JPS6042001B2 - 木工機械の補助送材テ−ブル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は木工機械の補助送材テーブルに関するものであ
る。

従来、超仕上鉋盤などでは、反りが大きい被加工木材を
加工する場合、被加工木材と送材装置との間で滑りが生
じ、適正な送材速度が得られなくなるため、被加工木材
の反り量に応じて補助送材テーブルの高さを調整する必
要があつたが、それを作業者が手動で行つていたため、
操作が非常に面倒であり、かつ、効果が十分なものでは
なかつた。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、補助送材テーブルから送材テーブルにかけて
被加工木材がのせられたとき、被加工木材の反り量に応
じて補助送材テーブルを自動的に昇降させることができ
る木工機械の補助送付テーブルを提供することにある。

本発明の特徴は、送材テーブルの送材方向の前、後方端
に設けるそれぞれの補助送材テーブルの一端を上記送材
テーブルの前、後端に回動自在に取り付け、他端にそれ
ぞれ可逆電動機の回転によつて脚長調整可能の脚部を設
け、さらに上記送付テーブルの前方端の補助送材テーブ
ルの適所に被加工木材の有無を検出する複数個の第１の
検出器を設け、さらに上記被加工木材を上記補助送材テ
ーブルから上記送材テーブルにかけてのせたときに、上
記送材テーブルの前方端の適所に設けた上記被加工木材
の有無を検出する複数個の第２のＪ検出器と上記それぞ
れの第１の検出器との出力信号の状態に応じて上記可逆
電動機の回転を制御して上記脚部の脚長を自動的に調整
する調整手段を具備させた構成とした点にある。以下本
発明を第１図、第４図に示した実施例お；よび第２図、
第３図を用いて詳細に説明する。

第１図は本発明の補助送材テーブルの一実施例を示す概
略構成図で、送材テーブルの前方端に設けた補助送材テ
ーブルのみを示してある。第１図においては、支持部材
１に支持されている送材テーブル２の前方端にシャフト
３によつて補助送材テーブル４の一端が回動自在に支持
されている。送材テーブル２の送材方向前方には被加工
木材の有無を検出する検出器５，６が設けてあり、また
、補助送材テーブル４には適当な間隔で複数個のローラ
７が配設してあり、それぞれのローラ７には、そのロー
ラ７の挙動を検出する検出器８が設けてある。補助送材
テーブル４の他端には、リンク９がシャフト１０によつ
て連結してあり、また、リンク９にはコラム１１がシャ
フト１２によつて連結してあり、コラム１１は、支持脚
１３に摺動可能に支持してあり、可逆電動機１４の回転
により、ネジ軸１５を介して補助送材テーブル４の高さ
を調整可能としてある。第２図は送材テーブル２および
補助送材テーブル４の上面に被加工木材１６をのせた場
合の状態を示す説明図で、囚は被加工木材１６が上反り
の場合、（Ｂ）は下反りの場合、（Ｃ）は反りが比較的
小さい場合を示す。

被加工木材１６の反り量により、検出器５，６，８のオ
ン、オフ状態が異なるので、本発明の実施例においては
、それぞれの検出器５，６，８の出力信号の論理的組合
せにより、可逆電動機１４の回転を制御し、被加工木材
１６の反り量に応じて補助送材テーブル４の高さを調整
するようにしてある。すなわち、補助送材テーブル４に
配設した複数個の検出器８の出力信号は論理和として処
理し、検出器５，６の出力信号と合せて３出力信号とす
るようにしてある。第３図一は第２図の各検出器５，６
，８の出力信号の真理値表と補助送材テーブル４の昇降
動作の関係を示した図である。第２図Ａの場合は、可逆
電動機１４を正転させて補助送材テーブル４を上昇させ
、検出器５がオｊンとなつた時点で停止させる。

第２図Ｂの場合は、可逆電動機１４を逆転させ、補助送
材テーブル４を下降させ、検出器６がオンとなつた時点
で停止させる二要するに、第２図Ａ，Ｂともに検出器５
，６，８がオンになつた・時点て可逆電動機１４を停止
させる。

