CN220576046U - 一种可快速调节的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速调节的切割设备，涉及塑钢窗加工技术领域，包括底板，所述底板下端四角固定连接有支撑腿，所述底板上表面对称设有两个支撑柱，所述支撑柱上端固定连接支撑板，所述支撑板上安装有对塑钢窗进行固定的升降施压机构，所述底板上表面设有对塑钢窗进行限位的限位机构，本实用新型通过活动限位板、二号气缸、双向丝杆、螺纹座、活动杆、连接底座、压板、连杆、电动缸、丝杆、二号电机、三号电机和切割盘的相互配合，加强了切割时对塑钢窗的固定，防止切割过程中出现偏移，刻度的设置，可以灵活、准确的调整活动限位板的位置，便于对不同长度塑钢窗进行切割。

Description

一种可快速调节的切割设备

技术领域

本实用新型涉及塑钢窗加工技术领域，具体是一种可快速调节的切割设备。

背景技术

塑钢材料的导热系数比木材、金属低，隔热效果比铝材要好，在烈日、暴雨、干燥、潮湿的环境中，不变形、不变色，也耐酸碱药物及废气盐分的侵蚀，更不受灰尘、水泥、胶合剂的影响，使用寿命长，是窗户常用材料。

塑钢窗在使用时需要进行切割，但现有切割设备存在一定缺点，比如专利公告号为CN 217692905U的专利中记载的一种塑钢窗加工用切割设备，在进行塑钢窗切割时，对塑钢窗的端部未设置固定，且顶部的压紧效果不佳，在切割时可能会出现偏移，对切割造成影响，同时，该切割装置没有设置刻度，无法灵活的切割不同长度的塑钢窗。

基于此，现在提供一种可快速调节的切割设备，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速调节的切割设备，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速调节的切割设备，包括底板，所述底板下端四角固定连接有支撑腿，所述底板上表面对称设有两个支撑柱，所述支撑柱上端固定连接支撑板，所述支撑板上安装有对塑钢窗进行固定的升降施压机构，所述底板上表面设有对塑钢窗进行限位的限位机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

优选的：所述升降施压机构包括两个滑动杆，两个所述滑动杆一端滑动贯穿支撑板，两个所述滑动杆另一端固定连接升降板，所述支撑板底部对称设有两个固定块，所述固定块上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆一端贯穿固定块与一号电机的输出端固定连接，所述双向丝杆上螺纹套接有两个螺纹座，两个所述螺纹座下端均转动连接有活动杆，所述活动杆另一端转动连接在转动块上，所述转动块下端固定在升降板上表面，所述升降板底面对称设有两个连杆，两个所述连杆另一端均固定连接有压板。

优选的：所述升降板底面固定设有电动缸，所述电动缸位于两个连杆之间，所述电动缸输出端固定连接Y型支架，所述Y型支架上转动连接丝杆的一端，所述丝杆另一端转动贯穿Y型支架与二号电机输出端连接，所述丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块一侧固定设有三号电机，所述三号电机输出端与转轴固定连接，所述转轴另一端与切割盘的中心固定连接。

优选的：所述限位机构包括两个固定限位板，所述固定限位板固定设于底板上表面，所述底板另一侧固定设有一号气缸，所述一号气缸输出端固定连接推拉杆，所述推拉杆两端设有两个移动块，所述底板底部设有二号气缸，所述二号气缸输出端固定连接L型推杆，所述底板上开设有滑动槽，所述L型推杆另一端贯穿滑动槽与活动限位板底端固定连接，所述L型推杆与滑动槽滑动连接。

优选的：所述底板底部固定设有负压风机，所述底板上固定设有两个防尘罩，所述防尘罩位于两个固定限位板之间，所述防尘罩内表面设有若干吸尘口，两个所述防尘罩上均开设有槽口，两个所述防尘罩之间形成开口，所述开口的位置与切割盘相对应，所述防尘罩内表面贴合设有石棉网。

优选的：所述底板上表面与开口对应处开设有切割槽。

优选的：所述底板长度方向设有刻度，所述切割槽处刻度为0。

优选的：所述一号气缸的输出端与推拉杆的中间部位连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过活动限位板、二号气缸、双向丝杆、螺纹座、活动杆、连接底座、压板、连杆、电动缸、丝杆、二号电机、三号电机和切割盘的相互配合，加强了切割时对塑钢窗的固定，防止切割过程中出现偏移，刻度的设置，可以灵活、准确的调整活动限位板的位置，便于对不同长度塑钢窗进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底部的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的放大示意图。

