JPS6044432B2 - セルロ−ズ系繊維の染色法 - Google Patents
セルロ−ズ系繊維の染色法Info
- Publication number
- JPS6044432B2 JPS6044432B2 JP614280A JP614280A JPS6044432B2 JP S6044432 B2 JPS6044432 B2 JP S6044432B2 JP 614280 A JP614280 A JP 614280A JP 614280 A JP614280 A JP 614280A JP S6044432 B2 JPS6044432 B2 JP S6044432B2
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- Japan
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- dye
- general formula
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- cellulose fibers
- dyeing
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルローズ系繊維を橙色または緋色に染色する
方法に関する。
方法に関する。
更に詳しくは本発明は遊離酸の形て下記一般式(I)(
式中、R1はメチル基またはエチル基、R2は低級アル
キル基または低級アルコキシ基、XlX2はそれぞれ水
素、塩素、メチル基、メトキシ基、カルボン酸基または
スルホン酸基を表わす。
式中、R1はメチル基またはエチル基、R2は低級アル
キル基または低級アルコキシ基、XlX2はそれぞれ水
素、塩素、メチル基、メトキシ基、カルボン酸基または
スルホン酸基を表わす。
)で示される染料を用いることを特徴とするセルローズ
系繊維の染色法である。β−スルフアートエチルスルホ
ン基を有する染料がいわゆるビニルスルホン型反応染料
として繊維材料の染色に適用されることは公知である。
系繊維の染色法である。β−スルフアートエチルスルホ
ン基を有する染料がいわゆるビニルスルホン型反応染料
として繊維材料の染色に適用されることは公知である。
しかし、β−スルフアートエチルスルホン基を有するア
ゾ系の反応染料による染色物は、一般に塩素堅牢度が低
く、水道水に含まれる塩素による退色現象がしばしば問
題となつており、そのため塩素堅牢度のすぐれた反応染
料の出現が強く要望されていた。β−スルフアートエチ
ルスルホン基と異なるもう一つの代表的な反応基として
モノクロルトリアジニル基を反応基とする染料も知られ
ているが、これらの反応染料は一般に染色温度に高温を
要し、また吸尽染色適性に欠けるため捺染用に使用3さ
れるにすぎず、更に得られた染色物の酸安定性が低いと
いう欠点を有しているため、実用的には決して充分とは
言えなかつた。
ゾ系の反応染料による染色物は、一般に塩素堅牢度が低
く、水道水に含まれる塩素による退色現象がしばしば問
題となつており、そのため塩素堅牢度のすぐれた反応染
料の出現が強く要望されていた。β−スルフアートエチ
ルスルホン基と異なるもう一つの代表的な反応基として
モノクロルトリアジニル基を反応基とする染料も知られ
ているが、これらの反応染料は一般に染色温度に高温を
要し、また吸尽染色適性に欠けるため捺染用に使用3さ
れるにすぎず、更に得られた染色物の酸安定性が低いと
いう欠点を有しているため、実用的には決して充分とは
言えなかつた。
このようなことから本発明者らは、特に塩素堅牢度のす
ぐれた橙色または緋色のビニルスルホン型反応染料を求
めて3鋭意検討を行つた結果、前記一般式(1)で示さ
れる染料、すなわち反応基としてβ−スルフアートエチ
ルスルホン基とモノクロルトリアジニル基を有するモノ
アゾ染料がすぐれた塩素堅牢度の橙色または緋色の染色
物を与えることを見い出し4・た。また、本発明の染料
は前記のようなモノクロルトリアジニル基を有する反応
染料の欠点をも解消できることを見い出した。本発明に
おいてセルローズ系繊維としては、たとえば木綿、麻、
ビスコース人絹、ビスコーススフ等の天然あるいは再生
セルローズ繊維をあげることができる。
ぐれた橙色または緋色のビニルスルホン型反応染料を求
めて3鋭意検討を行つた結果、前記一般式(1)で示さ
れる染料、すなわち反応基としてβ−スルフアートエチ
ルスルホン基とモノクロルトリアジニル基を有するモノ
アゾ染料がすぐれた塩素堅牢度の橙色または緋色の染色
物を与えることを見い出し4・た。また、本発明の染料
は前記のようなモノクロルトリアジニル基を有する反応
染料の欠点をも解消できることを見い出した。本発明に
おいてセルローズ系繊維としては、たとえば木綿、麻、
ビスコース人絹、ビスコーススフ等の天然あるいは再生
セルローズ繊維をあげることができる。
本発明の染色は吸尽法の場合、炭酸ソーダ、第三リン酸
ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在下に芒硝または
食塩を加えた染浴で比較的低い温度で行われる。
ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在下に芒硝または
食塩を加えた染浴で比較的低い温度で行われる。
また、捺染法による染色もできる。本発明の染料は、た
とえば次のようにして製造することができる。
とえば次のようにして製造することができる。
一般式(■)(式中、R2は前記の意味を有する。
)で示されるアニリンスルホン酸化合物を通常の方法で
