JPH038232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、簡単な機構で、布を所定位置にずれ
なく載置できるミシン用スタツカー装置に関す
る。

従来技術 従来のスタツカー装置としては、移動台をスラ
イドするようにしたものが知られている（特公昭
52−45987号公報参照）。このスタツカー装置は第
５図ａに示すように移動台１が図の左右に移動す
るように構成され、移動台１が移動した位置の下
部に昇降枠２と積載台３が設けられ、昇降枠２と
積載台３の昇降通路に対向して発光素子４，５及
び受光素子６，７が設けられ、また積載台３の上
方に上下移動体８が設けられている。そして、加
工布９が移動台１の上に送られてくると、昇降枠
２が上昇し、積載台３で発光素子４の光が遮断さ
れるので、これを受光素子７で受光して昇降枠２
が停止する。次に、移動台１が移動して加工布９
が積載台３の上方に位置すると、第５図ｂに示す
ように上下移動体８が下降し、上下移動体８の下
部に植設された針８ａが加工布９に刺さる。ここ
で、移動台１が元の位置に戻ると、加工布９は上
下移動体８の針８ａによりその位置を保持された
後、加工布９は積載台３の上に落下する。この落
下した布を発光素子４及び受光素子５で検知する
と、積載台３が下降し、発光素子４及び受光素子
５で検出されない位置まで下がる。そして、順次
加工布９が移動台１の上に送られてくると、上記
の動作が繰り返され、第５図ｃに示すように加工
布９は積載台３の上に順次載置される。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このように構成された従来のス
タツカー装置では、移動台１を移動させ、積載台
３を上下動させ、さらに上下移動体８を上下させ
なければならないので、構成が複雑になり、また
制御装置も複雑になるという欠点があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点を解決するために、先端
のプーリーと基部に設けたプーリーの間にベルト
が掛けれら、前記先端のプーリーを上下動してテ
ーブルの上面に前記ベルトを接触させるように駆
動される移動機構と、前記ベルトの両側に位置す
るように２本の布支持棒の一端が前記基部に設け
られた支持部で支持され、前記テーブルの端部近
傍に先端が位置し、かつ前記２本の布支持棒の傾
斜角度及び開き角度を調整できるように構成した
布案内機構と、前記布支持棒の下部に設けられた
布載置台とからなる。

作 用 本考案によれば、テーブルの上に送られてきた
加工布は移動機構の先端のプーリーが下げること
によりベルトと加工布が接触するので、このプー
リーを回転すると、加工布がベルトによつて送ら
れ、布支持棒の上に載せられ、さらに布支持棒の
上をベルトによつて移動される。ここで、布支持
棒はベルトと交叉し、ベルトが布支持棒の中央附
近で布支持棒の下部に位置するので、布支持棒の
上面で送られてきた加工布はそこで下方に下が
り、布支持棒から外れて落下する。

実施例 第１図は、本考案の１実施例のミシン用スタツ
カー装置の斜視図で、支持台１０に第１の支持ア
ーム１１が固着され、この支持アーム１１に支持
棒１２の端部近傍が回動支持されている。この支
持棒１２の先端にプーリー１３，１４が回動自在
に設けられ、また後端はエアシリンダ１５のピス
トン１５ａに連結されている。また、支持台１０
に装着された第２の支持アーム１６に回転軸１７
が回転自在に装着され、この回転軸１７の端部に
設けたプーリー１８は支持台１０の内部に設けら
れたモータ（図示せず）のプーリーとの間にベル
ト１９が掛けれら、さらに、この回転軸１７にプ
ーリー２０，２１が支持棒１２を所定の間隔をあ
けて挟むように設けられている。そして、プーリ
ー１３，１４とプーリー２０，２１の間にそれぞ
れベルト２２，２３が掛けられている。また、支
持台１０に第３の支持アーム２４が装着され、こ
の第３の支持アーム２４には、ねじ２５によつて
回動が調節できる回動軸２６が設けられている。
さらに、この回動軸２６に支持部２７，２８が設
けられ、この支持部２７，２８に布支持棒２９，
３０の一端がそれぞれ固着され、他端は第２図に
示すようにテーブル３１の端部に向い合つてい
る。