图4为本实用新型图2中B的放大示意图。

图5为本实用新型防尘罩的结构示意图。

附图标记注释：底板100、支撑腿101、支撑柱102、支撑板103、活动限位板201、固定限位板202、一号气缸203、推拉杆204、移动块205、二号气缸206、压板301、连杆302、升降板303、滑动杆304、螺纹座305、双向丝杆306、活动杆307、固定块308、一号电机309、转动块310、负压风机401、防尘罩402、槽口403、开口404、吸尘口405、石棉网406、二号电机501、切割盘502、三号电机503、移动块504、Y型支架505、电动缸506。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种可快速调节的切割设备，包括底板100，所述底板100下端四角固定连接有支撑腿101，所述支撑腿101对底板100起到支撑作用，所述底板100上表面对称设有两个支撑柱102，所述支撑柱102上端固定连接支撑板103，所述支撑板103上安装有对塑钢窗进行固定的升降施压机构，所述升降施压机构可以加强对塑钢窗垂直方向的固定，便于后续的切割处理，所述底板100上表面设有对塑钢窗进行限位的限位机构，所述限位机构可以对塑钢窗的进行水平方向的固定，防止塑钢窗出现偏移，同时，限位机构还可以灵活调整塑钢窗的长度，便于切割工作的展开。

如图1-图3所示，所述升降施压机构包括两个滑动杆304，两个所述滑动杆304一端滑动贯穿支撑板103，两个所述滑动杆304另一端固定连接升降板303，当升降板303上下移动时，两个滑动杆304在支撑板103上滑动，对升降板303进行限位，防止升降板303在运动时出现偏移，所述支撑板103底部对称设有两个固定块308，所述固定块308上转动连接有双向丝杆306，所述固定块308起固定支撑作用，所述双向丝杆306一端贯穿固定块308与一号电机309的输出端固定连接，所述双向丝杆306上螺纹套接有两个螺纹座305，所述一号电机309可带动双向丝杆306进行转动，位于双向丝杆306上的两个螺纹座305开始反向运动，两个所述螺纹座305下端均转动连接有活动杆307，所述活动杆307另一端转动连接在转动块310上，当两个螺纹座305相互靠近时，活动杆307倾斜程度加大，当两个螺纹座305相互远离时，活动杆307倾斜角度减小，所述转动块310下端固定在升降板303上表面，当活动杆307的倾斜角度增大时，升降板303会向上移动，升降板303与底板100之间间距增大，当活动杆307的倾斜角度减小时，升降板303向下移动，升降板303与底板100之间间距减小，所述升降板303底面对称设有两个连杆302，两个所述连杆302另一端均固定连接有压板301，当升降板303向靠近底板100的方向运动时，可以带动压板301向下运动，压板301率先接触到塑钢窗，对塑钢窗进行压紧，增强对塑钢窗的固定，防止切割过程出现偏移。

如图2和图4所示，所述升降板303底面固定设有电动缸506，所述电动缸506位于两个连杆302之间，所述电动缸506输出端固定连接Y型支架505，电动缸506可以控制Y型支架505在垂直方向进行运动，当需要对塑钢窗进行切割时，电动缸506控制Y型支架505下降，使切割盘502接触到塑钢窗并开始切割，所述Y型支架505上转动连接丝杆的一端，所述丝杆另一端转动贯穿Y型支架505与二号电机501输出端连接，所述丝杆上螺纹套接有移动块504，启动二号电机501，丝杆开始转动，带动移动块504沿着丝杆进行移动，所述移动块504一侧固定设有三号电机503，所述三号电机503输出端与转轴固定连接，所述转轴另一端与切割盘502的中心固定连接，启动三号电机503可使切割盘502转动，对塑钢窗进行切割。

如图1和图2所示，所述限位机构包括两个固定限位板202，所述固定限位板202固定设于底板100上表面，所述固定限位板202可对塑钢窗宽度方向的一侧进行固定，所述底板100另一侧固定设有一号气缸203，所述一号气缸203输出端固定连接推拉杆204，所述推拉杆204两端设有两个移动块205，所述移动块205与固定限位板202对应设置，控制一号气缸203可以使移动块205靠近或远离固定限位板202，需要对塑钢窗进行夹紧时，可控制移动块205向靠近固定限位板202方向运动，对塑钢窗夹紧，所述底板100底部设有二号气缸206，所述二号气缸206输出端固定连接L型推杆，所述底板100上开设有滑动槽，所述L型推杆另一端贯穿滑动槽与活动限位板201底端固定连接，所述L型推杆与滑动槽滑动连接，启动二号气缸206，可以控制活动限位板201在底板100上进行移动，可以灵活的对不同长度的塑钢窗进行限位、定位。

如图1、图2和图5所示，所述底板100底部固定设有负压风机401，所述底板100上固定设有两个防尘罩402，所述防尘罩402位于两个固定限位板202之间，防尘罩402的设置可以防止碎屑飞溅伤人，所述防尘罩402内表面设有若干吸尘口405，所述防尘罩402底部设有开孔，开孔处固定设置导管，导管与负压风机401的气口固定连接，切割盘502进行切割时会产生大量碎屑，启动负压风机401形成负压，通过吸尘口405对碎屑进行吸附收集，可使碎屑吸附石棉网406上，两个所述防尘罩402上均开设有槽口403，塑钢窗的一端可以穿过槽口403与活动限位板201相接触，两个所述防尘罩402之间形成开口404，所述开口404的位置与切割盘502相对应，便于切割盘502下降对塑钢窗进行切割，所述防尘罩402内表面贴合设有石棉网406，切割时产生的碎屑温度较高，所述石棉网具有耐高温的特性，方便对飞溅碎屑的收集。

