JPS6039730B2 - 転炉出鋼口に装着した摺動開閉装置の耐火物板の補修方法 - Google Patents
転炉出鋼口に装着した摺動開閉装置の耐火物板の補修方法Info
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- JPS6039730B2 JPS6039730B2 JP2498578A JP2498578A JPS6039730B2 JP S6039730 B2 JPS6039730 B2 JP S6039730B2 JP 2498578 A JP2498578 A JP 2498578A JP 2498578 A JP2498578 A JP 2498578A JP S6039730 B2 JPS6039730 B2 JP S6039730B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
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- Metallurgy (AREA)
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、転炉出鋼口に装着した摺動開閉装置の耐火物
の固定板、スライド板の補修方法に関するものである。
の固定板、スライド板の補修方法に関するものである。
更に詳しくは、摺動開閉装置を解体することなく、また
、転炉より取り外すことなく、耐火物の固定板、スライ
ド板の補修を行い、これ等の板の寿命の大中延長を計る
ものである。近年になって、転炉の出鋼口にも摺動開閉
閉装置を装着して、出鋼時のスラグと溶融金属との分離
を適確に行う試みがなされている。摺動開閉装置は大別
してロータリー式と、水平往復動式とがあるが、これら
はいずれも取鍋等の容器に装着して使用されている。ど
ちらの型式も、第1図に示す如く、ノズル孔を有する固
定板1、.スライド板2、スライド板のノズル孔に合致
したノズル孔をもち、スライド板と一体となって移動す
るコレクターノズル3とからなり、固定板、スライド板
はハウシングに収納され、第2図に示す如くユニット6
として容器に装着され、蓮設された駆動機構7によって
、スライド板が摺動し、固定板のノズル孔とでノズル開
閉を行うようになっている。転炉は1日に40回も出鋼
が行われるので、摺動開閉装置もそれに応ずるノズル開
閉を要し、その結果、耐火物の固定板、スラオド板の損
耗は大きく、交換や修理の機会も亦多い。損耗は、ノズ
ル孔墜の溶損による口径の拡大、ノズルエッヂの溶損、
摺動面の面荒れによる地金差込となって表れる。第1図
に示す如く、固定板1やスライド板2のノズルは孔墜の
損耗によりノズル口径が大きくなり、それに加えて両板
の接触面のノズル孔エッヂ5の損耗は特に大きく従って
、両板の関係を/ズル閉塞状態にしていてもノズル孔4
がつながって完全な閉塞とはならなくなる。又、摺動開
閉装置の使用回数が増加するにつれて、溶鋼との接触、
熱影響等により、摺動面にきれっが発生したり、ピーリ
ング等により摺動面の凹凸が激しくなってくる。こうい
う状態で摺動ノズルを使用すると、溶鋼の流れを摺動装
置によってカットする際、前記きれつや凹部の割れに地
金差込み、地金付着が発生して損勤不能となる。これは
エッヂ部5の溶損が激しい場合には更に摺動面のきれつ
や凹凸等の面荒れによる地金差込み、地金付着現象が助
長される。これら面荒れによる地金差込み、地金付着現
象に対しては、現在、摺動装置の固定板、スライド板に
タールまたはピッチを含浸させて、使用時に、これら含
浸夕−ルまたはピッチを徐々に析出させ、これら固定板
、スライド板表面にピッチまたはタールの被膜を作り、
プレート表面を保護し、面荒れの防止を計っている。
、転炉より取り外すことなく、耐火物の固定板、スライ
ド板の補修を行い、これ等の板の寿命の大中延長を計る
ものである。近年になって、転炉の出鋼口にも摺動開閉
閉装置を装着して、出鋼時のスラグと溶融金属との分離
