポリエチレングリコ―ル（メタ）アクリレ―ト、ポ
リプロピレングリコ―ル（メタ）アクリレ―ト、フツ素
（メタ）アクリレ―ト、シリコン（メタ）アクリレ―ト
などのａ成分以外の（メタ）アクリル酸エステル系単量
体なども使用できる。
【００１５】さらに、多官能（メタ）アクリレ―トなど
も、電子線などによる無架橋剤下での後架橋を行いたい
場合などに、必要により使用できる。具体的には、ヘキ
サンジオ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、（ポリ）エチレ
ングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、（ポリ）プロピ
レングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、ネオペンチル
グリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、ペンタエリスリト
―ルジ（メタ）アクリレ―ト、トリメチロ―ルプロパン
トリ（メタ）アクリレ―ト、ペンタエリスリト―ルトリ
（メタ）アクリレ―ト、ジペンタエリスリト―ルヘキサ
（メタ）アクリレ―ト、その他エポキシ（メタ）アクリ
レ―ト、ポリエステル（メタ）アクリレ―ト、ウレタン
（メタ）アクリレ―トなどが挙げられる。
も、電子線などによる無架橋剤下での後架橋を行いたい
場合などに、必要により使用できる。具体的には、ヘキ
サンジオ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、（ポリ）エチレ
ングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、（ポリ）プロピ
レングリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、ネオペンチル
グリコ―ルジ（メタ）アクリレ―ト、ペンタエリスリト
―ルジ（メタ）アクリレ―ト、トリメチロ―ルプロパン
トリ（メタ）アクリレ―ト、ペンタエリスリト―ルトリ
（メタ）アクリレ―ト、ジペンタエリスリト―ルヘキサ
（メタ）アクリレ―ト、その他エポキシ（メタ）アクリ
レ―ト、ポリエステル（メタ）アクリレ―ト、ウレタン
（メタ）アクリレ―トなどが挙げられる。
【００１６】このｃ成分の単量体は、単量体全体量の
２．６５重量％以上で、３０重量％以下、好ましくは２
５重量％以下の範囲で、その１種または２種以上が用い
られる。３０重量％を超えると、アクリル系としての性
能を発現しにくくなつたり、感圧性接着剤としての特性
のバランスがとれなくなる。
２．６５重量％以上で、３０重量％以下、好ましくは２
５重量％以下の範囲で、その１種または２種以上が用い
られる。３０重量％を超えると、アクリル系としての性
能を発現しにくくなつたり、感圧性接着剤としての特性
のバランスがとれなくなる。
【００１７】本発明のアクリル系重合体は、上記のａ〜
ｃ三成分からなる単量体混合物の共重合体であつて、こ
の共重合体は、上記の単量体混合物を、常法により、溶
液重合法、乳化重合法、塊状重合法、けんだく重合法な
どの方法で共重合させることにより、得ることができ
る。上記重合法の中でも、塊状重合法では、紫外線照射
による重合方式が好ましく採用される。
ｃ三成分からなる単量体混合物の共重合体であつて、こ
の共重合体は、上記の単量体混合物を、常法により、溶
液重合法、乳化重合法、塊状重合法、けんだく重合法な
どの方法で共重合させることにより、得ることができ
る。上記重合法の中でも、塊状重合法では、紫外線照射
による重合方式が好ましく採用される。
【００１８】上記の共重合に際して、熱重合開始剤また
は光重合開始剤を、必要により重合原料（固形分）全体
の０．００１〜５重量％の範囲で使用できる。熱重合開
始剤としては、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロ
ニトリル、ｔｅｒｔ−ブチルパ―ベンゾエ―ト、クメン
ヒドロパ―オキサイド、ジイソプロピルパ―オキシジカ
―ボネ―ト、ジ−ｎ−プロピルパ―オキシジカ―ボネ―
ト、ジ（２−エトキシエチル）パ―オキシジカ―ボネ―
ト、ｔｅｒｔ−ブチルパ―オキシネオデカノエ―ト、ｔ
ｅｒｔ−ブチルパ―オキシピバレ―ト、ジ（３，５，５
−トリメチルヘキサノイル）パ―オキサイド、ジラウロ
イルパ―オキサイド、ジプロピオニルパ―オキサイド、
ジアセチルパ―オキサイドなどが挙げられる。
は光重合開始剤を、必要により重合原料（固形分）全体
の０．００１〜５重量％の範囲で使用できる。熱重合開
始剤としては、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロ
ニトリル、ｔｅｒｔ−ブチルパ―ベンゾエ―ト、クメン
ヒドロパ―オキサイド、ジイソプロピルパ―オキシジカ
―ボネ―ト、ジ−ｎ−プロピルパ―オキシジカ―ボネ―
ト、ジ（２−エトキシエチル）パ―オキシジカ―ボネ―
ト、ｔｅｒｔ−ブチルパ―オキシネオデカノエ―ト、ｔ
