JPS6040429A - 筒状構造物埋設用掘削工法 - Google Patents
筒状構造物埋設用掘削工法Info
- Publication number
- JPS6040429A JPS6040429A JP14664283A JP14664283A JPS6040429A JP S6040429 A JPS6040429 A JP S6040429A JP 14664283 A JP14664283 A JP 14664283A JP 14664283 A JP14664283 A JP 14664283A JP S6040429 A JPS6040429 A JP S6040429A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavator
- cylindrical structure
- ground
- fixed
- caisson
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は筒状構造物例へばケーソンを地中に埋設する
場合に採用する掘削工法に関するもので・ある。
場合に採用する掘削工法に関するもので・ある。
従来、ケーソン等の筒状構造物を地盤に埋設する場合の
掘削工法としては、筒状構造物内に掘削機を同心的に配
置して突張固定装置により固定し、その掘削機により筒
状構造物内の下方の地盤を全面にわたって掘削する工法
が知られている。
掘削工法としては、筒状構造物内に掘削機を同心的に配
置して突張固定装置により固定し、その掘削機により筒
状構造物内の下方の地盤を全面にわたって掘削する工法
が知られている。
しかるに、前記従来の掘削工法の場合は、筒状構造物の
口径に比例して掘削機が大型になり、筒状構造物の口径
が著しく大きい場合は、掘削機も著しく大型化してコス
トが相当高くなり、かつ掘削機の重量も著しく大きくな
るので、大仰のクレーン等の運搬設備を必要とする等の
問題がある。
口径に比例して掘削機が大型になり、筒状構造物の口径
が著しく大きい場合は、掘削機も著しく大型化してコス
トが相当高くなり、かつ掘削機の重量も著しく大きくな
るので、大仰のクレーン等の運搬設備を必要とする等の
問題がある。
この発明は前述の問題を有利に解決できる筒状構造物埋
設用掘削工法を提供することを目的とするものである。
設用掘削工法を提供することを目的とするものである。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、横断面
正方形のコンクリート製ケーソンからなる筒状構造物１
における４つの側壁乙の巾方向中央部内側に筒状構造物
長手方向に延長する掘削機支持用突出部２が一体に設け
られている。
正方形のコンクリート製ケーソンからなる筒状構造物１
における４つの側壁乙の巾方向中央部内側に筒状構造物
長手方向に延長する掘削機支持用突出部２が一体に設け
られている。
この筒状構造物１にセットさハて用いられる掘削！ｌ！
６の構造について説明すると、保持フレーム７がその上
部および下部にそれぞれ等角度間隔（９０°の間隔）で
放射状に配置された４つのアーム８ｆ：有し、各アーム
８にはそれぞれ突張り固定用シリンダ９が固定され、そ
のシリンダ９のピストン杆には固定用シュー１０が縦軸
１１により枢着され、そのシリンダ９とシュー１０とに
より突張り固定装置４が構成されている。
６の構造について説明すると、保持フレーム７がその上
部および下部にそれぞれ等角度間隔（９０°の間隔）で
放射状に配置された４つのアーム８ｆ：有し、各アーム
８にはそれぞれ突張り固定用シリンダ９が固定され、そ
のシリンダ９のピストン杆には固定用シュー１０が縦軸
１１により枢着され、そのシリンダ９とシュー１０とに
より突張り固定装置４が構成されている。
前記保持フレーム７の中心部に旋回用駆動装置１２によ
り回動される旋回軸１６が嵌設され、その旋回軸１６の
下端部に固定された旋回支持部材１４には、カッタ駆動
装置を内蔵したカッタブーム１５の上端部が横軸１６に
より枢着され、かつカッタブーム１５の中間部と旋回部
材１４とはカッタプーム揺動用シリンダ１７を介して連
結され、さらにカッタブーム１５の下端部には回転カッ
タ１８が取付けられ、捷だクレーン等の昇降支持装、置
（図示を省略した）から繰り出された吊りロープ１９は
前記保持フレーム７に連結されている。
り回動される旋回軸１６が嵌設され、その旋回軸１６の
下端部に固定された旋回支持部材１４には、カッタ駆動
装置を内蔵したカッタブーム１５の上端部が横軸１６に
より枢着され、かつカッタブーム１５の中間部と旋回部
材１４とはカッタプーム揺動用シリンダ１７を介して連
結され、さらにカッタブーム１５の下端部には回転カッ
タ１８が取付けられ、捷だクレーン等の昇降支持装、置
（図示を省略した）から繰り出された吊りロープ１９は