ジアゾ化し、一般式(■)(式中、R1は前記の意味を
有する。
ジアゾ化し、一般式(■)(式中、R1は前記の意味を
有する。
)で示されるJ酸と中性ないしアルカリ性でカップリン
グさせて一般式(■)で示されるモノアゾ化合物を得、
これを塩化シアヌルと一次的に縮合させてジクロルトリ
アジニル化合物を得る。
グさせて一般式(■)で示されるモノアゾ化合物を得、
これを塩化シアヌルと一次的に縮合させてジクロルトリ
アジニル化合物を得る。
ついで一般式(V)
(式中、X1、X2は前記の意味を有する。
)(式中、R1、R2は前記の意味を有する。)で示さ
れるモノアゾ化合物を得、これに一般式(■)のアニリ
ン化合物を縮合させることによつても一般式(1)の染
料を得ることができる。あるいは一般式(■)3で示さ
れるアニリン化合物を二次的に縮合させて一般式(1)
の染料を得ることができる。
れるモノアゾ化合物を得、これに一般式(■)のアニリ
ン化合物を縮合させることによつても一般式(1)の染
料を得ることができる。あるいは一般式(■)3で示さ
れるアニリン化合物を二次的に縮合させて一般式(1)
の染料を得ることができる。
あるいは塩化シアヌルに一次的に一般式(V)のアニリ
ン化合物を縮合させ、ついで二次的に一般式(■)のモ
ノアゾ化合物を縮合させることによつても一般式(1)
の染料を得ることができる。
ン化合物を縮合させ、ついで二次的に一般式(■)のモ
ノアゾ化合物を縮合させることによつても一般式(1)
の染料を得ることができる。
あるいは、一般式(■)と一般式(■)のアニリン化合
物を任意の順序で塩化シアヌルと縮合させて(式中、R
1、X1、X2は前記の意味を有する。
物を任意の順序で塩化シアヌルと縮合させて(式中、R
1、X1、X2は前記の意味を有する。
)で示されるモノクロルトリアジニル化合物を得、続い
て一般式(■)のジアゾ成分とカップリングさせること
によつても一般式(1)の染料を得る=ことができる。
あるいは一般式(■)を塩化シアヌルと一次的に縮合さ
せた後、一般式(■)のジアゾ成分とカップリングさせ
て一般式(■)り、特に最近一般家庭における洗濯に塩
素系漂白剤を使用することが普及してきていることを考
えると、塩素堅牢度にすぐれている本発明染料の価値は
高い。
て一般式(■)のジアゾ成分とカップリングさせること
によつても一般式(1)の染料を得る=ことができる。
あるいは一般式(■)を塩化シアヌルと一次的に縮合さ
せた後、一般式(■)のジアゾ成分とカップリングさせ
て一般式(■)り、特に最近一般家庭における洗濯に塩
素系漂白剤を使用することが普及してきていることを考
えると、塩素堅牢度にすぐれている本発明染料の価値は
高い。
また近年スポーツウェアの量的拡大とともに問題となつ
ている汗日光堅牢度も3−4級ないし4級とすぐれてお
り、この点からも本発明染料の価値は高い。更に従来の
反応染料においては、その染色物が空気中の酸性ガス等
により変化を受け時間の経過とともに堅牢度の低下をき
たす現象が見られたが、本発明染料はその問題点も解消
している。すなわち、本発明染料の染色物の酸安定性(
試験法は染布を1%酢酸に30分間浸漬後、バースピロ
メータを使用して37±2℃の温度で1259/Cll
で6時間処理する)は4〜5級ないし5級と良好であり
、この点からも価値が高い。また、本発明染料は吸尽染
色において高い吸尽率および固着率を示すので、濃度の
高い染色物を得ることができるのみならず、同時にウォ
ッシュオフ性もすぐれており、未固着染料の除去が簡単
にできると言う大きな利点を有している。さらに本発明
染料は吸尽染色において染色温度、アルカリ剤、無機塩
添加量、浴比を変化させても影響を受けにくく、極めて
再現性良く染色できると言う特異的な性能を有している
。
ている汗日光堅牢度も3−4級ないし4級とすぐれてお
り、この点からも本発明染料の価値は高い。更に従来の
反応染料においては、その染色物が空気中の酸性ガス等
により変化を受け時間の経過とともに堅牢度の低下をき
たす現象が見られたが、本発明染料はその問題点も解消
している。すなわち、本発明染料の染色物の酸安定性(
試験法は染布を1%酢酸に30分間浸漬後、バースピロ
メータを使用して37±2℃の温度で1259/Cll
で6時間処理する)は4〜5級ないし5級と良好であり
、この点からも価値が高い。また、本発明染料は吸尽染
色において高い吸尽率および固着率を示すので、濃度の
高い染色物を得ることができるのみならず、同時にウォ
ッシュオフ性もすぐれており、未固着染料の除去が簡単
にできると言う大きな利点を有している。さらに本発明
染料は吸尽染色において染色温度、アルカリ剤、無機塩
添加量、浴比を変化させても影響を受けにくく、極めて
再現性良く染色できると言う特異的な性能を有している
。
本発明に近似する染料として、たとえば特公昭39−1
8184号公報には、下記式で示される染料が記載され
ている。
8184号公報には、下記式で示される染料が記載され
ている。
しかし、これらの染料は、本発明染料に比べて溶解度が
低くさらにビルドアップ性が劣るため濃度の高い染色物
が得られないと言うだけでなく、ウォッシュオフ性が極
めて劣る欠点を有しており、実用上の価値は小さい。
低くさらにビルドアップ性が劣るため濃度の高い染色物
が得られないと言うだけでなく、ウォッシュオフ性が極
めて劣る欠点を有しており、実用上の価値は小さい。
さらに後者の染料では特に耐光堅牢度も劣つている。
次に本発明方法を実施例によつて説明する。
文中、部は重量部を表わす。実施例1
で示される染料0.?を2(1)部の水に溶解し、芒硝