を適確に行う試みがなされている。摺動開閉装置は大別
してロータリー式と、水平往復動式とがあるが、これら
はいずれも取鍋等の容器に装着して使用されている。ど
ちらの型式も、第1図に示す如く、ノズル孔を有する固
定板1、.スライド板2、スライド板のノズル孔に合致
したノズル孔をもち、スライド板と一体となって移動す
るコレクターノズル3とからなり、固定板、スライド板
はハウシングに収納され、第2図に示す如くユニット6
として容器に装着され、蓮設された駆動機構7によって
、スライド板が摺動し、固定板のノズル孔とでノズル開
閉を行うようになっている。転炉は1日に40回も出鋼
が行われるので、摺動開閉装置もそれに応ずるノズル開
閉を要し、その結果、耐火物の固定板、スラオド板の損
耗は大きく、交換や修理の機会も亦多い。損耗は、ノズ
ル孔墜の溶損による口径の拡大、ノズルエッヂの溶損、
摺動面の面荒れによる地金差込となって表れる。第1図
に示す如く、固定板1やスライド板2のノズルは孔墜の
損耗によりノズル口径が大きくなり、それに加えて両板
の接触面のノズル孔エッヂ5の損耗は特に大きく従って
、両板の関係を/ズル閉塞状態にしていてもノズル孔4
がつながって完全な閉塞とはならなくなる。又、摺動開
閉装置の使用回数が増加するにつれて、溶鋼との接触、
熱影響等により、摺動面にきれっが発生したり、ピーリ
ング等により摺動面の凹凸が激しくなってくる。こうい
う状態で摺動ノズルを使用すると、溶鋼の流れを摺動装
置によってカットする際、前記きれつや凹部の割れに地
金差込み、地金付着が発生して損勤不能となる。これは
エッヂ部5の溶損が激しい場合には更に摺動面のきれつ
や凹凸等の面荒れによる地金差込み、地金付着現象が助
長される。これら面荒れによる地金差込み、地金付着現
象に対しては、現在、摺動装置の固定板、スライド板に
タールまたはピッチを含浸させて、使用時に、これら含
浸夕−ルまたはピッチを徐々に析出させ、これら固定板
、スライド板表面にピッチまたはタールの被膜を作り、
プレート表面を保護し、面荒れの防止を計っている。
然しながら10〜15回程度の出鋼に摺動装置を使用す
ると、タールまたはピッチのプレート板表面への析出が
無くなり、このような状態になると急激に固定板、スラ
イド板の接触面の面荒れが進行する。このため摺動装置
の固定板、スライド板の面荒れによる摺動不能現象が出
鋼ロスリーブ煉瓦の損耗に比して多く、摺動開閉装置の
修理を要し、摺動開閉装置の寿命は可成り短く、これら
の交換作業には長時間を要し、転炉可動能率の低下、プ
レート煉瓦耐火物の原単位のアップ等の問題を生じてい
る。叙上の問題点に対しての修理を実施するに当り、転
炉自体が傾動可能で、出鋼口が転炉本体の側部に設けら
れていることから、情動開閉装置のコレクタ−ノズル3
を平常では全く見られない、上向きとし、溶鋼とは全く
縁を切って修理する事が可能である事に着目して、摺動
開閉装置ユニット6を取外して整備済のユニットと取換
える事なく、固定板、スライド板、およびノズルの修理
を実施することとした。出鋼口の沼動開閉装置の寿命は
、前述の如くプレート煉瓦のノズルエッヂ溶損とと、両
板の接触面のタール、ピッチのなくなった事による情勤
面荒れれ、地金引込みと、ノズル口径の拡大とによるこ
とが大であるので、前述の転炉の特殊構造の利用による
これらの修理は、摺敷装置の寿命を延ばすことに大きく
寄与できる。以上の事情により、本発明では、次の如き
補修方法考えた。{ィー 前記転炉を煩動して、摺動開
閉装置のコレクターノズルをほぼ上方に向くようにし、
{o} 前記スライド板のノズル孔を閉塞状態にしたま
まタール、ピッチをコレクターノズルから装入し、次い
でスライド板を除々に摺動させなからタール、ピッチを
スライド板、固定板に含浸させ、し一 スライド板を摺
動させて、前記固定板、スライド板の各ノズル孔を一致
させ、コレクターノズルから溶失性のつば付きパイプを
その先端が固定板を通過する程度に挿入して固定し、〇
次いで、コレクターノズルから、前記溶失性のつば付