第２図Ｃの場合は、検出器５，６，８がともにオンとな
つているから、可逆電動機１４を回転させて補助送材テ
ーブル４を昇降させるようなことはしない。第４図は上
記の動作を実現させるための一実施例を示す回路図であ
る。第４図において、１７，１８はインバータ、１９は
ナンドゲート、２０，２１はアンドゲート、２２はオア
ゲート、２３，２４はリレー（コイル）であり、これら
が図示のように接続してある。オアゲート２２は検出器
８の出力を入力信号とし、ナンドゲート１９は検出器５
，６およびオアゲート２２の出力を入力信号とする。

アンドゲー）ト２０は可逆電動機１４を正転させ、補助
送材テーブル４を上昇させる信号を出力するゲートで、
ナンドゲート１９、インバータ１７、オアゲート２２お
よび検出器６の出力を入力信号としている。アンドゲー
ト２１は可逆電動機１４を逆転さ・せ、補助送材テーブ
ル４を下降させる信号を出力するゲートで、ナンドゲー
ト１９、インバータ１８、オアゲート２２および検出器
５の出力を入力信号としている。リレー２３，２４はそ
れぞれアンドゲート２０，２１のハイレベル信号を受け
て・励磁され、送材テーブル２の前方に設けられている
補助送材テーブル４の支持脚（９〜１５）内の可逆電動
機１４の回転を制御する。補助送材テーブル４が上昇あ
るいは下降し、第３図の真理値Ｃの状態になると、可逆
電動機１４の回転を停止させ、補助送材テーブル４の昇
降を停止する。この状態では、被加工木材１６の反り量
に応じた適正な送材テーブル２と補助送材テーブル４の
レベル合せ状態となる。このため、被加工木材１６の切
削作業のとき、被加工木材１６が補助送材テーブル４の
ローラ７に突き当つて送材不能となることがなく、また
、木工機械の送材部材に無理な負荷が加わることがなく
、円滑な送材および安定した切削作業を行うことができ
る。以上説明したように、本発明によれば、被加工木材
の反り量に応じて自動的に補助送材テーブルを昇降して
適正なレベル合せを行うことができるので、手動操作な
しで円滑な送材および安定した切削作業を行うことがで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の木工機械の補助送材テーブルの一実施
例を示す概略構成図、第２図は第１図の送材テーブルお
よび補助送材テーブル上に被加工木材をのせたときの状
態を示す説明図、第３図は第２図の各検出器の出力信号
の真理値表と補助送材テーブルの昇降動作の関係を示す
図、第４図は本発明に係る制御回路の一実施例を示す回
路図である。 ２・・・・・・送材テーブル、３・・・・・・シャフト
、４・・・補助送材テーブル、５，６，８・・・・・検
出器、７・・・・・・ローラ、９・・・・・・リンク、
１０，１２・・・・・シャフト、１１・・・・・・コラ
ム、１３・・・・・支持脚、１４・・・可逆電動機、１
５・・・・・ネジ軸、１６・・・・・・被加工木材、１
７，１８・・・・・・インバータ、１９・・・・・・ナ
ンドゲート、２０，２１・・・・・アンドゲート、２２
・・オアゲート、２３，２４・・・・リレー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可逆電動機によつて駆動される送材部材に対向させ
   て昇降部材を配設して送材路を形成し、前記送材テーブ
   ルの前後端の少くとも一方に補助送材テーブルを設けて
   被加工材を送材し、切削工具により切削を行う木工機械
   において、前記補助送材テーブルの一端を送材テーブル
   の前端または後端に回動自在に取付け、補助送材テーブ
   ルの他端に可逆電動機の回転によつて脚長を調整する脚
   部を設け、補助送材テーブルには送材方向に間隔をおい
   て被加工木材の有無を検出する複数個の第１の検出器を
   設け、さらに送材テーブルの一端に送材方向に間隔をお
   いて被加工材の有無を検出する複数個の第２の検出器を
   設け、前記第１の検出器と第２の検出器の出力信号状態
   に応じて可逆電動機の回転を制御し、前記脚部長を自動
   調整する調整手段を設けたことを特徴とする補助送材テ
   ーブル。