前記保持フレーム７に連結されている。
なお前゛記シリンダ９，１７としては例えば液圧シリン
ダを使用する。
ダを使用する。
前述のように構成された掘削機を使用して筒状構造物１
内の下方の地盤５を掘削する場合は、まず第１図および
第２図に示すように、掘削（幾６を筒状構造物１内の隅
部側に配置すると共に、保持フレーム７の直径線上にあ
る上下２組のンユー１０−ｆ：ｌｉｉ？り合う１組の突
出部２の側面と前記側壁６の内面とにより形成された溝
状部分に対向させ、次いで回転カッタ１８を回転させな
がら、掘削機ろを徐々に下降させて、回転カッタ１８を
地盤５に適当量切込ませる。
内の下方の地盤５を掘削する場合は、まず第１図および
第２図に示すように、掘削（幾６を筒状構造物１内の隅
部側に配置すると共に、保持フレーム７の直径線上にあ
る上下２組のンユー１０−ｆ：ｌｉｉ？り合う１組の突
出部２の側面と前記側壁６の内面とにより形成された溝
状部分に対向させ、次いで回転カッタ１８を回転させな
がら、掘削機ろを徐々に下降させて、回転カッタ１８を
地盤５に適当量切込ませる。
次に前記溝状部分に対向している各ンユー１０をこれば
付属するシリンダ９の伸長により突出部２の１１１１面
および側壁乙の内面に圧接させて、掘削機乙の保持フレ
ーム７を筒状構造物１に対し固定したのち、カッタブー
ム１５の揺動と旋回部材１４の旋回とを適宜性なわせて
、筒状構造物１内の掘削機乙の下方の地盤５を掘削する
。この場合の掘削範囲は、筒状構造物１を４つの正方形
に分割した範囲とほぼ同じにするか、あるいはそれより
も若干広い範囲とする。
付属するシリンダ９の伸長により突出部２の１１１１面
および側壁乙の内面に圧接させて、掘削機乙の保持フレ
ーム７を筒状構造物１に対し固定したのち、カッタブー
ム１５の揺動と旋回部材１４の旋回とを適宜性なわせて
、筒状構造物１内の掘削機乙の下方の地盤５を掘削する
。この場合の掘削範囲は、筒状構造物１を４つの正方形
に分割した範囲とほぼ同じにするか、あるいはそれより
も若干広い範囲とする。
次にクレーンにより掘削機６を吊下支持した状態で、前
記伸長されているシリンダ９を短縮させることにより、
シュー１０を前記溝状部分から離反する方向に移動した
のち、クレーンにより掘削機６を筒状構造物１内の他の
隅部側に移動し、次に前述のようにして回転カッタ１８
を地盤５に切込ませたのち、掘削機乙の保持フレーム７
を筒状構造物１に対し固定して回転カッタ１８により掘
削を行々い、以下同様にして掘削機６を順次移動して掘
削を行な・う。筒状構造物内の下方の地盤を全面にわ／
ζつで掘削し、かつ節状構造物１が所定の深さに沈設さ
れるまで掘削機を移動して掘削する。
記伸長されているシリンダ９を短縮させることにより、
シュー１０を前記溝状部分から離反する方向に移動した
のち、クレーンにより掘削機６を筒状構造物１内の他の
隅部側に移動し、次に前述のようにして回転カッタ１８
を地盤５に切込ませたのち、掘削機乙の保持フレーム７
を筒状構造物１に対し固定して回転カッタ１８により掘
削を行々い、以下同様にして掘削機６を順次移動して掘
削を行な・う。筒状構造物内の下方の地盤を全面にわ／
ζつで掘削し、かつ節状構造物１が所定の深さに沈設さ
れるまで掘削機を移動して掘削する。
なお掘削機を移動した後に孔底に残っているズリ（掘削
屑）をクラムシェル２０等の排出装置により地上に排出
する。
屑）をクラムシェル２０等の排出装置により地上に排出
する。
第６図に示すように、掘削機ろを筒状構造物１の４隅側
の位置ろＡ−３Ｄに順次移設して掘削を行なうと、掘削
機６による掘削可能範囲は円２１Ａ〜２１Ｄによ、り囲
まれた部分であるので、筒状構造物１内の下方の地盤を
全面にわたって掘削することができる。
の位置ろＡ−３Ｄに順次移設して掘削を行なうと、掘削
機６による掘削可能範囲は円２１Ａ〜２１Ｄによ、り囲
まれた部分であるので、筒状構造物１内の下方の地盤を
全面にわたって掘削することができる。
前記実施例の場合は、保持フレーム７の周りに４つの突
張り固定装置４が９０’の角度間隔で設けられているの
で、筒状構造物１内の下方の１区画の地盤全掘削したの
ち、掘削機を他の区画の掘削のために移動するとき、掘
削機全体を縦軸の周りに回動することなく単に横方向に
移動することにより、所２の位置にセットすることがで
きる。
張り固定装置４が９０’の角度間隔で設けられているの
で、筒状構造物１内の下方の１区画の地盤全掘削したの
ち、掘削機を他の区画の掘削のために移動するとき、掘
削機全体を縦軸の周りに回動することなく単に横方向に
移動することにより、所２の位置にセットすることがで
きる。
この発明を実施する場合、保持フレーム７の周りに突張
り固定装置４を１８０°の間隔で２組だけ設けてもよい
。この場合は、掘削機ケ移動してセットするとき、掘削
機を縦中心線の周りに回動して方向を調整すればよい。
