JPH0325933Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、送材路の間隔を調整する機構を有す
る木材加工盤の送材装置の自動駆動装置に関する
ものである。

〔考案の背景〕

従来は、被加工材の板厚検出操作と、送材装置
を駆動する操作を別々に行つていたので、送材装
置を駆動させた状態で送材路の間隔を狭め、被加
工材の板厚を検出して後、切削作業を行つてい
た。しかし、被加工材の板厚を検出操作中は、安
全上送材装置が停止していて、板厚を検出後、速
やかに送材装置が駆動して、切削作業に移行でき
ることが望ましい。

この手段として、送材路の間隔を狭める昇降ス
イツチ等の信号と、板厚を検出する検出器信号と
により、自動的に送材装置を駆動する方式が考え
られていたが、送材路の間隔を狭める昇降スイツ
チ等の信号を用いると、同じ板厚の被加工材を繰
り返して切削する場合には、その都度送材路の間
隔を狭める操作をしなければ、送材装置を自動的
に駆動できなくなるという問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、この種の木材加工盤の作業能率の向上を計
るものである。

〔考案の概要〕

本考案は、被加工材の板厚が設定された後に切
削作業を可能にすべく、送材装置を自動的に駆動
するように、運転スイツチと板厚を検出する検出
器の信号とを受けて送材装置の駆動回路を付勢
し、且つ昇降スイツチの操作信号中、送材路の間
隔を広げるときの信号により送材装置の駆動回路
を消勢するように、各々のスイツ、検出器、保持
回路、駆動回路の関係を工夫したものである。

〔考案の実施例〕

本考案の実施例について説明する。第１図は超
仕上鉋盤の概略構成を示す正面図である。第２図
は操作パネルの配置図、第３図はブロツク回路図
である。

第１図において、ベース１上部に鉋刃２を有す
るテーブル３が設けられ、ベース１に一対のコラ
ム４で支持され、鉋刃２に対向してヘツド５が設
けている。ヘツド５は可逆電動機６（以下Ｍ２と
略記する。）により、ネジ軸７を介して昇降可能
な構造になつており、送材用電動機８（以下Ｍ１
と略記する。）とＭ１により駆動される駆動ロー
ラ９、及び駆動ローラ９と従動ローラ１０間に張
設された送材ベルト１１が組み込まれている。尚
ヘツド５の送入側前方には被加工材１３の板厚を
検出する検出器１２を設けている。テーブル３の
側面には、第２図に示す操作パネル１４を配設し
て、Ｍ１の運転、停止を指示し、送材ベルト１１
を回転制御させるための運転スイツチ１５、停止
スイツチ１６と、Ｍ２の正転、逆転を指示しヘツ
ド５を昇降させるための上昇スイツチ１７、下降
スイツチ１８が組み込まれている。上昇スイツチ
１７、下降スイツチ１８、又は上昇足踏スイツチ
１９、下降足踏スイツチ２０を操作して、Ｍ２を
回転制御し、ヘツド５を昇降させ、適宜送材路の
間隔を調整可能な構造になつている。上記構成に
おいて、被加工材１３を検出器１２下のテーブル
３上に置き、下降スイツチ１８、又は下降足踏ス
イツチ２０を操作して、Ｍ２を駆動させヘツド５
を下降させる。該ヘツド５が下降し、検出器１２
が動作したとき、Ｍ２を停止し、Ｍ１を自動的に
駆動して、送材ベルト１１を回転させる。更に、
上昇スイツチ１７、又は上昇足踏スイツチ１９を
操作したとき、Ｍ１を停止させ、即ち送材ベルト
１１の回転を停止させて、Ｍ２を駆動させ、ヘツ
ド５を上昇させる。

以上の動作を第３図ブロツク回路図を用いて説
明する。

第３図中、電源ラインとＭ１の間に直列に常開
リレー接点２９ａを接続し、一方電源ラインとＭ
２の間に直列に正転・逆転可能に常開リレー接点
３０ａ，３１ａを接続している。

常開リレー接点２９ａが閉じるとＭ１が回転
し、送材ベルト１１が回転する。常開リレー接点
３０ａ，３１ａが閉じると、それぞれ、Ｍ２が正
転、又は逆転し、ヘツド５が上昇、又は下降す
る。尚、常開リレー接点２９ａ，３０ａ，３１ａ
のリレーコイルはそれぞれ２９，３０，３１であ
る。

フリツプフロツプ２１は、運転スイツチ１５の
操作信号論理「１」によりセツトされ、停止スイ
ツチ１６の操作信号論理「１」によりリセツトさ
れる。フリツプフロツプ２２は、被加工材１３の
板厚を検出する検出器１２が動作したときの信号
論理「１」によりセツトされ、停止スイツチ１６
と上昇スイツチ１７、又は上昇足踏スイツチ１９
の操作信号論理「１」により、オアゲート２３を
介してリセツトされる。フリツプフロツプ２１，
２２のＱ側出力を入力とし、これらＱ側出力がと
もに論理「１」のとき、アンドゲート２４の出力
が論理「１」となり、増幅器２６を介して、リレ
ーコイル２９を励磁する。一方、上昇スイツチ１
７、又は上昇足踏スイツチ１９の操作信号論理
「１」は増幅器２７を介して、リレーコイル３０
を励磁する。下降スイツチ１８、又は下降足踏ス
イツチ２０の操作信号は、フリツプフロツプ２２
の出力信号とともにアンドゲート２５に入力さ
れているため、フリツプフロツプ２２がリセツト
状態、即ちＱ出力が論理「１」のとき、下降スイ
ツチ１８、又は下降足踏スイツチ２０の操作信号
論理「１」によりアンドゲート２５の出力が論理
「１」となり、増幅器２８を介してリレーコイル
３１を励磁する。

