JPH065379Y2 - パネル切断器用カッタ保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ．考案の目的 （産業上の利用分野） この考案に係るパネル切断器用カッタ保持装置は、大き
なガラス等のパネルを切断して、所定の大きさの液晶パ
ネル或は標本用スライドガラスを造る際に利用するパネ
ル切断器に組み込み、切断作業時にパネルに無理な力が
加わらずに、このパネルの切断を能率的に、しかも歩留
り良く行なえる様にするものである。

（従来の技術） 各種電子機器の表示部に使用する液晶板、或は顕微鏡標
本の作成に使用するスライドガラスを造る場合、大型の
パネルを切断する事により、所定の大きさの液晶板、或
はスライドガラスを得る様にしている。

この様に大きなパネルを切断して所定の大きさを有する
小さな板を造る作業は、上面が平坦なテーブルの上に載
置したパネルの上面に沿って移動するカッタにより、自
動的に行なう様にしている。

即ち、第５図に示す様に、上面にパネル１を載置するテ
ーブル２の上方に、下面にカッタ３を支持したヘッド４
を、第５図の左右方向に亘る連続的な移動と、同図の表
裏方向に亘る一定長ずつの間欠的な移動とを自在として
設けた切断器を用い、カッタ３をパネル１の上面に押し
付けながらヘッド４を第５図の左右方向に移動させ、こ
のパネル１に第６図に鎖線ａで示す様な切れ目を形成す
る。鎖線ａで示す第６図横方向の切れ目が１本形成され
たならば、ヘッド４を第５図の表裏方向に一定長だけ少
し移動させた後、再びヘッド４を同図の左右方向に動か
す作業を繰り返して、パネル１に第６図に鎖線ａ，ａで
示す様に互いに平行な多数の切れ目を互いに等間隔で形
成する。

第６図に鎖線ａ，ａで示した横方向の切れ目を所望本数
だけ形成したならば、次いでテーブル２を竪軸を中心と
して９０度回転させ、再びヘッド４を第５図の左右方向
に移動させて、パネル１に第６図に破線ｂ，ｂで示す竪
方向の切れ目を所望本数形成する。

この作業により、大きなパネル１は、鎖線ａ，ａと破線
ｂ，ｂとで囲まれた小さな矩形の板に分割される。

この様に、パネル切断器を用い、カッタ３をパネル１の
上面い押し付けながら、このパネル１の切断作業を行な
う場合、カッタ３がパネル１に進入する切り込み深さ
が、設定値通り、正しく規制されている事が必要であ
る。上記切り込み深さが小さ過ぎた場合、パネル１の上
面に十分に深い切り込みを形成する事が出来ず、反対に
上記切り込み深さが大き過ぎた場合、パネル１に無理な
力が加わって、このパネル１が破損する原因となる。

この為従来から、第７〜８図に示す様なカッタ保持装置
を用いて、カッタ３のパネル１への切り込み深さを規制
する様にしていた。

即ち、切断すべきパネルを載置するテーブルの上面に対
して平行に配設されたガイドレールに沿って、水平移動
自在な基板５の前面に、昇降のみ自在な昇降板６を設
け、基板５の前面に固定のブラケット７に下方から挿通
したマイクロメータヘッド８の上端部と、昇降板６の上
端部に固定の伝達腕１１に、電気的に絶縁した状態で固
定したタッチセンサ１０の下端部とを対向させると共
に、エアスライドテーブルによって、昇降板６の昇降駆
動を行なう様に構成している。

この様なカッタ保持装置により、カッタ３のパネル１
（第５図）への切り込み深さを規制する場合、先ずカッ
タ３をパネル１の上面よりも上方に移動させた後、マイ
クロメータヘッド８の摘み９を回転させる事で、昇降板
６を下降させ、昇降板６の前面下端部に設けたカッタ３
をパネル１の上面に近付ける。