り固定装置４を１８０°の間隔で２組だけ設けてもよい
。この場合は、掘削機ケ移動してセットするとき、掘削
機を縦中心線の周りに回動して方向を調整すればよい。
また上下方向に重なる突張り固定装置におけるシューを
上下方向に延長する共通のシューとしてもよい。
上下方向に延長する共通のシューとしてもよい。
筒状構造物の横断面形状の円形または長方形であっても
よく、また掘削機としては、周囲にほぼ等角度間隔で配
置された２つまたは４つの突張り固定装置を有するもの
であれば、図示以外の任意構造のものを使用してもよい
。さらに捷だシューとして直角■溝型のものを使用し、
そのンユーの直角Ｖ溝部分を突出部２の側面および頂面
に係合させてもよい。
よく、また掘削機としては、周囲にほぼ等角度間隔で配
置された２つまたは４つの突張り固定装置を有するもの
であれば、図示以外の任意構造のものを使用してもよい
。さらに捷だシューとして直角■溝型のものを使用し、
そのンユーの直角Ｖ溝部分を突出部２の側面および頂面
に係合させてもよい。
カッタプームとして、液圧シリンダ等の伸縮装置を備え
ている伸縮式カッタブームを使用すれば、保持フレーム
７ｆ：筒状構造物１に対し固１定した状態でカッタプー
ムを伸長することにより切込みを行なわぜることかでき
る。
ている伸縮式カッタブームを使用すれば、保持フレーム
７ｆ：筒状構造物１に対し固１定した状態でカッタプー
ムを伸長することにより切込みを行なわぜることかでき
る。
この発明によれば、内側に６つ以上の掘削機支持用突出
部２を有する即設用筒状構造物１内において、その節状
構造物１の中心から偏位して配置された掘削１幾３の周
囲の複数の突張り固定ｇ＠４を隣り合う突出部２に突張
らぜて、掘削機ろを筒状構造物１に対し固定し、次いで
その掘削機乙により地盤５を掘削し、次に掘削機６を他
の突出部２間に移動して突張り固定したのち、その掘削
機乙により地盤５を掘削し、以下同様の動作を反復して
行々わせて、筒状構造物１内の下方の地盤５を全面にわ
たって掘削していくので、小型の掘削機ろを用いて大口
径の筒状構造物１内の下方の地盤５を全面にわたって掘
削することができ、そのため大口径の筒状構造物を埋設
する場合の掘削を経済的に行なうことができ、さらに筒
状構造物１内の下方の一区画の地盤を掘削したのち掘削
機ろを他の一区画の掘削位置に移動すると、掘削、骸６
により掘削されたズリの上方に広い空間が生じるので、
大型のグラブバケットその他の大型の排出装置を使用し
て、高能率でズリの排出を行なうことができる等の効果
が得られる。
部２を有する即設用筒状構造物１内において、その節状
構造物１の中心から偏位して配置された掘削１幾３の周
囲の複数の突張り固定ｇ＠４を隣り合う突出部２に突張
らぜて、掘削機ろを筒状構造物１に対し固定し、次いで
その掘削機乙により地盤５を掘削し、次に掘削機６を他
の突出部２間に移動して突張り固定したのち、その掘削
機乙により地盤５を掘削し、以下同様の動作を反復して
行々わせて、筒状構造物１内の下方の地盤５を全面にわ
たって掘削していくので、小型の掘削機ろを用いて大口
径の筒状構造物１内の下方の地盤５を全面にわたって掘
削することができ、そのため大口径の筒状構造物を埋設
する場合の掘削を経済的に行なうことができ、さらに筒
状構造物１内の下方の一区画の地盤を掘削したのち掘削
機ろを他の一区画の掘削位置に移動すると、掘削、骸６
により掘削されたズリの上方に広い空間が生じるので、
大型のグラブバケットその他の大型の排出装置を使用し
て、高能率でズリの排出を行なうことができる等の効果
が得られる。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、第１図
は掘削およびズリ排出を行なっている状態を示す一部縦
断側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第６図は
掘削、厩の移設順序および掘削可能範囲を示す平面図で
ある。 図において、１は筒状構造物、２は掘削機支持用突出部
、 ３１−１ｍ掘削機、４ば突張り固定装置、５は地帯
、６は側壁、７は保持フレーム、９はシリンダ、１０は
シュー、１２は旋回用駆動装置、１４は旋回支持部材、
１５はカッタプーム、１７はシリンダ、１８は回転カッ
タ、２０はクラムノニルである。
は掘削およびズリ排出を行なっている状態を示す一部縦
断側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第６図は
掘削、厩の移設順序および掘削可能範囲を示す平面図で
ある。 図において、１は筒状構造物、２は掘削機支持用突出部
、 ３１−１ｍ掘削機、４ば突張り固定装置、５は地帯
、６は側壁、７は保持フレーム、９はシリンダ、１０は
シュー、１２は旋回用駆動装置、１４は旋回支持部材、
１５はカッタプーム、１７はシリンダ、１８は回転カッ
