JPS627442Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627442Y2 JPS627442Y2 JP1981027952U JP2795281U JPS627442Y2 JP S627442 Y2 JPS627442 Y2 JP S627442Y2 JP 1981027952 U JP1981027952 U JP 1981027952U JP 2795281 U JP2795281 U JP 2795281U JP S627442 Y2 JPS627442 Y2 JP S627442Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material feeding
- force setting
- lifting
- workpiece
- setting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は超仕上かんな盤で、被加工材の上面を
検出し、適正な送材路の間隔を設定する加圧力設
定の表示装置に関するものである。
検出し、適正な送材路の間隔を設定する加圧力設
定の表示装置に関するものである。
従来、被加工材の上面を検出し、適正な送材路
間隔を設定する加圧力設定機構において、適正な
加圧力を設定後、無表示であるか（昇降用電動機
が停止することで判別）、またはランプ表示のも
のであつた。
間隔を設定する加圧力設定機構において、適正な
加圧力を設定後、無表示であるか（昇降用電動機
が停止することで判別）、またはランプ表示のも
のであつた。
無表示のものについては、手動昇降手段を利用
し、板厚検出するのが困難であり、またランプ表
示のものについてはコスト高となつていた。か
つ、万一、加圧力設定機構の検出器、ランプ等の
故障の場合、手動操作での適正な加圧力設定が面
倒であつた。
し、板厚検出するのが困難であり、またランプ表
示のものについてはコスト高となつていた。か
つ、万一、加圧力設定機構の検出器、ランプ等の
故障の場合、手動操作での適正な加圧力設定が面
倒であつた。
小物材を加工するとき、板厚に応じそのつど、
加圧力を設定するが、足踏みスイツチ等により自
動昇降させるよりも、手動昇降の方が便利で操作
時間も速く、自動昇降操作のみで板厚検出を行う
ものは不便であつた。
加圧力を設定するが、足踏みスイツチ等により自
動昇降させるよりも、手動昇降の方が便利で操作
時間も速く、自動昇降操作のみで板厚検出を行う
ものは不便であつた。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、加圧力の設定を自動および手動でも簡単に
できるようにしたものである。
くし、加圧力の設定を自動および手動でも簡単に
できるようにしたものである。
本考案は、従来の加圧力設定機構が、被加工材
の上面に接し、加圧力設定機構が昇降する点に着
日し、前記加圧力設定機構の中で昇降する部材に
目盛をつけることにより、適正な加圧力設定を表
示できるよう工夫したものである。
の上面に接し、加圧力設定機構が昇降する点に着
日し、前記加圧力設定機構の中で昇降する部材に
目盛をつけることにより、適正な加圧力設定を表
示できるよう工夫したものである。
本考案を第１図、第２図において説明する。第
１図において支持部材１に支持されている送材テ
ーブル２があり、送材テーブル２には鉋刃３を保
持する保持部材４を有する。送材テーブル２に対
向し図示していない電動機および動力伝達手段に
より回動するエンドレスベルト５を有する昇降部
材６が配置され、送材路を形成する。昇降部材６
は、複数のコラム７を介し、支持部材１に昇降可
能に支持されていて、昇降用電動機８の正逆を規
制する制御装置を介し、スイツチ１０により昇降
用電動機８を駆動し、螺軸９を回転させることに
より、昇降でき送材路の高さを適宜設定できる。
１図において支持部材１に支持されている送材テ
ーブル２があり、送材テーブル２には鉋刃３を保
持する保持部材４を有する。送材テーブル２に対
向し図示していない電動機および動力伝達手段に
より回動するエンドレスベルト５を有する昇降部
材６が配置され、送材路を形成する。昇降部材６
は、複数のコラム７を介し、支持部材１に昇降可
能に支持されていて、昇降用電動機８の正逆を規
制する制御装置を介し、スイツチ１０により昇降
用電動機８を駆動し、螺軸９を回転させることに
より、昇降でき送材路の高さを適宜設定できる。
また、手動昇降ハンドル１１をまわすことによ
り図示していない伝達手段により、昇降部材６の
昇降が可能である。昇降部材６の前方には、加圧
力設定機構１２が配設される。第２図において加
圧力設定機構１２を説明する。
り図示していない伝達手段により、昇降部材６の
昇降が可能である。昇降部材６の前方には、加圧
力設定機構１２が配設される。第２図において加
圧力設定機構１２を説明する。
回転可能なローラ１３はアーム１４に取付けら
れ、アーム１４は回動可能なように支持部１５に
支持される。前記アーム１４の上下回動により、
目盛２０を有し上下動するシヤフト１６を設け、
支持部１３に保持され、シヤフト１６の上下動を
検出し出力を発する検出器１７を設けている。バ
ネ１８はシヤフト１６をアーム１４に密着させる
ためのものである。固定ピン１９は支持部１３に
保持され、アーム１４の回動を規制するためのも
のである。カバー２２には、シヤフト１６の出入
可能なように穴があいている。次に動作を説明す
る。
れ、アーム１４は回動可能なように支持部１５に
支持される。前記アーム１４の上下回動により、
目盛２０を有し上下動するシヤフト１６を設け、
支持部１３に保持され、シヤフト１６の上下動を
検出し出力を発する検出器１７を設けている。バ
ネ１８はシヤフト１６をアーム１４に密着させる
ためのものである。固定ピン１９は支持部１３に
保持され、アーム１４の回動を規制するためのも
のである。カバー２２には、シヤフト１６の出入
可能なように穴があいている。次に動作を説明す
る。
被加工材２１を送材テーブル２に送入し、スイ