カッタ３がパネル１の上面に当接した瞬間、昇降板６の
下降は停止する為、マイクロメータヘッド８の摘み９を
更に回転させる事で、このマイクロメータヘッド８の上
端とタッチセンサ１０の下端とが離れ、その瞬間にタッ
チセンサ１０の出す信号によりカッタ３がパネル１の上
面に当接した事が知れる。そこで、作業者は、この状態
で摘み９の回転を一時停止し、マイクロメータヘッド８
の目盛を読み取る。

この状態から更にマイクロヘータヘッド８の摘み９を同
じ方向に回転させれば、このマイクロメータヘッド８の
上端とタッチセンサ１０の下端とが更に離れて、両部材
８，１０の間に隙間が生じ、昇降板６はこの隙間の大き
さ分だけ下降自在となり、カッタ３が、隙間の大きさ分
だけの深さを有する溝を、パネル１に形成自在となる。

上記隙間の大きさは、マイクロメータヘッド８の目盛を
読み取りつつ、摘み９を回転させる事で、調節自在であ
る為、パネル１に形成する溝の深さを任意に調節する事
が出来、この様なカッタ保持装置を第９図に示す様なパ
ネル切断器に組み込んで使用した場合、パネル１の上面
に、第６図に直線ａ，ｂで示した様な溝を、所定深さで
形成する事が出来る。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述の様に構成され作用する従来のパネル切
断器用カッタ保持装置に於いては、次に述べる様な不都
合を生じる。

即ち、カッタ３がパネル１の上面い食い込む量である、
切り込み深さを調節する作業を、作業員がマイクロメー
タヘッド８の目盛を観察しつつ行なう為、調節作業が面
倒で時間を要するだけでなく、間違いを生じ易い。

又、パネル１の上面は完全に平坦である訳ではなく、第
１０図に誇張して示す様に、多少のうねり（３０〜５０
μｍ）が存在する事が避けられないが、従来のカッタ保
持装置の場合、カッタ３がこのうねりを乗り越える場合
に、このカッタ３がパネル１の上面を押圧する力が微妙
に変化し、パネル１の上面に形成する溝の形状が不揃に
なり易かった。即ち、上記カッタの移動の精度は高くす
る必要があるが、この移動精度が高い程、上記３０〜５
０μｍのうねり分だけパネル１への送り込みが不足し
た。

本考案のパネル切断器用カッタ保持装置は、上述の様な
不都合を何れも解消するものである。

ｂ．考案の構成 （問題を解決するための手段） 本考案のパネル切断器用カッタ保持装置は、切断すべき
パネルを載置するテーブルの上面に対して平行に配設さ
れたガイドレールに沿って水平移動自在な基板と、この
基板の前面に、昇降のみ自在に装着された第一の昇降板
と、この第一の昇降板の前面に、昇降のみ自在に装着さ
れ、下端部にカッタを設けた第二の昇降板と、上記第一
の昇降板の上端部に固設した第一のブラケットの下面と
この第二の昇降板の上端部に固設した第二のブラケット
の上面との間に設けられ、圧縮に伴なって復元力を生じ
る荷重付与素子と、第一、第二の両昇降板の間に設けら
れ、カッタがパネルの上面に当接した事を検出するタッ
チセンサと、基板の前面に上下方向に亘って捻り方向の
回転のみ自在に支承された螺子杆と、基板の前面に昇降
のみ自在に支承され、上記螺子杆に螺合したナットと、
このナットの動きを上記第一の昇降板に伝達する伝達腕
と、上記螺子杆を回転駆動する、回転角度の検出自在な
モータとから構成されている。

（作用） 上述の様に構成される本考案のカッタ保持装置により、
カッタによるパネルへの切り込み深さを規制する場合、
先ずカッタをパネルの上面よりも上方に移動させた後、
モータへの通電に基づいて螺子杆を回転させ、この螺子
杆と螺合したナットを下降させる事で、伝達腕を介して
第一の昇降板を下降させる。