きパイプと、各ノズル孔肇との間隙に補修材を装入して
、ノズル孔壁の溶損部を熱間補修することとし、これに
より、摺動開閉装置のユニットを取り‘まずすことなく
補修工事を容易にすることが出来るに至った。
ると、タールまたはピッチのプレート板表面への析出が
無くなり、このような状態になると急激に固定板、スラ
イド板の接触面の面荒れが進行する。このため摺動装置
の固定板、スライド板の面荒れによる摺動不能現象が出
鋼ロスリーブ煉瓦の損耗に比して多く、摺動開閉装置の
修理を要し、摺動開閉装置の寿命は可成り短く、これら
の交換作業には長時間を要し、転炉可動能率の低下、プ
レート煉瓦耐火物の原単位のアップ等の問題を生じてい
る。叙上の問題点に対しての修理を実施するに当り、転
炉自体が傾動可能で、出鋼口が転炉本体の側部に設けら
れていることから、情動開閉装置のコレクタ−ノズル3
を平常では全く見られない、上向きとし、溶鋼とは全く
縁を切って修理する事が可能である事に着目して、摺動
開閉装置ユニット6を取外して整備済のユニットと取換
える事なく、固定板、スライド板、およびノズルの修理
を実施することとした。出鋼口の沼動開閉装置の寿命は
、前述の如くプレート煉瓦のノズルエッヂ溶損とと、両
板の接触面のタール、ピッチのなくなった事による情勤
面荒れれ、地金引込みと、ノズル口径の拡大とによるこ
とが大であるので、前述の転炉の特殊構造の利用による
これらの修理は、摺敷装置の寿命を延ばすことに大きく
寄与できる。以上の事情により、本発明では、次の如き
補修方法考えた。{ィー 前記転炉を煩動して、摺動開
閉装置のコレクターノズルをほぼ上方に向くようにし、
{o} 前記スライド板のノズル孔を閉塞状態にしたま
まタール、ピッチをコレクターノズルから装入し、次い
でスライド板を除々に摺動させなからタール、ピッチを
スライド板、固定板に含浸させ、し一 スライド板を摺
動させて、前記固定板、スライド板の各ノズル孔を一致
させ、コレクターノズルから溶失性のつば付きパイプを
その先端が固定板を通過する程度に挿入して固定し、〇
次いで、コレクターノズルから、前記溶失性のつば付
きパイプと、各ノズル孔肇との間隙に補修材を装入して
、ノズル孔壁の溶損部を熱間補修することとし、これに
より、摺動開閉装置のユニットを取り‘まずすことなく
補修工事を容易にすることが出来るに至った。
本発明の補修方法の詳細を、図面によって、以下に説明
する。
する。
第2図は転炉の垂直断面図によって、色々な転炉の姿勢
を示す。
を示す。
(a他出鋼時の姿勢、‘b}‘ま炉□を直上にむけた正
常な姿勢、‘dは本発明の補修のためにコレクターノズ
ルを上にむけた特異姿勢である。ノズルエッヂ補修、摺
動面補修および情動面タール、ピッチの補給方法につい
て説明するに、転炉出鋼排律後できるだけ早い時期に、
転炉を【bーの姿勢として、ノズルの地金取り、清掃を
行い、場合によっては酸素洗糠をする。次に‘c}の姿
勢とし、摺動開閉装置を第3図に示す如くして、固定板
1に対してスライド板2を摺動させながら、ノズル孔を
全閉の状態にして、コレクターノズルよりタール粉また
はピッチ粉を装入して、固定板にスライド板との摺動面
の荒れを補修すると共に含浸ピッチ、タールの補給をす
る。この場合ピッチ、夕−ルの浸透を容易にするために
、出鋼後であって、固定板、スライド板が冷えていない
例えば、200〜40000程度の時に実施するのが好
ましい。これは、あまり高温では、タール、ピッチが揮
発しやすく、低温では流動性が悪いことにより共に含浸
が困難となるためである。第4図は、ノズル口径拡大お
よび同エッヂ部の補修方法の説明のためのもので、コレ
クターノズルを上にした断面図である。
常な姿勢、‘dは本発明の補修のためにコレクターノズ
ルを上にむけた特異姿勢である。ノズルエッヂ補修、摺
動面補修および情動面タール、ピッチの補給方法につい
て説明するに、転炉出鋼排律後できるだけ早い時期に、
転炉を【bーの姿勢として、ノズルの地金取り、清掃を
行い、場合によっては酸素洗糠をする。次に‘c}の姿