ｅｒｔ−ブチルパ―オキシピバレ―ト、ジ（３，５，５
−トリメチルヘキサノイル）パ―オキサイド、ジラウロ
イルパ―オキサイド、ジプロピオニルパ―オキサイド、
ジアセチルパ―オキサイドなどが挙げられる。
【００１９】光重合開始剤としては、４−（２−ヒドロ
キシエトキシ）フエニル（２−ヒドロキシ−２−プロピ
ル）ケトン、α−ヒドロキシ−α，α´−ジメチルアセ
トフエノン、メトキシアセトフエノン、２，２−ジメト
キシ−２−フエニルアセトフエノンなどのアセトフエノ
ン系開始剤；ベンゾインエチルエ―テル、ベンゾインイ
ソプロピルエ―テルなどのベンゾインエ―テル系開始
剤；ベンジルジメチルケタ―ルなどのケタ―ル系開始
剤；その他ハロゲン化ケトン、アシルホスフイノキシ
ド、アシルホスフオナ―トなどが挙げられる。マレイミ
ド化合物は紫外領域の比較的長波長側にまで吸収を有す
るため、上記の開始剤の中でも、とくに長波長側で活性
化する開始剤を用いるのが望ましい。
キシエトキシ）フエニル（２−ヒドロキシ−２−プロピ
ル）ケトン、α−ヒドロキシ−α，α´−ジメチルアセ
トフエノン、メトキシアセトフエノン、２，２−ジメト
キシ−２−フエニルアセトフエノンなどのアセトフエノ
ン系開始剤；ベンゾインエチルエ―テル、ベンゾインイ
ソプロピルエ―テルなどのベンゾインエ―テル系開始
剤；ベンジルジメチルケタ―ルなどのケタ―ル系開始
剤；その他ハロゲン化ケトン、アシルホスフイノキシ
ド、アシルホスフオナ―トなどが挙げられる。マレイミ
ド化合物は紫外領域の比較的長波長側にまで吸収を有す
るため、上記の開始剤の中でも、とくに長波長側で活性
化する開始剤を用いるのが望ましい。
【００２０】本発明の感圧性接着剤は、このようにして
得られるアクリル系重合体を主成分とし、必要により天
然または合成の樹脂類、ガラス繊維、ガラスビ―ズ、金
属粉、無機粉末などの充てん剤、顔料、着色剤などの添
加剤を、任意成分として含ませることができる。
得られるアクリル系重合体を主成分とし、必要により天
然または合成の樹脂類、ガラス繊維、ガラスビ―ズ、金
属粉、無機粉末などの充てん剤、顔料、着色剤などの添
加剤を、任意成分として含ませることができる。
【００２１】また、この感圧性接着剤は、適宜架橋処理
を施したものであつてもよい。架橋処理は、アクリル系
重合体を得る際に、内部架橋剤として前記のような多官
能（メタ）アクリレ―トなどを添加するか、あるいはア
クリル系重合体を得たのち、外部架橋剤として多官能の
イソシアネ―ト化合物やエポキシ化合物などを添加する
ことにより、実施できる。その他、電子線照射などの活
性光線による架橋処理を施すようにしてもよい。
を施したものであつてもよい。架橋処理は、アクリル系
重合体を得る際に、内部架橋剤として前記のような多官
能（メタ）アクリレ―トなどを添加するか、あるいはア
クリル系重合体を得たのち、外部架橋剤として多官能の
イソシアネ―ト化合物やエポキシ化合物などを添加する
ことにより、実施できる。その他、電子線照射などの活
性光線による架橋処理を施すようにしてもよい。
【００２２】本発明の接着シ―ト類は、このような感圧
性接着剤からなる層を、支持体の片面または両面に所望
厚さに設けることにより、シ―ト状やテ―プ状などの形
態としたものである。上記の支持体としては、プラスチ
ツクフイルム、紙、不織布、発泡体、金属箔などを用い
ることができ、その片面または両面に剥離処理または接
着処理を施したものを使用してもよい。
性接着剤からなる層を、支持体の片面または両面に所望
厚さに設けることにより、シ―ト状やテ―プ状などの形
態としたものである。上記の支持体としては、プラスチ
ツクフイルム、紙、不織布、発泡体、金属箔などを用い
ることができ、その片面または両面に剥離処理または接
着処理を施したものを使用してもよい。
【００２３】このように構成される本発明の感圧性接着
剤とその接着シ―ト類は、接着性能および耐湿特性にす
ぐれて、信頼性の高い接着処理を実現する。この理由
は、必ずしも明らかではないが、アクリル系重合体を構
成する前記ｂ成分としてのマレイミド化合物が耐水性に
すぐれて、かつ適度な極性を有し、これが感圧性接着剤
に適度な凝集力をもたらすことなどによるものと推定さ
れる。
剤とその接着シ―ト類は、接着性能および耐湿特性にす
ぐれて、信頼性の高い接着処理を実現する。この理由
は、必ずしも明らかではないが、アクリル系重合体を構
成する前記ｂ成分としてのマレイミド化合物が耐水性に
すぐれて、かつ適度な極性を有し、これが感圧性接着剤
に適度な凝集力をもたらすことなどによるものと推定さ
れる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明では、アクリル系
単量体と特定の単量体との共重合体からなるアクリル系
重合体を主成分としたことにより、様々な被着体に対し
て良好な接着性を示すとともに、耐湿特性にもすぐれ
る、信頼性の高い感圧性接着剤とその接着シ―ト類を提
供することができる。
単量体と特定の単量体との共重合体からなるアクリル系
重合体を主成分としたことにより、様々な被着体に対し