第一の昇降板の下降に伴なって、この第一の昇降板の前
面に装着された第二の昇降板も下降し、第二の昇降板の
前面下端部に設けたカッタがパネルの上面に近付く。

カッタがパネルの上面に当接した瞬間、第二の昇降板の
下降は停止し、第一の昇降板のみがそのまま下降する
為、第一、第二の両昇降板の間に設けたタッチセンサの
端部が、対向する部材から離れ、カッタがパネルの上面
に当接した事が知れる。この状態に於いて、第一の昇降
板駆動用の螺子杆を回転駆動する為のモータは、タッチ
センサからの信号に基づいて一時停止する。

パネルへのカッタの切り込み量の規制は、別途設けた制
御器から、上記螺子杆を回転駆動する為のモータに、回
転角度を指示する事で行ない、この指示に基き、上記モ
ータは所定角度だけ回転して、第一の昇降板を、所望の
切り込み量に見合う分だけ下降させる。この際、第一の
昇降板の上端部に固設した第一のブラケットの下面と第
二の昇降板の上端部に固設した第二のブラケットの上面
との間に設けられた荷重付与素子が圧縮され、カッタを
パネルの上面に押圧する力が発生する。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に詳しく説
明する。

第１〜４図は本考案のパネル切断器用カッタ保持装置の
実施例を示しており、第１図は正面図、第２図は平面
図、第３図は切り込み量の設定を行なう前の状態を示す
側面図、第４図は切り込み量の設定を完了した後の状態
を示す側面図である。

１２は基板で、切断すべきパネル１を載置するテーブル
２の上面に対して平行に配設されたガイドレール１３
（第９図参照）に沿って水平移動自在とされている。

この基板１２の前面には、第一のリニアガイド１４を介
して第一の昇降板１５を、昇降のみ自在に装着してお
り、この第一の昇降板１５の前面に、第二のリニアガイ
ド１６を介して第二の昇降板１７を、昇降のみ自在に装
着している。

この第二の昇降板１７の下端部に設けた軸受部１８に
は、縦軸を中心として回転自在なカッタホルダ１９を支
持し、このカッタホルダ１９の下端部に、横軸を中心と
して回転する円板状のカッタ３を装着している。２０
は、上記カッタホルダ１９の向きを変換する為のモー
タ、２１，２１はカッタホルダ１９の向きを検出する為
のフォトセンサである。この様なカッタホルダ１９部分
の構成及び作用は、第７〜８図に示した従来のカッタ保
持装置と同様であり、又実開昭６２−１７５０４２号公
報にも開示されている為、更に詳しい説明は省略する。

第一の昇降板１５の上端部には、金属板をＬ字形に形成
した第一のブラケット２２が固設されており、この第一
のブラケット２２の下面に固設したホルダ２３の内側
に、荷重付与素子であるベロフラム２４を、上下方向に
圧縮した状態で保持している。このベロフラム２４は、
第二の昇降板１７の上端部に固設した第二のブラケット
２５の上面に植設した支持杆２６の上端部に支持されて
おり、圧縮に伴なって復元力を生じ、第一の昇降板１５
に対して第二の昇降板１７を下降させようとする。

第二の昇降板１７の上端部には、絶縁材２７を介してタ
ッチセンサ１０が支持されており、このタッチセンサ１
０の下端部が、上記第一の昇降板１５に固定の部分に対
向している。即ち、図示の実施例に於いては、第一の昇
降板１５の前面に固定され、前記第二のリニアガイド１
６を構成するクロスローラ２８の上端面を、上記タッチ
センサ１０の下端部に対向させている。

一方、基板１２の前面には、上下方向に亘って配置さ
れ、上下２個所位置を軸受２９，２９によって回転自在
に支持された螺子杆３０（ボール螺子）を設けている。
この螺子杆３０の上端部に固定した従動プーリ３１と、
基板１２の前面に固定した、回転角度の検出自在なステ
ッピングモータ３２の出力軸に固定の駆動プーリ３３と
の間には、段付ベルト３４を掛け渡して、ステッピング
モータ３２の回転角度に応じた量だけ、螺子杆３０を捻
り方向に回転駆動自在としている。