勢とし、摺動開閉装置を第3図に示す如くして、固定板
1に対してスライド板2を摺動させながら、ノズル孔を
全閉の状態にして、コレクターノズルよりタール粉また
はピッチ粉を装入して、固定板にスライド板との摺動面
の荒れを補修すると共に含浸ピッチ、タールの補給をす
る。この場合ピッチ、夕−ルの浸透を容易にするために
、出鋼後であって、固定板、スライド板が冷えていない
例えば、200〜40000程度の時に実施するのが好
ましい。これは、あまり高温では、タール、ピッチが揮
発しやすく、低温では流動性が悪いことにより共に含浸
が困難となるためである。第4図は、ノズル口径拡大お
よび同エッヂ部の補修方法の説明のためのもので、コレ
クターノズルを上にした断面図である。
第4図にて、1は固定板、2はスライド板、3はコレク
ターノズル、8は転炉々体の外彼、9は出鋼ロスリーブ
煉瓦、10は転炉内とする。固定板1とスライド板2の
ノズル孔を一致させて全開状態として、先端部にッバ1
2を付けたパイプ11をその先端が両板の接触面を越え
て固定板を通過する程度に挿入し、該パイプの他端近僕
に設けた保持部材13で該パイプを保持する。損傷で拡
大したノズル孔と、同パイプ11との間に、コレクター
ノズルから補修材14を押し込み、損傷孔壁並にノズル
エッヂ部5に付着させる。次回の出鋼時には、該パイプ
11は出鋼流により溶失し、その後は補修材14が溶鋼
と接触することとなる。補修材はMg040%,Ca0
35%の別粉と、ピッチ粉または、タール粉との混合体
とする。次に、上述した本発明の補修方法を、転炉出鋼
口に装着したロータリ式摺動開閉装置に用いた場合につ
いて述べる。
ターノズル、8は転炉々体の外彼、9は出鋼ロスリーブ
煉瓦、10は転炉内とする。固定板1とスライド板2の
ノズル孔を一致させて全開状態として、先端部にッバ1
2を付けたパイプ11をその先端が両板の接触面を越え
て固定板を通過する程度に挿入し、該パイプの他端近僕
に設けた保持部材13で該パイプを保持する。損傷で拡
大したノズル孔と、同パイプ11との間に、コレクター
ノズルから補修材14を押し込み、損傷孔壁並にノズル
エッヂ部5に付着させる。次回の出鋼時には、該パイプ
11は出鋼流により溶失し、その後は補修材14が溶鋼
と接触することとなる。補修材はMg040%,Ca0
35%の別粉と、ピッチ粉または、タール粉との混合体
とする。次に、上述した本発明の補修方法を、転炉出鋼
口に装着したロータリ式摺動開閉装置に用いた場合につ
いて述べる。
第1表
第1表は、本発明方法と従来方法との対比したもぞであ
る、この表から明らかなように、ロータリ式摺動開閉装
置の寿命が約3倍に延びたロータリ式摺動開閉装置の耐
火物の原単位が低減し、交換ロスタィムの減少、ロー夕
1」式摺動開閉装置の原単価が約1′3になった。
る、この表から明らかなように、ロータリ式摺動開閉装
置の寿命が約3倍に延びたロータリ式摺動開閉装置の耐
火物の原単位が低減し、交換ロスタィムの減少、ロー夕
1」式摺動開閉装置の原単価が約1′3になった。
以上のように、転炉出鋼口に装着した摺敷開閉装置の補
修にあたり、本発明方法をもちいることにより摺動開閉
装置の寿命の延長等を容易にはかるばかりでな〈摺動開
閉装置ユニットの単位時間当りの取りかえひん度が少な
くなるため、転炉の稼動率の向上にもつながり、本発明
が高く評価されるに値する。
修にあたり、本発明方法をもちいることにより摺動開閉
装置の寿命の延長等を容易にはかるばかりでな〈摺動開
閉装置ユニットの単位時間当りの取りかえひん度が少な
くなるため、転炉の稼動率の向上にもつながり、本発明
が高く評価されるに値する。
図面の間里な説明
第1図は酒動開閉装置の要部の損耗状況を示す立断面図
、第2図は転炉の色々な姿勢を示す立断面図、、第3図
は補修手順を示す摺動部分の立断面図、第4図は同じく
補修手順を示すノズル部の立断面図、第4図は同じく補
修手順を示すノズル部の立断面図。
、第2図は転炉の色々な姿勢を示す立断面図、、第3図
は補修手順を示す摺動部分の立断面図、第4図は同じく