ツチ１０を操作し、昇降用電動機８を駆動し、昇
降部材６を下降させる。次にローラ１３の下面が
被加工材２１の上面に接触して押し上げられ、ア
ーム１４とシヤフト１６を介し検出器が動作す
る。この時、検出器１７が出力信号を発し、昇降
用電動機８の回転を制御し、昇降部材６の下降を
停止させる。これにより設定された送材路間隔
が、被加工材２１を送材し、切削する適正なもの
となる。またこの時、シヤフト１６に表示された
目盛２０がカバー２２に設けたインジケータ２３
によりさし示される。従つて手動ハンドル１１を
まわすことにより、加圧力を設定する場合におい
ても、シヤフト１６は被加工材２１により押し上
げられたローラ１３、アーム１４により、上に動
き、シヤフト１６についている目盛２０とインジ
ケータ２３をあわすことによつて、適正な送材路
間隔の表示ができる。
ツチ１０を操作し、昇降用電動機８を駆動し、昇
降部材６を下降させる。次にローラ１３の下面が
被加工材２１の上面に接触して押し上げられ、ア
ーム１４とシヤフト１６を介し検出器が動作す
る。この時、検出器１７が出力信号を発し、昇降
用電動機８の回転を制御し、昇降部材６の下降を
停止させる。これにより設定された送材路間隔
が、被加工材２１を送材し、切削する適正なもの
となる。またこの時、シヤフト１６に表示された
目盛２０がカバー２２に設けたインジケータ２３
によりさし示される。従つて手動ハンドル１１を
まわすことにより、加圧力を設定する場合におい
ても、シヤフト１６は被加工材２１により押し上
げられたローラ１３、アーム１４により、上に動
き、シヤフト１６についている目盛２０とインジ
ケータ２３をあわすことによつて、適正な送材路
間隔の表示ができる。
なおインジケータ２３のかわりにカバー２２の
上面に目盛２０をあわしても同様な効果を得る。
上面に目盛２０をあわしても同様な効果を得る。
本考案によれば、自動または手動操作時とも、
加圧力設定ができるようにしたので、小物等、本
体の近くで操作し手動操作する場合も便利にな
り、万一、自動加圧力設定装置の検出器や制御回
路の故障の場合でも、本体を有効に活用できる効
果がある。また、従来と比較し、低価格で提供す
ることができる。
加圧力設定ができるようにしたので、小物等、本
体の近くで操作し手動操作する場合も便利にな
り、万一、自動加圧力設定装置の検出器や制御回
路の故障の場合でも、本体を有効に活用できる効
果がある。また、従来と比較し、低価格で提供す
ることができる。
第１図は、本考案になる加圧力設定装置を有す
る超仕上かんな盤の側面図、第２図は、加圧力設
定装置の詳細側面図を示すものである。 図において、１は支持部材、２は送材テーブ
ル、３は鉋刃、４は保持部材、５はエンドレスベ
ルト、６は昇降部材、７はコラム、８は昇降用電
動機、９は螺軸、１０はスイツチ、１１は手動昇
降ハンドル、１２は加圧力設定機構、１３はロー
ラ、１４はアーム、１５は支持部、１６はシヤフ
ト、１７は検出器、１８はバネ、１９は固定ピ
ン、２０は目盛、２１は被加工材、２２はカバ
ー、２３はインジケータである。
る超仕上かんな盤の側面図、第２図は、加圧力設
定装置の詳細側面図を示すものである。 図において、１は支持部材、２は送材テーブ
ル、３は鉋刃、４は保持部材、５はエンドレスベ
ルト、６は昇降部材、７はコラム、８は昇降用電
動機、９は螺軸、１０はスイツチ、１１は手動昇
降ハンドル、１２は加圧力設定機構、１３はロー
ラ、１４はアーム、１５は支持部、１６はシヤフ
ト、１７は検出器、１８はバネ、１９は固定ピ
ン、２０は目盛、２１は被加工材、２２はカバ
ー、２３はインジケータである。
Claims (1)
- 送材部材と鉋刃を有する保持部材を有し、該送
材部材と保持部材で送材路を形成し、送材路の間
隔を調整する昇降用電動機と該昇降用電動機の正
逆を制御する制御手段と手動操作による手動昇降
手段を有し、被加工材により送材路の高さを適宜
設定可能な加圧力設定機構を有する超仕上かんな
盤において、前記加圧力設定機構の下面が被加工
材の上面と接した時、加圧力設定機構の昇降を介
し昇降可能な部材に加圧力設定目盛を有したこと
を特徴とした超仕上かんな盤における加圧力設定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981027952U JPS627442Y2 (ja) | 1981-02-27 | 1981-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981027952U JPS627442Y2 (ja) | 1981-02-27 | 1981-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57141006U JPS57141006U (ja) | 1982-09-03 |
| JPS627442Y2 true JPS627442Y2 (ja) | 1987-02-20 |
Family
ID=29825636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981027952U Expired JPS627442Y2 (ja) | 1981-02-27 | 1981-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS627442Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5461393U (ja) * | 1977-10-08 | 1979-04-27 |
-
1981
- 1981-02-27 JP JP1981027952U patent/JPS627442Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57141006U (ja) | 1982-09-03 |
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