更に、この螺子杆３０には、基板１２の前面に、昇降の
み自在に（基板１２に対する回転を不能に）支承された
ナット３５（ボールナット）が螺合している。このナッ
ト３５の外周縁一部は、前記第一の昇降板１５の側方に
突出した上下１対の伝達腕３６，３７により上下から挟
まれており、螺子杆３０の回転に伴なってナット３５が
昇降した場合、この伝達腕３６，３７を介して、第一の
昇降板１５が上下移動刷る様に構成している。

尚、３８はナット３５に固定した遮光板、３９は基板１
２の前面に固定の支持板４１の上部側面に装着した上部
フォトセンサで、上記遮光板３８の上昇に伴なって光を
遮られ、ナット３５を螺子杆３０の上端位置で停止させ
る。又、４０は、ナット３５を螺子杆３０の下端位置で
停止させる為の下部フォトセンサである。

上述の様に構成される本考案のカッタ保持装置により、
カッタ３によるパネル１への切り込み深さを規制する場
合、ステッピングモータ３２に通電し、駆動プーリ３
３、段付ベルト３４、従動プーリ３１を介して螺子杆３
０を回転させ、この螺子杆３０に螺合したナット３５を
上昇させて、伝達腕３６，３７により、このナット３５
と連結された第一の昇降板１５を上昇させる。

この作業により、第二の昇降板１７の前面下部に装着さ
れたカッタ３が、パネル１の上面よりも上方に移動す
る。

この状態で、基板１２をガイドレール１３に沿って移動
させ、カッタ３がパネル１の上方において横に移動させ
る。

その後、ステッピングモータ３２を、上記と逆方向に回
転させ、螺子杆３０と螺合したナット３５を下降させる
事で、伝達腕３６，３７を介してナット３５と結合され
た、第一の昇降板１５を下降させる。

第一の昇降板１５の下降に伴ない、第二のリニアガイド
１６を介してこの第一の昇降板１５の前面に装着された
第二の昇降板１７も下降し、第二の昇降板１７の前面下
端部に設けたカッタ３が、パネル１の上面に近付く。

カッタ３がパネル１の上面に当接した瞬間、第二の昇降
板１７の下降は停止するが、ステッピングモータ３２へ
の通電がそのまま継続される結果、第一の昇降板１５の
みがそのまま下降する。この為、第二の昇降板１７の上
端部に固定したタッチセンサ１０の下端部が、第一の昇
降板１５の前面に固定したクロスローラ２８の上端面か
ら離れ、カッタ３がパネル１の上面に当接した事が知れ
る。

この様に、タッチセンサ１０の下端部が、クロスローラ
２８の上端面から離れた瞬間、ステッピングモータ３２
は、タッチセンサ１０からの信号に基づいて停止する。

以上の作業により、カッタ３をパネル１の上面に当接さ
せるレベル調整作業が完了し、次いでカッタ３がパネル
１に形成する溝の深さを規制する、切り込み量設定作業
に移る。

パネル１へのカッタ３の切り込み量の規制は、別途設け
た制御器（図示省略）に設けた制御盤の釦（テンキー
等）を押し、切り込み量をデジタル値として指示する。

この指示値は回転角度を指示する信号に変換された状態
で、制御器から螺子杆３０を回転駆動する為のステッピ
ングモータ３２に送られ、この指示に基き上記ステッピ
ングモータ３２は所定角度だけ回転して、螺子杆３０を
回転駆動し、ナット３５、伝達腕３６，３７を介して、
第一の昇降板１５を、所望の切り込み量に見合う分だけ
下降させる。

この下降に基づいて、クロスローラ２８の上端面とタッ
チセンサ１０の下端部との間には、第４図に示す様な、
寸法δの隙間が形成される。下端部にカッタ３を設けた
第二の昇降板１７は、この隙間寸法δだけ下降自在であ
り、従って、この隙間寸法δが切り込み量となる。