タ、２０はクラムノニルである。
Claims (1)
- 埋設用筒状構造物１の内側に、６つ以上の掘削機支持用
突出部２を筒状構造物周囲方向にほぼ等間隔で一体に設
け、筒状構造物１の中心から偏位して配置した掘削機６
における複数の突張シ固定装置ｔ４を隣り合う突出部２
に突張らせて掘削機６を筒状構造物１に対し固定し、次
いでその掘削機乙により地盤５を掘削し、次に掘削機乙
の固定を解いて掘削機ろを筒状構造物周囲方向に移動し
たのち、複数の突張り固定装置４を他の隣り合う１組の
突出部２に突張らせて掘削機６を筒状構造物１に対し固
定し、次いでその掘削機乙により地盤５を掘削し、以下
同様の動作を反復して行なって掘削を行なうことを特徴
とする筒状構造物埋設用掘削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14664283A JPS6040429A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 筒状構造物埋設用掘削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14664283A JPS6040429A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 筒状構造物埋設用掘削工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040429A true JPS6040429A (ja) | 1985-03-02 |
| JPS627332B2 JPS627332B2 (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=15412338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14664283A Granted JPS6040429A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 筒状構造物埋設用掘削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040429A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184619A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-30 | Kajima Corp | ケ−ソン壁直下の掘削装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10691119B2 (en) | 2014-07-31 | 2020-06-23 | Camozzi Digital S.R.L. | System for monitoring physical parameters of textile machinery and method of predictive maintenance |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55111527A (en) * | 1979-02-21 | 1980-08-28 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Excavator |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14664283A patent/JPS6040429A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55111527A (en) * | 1979-02-21 | 1980-08-28 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Excavator |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184619A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-30 | Kajima Corp | ケ−ソン壁直下の掘削装置 |
| JPH0625416B2 (ja) * | 1987-01-26 | 1994-04-06 | 鹿島建設株式会社 | ケ−ソン壁直下の掘削装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS627332B2 (ja) | 1987-02-17 |
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