JPS627332B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は筒状構造物例へばケーソンを地中に
埋設する場合に採用する掘削工法に関するもので
ある。

従来、ケーソン等の筒状構造物を地盤に埋設す
る場合の掘削工法としては、筒状構造物内に掘削
機を同心的に配置して突張固定装置により固定
し、その掘削機により筒状構造物内の下方の地盤
を全面にわたつて掘削する工法が知られている。

しかるに、前記従来の掘削工法の場合は、筒状
構造物の口径に比例して掘削機が大型になり、筒
状構造物の口径が著しく大きい場合は、掘削機も
著しく大型化してコストが相当高くなり、かつ掘
削機の重量も著しく大きくなるので、大型のクレ
ーン等の運搬設備を必要とする等の問題がある。

この発明は前述の問題を有利に解決できる筒状
構造物埋設用掘削工法を提供することを目的とす
るものである。

次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。

図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、横断面正方形のコンクリート製ケーソンから
なる筒状構造物１における４つの側壁６の巾方向
中央部内側に筒状構造物長手方向に延長する掘削
機支持用突出部２が一体に設けられている。

この筒状構造物１にセツトされて用いられる掘
削機３の構造について説明すると、保持フレーム
７がその上部および下部にそれぞれ等角度間隔
（90゜の間隔）で放射状に配置された４つのアー
ム８を有し、各アーム８にはそれぞれ突張り固定
用シリンダ９が固定され、そのシリンダ９のピス
トン杆には固定用シユー１０が縦軸１１により枢
着され、そのシリンダ９とシユー１０とにより突
張り固定装置４が構成されている。

前記保持フレーム７の中心部に旋回用駆動装置
１２により回動される旋回軸１３が嵌設され、そ
の旋回軸１３の下端部に固定された旋回支持部材
１４には、カツタ駆動装置を内蔵したカツタブー
ム１５の上端部が横軸１６により枢着され、かつ
カツタブーム１５の中間部と旋回部材１４とはカ
ツタブーム揺動用シリンダ１７を介して連結さ
れ、さらにカツタブーム１５の下端部には回転カ
ツタ１８が取付けられ、またクレーン等の昇降支
持装置（図示を省略した）から繰り出された吊り
ロープ１９は前記保持フレーム７に連結されてい
る。

なお前記シリンダ９，１７としては例えば液圧
シリンダを使用する。

前述のように構成された掘削機を使用して筒状
構造物１内の下方の地盤５を掘削する場合は、ま
ず第１図および第２図に示すように、掘削機３を
筒状構造物１内の隅部側に配置すると共に、保持
フレーム７の直径線上にある上下２組のシユー１
０を隣り合う１組の突出部２の側面と前記側壁６
の内面とにより形成された溝状部分に対向させ、
次いで回転カツタ１８を回転させながら、掘削機
３を徐々に下降させて、回転カツタ１８を地盤５
に適当量切込ませる。

次に前記溝状部分に対向している各シユー１０
をこれに付属するシリンダ９の伸長により突出部
２の側面および側壁６の内面に圧接させて、掘削
機３の保持フレーム７を筒状構造物１に対し固定
したのち、カツタブーム１５の揺動と旋回部材１
４の旋回とを適宜行なわせて、筒状構造物１内の
掘削機３の下方の地盤５を掘削する。この場合の
掘削範囲は、筒状構造物１を４つの正方形に分割
した範囲とほぼ同じにするか、あるいはそれより
も若干広い範囲とする。

次にクレーンにより掘削機３を吊下支持した状
態で、前記伸長されているシリンダ９を短縮させ
ることにより、シユー１０を前記溝状部分から離
反する方向に移動したのち、クレーンにより掘削
機３を筒状構造物１内の他の隅部側に移動し、次
に前述のようにして回転カツタ１８を地盤５に切
込ませたのち、掘削機３の保持フレーム７を筒状
構造物１に対し固定して回転カツタ１８により掘
削を行ない、以下同様にして掘削機３を順次移動
して掘削を行なう。筒状構造物内の下方の地盤を
全面にわたつて掘削し、かつ筒状構造物１が所定
の深さに沈設されるまで掘削機を移動して掘削す
る。

なお掘削機を移動した後に孔底に残つているズ
リ（掘削屑）をクラムシエル２０等の排出装置に
より地上に排出する。

第３図に示すように、掘削機３を筒状構造物１
の４隅側の位置３Ａ―３Ｄに順次移設して掘削を
行なうと、掘削機３による掘削可能範囲は円２１
Ａ〜２１Ｄにより囲まれた部分であるので、筒状
構造物１内の下方の地盤を全面にわたつて掘削す
ることができる。