て良好な接着性を示すとともに、耐湿特性にもすぐれ
る、信頼性の高い感圧性接着剤とその接着シ―ト類を提
供することができる。
【００２５】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、より具
体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重
量部を意味する。
体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重
量部を意味する。
【００２６】実施例１
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌装置を備えた反
応容器内に、酢酸エチル１５０部、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル８０部、アクリル酸５部、シクロヘキシルマ
レイミド１０部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロ
ニトリル０．５部を入れ、６０℃で４時間、続いて８０
℃で２時間重合して、重合率９９重量％の共重合体溶液
を得た。
応容器内に、酢酸エチル１５０部、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル８０部、アクリル酸５部、シクロヘキシルマ
レイミド１０部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロ
ニトリル０．５部を入れ、６０℃で４時間、続いて８０
℃で２時間重合して、重合率９９重量％の共重合体溶液
を得た。
【００２７】この溶液に、共重合体１００部に対して、
架橋剤としてトリメチロ―ルプロパン−トリレンジイソ
シアネ―ト付加物３部を加えて、感圧性接着剤溶液を調
製した。この溶液を、厚さが２５μｍのポリエステルフ
イルム上に塗布し、乾燥して、厚さが５０μｍの感圧性
接着剤の層を有する接着シ―トを作製した。
架橋剤としてトリメチロ―ルプロパン−トリレンジイソ
シアネ―ト付加物３部を加えて、感圧性接着剤溶液を調
製した。この溶液を、厚さが２５μｍのポリエステルフ
イルム上に塗布し、乾燥して、厚さが５０μｍの感圧性
接着剤の層を有する接着シ―トを作製した。
【００２８】実施例２〜７
単量体混合物の組成を、表１および表２の如く変更した
以外は、実施例１と同様にして、重合率が９８．５〜９
９％の６種の共重合体溶液を得、これに実施例１と同じ
架橋剤を実施例１と同量加えて、６種の感圧性接着剤溶
液を調製した。各溶液を用いて、実施例１と同様にし
て、６種の接着シ―トを作製した。
以外は、実施例１と同様にして、重合率が９８．５〜９
９％の６種の共重合体溶液を得、これに実施例１と同じ
架橋剤を実施例１と同量加えて、６種の感圧性接着剤溶
液を調製した。各溶液を用いて、実施例１と同様にし
て、６種の接着シ―トを作製した。
【００２９】比較例１〜３
単量体混合物の組成を、表３の如く変更した以外は、実
施例１と同様にして、重合率が９９％の３種の共重合体
溶液を得、これに実施例１と同じ架橋剤を実施例１と同
量加えて、３種の感圧性接着剤溶液を調製した。各溶液
を用いて、実施例１と同様にして、３種の接着シ―トを
作製した。
施例１と同様にして、重合率が９９％の３種の共重合体
溶液を得、これに実施例１と同じ架橋剤を実施例１と同
量加えて、３種の感圧性接着剤溶液を調製した。各溶液
を用いて、実施例１と同様にして、３種の接着シ―トを
作製した。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
【００３３】上記の実施例１〜７および比較例１〜３で
作製した接着シ―トにつき、感圧性接着剤としての接着
性能（とくにタツク）の良否を調べるとともに、下記の
要領で耐湿特性試験を行つた。これらの結果を、後記の
表４に示す。
作製した接着シ―トにつき、感圧性接着剤としての接着
性能（とくにタツク）の良否を調べるとともに、下記の
要領で耐湿特性試験を行つた。これらの結果を、後記の
表４に示す。
【００３４】＜耐湿特性試験＞＃２８０のサンドペ―パ
で表面を研磨し、溶剤で脱脂した清浄なＳＵＳ板に、接
着シ―トを２０mm幅で貼布し、５０℃で５日間加温、エ
―ジングし、接着力が安定したときの接着力（初期の接
着力）と、これを蒸留水に４日間浸漬したのちの接着力
（試験後の接着力）とを、引張速度３００mm／分にて１
８０度剥離で、測定した。また、（試験後の接着力／初
期の接着力）×１００％として、試験後の接着力の保持
率を算出した。
で表面を研磨し、溶剤で脱脂した清浄なＳＵＳ板に、接
着シ―トを２０mm幅で貼布し、５０℃で５日間加温、エ
―ジングし、接着力が安定したときの接着力（初期の接
着力）と、これを蒸留水に４日間浸漬したのちの接着力
（試験後の接着力）とを、引張速度３００mm／分にて１
８０度剥離で、測定した。また、（試験後の接着力／初
期の接着力）×１００％として、試験後の接着力の保持
率を算出した。
