JPS6031016Y2 - はんだ付装置 - Google Patents

はんだ付装置

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JPS6031016Y2
JPS6031016Y2 JP9809080U JP9809080U JPS6031016Y2 JP S6031016 Y2 JPS6031016 Y2 JP S6031016Y2 JP 9809080 U JP9809080 U JP 9809080U JP 9809080 U JP9809080 U JP 9809080U JP S6031016 Y2 JPS6031016 Y2 JP S6031016Y2
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JP
Japan
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flux
soldering
air injection
wiring board
printed wiring
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JP9809080U
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JPS5721473U (ja
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権士 近藤
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、保持搬送手段により搬送さる被はんだ付体を
その搬送行程においてはんだ付処理するはんだ付装置に
関するものであり、フラックス塗布処理装置による塗布
フラックスを均一かつ安定させる2次的処理装置を具備
したはんだ付装置に係わる。
搬送チェーン体と、この搬送チェーン体に連結取付けら
れる搬送保持具に保持される被はんだ付体、たとえばプ
リント配線板をその搬送行程下に設けられたフラックス
塗布処理装置でフラックス塗布処理し、かくせるフラッ
クス塗布面部を予備加熱処理装置で加熱処理するように
はんだ付処理のための関連処理を行わしめしかる後、は
んだ検装置にてはんだ付処理を行わせるはんだ付装置は
一般的に知られている。
この場合のはんだ付処理のための関連事前処理における
フラックス塗布処理のフラックスは、活性化ロジンを希
釈溶剤にて適度な濃度に調整されたものが一般的に使用
されるため、プリント配線板に塗布されたフラックスの
過剰分が滴下する現象を生じ、これが次工程の予備加熱
処理装置における発熱体あるいは加熱体上に滴下するこ
とにより発火現象を生じる危険をしばしば生じていた。
本考案は、上記に鑑み、フラックス塗布処理装置による
塗布フラックスの過剤分を塗布処理直後の比較的除去し
易い時点において払拭するよに除去して滴下による汚染
、発火現象を阻止し、同時に塗布フラックスの均一かつ
安定した塗布処理性をもたらせることにより効果的なは
んだ付処理特性を得ることのできるはんだ付装置を提供
せんとするものである。
以下図において詳細を説明する、第1図は本考案はんだ
付装置の処理工程の説明図で被はんだ付体を示すプリン
ト配線板1は搬送チェーン体と搬送チェーン体に連結取
付けられて搬送チェーン体の駆動につれ所定の搬送レベ
ルをもって搬送される搬送保持具(図省略)に保持され
る、プリント配線板1の搬送行程下にはフラックス塗布
処理装置2、後述するエアー噴射処理装置3、予備加熱
処理装置4、はんだ検装置5を配設する。
第2図はエアー噴射処理装置3の説明図で、装置機枠(
図省略)に取付けられ、前記フラックス塗布処理装置2
と予備加熱処理装置4の間に設けられるフラックス受皿
6に取付軸杆7を直立するように設け、この取付軸杆7
の保持鎧具8にエアー噴出孔9を有するエアー噴射管1
0の基端部を支承取付けてエアー噴射管10をプリント
配線板1の搬送方向と交叉する直角方向に設けられる。
11は保持鐙具8におけるエアー噴射管10の固定ネジ
具、12はエアー噴射管10の接続口部13に一端を接
続取付けるエアー供給パイプ14.14’は取付軸杆7
の取付ナツトを示す。
次に、本考案の作用について説明する。フラックス塗布
処理装置2は被はんだ付体のプリント配線板1をフラッ
クス液中に浸漬させるか、又はフラックスの発泡噴流部
にプリント配線板1を浸触させるようにして塗布処理す
る方式あるいは形態と種々であるがフラックス液中に浸
漬させる場合は塗布されるフラックスは必要量以上の過
剰分がより塗布され易い、又後者における発泡噴流形態
のものにおいては過剰分は前者に比較して少ないものの
過剰性は払拭できず、しかも発泡状態が塗布部にその残
る状態をもって加熱あるいははんだ処理されると効果的
なはんだ付処理を損ねる結果になる。
而して本考案はいずれの方式あるいは形態によるも、フ
ラックス塗布処理装置2によりフラックス塗布処理され
たプリント配線板1のフラックス塗布面部をその塗布直
後におい第3図のようにエアー噴射処理装置3のエアー
噴射管10の噴射孔9よりのエアー圧にて吹き均らされ
過剰分のフラックスはプリント配線板1の後端縁部方向
に吹き寄せられるようにしてフラックス受皿6上に滴下
させて集められる。
この場合、プリント配線板1におけるフラックスの発泡
状態も吹き潰され、かつ吹き均らされることは勿論であ
る。
かくしてエアー噴射管10の噴射エアー圧にて均等に吹
き均らし修正されたプリント配線板1におけるフラック
スは爾後滴下する現象を生ずることなく予備加熱処理装
置4にて加熱処理を受けてフラックスの活性化を助長し
、さらにヒートシンク効果を減じてはんだ検装置5によ
り効果的なはんだ付処理を施される。
この場合のはんだ検装置5は一般に周知の静止はんだ槽
によるプリント配線板1を同時全面的に浸す浸漬式ある
いは噴流はんだ槽の噴流はんだ液部にプリント配線板1
を順次浸す噴流式のいずれにて良いことは言うまでもな
い エアー噴射管10は、第2図のよに基端部を保持鎧具8
に支承取付けて固定ネジ具11にて固定するようにして
いるから固定ネジ具11の操作でエアー噴射管10の噴
出孔9からのエアー噴射角度は自在に可変でき、エアー
噴射管10の高低は、取付軸杆7の取付ナツト14,1
4’にて可変できるからフラックスの濃度等に応じてフ
ラックスの吹き均らしを機能的に行わせることができる
以上のように、本考案のはんだ付装置は、フラックス塗
布処理装置により処理される塗布フラックスの過剰塗布
針をその直後において噴射エアーにて2次的に修正処理
させることにより被はんだ付体、たとえばプリント配線
板にフラックスの滴下する状態のない適度な処理膜状の
フラックス状態をもって次工程の予備加熱処理装置とは
んだ検装置に搬送するように、予備加熱処理装置におけ
る滴下フラックスの発火燃焼、性をなくし、効果的なは
んだ付性性を得ることができ実用的効果の顕著なはんだ
付装置である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案はんだ付装置の工程説明図、第2図はエ
アー噴射処理装置の説明図、第3図はプリント配線板と
噴射エアーの態様説明図で図中1・・・・・・被はんだ
付体(プリント配線板)、2・・・・・・フラックス塗
布処理装置、3・・・・・・エアー噴射処理装置、4・
・・・・・予備加熱処理装置 5・・・・・・はんだ検
装置、6・・・・・・フラックス受皿、10・・・・・
・エアー噴射管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 保持搬送手段により搬送される被はんだ付体をその搬送
    行程に基いて設備されるフラックス塗布処理装置、予備
    加熱処理装置およびはんだ検装置によって被はんだ付体
    をはんだ付処理するはんだ付装置において、フラックス
    塗布処理装置と予備加熱処理装置の間に噴射角度を可変
    できるエアー噴射管を有して塗布フラックスを均一に2
    次処理させるエアー噴射処理装置を具備して成るはんだ
    付装置。
JP9809080U 1980-07-14 1980-07-14 はんだ付装置 Expired JPS6031016Y2 (ja)

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JP9809080U JPS6031016Y2 (ja) 1980-07-14 1980-07-14 はんだ付装置

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JPS5721473U JPS5721473U (ja) 1982-02-03
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