JPH074887Y2 - 自動鉋盤の切込み量設定装置 - Google Patents
自動鉋盤の切込み量設定装置Info
- Publication number
- JPH074887Y2 JPH074887Y2 JP18011286U JP18011286U JPH074887Y2 JP H074887 Y2 JPH074887 Y2 JP H074887Y2 JP 18011286 U JP18011286 U JP 18011286U JP 18011286 U JP18011286 U JP 18011286U JP H074887 Y2 JPH074887 Y2 JP H074887Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- detection member
- cutting
- automatic plane
- cut
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、切削する木材の状態に適した切込み量を設定
する自動鉋盤の切込み量設定装置に関するものである。
する自動鉋盤の切込み量設定装置に関するものである。
〔考案の背景〕 従来、可逆電動機によりテーブルが切削ヘッドに対し、
近づく方向に移動して来たとき、前記テーブル上の木材
と当接することにより移動する検出部材と、この検出部
材の前記移動により作動して、可逆電動機の電源を遮断
して前記テーブルの移動を停止させる検出器とからなる
検出手段により、木材に対する切込み量の設定を行うも
のがある。
近づく方向に移動して来たとき、前記テーブル上の木材
と当接することにより移動する検出部材と、この検出部
材の前記移動により作動して、可逆電動機の電源を遮断
して前記テーブルの移動を停止させる検出器とからなる
検出手段により、木材に対する切込み量の設定を行うも
のがある。
しかし、検出部材の木材と当接する面が単一の平らな面
で形成されているだけであったため、この検出手段の構
成を用いた場合、常に一定の切込み量しか設定できなか
った。なお、前記した一定に切込み量は、そのモートル
で最大切込み可能な量が設定されている。
で形成されているだけであったため、この検出手段の構
成を用いた場合、常に一定の切込み量しか設定できなか
った。なお、前記した一定に切込み量は、そのモートル
で最大切込み可能な量が設定されている。
本来、自動鉋盤で切削する際、仕上げ切削（切込み量を
少なくし、切削面を奇麗にする）あるいは、木材の含水
率、切削幅、送材速度等により切込み量を変える必要が
ある。従って、切込み量を変えるときは、前記検出手段
で自動的に設定した後、手動ハンドル等の昇降手段でテ
ーブルを上下に微調整し、希望の切込み量に設定しなけ
ればならなかった。
少なくし、切削面を奇麗にする）あるいは、木材の含水
率、切削幅、送材速度等により切込み量を変える必要が
ある。従って、切込み量を変えるときは、前記検出手段
で自動的に設定した後、手動ハンドル等の昇降手段でテ
ーブルを上下に微調整し、希望の切込み量に設定しなけ
ればならなかった。
また、検出器に昇降ネジを嵌合させ、前記昇降ネジを回
動させて検出器全体を上下に昇降させて希望の切込み量
を設定するものがあるが、この場合、検出器全体を上下
昇降させるので、上下左右のガタ量等が発生するのを排
除するために、構造が複雑化し、コスト的に高価であっ
た。
動させて検出器全体を上下に昇降させて希望の切込み量
を設定するものがあるが、この場合、検出器全体を上下
昇降させるので、上下左右のガタ量等が発生するのを排
除するために、構造が複雑化し、コスト的に高価であっ
た。
本考案は、上記した従来技術の欠点を解消し、所望の切
込み量に応じた設定を容易にできるようにした自動鉋盤
を提供することを目的としている。
込み量に応じた設定を容易にできるようにした自動鉋盤
を提供することを目的としている。
上記の目的を達成するために、本考案は可逆電動機によ
り上下に移動自在なテーブルと、前記テーブルに対向配
置された切削ヘッドと、前記テーブルを前記切削ヘッド
に対し近づく方向に移動させたときテーブル上の木材に
当接することにより移動する検出部材と、検出部材の移
動により作動して前記可逆電動機を停止させる検出器と
を有する自動鉋盤において、前記検出部材に複数の段差
を木材の送材方向に対し直交方向に設けることにより、
自動的に所望の切込み量に設定できるように工夫したも
のである。
り上下に移動自在なテーブルと、前記テーブルに対向配
置された切削ヘッドと、前記テーブルを前記切削ヘッド
に対し近づく方向に移動させたときテーブル上の木材に
当接することにより移動する検出部材と、検出部材の移
動により作動して前記可逆電動機を停止させる検出器と
を有する自動鉋盤において、前記検出部材に複数の段差
を木材の送材方向に対し直交方向に設けることにより、
自動的に所望の切込み量に設定できるように工夫したも
のである。
本考案の実施例を第１図〜第４図を用いて説明する。
第１図は本考案となる切込み量設定装置を備えた自動鉋
盤の概略構成図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図は木材の切込み量を示す説明図、第４図は本考案の
ブロック回路図である。
盤の概略構成図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図は木材の切込み量を示す説明図、第４図は本考案の
ブロック回路図である。
図において、ベース１上び直立状態で固定したコラム２
を複数本設け、コラム２上端には図示しない電動機によ
り回転駆動する回転鉋胴３、送材部材となる送材ローラ
4,4を収納した切削ヘッド５が設けられている。切削ヘ
ッド５の下面と対向した位置には、木材６を支持するテ
ーブル７がコラム２に穴嵌合し、切削ヘッド５とテーブ
ル７間で木材６を送材する送材路が形成されている。テ
ーブル７は第４図に示すように、電源８に並列に接続さ
れた第１の常開スイッチ９、検出器となる常閉スイッチ
10の直列接続体及び第２の常開スイッチ11を介して駆動
される可逆電動機12により、ベース１にネジにネジ嵌合
された昇降ネジ13を介して、コラム２に沿って昇降自在
となっている。
を複数本設け、コラム２上端には図示しない電動機によ
り回転駆動する回転鉋胴３、送材部材となる送材ローラ
4,4を収納した切削ヘッド５が設けられている。切削ヘ
ッド５の下面と対向した位置には、木材６を支持するテ
ーブル７がコラム２に穴嵌合し、切削ヘッド５とテーブ
ル７間で木材６を送材する送材路が形成されている。テ
ーブル７は第４図に示すように、電源８に並列に接続さ
れた第１の常開スイッチ９、検出器となる常閉スイッチ
10の直列接続体及び第２の常開スイッチ11を介して駆動