従つて作業者が、運転スイツチ１５を操作する
と、その出力が論理「１」となり、フリツプフロ
ツプ２１がセツトされ、Ｑ出力が論理「１」とな
る。しかしこの状態ではフリツプフロツプ２２の
Ｑ出力が論理「０」のため、アンドゲート２４の
出力は論理「０」であり、Ｍ１を起動させない。

次に作業者が被加工材１３を検出器１２下のテ
ーブル３上に置き、下降スイツチ１８、又は下降
足踏スイツチ２０を操作すると、その出力が論理
「１」となり、アンドゲート２５、増幅器２８を
介してリレーコイル３１が励磁される。このため
常開リレー接点３１ａが閉じ、Ｍ２を駆動し、ヘ
ツド５を下降させる。ヘツド５が下降してきて、
検出器１２が被加工材１３の板厚を検出すると、
その出力は論理「１」となり、フリツプフロツプ
２２がセツトされ、そのＱ出力が論理「０」とな
るため、アンドゲート２５、増幅器２８を介し
て、リレーコイル３１の励磁が停止し、常開リレ
ー接点３１ａが開き、Ｍ２が停止し、ヘツド５の
下降が停止する。一方、フリツプフロツプ２２の
Ｑ出力が論理「１」となるため、アンドゲート２
４の出力が論理「１」となり、増幅器２９を介し
て、常開リレー接点２９ａが閉じ、Ｍ１が起動
し、送材ベルト１１が回転する。

故に、運転スイツチ１５を操作した後は、被加
工材１３の板厚検出操作を行うことにより、自動
的に、送材ベルト１１を起動回転させることがで
き、板厚検出操作を終了した後、速かに被加工材
１３の切削作業に移行できる。

切削作業終了後は、停止スイツチ１６を操作し
て、オアゲート２３を介してフリツプフロツプ２
２をリセツトし、そのＱ出力を論理「０」とし、
アンドゲート２４、増幅器２６を介して、リレー
コイル２９の励磁を停止し、常開リレー接点を開
いて、Ｍ１への電源を断ち、送材ベルト１１を停
止させる。あるいは、上昇スイツチ１７、又は上
昇足踏スイツチ１９を操作すれば、オアゲート２
３を介して、フリツプフロツプ２２をリセツトで
きるため、前述停止スイツチ１６を操作した場合
と同様に、送材ベルト１１を停止させることがで
きる。

尚、前述の昇降スイツチとは、上昇スイツチ１
７、下降スイツチ１８、上昇足踏スイツチ１９、
下降足踏スイツチ２０のことであり、保持回路と
は、フリツプフロツプ２１，２２のことである。

又、第３図中、フリツプフロツプ２１，２２の
Ｄ端子は、適当な回路電源Vccに接続されてい
る。

〔考案の効果〕

本考案によれば、運転スイツチの信号と、被加
工材の板厚を検出する検出器の信号により送材装
置を起動させ、昇降スイツチを操作して送材路の
間隔を広げたとき送材装置を停止するようにした
ので、被加工材の板厚検出作業から切削作業まで
の間の安全性を向上させることができ、騒音、及
び省電力の向上、切削作業性の向上等の効果を奏
することができる。

又、送材装置が回転中は、送材路の間隔を狭め
る動作を回路内で阻止している。従つて、送材部
材が停止している状態のみでしか、送材路の間隔
を調整することができないので、作業の安全性が
大幅に改善できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる送材駆動装置を設けた木
材加工盤の一実施例を示す側面図、第２図は操作
パネルの配置図、第３図は本考案のブロツク回路
図である。 図において、１はベース、２は鉋刃、３はテー
ブル、４はコラム、５はヘツド、６は可逆電動
機、７はネジ軸、８は送材用電動機、９は駆動ロ
ーラ、１０は従動ローラ、１１は送材ベルト、１
２は検出器、１３は被加工材、１４は操作パネ
ル、１５は運転スイツチ、１６は停止スイツチ、
１７は上昇スイツチ、１８は下降スイツチ、１９
は上昇足踏スイツチ、２０は下降足踏スイツチ、
２１，２２はフリツプフロツプ、２３はオアゲー
ト、２４，２５はアンドゲート、２６，２７，２
８は増幅器、２９，３０，３１はリレーコイル、
２９ａ，３０ａ，３１ａは常開リレー接点であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電動機により駆動されるローラ、無端ベルトか
   らなる送材装置と、鉋刃を有する送材テーブルに
   より送材路を形成し、該送材路の前方に被加工材
   の板厚を検出する検出器を有し、前記送材装置、
   又は送材テーブルの一方を昇降部として可逆電動
   機を制御することにより、適宜、前記送材路の間
   隔を調整可能にした木材加工盤において、前記電
   動機の起動運転を指示する運転スイツチと、前記
   可逆電動機を駆動し、昇降部の昇降を指示する昇
   降スイツチを設け、前記運転スイツチ、及び前記
   検出器からの信号を受け、該信号を保持回路によ
   り保持し、前記電動機を起動させ、昇降スイツチ
   を操作して送材路の間隔を広げたとき、昇降スイ
   ツチの信号により保持回路を消勢して電動機を停
   止させることを特徴とする木材加工盤における送
   材駆動装置。