【００３５】
【表４】
【００３６】上記の表４の結果から、本発明の実施例１
〜７の接着シ―トは、比較例１〜３の接着シ―トに比べ
て、良好な接着性能を有するとともに、耐湿特性に格段
にすぐれており、信頼性の非常に高いものであることが
わかる。
〜７の接着シ―トは、比較例１〜３の接着シ―トに比べ
て、良好な接着性能を有するとともに、耐湿特性に格段
にすぐれており、信頼性の非常に高いものであることが
わかる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小俣 哲夫
大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日
東電工株式会社内
(72)発明者 田中 穂積
大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日
東電工株式会社内
(72)発明者 福崎 英一郎
大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日
東電工株式会社内
(56)参考文献 特開 平５−25450（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−158010（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−264041（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09J 133/08
C09J 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 下記のａ〜ｃ成分； ａ）つぎの式（Ｉ）； ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 …（Ｉ） （式中、Ｒ1 は水素またはメチル基、Ｒ2 は炭素数２〜
１４のアルキル基である）で表されるアクリル系単量体
６０〜８６重量％ ｂ）つぎの式（II）； （式中、Ｒ3 は水素または１価の有機基である）で表さ
れるマレイミド化合物２〜３０重量％ ｃ）上記のａ，ｂ成分と共重合可能なカルボキシル基含
有単量体を必須とした他の単量体２．６５〜３０重量％ からなる単量体混合物の共重合体を主成分とする感圧性
接着剤。 - 【請求項２】 支持体の片面または両面に請求項１に記
載の感圧性接着剤からなる層を有する接着シ―ト類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20111493A JP3491298B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 感圧性接着剤とその接着シ―ト類 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20111493A JP3491298B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 感圧性接着剤とその接着シ―ト類 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734052A JPH0734052A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3491298B2 true JP3491298B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=16435639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20111493A Expired - Lifetime JP3491298B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 感圧性接着剤とその接着シ―ト類 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3491298B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354931A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Nitto Denko Corp | アクリル系接着剤および接着シート類 |
| CN1109086C (zh) * | 2000-07-19 | 2003-05-21 | 湖北省化学研究所 | 一种柔性印刷电路用的反应型阻燃胶粘剂及制备 |
| JP2006213821A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Sony Chem Corp | 粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP5220990B2 (ja) * | 2005-10-18 | 2013-06-26 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP5323385B2 (ja) * | 2008-01-30 | 2013-10-23 | 東京応化工業株式会社 | 接着剤組成物、および接着フィルム |