所述底板100上表面与开口404对应处开设有切割槽，可以防止切割盘502切割塑钢窗时对底板100造成损坏。

所述底板100长度方向设有刻度，所述切割槽处刻度为0，当需要切割不同长度的塑钢窗时，可以控制活动限位板201移动至相应刻度处，刻度和活动限位板201的配合能够使装置灵活处理不同长度的塑钢窗。

所述一号气缸203的输出端与推拉杆204的中间部位连接，便于推拉杆204移动时保持稳定，并对塑钢窗进行夹紧。

工作原理：需要对塑钢窗进行切割时，根据所需长度预先设置好活动限位板201的位置，将塑钢窗的一端穿过槽口403与活动限位板201紧靠，启动一号气缸203，控制移动块205对塑钢窗进行夹紧，初步固定塑钢窗的位置，启动一号电机309，控制升降板303下降，压板301率先接触到塑钢窗上表面，对塑钢窗进一步夹紧固定，塑钢窗的固定完成后，控制电动缸506使切割盘502下移对塑钢窗进行切割，切割盘502可以通过丝杆进行水平移动，方便对塑钢窗彻底切割，切割过程中一直运行负压风机401，对切割过程产生的碎屑进行收集，防止高温碎屑飞溅伤人。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可快速调节的切割设备，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)下端四角固定连接有支撑腿(101)，所述底板(100)上表面对称设有两个支撑柱(102)，所述支撑柱(102)上端固定连接支撑板(103)，所述支撑板(103)上安装有对塑钢窗进行固定的升降施压机构，所述底板(100)上表面设有对塑钢窗进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种可快速调节的切割设备，其特征在于，所述升降施压机构包括两个滑动杆(304)，两个所述滑动杆(304)一端滑动贯穿支撑板(103)，两个所述滑动杆(304)另一端固定连接升降板(303)，所述支撑板(103)底部对称设有两个固定块(308)，所述固定块(308)上转动连接有双向丝杆(306)，所述双向丝杆(306)一端贯穿固定块(308)与一号电机(309)的输出端固定连接，所述双向丝杆(306)上螺纹套接有两个螺纹座(305)，两个所述螺纹座(305)下端均转动连接有活动杆(307)，所述活动杆(307)另一端转动连接在转动块(310)上，所述转动块(310)下端固定在升降板(303)上表面，所述升降板(303)底面对称设有两个连杆(302)，两个所述连杆(302)另一端均固定连接有压板(301)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速调节的切割设备，其特征在于，所述升降板(303)底面固定设有电动缸(506)，所述电动缸(506)位于两个连杆(302)之间，所述电动缸(506)输出端固定连接Y型支架(505)，所述Y型支架(505)上转动连接丝杆的一端，所述丝杆另一端转动贯穿Y型支架(505)与二号电机(501)输出端连接，所述丝杆上螺纹套接有移动块(504)，所述移动块(504)一侧固定设有三号电机(503)，所述三号电机(503)输出端与转轴固定连接，所述转轴另一端与切割盘(502)的中心固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速调节的切割设备，其特征在于，所述限位机构包括两个固定限位板(202)，所述固定限位板(202)固定设于底板(100)上表面，所述底板(100)另一侧固定设有一号气缸(203)，所述一号气缸(203)输出端固定连接推拉杆(204)，所述推拉杆(204)两端设有两个移动块(205)，所述底板(100)底部设有二号气缸(206)，所述二号气缸(206)输出端固定连接L型推杆，所述底板(100)上开设有滑动槽，所述L型推杆另一端贯穿滑动槽与活动限位板(201)底端固定连接，所述L型推杆与滑动槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速调节的切割设备，其特征在于，所述底板(100)底部固定设有负压风机(401)，所述底板(100)上固定设有两个防尘罩(402)，所述防尘罩(402)位于两个固定限位板(202)之间，所述防尘罩(402)内表面设有若干吸尘口(405)，两个所述防尘罩(402)上均开设有槽口(403)，两个所述防尘罩(402)之间形成开口(404)，所述开口(404)的位置与切割盘(502)相对应，所述防尘罩(402)内表面贴合设有石棉网(406)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速调节的切割设备，其特征在于，所述底板(100)上表面与开口(404)对应处开设有切割槽。

7.根据权利要求6所述的一种可快速调节的切割设备，其特征在于，所述底板(100)长度方向设有刻度，所述切割槽处刻度为0。

8.根据权利要求4所述的一种可快速调节的切割设备，其特征在于，所述一号气缸(203)的输出端与推拉杆(204)的中间部位连接。