2娼を加え、木綿w部を加えて5C)Cに昇温する。
2娼を加え、木綿w部を加えて5C)Cに昇温する。
ついで3紛経過後、炭酸ソーダ4部を加え同温度で1時
間染色する。染色終了後、水洗、ソーピングを行つて塩
素堅牢度のすぐれた緋色の染色物が得られた。上記染料
は例えば次の様にして合成される。
間染色する。染色終了後、水洗、ソーピングを行つて塩
素堅牢度のすぐれた緋色の染色物が得られた。上記染料
は例えば次の様にして合成される。
0.1部のノニオン系界面活性剤を水10C)Ffl)
に溶解した液にO〜5℃で塩化シアヌル9.2部を加え
て分散させる。
に溶解した液にO〜5℃で塩化シアヌル9.2部を加え
て分散させる。
これにN−メチルJ酸12.0部を水100部にPH7
〜8で溶解した液をO〜5℃で1時間で滴下する。滴下
終了後、20%炭酸ナトリウム水溶液を加えてPH3に
調整し、さらに2時間攪拌する。ついで1−アミノベン
ゼンー3−β−ヒドロキシエチルスルホン硫酸エステル
15.5部を加え、20%炭酸ナトリウム水溶液でPH
を5〜6に調整しながら40℃に昇温し、同温度で2時
間攪拌する。ついで再度0〜5℃に冷却した後、炭酸水
素ナトリウム12.6部を加える。これに、2−アミノ
ー5−メトキシベンゼンスルホン酸10.1部を通常の
方法でジアゾ化した懸濁液を、0〜5℃で1時間で加え
る。同温度で2時間攪拌した後、塩酸でPHを5〜6に
調整し、塩化ナトリウムを2喝加えて結晶を析出させ、
吸引枦過し、洗浄した後60℃で乾燥して染料1を得た
。実施例1と同様にして下記の染料2,3を用いて染色
したところいずれも塩素堅牢度のすぐれた緋色の染色物
が得られた。
〜8で溶解した液をO〜5℃で1時間で滴下する。滴下
終了後、20%炭酸ナトリウム水溶液を加えてPH3に
調整し、さらに2時間攪拌する。ついで1−アミノベン
ゼンー3−β−ヒドロキシエチルスルホン硫酸エステル
15.5部を加え、20%炭酸ナトリウム水溶液でPH
を5〜6に調整しながら40℃に昇温し、同温度で2時
間攪拌する。ついで再度0〜5℃に冷却した後、炭酸水
素ナトリウム12.6部を加える。これに、2−アミノ
ー5−メトキシベンゼンスルホン酸10.1部を通常の
方法でジアゾ化した懸濁液を、0〜5℃で1時間で加え
る。同温度で2時間攪拌した後、塩酸でPHを5〜6に
調整し、塩化ナトリウムを2喝加えて結晶を析出させ、
吸引枦過し、洗浄した後60℃で乾燥して染料1を得た
。実施例1と同様にして下記の染料2,3を用いて染色
したところいずれも塩素堅牢度のすぐれた緋色の染色物
が得られた。
実施例2
で示される染料0.?を20娼の水に溶解し、芒硝3娼
を加え、木綿1娼を加えて6(代)に昇温する。
を加え、木綿1娼を加えて6(代)に昇温する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 遊離酸の形で下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1はメチル基またはエチル基、R_2は低
級アルキル基または低級アルコキシ基、X_1、X_2
はそれぞれ水素、塩素、メチル基、メトキシ基、カルボ
ン酸基またはスルホン酸基を表わす。 )で示される染料を用いることを特徴とするセルローズ
系繊維の染色法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP614280A JPS6044432B2 (ja) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | セルロ−ズ系繊維の染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP614280A JPS6044432B2 (ja) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | セルロ−ズ系繊維の染色法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56103248A JPS56103248A (en) | 1981-08-18 |
JPS6044432B2 true JPS6044432B2 (ja) | 1985-10-03 |
Family
ID=11630258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP614280A Expired JPS6044432B2 (ja) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | セルロ−ズ系繊維の染色法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6044432B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61171770A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | モノアゾ化合物およびそれを用いる染色又は捺染方法 |
-
1980
- 1980-01-21 JP JP614280A patent/JPS6044432B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56103248A (en) | 1981-08-18 |
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