補修手順を示すノズル部の立断面図、第4図は同じく補
修手順を示すノズル部の立断面図。
1:固定板、2:スライド板、3:コレクタ−ノズル、
4:ノズル孔、5:ノズル孔エッヂ、6:摺動開閉装置
ユニット、7:同ユニットの駆動装置、8:転炉外被、
9:出鋼ロスリーブ煉瓦、10:転炉内部、11:ッバ
付きパイプ、12:ッバ、13:保持部材、14:補修
材。
4:ノズル孔、5:ノズル孔エッヂ、6:摺動開閉装置
ユニット、7:同ユニットの駆動装置、8:転炉外被、
9:出鋼ロスリーブ煉瓦、10:転炉内部、11:ッバ
付きパイプ、12:ッバ、13:保持部材、14:補修
材。
第1図第2図
第3図
第4図
Claims (1)
- 1 転炉出鋼口に装着した摺動開閉装置の耐火物の固定
板、スライド板の補修方において、(イ) 前記転炉を
傾動して、摺動開閉装置のコレクターノズルをほぼ上方
に向くようにし、(ロ) 前記スライド板のノズル孔を
閉塞状態にしたままタール、ピツチをコレクターノズル
から装入し、次いでスライド板を除々に摺動させながら
タール、ピツチをスライド板、固定板に含浸させ、(ハ
) 前記スライド板を摺動させて、前記固定板、スライ
ド板の各ノズルを一致させ、コレクターノズルから溶失
性のつば付きパイプをその先端が固定板を通過する程度
に挿入して固定し、(ニ) 次いで、コレクターノズル
から前記溶失性のつば付きパイプと、各ノズル孔壁との
間隙に補修材を装入して、ノズル孔壁の溶損部を熱間補
修することを特徴とする転炉出鋼口に装着した摺動開閉
装置の耐火物板の補修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2498578A JPS6039730B2 (ja) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | 転炉出鋼口に装着した摺動開閉装置の耐火物板の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2498578A JPS6039730B2 (ja) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | 転炉出鋼口に装着した摺動開閉装置の耐火物板の補修方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54118309A JPS54118309A (en) | 1979-09-13 |
JPS6039730B2 true JPS6039730B2 (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=12153265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2498578A Expired JPS6039730B2 (ja) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | 転炉出鋼口に装着した摺動開閉装置の耐火物板の補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6039730B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105562667A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-11 | 洛阳利尔耐火材料有限公司 | 一种钢包座砖修补用工具及其修补方法 |
-
1978
- 1978-03-07 JP JP2498578A patent/JPS6039730B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54118309A (en) | 1979-09-13 |
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