JPS6241763Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6241763Y2 JPS6241763Y2 JP1982055840U JP5584082U JPS6241763Y2 JP S6241763 Y2 JPS6241763 Y2 JP S6241763Y2 JP 1982055840 U JP1982055840 U JP 1982055840U JP 5584082 U JP5584082 U JP 5584082U JP S6241763 Y2 JPS6241763 Y2 JP S6241763Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- arm
- depth
- cut
- plate thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、木工用かんな盤における切込量設定
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の木工用かんな盤において被加工材に対す
る切込量を設定する場合、操作者は昇降部材の前
方等に設けられた切込量ゲージを目視しながら、
片手で被加工材を送材テーブル面に押しつけ、も
う一方の手で昇降部材の昇降用ハンドルを操作し
て行つていた。被加工材が小物の場合ならば上記
の操作も比較的容易に行えたものの、被加工材が
大物の場合は片手だけで被加工材を支持すること
は困難であり、落下させるという危険性があつ
た。
る切込量を設定する場合、操作者は昇降部材の前
方等に設けられた切込量ゲージを目視しながら、
片手で被加工材を送材テーブル面に押しつけ、も
う一方の手で昇降部材の昇降用ハンドルを操作し
て行つていた。被加工材が小物の場合ならば上記
の操作も比較的容易に行えたものの、被加工材が
大物の場合は片手だけで被加工材を支持すること
は困難であり、落下させるという危険性があつ
た。
さらに、切込量設定操作を片手で行つていたた
め、切込量の精度も不安定となり作業効率を極め
て低下させていた。
め、切込量の精度も不安定となり作業効率を極め
て低下させていた。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、切込量設定時の操作性を向上させることで
ある。
くし、切込量設定時の操作性を向上させることで
ある。
本考案は、昇降部材前方に備えた板厚検出機構
を上下動調節自在にするとともに、前記検出機構
の上下移動量を鉋刃の被加工材に対する切込量と
対応させれば被加工材なしで切込量を設定できる
点に着目し、昇降部材、鉋刃、板厚検出機構の関
係を工夫したものである。
を上下動調節自在にするとともに、前記検出機構
の上下移動量を鉋刃の被加工材に対する切込量と
対応させれば被加工材なしで切込量を設定できる
点に着目し、昇降部材、鉋刃、板厚検出機構の関
係を工夫したものである。
本考案の一実施例を第１図〜第３図を用いて説
明する。
明する。
１は支持部材である。支持部材１に支持させた
送材テーブル２上方には、昇降部材３を配設す
る。
送材テーブル２上方には、昇降部材３を配設す
る。
昇降部材３は、鉋刃８を取り付けた鉋胴９と、
鉋胴９の前後に設けた送材ローラ１０と、被加工
材２４送入側に設けた板厚検出機構を備えて構成
されるとともに、昇降用可逆電動機５により駆動
される螺軸７及び支持部材１上に立設した案内用
のコラム４を介して送材テーブル２上面に対し昇
降移動する。６は昇降用可逆電動機５の昇降移動
を切り換えるフツトスイツチである。
鉋胴９の前後に設けた送材ローラ１０と、被加工
材２４送入側に設けた板厚検出機構を備えて構成
されるとともに、昇降用可逆電動機５により駆動
される螺軸７及び支持部材１上に立設した案内用
のコラム４を介して送材テーブル２上面に対し昇
降移動する。６は昇降用可逆電動機５の昇降移動
を切り換えるフツトスイツチである。
次に、前記板厚検出機構の構成を述べる。
昇降部材３前方に設けたホルダ１５にスライダ
ー１４上部を上下動自在に嵌合させる。スライダ
ー１４下部には一端に板厚検出ローラ１１を回転
自在に支持したアーム１２をピン１３により揺動
自在に支持させる。また、スライダー１４前方部
にはスプリング１８を介したゲージシヤフト１６
を上下動自在に設けるとともに、ゲージシヤフト
１６下端部をアーム１２の板厚検出ローラ１１及
びピン１３間に当接させることにより板厚検出ロ
ーラ１１を常に下方へ押圧している。さらに、ス
ライダー１４前方部にはゲージシヤフト１６上端
部との当接により信号を発し、昇降用可逆電動機
５の回転を停止させる検出器１７を設ける。スラ
イダー１４上部及びホルダ１５上部にはそれぞれ
ピン２１、ピンン２０を固定し、ピン２１側を長
穴部で係合させるとともに、ピン２０を支点とし
て回転自在なレバー１９によりピン２１、ピン２
０間を連結する。レバー１９のピン２０側にはピ
ン２０に対し直交方向にネジ穴を形成し、前記ネ
ジ穴及びレバー２２先端に設けたネジ部をネジ嵌
合させ、レバー２２をネジ込むことにより、前記
ネジ部がピン２０を押し付けレバー２２及びレバ
ー１９の回動ロツク、即ちスライダー１４の上下
動ロツクを行う。
ー１４上部を上下動自在に嵌合させる。スライダ
ー１４下部には一端に板厚検出ローラ１１を回転
自在に支持したアーム１２をピン１３により揺動
自在に支持させる。また、スライダー１４前方部
にはスプリング１８を介したゲージシヤフト１６
を上下動自在に設けるとともに、ゲージシヤフト
１６下端部をアーム１２の板厚検出ローラ１１及
びピン１３間に当接させることにより板厚検出ロ
ーラ１１を常に下方へ押圧している。さらに、ス
ライダー１４前方部にはゲージシヤフト１６上端
部との当接により信号を発し、昇降用可逆電動機
５の回転を停止させる検出器１７を設ける。スラ
イダー１４上部及びホルダ１５上部にはそれぞれ