される可逆電動機12により、ベース１にネジにネジ嵌合
された昇降ネジ13を介して、コラム２に沿って昇降自在
となっている。
切削ヘッド５内の木材送入側には、切削ヘッド５の両側
面に固定した支持部材14を支点に上下に揺動する検出部
材15が鉋胴３と平行して軸支されている。検出部材15の
上面、すなわち反木材当接面側の中央には接触片16が設
けられている。接触片16の上方には常閉スイッチ10がホ
ルダ17を介して切削ヘッド５に取り付けられている。検
出部材15の木材６が当接する面には木材６の送材方向に
対し、直交方向に段差15a,15b,15cが設けられている。
なお、段差15cが最大切込み量となり、段差15aが最小切
込み量となる。切削ヘッド５の内側面から突出している
ピン18は、検出部材15が木材６に接しない時に定位置に
設定するためのものである。
面に固定した支持部材14を支点に上下に揺動する検出部
材15が鉋胴３と平行して軸支されている。検出部材15の
上面、すなわち反木材当接面側の中央には接触片16が設
けられている。接触片16の上方には常閉スイッチ10がホ
ルダ17を介して切削ヘッド５に取り付けられている。検
出部材15の木材６が当接する面には木材６の送材方向に
対し、直交方向に段差15a,15b,15cが設けられている。
なお、段差15cが最大切込み量となり、段差15aが最小切
込み量となる。切削ヘッド５の内側面から突出している
ピン18は、検出部材15が木材６に接しない時に定位置に
設定するためのものである。
上記構成において、テーブル７の木材送入側（第１図の
右端）に木材６を置き、常開スイッチ９を閉じてテーブ
ル７を上昇させると、木材６の切込み位置となったとこ
ろで木材６の上面に検出部材15が当接する。木材６に当
接して検出部材15が押し上げられると同時に接触片16も
上方に移動し、常閉スイッチ10を作動させる。常閉スイ
ッチ10が作動すると可逆電動機12は停止し、テーブル７
は停止する。
右端）に木材６を置き、常開スイッチ９を閉じてテーブ
ル７を上昇させると、木材６の切込み位置となったとこ
ろで木材６の上面に検出部材15が当接する。木材６に当
接して検出部材15が押し上げられると同時に接触片16も
上方に移動し、常閉スイッチ10を作動させる。常閉スイ
ッチ10が作動すると可逆電動機12は停止し、テーブル７
は停止する。
最大切込み量で行う場合、段差15cで木材６が当接する
ように木材６をテーブル７上にセットすることで、第３
図に示すa3分の切込み量で切削される。仕上げ切削等に
より少なめに切削したい場合は、段差15a又は段差15bの
位置で木材６が当接するように木材６をテーブル７上に
セットすることで、a1又はa2分の切込み量で切削され
る。
ように木材６をテーブル７上にセットすることで、第３
図に示すa3分の切込み量で切削される。仕上げ切削等に
より少なめに切削したい場合は、段差15a又は段差15bの
位置で木材６が当接するように木材６をテーブル７上に
セットすることで、a1又はa2分の切込み量で切削され
る。
本考案によれば、検出部材に複数の段差を木材の送材方
向に対し直交方向に設けたので、所望の切込み量を自動
的に設定することができる。
向に対し直交方向に設けたので、所望の切込み量を自動
的に設定することができる。
また、検出部材に段差を加えた極めて簡単な構成である
ため、安価に切込み量設定装置を提供することができ
る。
ため、安価に切込み量設定装置を提供することができ
る。
第１図は本考案となる切込み量設定装置を備えた自動鉋
盤の概略構成図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図は木材の切込み量を示す説明図、第４図は本考案の
ブロック回路図である。 図において、７はテーブル、10は常閉スイッチ、12は可
逆電動機、15は検出部材、15a〜15cは段差、16は接触片
である。
盤の概略構成図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図は木材の切込み量を示す説明図、第４図は本考案の
ブロック回路図である。 図において、７はテーブル、10は常閉スイッチ、12は可
逆電動機、15は検出部材、15a〜15cは段差、16は接触片
である。
Claims (1)
- 【請求項１】可逆電動機により上下に移動自在なテーブ
ルと、前記テーブルに対向配置された切削ヘッドと、前
記テーブルを前記切削ヘッドに対し近づく方向に移動さ
せたときテーブル上の木材に当接することにより移動す
る検出部材と、検出部材の移動により作動して前記可逆
電動機を停止させる検出器とを有する自動鉋盤におい
て、前記検出部材に複数の段差を木材の送材方向に対し
直交方向に設けたことを特徴とする自動鉋盤の切込み量
設定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18011286U JPH074887Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 自動鉋盤の切込み量設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18011286U JPH074887Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 自動鉋盤の切込み量設定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384307U JPS6384307U (ja) | 1988-06-02 |
| JPH074887Y2 true JPH074887Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=31123771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18011286U Expired - Lifetime JPH074887Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 自動鉋盤の切込み量設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074887Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP18011286U patent/JPH074887Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384307U (ja) | 1988-06-02 |
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