前記実施例の場合は、保持フレーム７の周りに
４つの突張り固定装置４が90゜の角度間隔で設け
られているので、筒状構造物１内の下方の１区画
の地盤を掘削したのち、掘削機を他の区画の掘削
のために移動するとき、掘削機全体を縦軸の周り
に回動することなく単に横方向に移動することに
より、所定の位置にセツトすることができる。

この発明を実施する場合、保持フレーム７の周
りに突張り固定装置４を180゜の間隔で２組だけ
設けてもよい。この場合は、掘削機を移動してセ
ツトするとき、掘削機を縦中心線の周りに回動し
て方向を調整すればよい。また上下方向に重なる
突張り固定装置におけるシユーを上下方向に延長
する共通のシユーとしてもよい。

筒状構造物の横断面形状の円形または長方形で
あつてもよく、また掘削機としては、周囲にほぼ
等角度間隔で配置された２つまたは４つの突張り
固定装置を有するものであれば、図示以外の任意
構造のものを使用してもよい。さらにまたシユー
として直角Ｖ溝型のものを使用し、そのシユーの
直角Ｖ溝部分を突出部２の側面および頂面に係合
させてもよい。

カツタブームとして、液圧シリンダ等の伸縮装
置を備えている伸縮式カツタブームを使用すれ
ば、保持フレーム７を筒状構造物１に対し固定し
た状態でカツタブームを伸長することにより切込
みを行なわせることができる。

この発明によれば、内壁に３つ以上の掘削機支
持用突出部２を有する埋設用筒状構造物１内にお
いて、その筒状構造物１の中心から偏位して配置
された掘削機３の周囲の複数の突張り固定装置４
を隣り合う突出部２に突張らせて、掘削機３を筒
状構造物１に対して固定し、次いでその掘削機３
により地盤５を掘削し、次に掘削機３を他の突出
部２間に移動して突張り固定したのち、その掘削
機３により地盤５を掘削し、以下同様の動作を反
復して行なわせて、筒状構造物１内の下方の地盤
５を全面にわたつて掘削していくので、小型の掘
削機３を用いて大口径の筒状構造物１内の下方の
地盤５を全面にわたつて掘削することができ、そ
のため大口径の筒状構造物を埋設する場合の掘削
を経済的に行なうことができ、さらに筒状構造物
１内の下方の一区画の地盤を掘削したのち掘削機
３を他の一区画の掘削位置に移動すると、掘削機
３により掘削されたズリの上方に広い空間が生じ
るので、大型のグラブバケツトその他の大型の排
出装置を使用して、高能率でズリの排出を行なう
ことができ、一区画で小型の掘削機３により掘削
作業を行ないながら、他の区画で掘削されたズリ
をクラムシエル２０等の排出装置により地上に容
易にかつ高能率で排出できる等の効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、第１図は掘削およびズリ排出を行なつている
状態を示す一部縦断側面図、第２図は第１図のＡ
―Ａ線断面図、第３図は掘削機の移設順序および
掘削可能範囲を示す平面図である。 図において、１は筒状構造物、２は掘削機支持
用突出部、３は掘削機、４は突張り固定装置、５
は地盤、６は側壁、７は保持フレーム、９はシリ
ンダ、１０はシユー、１２は旋回用駆動装置、１
４は旋回支持部材、１５はカツタブーム、１７は
シリンダ、１８は回転カツタ、２０はクラムシエ
ルである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 埋設用筒状構造物１の内壁に、３つ以上の掘
   削機支持用突出部２を筒状構造物周囲方向にほぼ
   等間隔で一体に設け、筒状構造物１の中心から偏
   位して配置した掘削機３における複数の突張り固
   定装置４を隣り合う突出部２に突張らせて掘削機
   ３を筒状構造物１に対し固定し、次いでその掘削
   機３により地盤５を掘削し、次に掘削機３の固定
   を解いて掘削機３を筒状構造物内でその周囲方向
   に移動したのち、複数の突張り固定装置４を他の
   隣り合う１組の突出部２に突張らせて掘削機３を
   筒状構造物１に対し固定し、次いでその掘削機３
   により地盤５を掘削し、以下同様の動作を反復し
   て行なつて掘削を行なうことを特徴とする筒状構
   造物埋設用掘削工法。