この場合に於いて、第二の昇降板１７は、既にカッタ３
とパネル１との当接に基づいて下降不能である為、第二
の昇降板１７の下降に伴なって、第一の昇降板１５の上
端部に固設した第一のブラケット２２の下面と、第二の
昇降板１７の上端部に固設した第二のブラケット２５の
上面との間に設けられた荷重付与用のベロフラム２４
が、第一の昇降板１５の下降量分だけ更に圧縮される。
カッタ３をパネル１の上面に押圧する力は荷重付与用の
ベロフラム２４の圧縮に基づいて発生する。

この様な本考案のカッタ保持装置は、前述した従来の保
持装置の場合と同様、第９図に示す様なパネル切断器に
組み込んで使用するが、パネル１の上面がうねっていた
場合に於いても、荷重付与用のベロフラム２４の伸縮に
より、カッタ３がこのうねりに追随する事が出来、この
場合に於ける荷重変化も少なく抑えられる。

ｃ．考案の効果 本考案のパネル切断器用カッタ保持装置は、以上に述べ
た通り構成され作用する為、ガラス等のパネルの切断作
業を行なう場合に、カッタをパネルに押圧する力の調整
を効率良く行なう事が出来、しかもパネルの上面がうね
っていた場合に於いても、この上面を押圧する力が大き
く変化しない為、パネルに無理な力を加える事なく、歩
留りの良い切断作業を行なう事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案のパネル切断器用カッタ保持装置の
実施例を示しており、第１図は正面図、第２図は平面
図、第３図は切り込み量の設定を行なう前の状態を示す
側面図、第４図は切り込み量の設定を完了した後の状態
を示す側面図、第５図はパネル切断器の全体構成を示す
略側面図、第６図はパネルに形成する切断線を示す平面
図、第７図は従来のカッタ保持装置の正面図、第８図は
同じく側面図、第９図はこの保持装置を組み込んだパネ
ル切断器の部分正面図、第１０図はパネル上面のうねり
状態を誇張して示す図である。 １：パネル、２：テーブル、３：カッタ、４：ヘッド、
５：基板、６：昇降板、７：ブラケット、８：マイクロ
メータヘッド、９：摘み、１０：タッチセンサ、１１：
伝達腕、１２：基板、１３：ガイドレール、１４：第一
のリニアガイド、１５：第一の昇降板、１６：第二のリ
ニアガイド、１７：第二の昇降板、１８：軸受部、１
９：カッタホルダ、２０：モータ、２１：フォトセン
サ、２２：第一のブラケット、２３：ホルダ、２４：ベ
ロフラム、２５：第二のブラケット、２６：支持杆、２
７：絶縁材、２８：クロスローラ、２９：軸受、３０：
螺子杆、３１：従動プーリ、３２：ステッピングモー
タ、３３：駆動プーリ、３４：段付ベルト、３５：ナッ
ト、３６，３７：伝達腕、３８：遮光板、３９：上部フ
ォトセンサ、４０：下部フォトセンサ、４１：支持板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】切断すべきパネルを載置するテーブルの上
   面に対して平行に配設されたガイドレールに沿って水平
   移動自在な基板と、この基板の前面に、昇降のみ自在に
   装着された第一の昇降板と、この第一の昇降板の前面
   に、昇降のみ自在に装着され、下端部にカッタを設けた
   第二の昇降板と、上記第一の昇降板の上端部に固設した
   第一のブラケットの下面とこの第二の昇降板の上端部に
   固設した第二のブラケットの上面との間に設けられ、圧
   縮に伴なって復元力を生じる荷重付与素子と、第一、第
   二の両昇降板の間に設けられ、カッタがパネルの上面に
   当接した事を検出するタッチセンサと、基板の前面に上
   下方向に亘って捻り方向の回転のみ自在に支承された螺
   子杆と、基板の前面に昇降のみ自在に支承され、上記螺
   子杆に螺合したナットと、このナットの動きを上記第一
   の昇降板に伝達する伝達腕と、上記螺子杆を回転駆動す
   る、回転角度の検出自在なモータとから成る、パネル切
   断器用カッタ保持装置。