| JP5481828B2 (ja) * | 2008-06-17 | 2014-04-23 | 日立化成株式会社 | 接着剤組成物、フィルム状接着剤、接着シート、接着剤層付半導体ウェハ、半導体装置及び半導体装置の製造方法 |
| JP5368845B2 (ja) | 2008-06-17 | 2013-12-18 | 東京応化工業株式会社 | 接着剤組成物、接着フィルムおよび熱処理方法 |
| JP5337183B2 (ja) * | 2011-03-04 | 2013-11-06 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物及び粘着シート |
| KR102255560B1 (ko) * | 2018-02-20 | 2021-05-24 | 주식회사 엘지화학 | 점착제 조성물 및 이를 포함하는 점착 필름 |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP20111493A patent/JP3491298B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734052A (ja) | 1995-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5404174B2 (ja) | 熱剥離性感圧接着テープ又はシート | |
| KR102554742B1 (ko) | 아크릴계 점착제 조성물 및 점착 시트 | |
| JP7175622B2 (ja) | アクリル系粘着剤組成物および粘着シート | |
| JPH06166857A (ja) | 感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| KR102370507B1 (ko) | 점착 시트 및 박리 필름 구비 점착 시트 | |
| KR102046656B1 (ko) | 점착 시트 및 점착제 조성물 | |
| US20120123046A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive layer, and pressure-sensitive adhesive tape or sheet | |
| JP7063690B2 (ja) | 粘着シート | |
| JPH0649415A (ja) | 粘着剤及び両面粘着テープ | |
| JP3491298B2 (ja) | 感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| KR102589157B1 (ko) | 점착 시트 | |
| JP4667195B2 (ja) | 接着剤組成物および接着部材 | |
| US20110159195A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive sheet and method for producing pressure-sensitive adhesive sheet | |
| JP2686324B2 (ja) | 感圧性接着剤組成物 | |
| CN109852267B (zh) | 粘合片 | |
| WO2022038926A1 (ja) | 接合体の分離方法 | |
| JP3444423B2 (ja) | カルバメート官能性モノマーを含む紫外線硬化性アクリル系感圧接着剤組成物及びそれから調製された接着剤 | |
| JPH0797553A (ja) | 感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JP4721730B2 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着部材 | |
| KR102607273B1 (ko) | 점착 시트 | |
| JPH06166858A (ja) | 感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JPH08151559A (ja) | 粘着剤及びその粘着部材 | |
| JP2014040595A (ja) | 熱剥離性感圧接着テープ又はシート | |
| JPH04153284A (ja) | 表面保護テープ | |
| JPH08151560A (ja) | 再剥離型粘着剤及びその粘着部材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131114 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |