JPS6032644B2 - 軟質ｐｖｃを基材とする成形体とポリオレフインを基材とする成形体とを結合する方法 - Google Patents

軟質ｐｖｃを基材とする成形体とポリオレフインを基材とする成形体とを結合する方法

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JPS6032644B2
JPS6032644B2 JP53019587A JP1958778A JPS6032644B2 JP S6032644 B2 JPS6032644 B2 JP S6032644B2 JP 53019587 A JP53019587 A JP 53019587A JP 1958778 A JP1958778 A JP 1958778A JP S6032644 B2 JPS6032644 B2 JP S6032644B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、数質ＰＶＣ基材からなる成形体とポリオレフ
インを基材とする成形体とを熱の適用下に堅牢に結合す
る方法に関する。
これまで火炎貼合せによって軟質ＰＶＣからなる成形体
とポリオレフィンからなる成形体とを良好に相互に結合
することは熔融したポリオレフィン材料が軟質ＰＶＣに
対して粘着を示さないため不可能であった。
接着剤を用いる貼合せも僅かな接着強度をもたらすにす
ぎないか、又は堅牢な接着をもたらさない。これには２
つの重大な原因がある。原因の１つは、ポリオレフィン
に対する接着剤の僅かな接着に認められ、もう１つの原
因は欧質ＰＶＣ中の可塑剤の存在に認められ、このため
時間の経過中にＰＶＣから接着剤へ可塑剤が移動し、接
着強さを低下する結果となる。西ドイツ国特許公開公報
第２２６１２９ｙ号‘こは、ポリエチレンフオーム材料
と被覆されているか又は被覆されていない合成繊維織物
とからなる複合材を熱によって製造する際の接着の問題
がすでに記載されている。
西ドイツ国特許公開公報第２２６１２９計号‘こよれば
、積層複合材は繊維織物を１成分又は２成分ポリウレタ
ン樹脂で被覆し、ポリエチレンフオーム材料の範囲以上
の温度及び付加的な圧力を適用してポリエチレンフオー
ム材料と一緒に導く際に製造される。
しかし、西ドイツ国特許公開公報第２２６１２９ｙ戦こ
よるポリエチレンフオーム材料と合成繊維織物とを結合
す。ための公知方法は、軟質ＰＶＣからなる成形体をポ
リオレフィンを基材とする成形体と堅牢に結合するため
には適当でない。それというのも使用したポリウレタン
樹脂では十分な可塑剤阻止作用、すなわち軟質ＰＶＣか
ら中間層中への可塑剤の十分な移動阻止が得られないか
らである。更に、積層構造の際に関与したフオーム材料
にとり圧力の適用は、それが残留変形を生じるため不利
である。前記事実は、西ドイツ国特許公開公報第 ２２４６７５び号‘こよる公知方法にも該当し、該公知
方法においても同機に帯状ポリウレタンフオーム材料は
、架橋されていない熱可塑性プラスチックからなるフオ
ーム材料と繊維材料フリース等のような他の平面成形体
とからなる複合材を熱及び圧力の使用下に製造するため
の接着媒体として公知である。
西ドイツ国特許公開公報第２４３５５１び号‘こよる方
法においては、ポリエチレンフオーム材料層を有する複
合材を製造するために接着媒体としてポリウレタン樹脂
をポリエチレンフオーム材料上に設け、次に被覆せるポ
リエチレンフオーム材料を後結合する。
しかし、この方法は鰍質ＰＶＣ成形体を該フオーム材料
と火炎貼合せによって結合しなければならない場合には
拒否される。本発明の課題は、軟質ＰＶＣを基村とする
成形体とポリオレフインを基材とする成形体とを熱の適
用下に付加的な圧力なしに良好な接着、すなわち高い分
離強さで堅牢に結合することである。
この場合に、一方では良好な接着の達成及び同時に軟質
ＰＶＣを基材とする成形体からの可塑剤の移動阻止が配
慮されるべきである。本発明は、設定された課題を解決
するために、欧質ＰＶＣを基材とする成形体の結合すべ
き表面にヒドロキシル基含有アクリル樹脂を基材とする
架橋性ラッカー樹脂からなる層を設け、該成形体をラッ
カー樹脂の架橋の終結前にポリオレフィンを基材とする
成形体と火炎貼合せによって結合することを提案する。
意外なことに、架橋性ヒドロキシル基含有アクリル樹脂
を基材とする被覆層を使用することによって同時に、高
い接着強さを有する良好な接着媒介層およびＰＶＣから
の可塑剤移動に対する可塑剤遮断層が得られることが判
明した。しかし、それとともに、軟質ＰＶＣを基村とす
る成形体とポリオレフィンを基材とする成形体とを火炎
鮎合せによって結合することも可能であり、僅かな費用
で実施することのできる著しく経済的な方法が得られる
。本発明方法の使用によって達成しうる複合材の分離強
さは、個々の成形体の材料強度を上回る。
従って本発明方法を用いると僅かな費用で合理的方法で
敏質ＰＶＣを基材とする成形体とポリオレフィンを基材
とする成形体との複合材を製造することができ、該方法
の際に種々の材料特性を完全に利用することができ、し
たがって複合材の後分離を心配することなしに複合材の
後成形を実施することもできる。結合すべき成形体は、
特に連続的に火炎貼合せできる帯状体、シート、板の形
を有する。
しかし、本発明の適用はこの平面状成形体に限定される
ものではない。軟賢ＰＶＣを基材とする成形体には、殊
に例えばシート形の敏質ＰＶＣ成形材料及び軟貿ＰＶＣ
フオーム材料が該当する。
可塑剤としては、ジオキシルフタラートのようなフタラ
ート、隣酸ェステル系可塑剤、アジピン酸ェステル等の
ようなＰＶＣに公知のすべての可塑剤が該当する。ポリ
オレフィン成形体には架橋されていないポリオレフィン
ならびに架橋されたポリオレフィン、また発泡した形の
ポリオレフィンが該当する。ポリエチレンシート及びポ
リエチレンフオーム材料、殊に架橋されたポリエチレン
フオーム材料、例えば架橋剤としてジクミルベルオキシ
ド及び発泡剤としてアゾピスホルムアミドを用いて製造
した、高圧ポリエチレンを基材とするポリエチレンフオ
ーム材料もすぐれている。本発明方法によって使用され
る熱硬化性アクリル樹脂は、アクリル酸ェステルないい
まメタアクリル酸ェステルの共重合体であって、反応性
基の導入によって他の反応性樹脂と混合して間接的に硬
化系を生じるようなものである。熱硬化の際に架橋が行
なわれる。本発明方法の場合に、ヒドロキシル基含有ア
クリル樹脂の架橋は、殊にィソシアナート硬化剤によっ
て行なわれる。本発明方法の著しい特徴は、軟質ＰＶＣ
にラッカー樹脂での被覆を、例えば吹付塗りプリント、
流延塗布、刷毛又はローラー塗り、ナイフ塗布、スプレ
ー塗りによって施こす点に認められる。
それというのも選択されたラッカー樹脂と軟質ＰＶＣと
の間に良好な接着を得ることができるからである。しか
し、同時に塗布された層が可塑剤・遮断層を形成する、
つまりこの層によって阻止作用はＰＶＣからの可塑剤移
動が中断するように行なわれる。本発明によって設けら
れる被膜をまずポリオレフィン上に設ける際に、鰍質Ｐ
ＶＣを有する満足な複合材は製造できない。
本発明によって被覆されたＰＶＣを基材とする成形体と
ポリオレフィンを基材とする成形体との結合は直ちに行
なうか又はあとで行なうこともできるが、それぞれの場
合なお被膜を形成するラッカー樹脂の架橋が終結する前
に火炎貼合せによって行なうことができる。被膜塗布と
架橋終結との間の時間は、１日まで又はそれ以上であっ
てもよく、これは塗布に使用したラッカー樹脂の組成に
左右される。ラッカー樹脂の反応時間は、数分間から数
時間までであってもよい。被覆のためには、ヒドロキシ
ル基含有ポリアクリラートないいまポリメタクリラート
を有するラッカー樹脂をィソシアナート硬化剤と一緒に
使用するのが有利である。ラッカー樹脂の反応時間をも
変えるために該樹脂は特に次の組成を有するのが有利で
ある：ヒドロキシル基含有アクリル樹脂１０〜１０の重
量％、ィソシアナートを基材とする硬化剤１〜５の重量
％、溶剤、例えばェステル、ケトン、芳香族炭化水素、
エチレングリコールモノェチルェーテルアセテート０〜
９０重量％、充填剤、例えば白壁、珪酸塩、顔料０〜７
の重量％。本発明方法の重大な特徴は、欧質ＰＶＣない
しはポリオレフィン材料上に対し良好ないし極めて良好
な接着を有しかつ架橋性によって硬化し、十分に反応す
る被膜の特性に基づいている。
すでに述べたように、被覆には反応性のヒドロキシル基
含有ポリァクリラートを使用するのが有利である。本発
明によって規定される火炎貼合せは、相互に結合したポ
リオレフィン材料と欧質ＰＶＣ材料との間で、個々の材
料の材料強度を上回る極めて高い分離強さを生じる。
その上、この高い分離強さは、火炎貼合せによって付加
的な圧着工程又は他の工程ないこ得られる。被覆用ラッ
カー樹脂の組成ならびに被膜を設ける方法、例えばプリ
ント、吹付塗り、流延、ナイフ塗布、刷毛塗り、スプレ
ー塗り等によって被膜は多少とも湿っている。
従って、本発明の他の実施態様において、ラッカー樹脂
からなる層を火炎貼合せの前に乾燥することのできるこ
とが配慮されている。設けられたラッカー樹脂からなる
層は、比較的薄く、この層は有利に湿状態で約１０〜５
０山の厚さを有する。次に、乾燥した後に、この層厚は
相応に減少している。異なる材料の２つの成形体からな
る最終複合体は、場合によっては応力及びそれと結合せ
る廃棄をなくすために謙質、つまり熱処理を施すことが
できる。
本発明方法は、特に架橋したポリエチレンフオーム材料
からなる帯状物又は板を鰍質ＰＶＣフオーム材料帯状物
ないしは軟質ＰＶＣシートと火炎貼合せによって連続的
に結合するのに使用される。
このような複合材は断熱又は防音ないいま衝撃エネルギ
ー吸収性被覆、床材等として好適である。次に、本発明
方法を２つの実施例で詳述する。
実施例 １ＰＶＣと可塑剤、例えばペンジルブチルフタ
ラートとの比６３：３７を有する、巻物の形で存在する
化学的に発泡させた帯状ＰＶＣフオーム材料に、印刷機
中で４薪蚤のスクリーンローラを用いて該軟質ＰＶＣ帯
状フオーム材料の背面にラッカー樹脂からなる被膜を設
ける。
該ラッカー塗料は、ヒドロキシル基含有のアクリル樹脂
３５重量％、例えばローム・ゥント・ハース（Ｒｏｈｍ
＆ 比ａｓ）社（米国）のパラロイド（Ｐａｒａ−ｌ
ｏｉｄＯＬ−４２）又はデグッサ（Ｄｅ則ｓｓａ）社の
デガラン（Ｄｅ雛ｌａｎＢ ５０／１００ 又は Ｄｅ
ｇａｌａｎ １５０／３００）又はへキスト（Ｈｏｅｃ
ｈｓｔ）社のマクリナール（Ｍａｃｒ加ａＩＳＭ５００
）、充填剤（白里、珪酸塩及び顔料）３２重量％、キシ
ロール１横重量％、エチレングリコールアセテートｌａ
重量％、バイエル（Ｂａｙｅｒ）社のイソシアナート硬
化剤（例えば、Ｄｅｓｍｏｄｕｒ（Ｒ）Ｎ，ＩＬ）８重
量％からなる。引続くトンネル乾燥器中で、ラッカー層
をダストドライと呼ばれる乾燥度にまで乾燥する。この
場合乾燥した被膜は約６〜７仏の厚さを有し、予め湿式
塗布した層は湿状態で約３０仏の厚さを有していた。し
かし、被膜を乾燥することは必ずしも必要でない。引続
き、こうして被覆された帯状物をフレームビームを有す
る火炎貼合せ装置に導入し、フレームビームの直接背後
で連続的に進入する架橋されたポリエチレンフオーム材
料帯状物と、材料の全厚２仇舷において例えば１９柳の
ローラ間隙を有する後続配置されたローラ組を通過する
際に結合し、次に所望の大きさに転向させる。こうして