ピン２１、ピンン２０を固定し、ピン２１側を長
穴部で係合させるとともに、ピン２０を支点とし
て回転自在なレバー１９によりピン２１、ピン２
０間を連結する。レバー１９のピン２０側にはピ
ン２０に対し直交方向にネジ穴を形成し、前記ネ
ジ穴及びレバー２２先端に設けたネジ部をネジ嵌
合させ、レバー２２をネジ込むことにより、前記
ネジ部がピン２０を押し付けレバー２２及びレバ
ー１９の回動ロツク、即ちスライダー１４の上下
動ロツクを行う。
また、レバー２２の上下に回動範囲に対応する
昇降部材３側面には目盛板２３を設ける。目盛板
２３には、板厚検出ローラ１１がレバー２２の操
作により昇降した量（切込量）を示す目盛が表示
してあり、目盛板２３の目盛とレバー２２の下端
とを対応させて切込量を読み取る。
昇降部材３側面には目盛板２３を設ける。目盛板
２３には、板厚検出ローラ１１がレバー２２の操
作により昇降した量（切込量）を示す目盛が表示
してあり、目盛板２３の目盛とレバー２２の下端
とを対応させて切込量を読み取る。
上記構成において、切込量の設定を行う際は、
レバー１９及びレバー２２間のロツクを解除した
後、ピン２０を支点にレバー２２を回動させるこ
とにより、レバー１９を介してスライダー１４を
上下動させ目的の切込量を示す値の目盛にレバー
２２下端を合わせ、再度レバー２２をネジ込みロ
ツクすれば切込量設定が完了する。
レバー１９及びレバー２２間のロツクを解除した
後、ピン２０を支点にレバー２２を回動させるこ
とにより、レバー１９を介してスライダー１４を
上下動させ目的の切込量を示す値の目盛にレバー
２２下端を合わせ、再度レバー２２をネジ込みロ
ツクすれば切込量設定が完了する。
本考案によれば、昇降部材に上下動調節自在な
板厚検出機構を設けるとともに、前記上下移動の
量を切込量と対応させたので、被加工材なしで切
込量の設定を行うことができ、操作性を大幅に向
上させることができる。
板厚検出機構を設けるとともに、前記上下移動の
量を切込量と対応させたので、被加工材なしで切
込量の設定を行うことができ、操作性を大幅に向
上させることができる。
第１図は本考案を示す木工用かんな盤の側面
図、第２図は本考案の切込量設定装置を示す側面
図、第３図は本考案の切込量設定装置を示す正面
図である。 図において、３は昇降部材、１１は板厚検出ロ
ーラ、１２はアーム、１４はスライダー、１５は
ホルダ、１６はゲージシヤフト、１７は検出器、
１９及び２２はレバーである。
図、第２図は本考案の切込量設定装置を示す側面
図、第３図は本考案の切込量設定装置を示す正面
図である。 図において、３は昇降部材、１１は板厚検出ロ
ーラ、１２はアーム、１４はスライダー、１５は
ホルダ、１６はゲージシヤフト、１７は検出器、
１９及び２２はレバーである。
Claims (1)
- 支持部材上に設けた送材テーブル上面に対し昇
降移動する昇降部材を備えるとともに、前記送材
テーブル及び昇降部材間にて被加工材を送材・切
削する木工用かんな盤において、前記昇降部材の
前方に形成したホルダに上下動自在なスライダー
を設け、前記スライダー下部には一端に板厚検出
ローラを回転自在に支持したアームを揺動自在に
設け、前記スライダー及びアーム間に前記アーム
の揺動に対応して作動する検出手段を設けるとと
もに、前記スライダー、アーム及び検出手段から
成る板厚検出機構を上下動調節自在としたことを
特徴とする木工用かんな盤における切込量設定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5584082U JPS58157602U (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 木工用かんな盤における切込量設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5584082U JPS58157602U (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 木工用かんな盤における切込量設定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58157602U JPS58157602U (ja) | 1983-10-21 |
| JPS6241763Y2 true JPS6241763Y2 (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=30066394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5584082U Granted JPS58157602U (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 木工用かんな盤における切込量設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58157602U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5416385U (ja) * | 1977-07-06 | 1979-02-02 |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP5584082U patent/JPS58157602U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5416385U (ja) * | 1977-07-06 | 1979-02-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58157602U (ja) | 1983-10-21 |
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