このように構成された本実施例のミシン用スタ
ツカー装置では、シリンダ１５が動作し、そのピ
ストン１５ａが引かれてプーリー１３，１４が上
がると、テーブル３１の上に加工布９が移動され
る。そして、シリンダ１５を駆動してピストン１
５ａが支持棒１２を押すと、プーリー１４，１４
が下がり、第２図に示すようにベルト２２，２３
とテーブル３１の間に加工布９を挟持する。ここ
で、モータが駆動され、プーリー２０，２１が駆
動されると、ベルト２２，２３が回転し、第３図
に示すように加工布９を布支持棒３０の上に移動
する。ベルト２２，２３によつてさらに加工布９
が移動されると、布支持棒３０の間から加工布９
が落下し、積載台１０ａの上に積載される。

第４図は、第１図のミシン用スタツカー装置を
動作する制御装置の回路図で、交流電源３２にフ
ユーズ３３を介して電源スイツチ３４が接続され
ている。この電源スイツチ３４の間にメインスイ
ツチ３５と駆動用補助リレー３６及びモータ、シ
リンダ駆動時間設定用のタイマ３７が直列に接続
され、またメインスイツチ３５に並列にタイマ３
７の接点３８及び駆動用補助リレー３６の接点３
９ａが接続されている。また、電源スイツチ３４
と並列に手動スイツチ４０ａ及び自動スイツチ４
０ｂと駆動用補助リレー３６の接点３９ｂ及びベ
ルト上下駆動用の電磁弁４１が接続されている。
さらに電源スイツチ３４と並列に手動スイツチ４
２ａ及び自動スイツチ４２ｂ、駆動用補助リレー
３６の接点３９ｃ、ベルト駆動用モータ４３及び
モータ駆動用コンデンサ４４が接続されている。

次に、本実施例の回路の動作を説明する。ま
ず、電源スイツチ３４がオンにされ、メインスイ
ツチ３５が手動または信号により閉じると、リレ
ー３６がオンされることによつて接点３９ａがオ
ンになり、自己保持される。そして、接点３９
ｂ，３９ｃがそれぞれオンになり、またタイマー
３７が一定時間後にオンになる。これによつて、
シリンダ１５の電磁弁４１が作動し、またモータ
４３が駆動される。このモータ４３の駆動によつ
てプーリー２０，２１が回転し、加工布９が布支
持棒２９，３０に支持される。さらにプーリー２
０，１を回転することにより加工布９はさらに移
動して布支持棒２９，３０の間から落下する。

考案の効果 上記説明から明らかなように、本考案は、テー
ブルの上に送られてきた加工布は移動機構の先端
のプーリーが下げることによりベルトと加工布が
接触するので、このプーリーを回転すると、加工
布がベルトによつて送られ、布支持棒の上に載せ
られ、さらに布支持棒の上をベルトによつて移動
され、布支持棒から外れて落下するという簡単な
構成であるので、コストが安く、また加工布が積
載されたときのずれは僅かであるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例のミシン用スタツカ
ー装置の斜視図、第２図は第１図のミシン用スタ
ツカー装置の側面図、第３図は第１図の布支持棒
に加工布が支持された状態を示した図、第４図は
第１図のミシン用スタツカー装置を動作する回路
の回路図、第５図ａ，ｂ，ｃは従来のミシン用ス
タツカー装置の動作を説明する側面図である。 １０……支持台、１１……第１の支持アーム、
１２……支持棒、１３，１４……プーリー、１５
……エアシリンダ、１６……第２の支持アーム、
１７……回転軸、１８……プーリー、１９……ベ
ルト、２０，２１……プーリー、２３，２４……
ベルト、２５……ねじ、２６……回動軸、２７，
２８……支持部、２９，３０……布支持棒、３１
……テーブル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持台に装着された支持アームに端部近傍が回
   動自在に支持棒が支持され、該支持棒の先端に装
   着されたプーリーと基部に設けたプーリーの間に
   ベルトが掛けられ、前記支持棒の他端部に接続さ
   れたエアシリンダによつて前記先端のプーリーを
   上下動してテーブルの上面に前記ベルトを接触さ
   せるように駆動される移動機構と、前記ベルトの
   両側に位置する２本の布支持棒の一端が下降した
   前記ベルトより上部に位置するように前記基部に
   設けられた支持部で支持され、前記テーブルの端
   部近傍に先端が低く位置するように構成した布案
   内機構と、前記布支持棒の下部に設けられた布載
   置台とからなるミシン用スタツカー装置。