得られる複合板を冷却及び硬化させるために１日ないい
ま２日間平らな貯蔵台上で貯蔵する。この板は、場合に
よっては応力及び反りをなくするために熱処理に付すこ
とができる。その後に、この板を縁部を切断し、裁断す
る。実施例 ２ＰＶＣと可塑剤との比６２：３８を有す
る市販の軟質ＰＶＣ帯状ルーフィング材上に、連続的工
程で印刷機中で４薪電のスクリーンローラを用いて例１
に記載したのと同じ組成のラッカー樹脂からなる被膜を
片側に設ける。
該被膜の乾燥した後に、被覆した帯状物を同様に火炎貼
合せ装置に導入し、例１と同様に連続的に供給される架
橋されたポリエチレンフオーム材料帯状物と結合する。
必要に応じて、複合帯状物をロール上に巻上げ、転向さ
せ、次になお１日ないいま２日間、場合によっては該帯
状物をさらに加工する前に、熱処理下に支持台上に貯蔵
する。このような複合材は、例えば断熱被覆物において
使用することができる。ところで、本発明方法は、単層
でＰＶＣないしはポリオレフィンを基材として構成され
ている成形体に限定されるものではない。それぞれポリ
オレフィンを基材とする１層を有するかないいま欧質Ｐ
ＶＣを基材とする１層を有する多層成形体を本発明の範
囲内で結合する、つまり本発明方法によってポリオレフ
ィンを基材とする材料と欧質ＰＶＣを基材とする材料と
の接着強固な複合体を得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は、本発明により製造される複合体の略示断面
図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 軟質ＰＶＣを基材とする成形体とポリオレフインを
    基材とする成形体とを熱の適用下に結合する方法におい
    て、軟質ＰＶＣを基材とする成形体の結合すべき表面上
    にヒドロキシル基含有アクリル樹脂を基材とする架橋性
    ラツカー樹脂からなる層を設け、該成形体を架橋の終結
    前にポリオレフインを基材とする成形体と火炎貼合せに
    よつて結合することを特徴とする、軟質ＰＶＣを基材と
    する成形体とポリオレフインを基材とする成形体とを結
    合する方法２ ラツカー樹脂として、ヒドロキシル基含
    有のポリアクリラートないしはポリメタクリラートをイ
    ソシアナート硬化剤と一緒に使用する、特許請求の範囲
    第１項記載の方法３ ヒドロキシル基含有アクリ ル樹脂 １０〜１００重量％ イソシアナートを基材とす る硬化剤 １〜５０重量％ 溶剤、例えばエステル、ケ トン、芳香族炭化水素、グ リコールモノエチルエーテ ルアセテート ０〜９０重量％ 充填剤、例えば白堊、珪酸 塩、顔料 ０〜７０重量％ からなるラツカー樹脂を使用する、特許請求の範囲第１
    項又は第２項に記載の方法４ ラツカー樹脂からなる層
    を火炎貼合せ前に乾燥する、特許請求の範囲第１項乃至
    第３項のいずれかに記載の方法５ ラツカー樹脂からな
    る層を湿状態で１０〜５０μの厚さに塗布する、特許請
    求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の方法６
    結合した成形体を熱処理する、特許請求の範囲第１項乃
    至第４項のいずれかに記載の方法７ 軟質ＰＶＣないし
    は軟質ＰＶＣフオーム材料からなる成形体を、架橋され
    ていないか又は架橋されたポリオレフインないしはポリ
    オレフインフオーム材料からなる、特にポリエチレンを
    基材とする成形体とを相互に火炎貼合せする、特許請求
    の範囲第１項乃至第６項のいずれかに記載の方法
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