JPS6030876B2 - ユニオン接手装着方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管継手類のうち、特に、ユニオン援手におい
て、ユニオンナットをユニオンツバに装直する方法に係
るものである。

一般に、ユニオン薮手のユニオンナットは、ユニオンッ
バの後方から粗付ける構造であるため、ユニオンナット
は、管の内径に対して不必要に大径になるし、また、機
器類、例えばバルブ、メーター等の端部がユニオンッバ
側に形成された場合に、ユニオンナットをユニオンツバ
の外周鍔部の後方に装着することは通常の方法では出釆
なかった。

この場合第３図に示す従釆の鞍手の様にユニオンツバに
ユニオンナットを係合させるため、ユニオンナットを挿
入後ユニオンッバの先端に止め輪２２を設けている。こ
のためユニオンッバ先端の長さ夕，はユニオンナットの
長さ夕２より長くする必要があり、また止め輪２２をユ
ニオンツバに固定する必要があった。本発明は、ユニオ
ンナットをユニオンツバの前方から給付けるようにして
、ユニオンナットを必要最小限に小形化し、かつ機器類
の端部にもユニオンナットを設けることを容易に可能と
するものである。

本発明の要旨は、前端に雄ねじを有するユニオンネジと
、外周部に鍔を有すユニオンツバとを、ユニオンナット
で該ユニオンナットの後端に設けた顎を前記鍔に係合し
、且前端に設けた雌ねじを前記ユニオンネジの雄ねじに
螺合させるユニオン後手装着方法において、前記ユニオ
ンッバの鍔部には前記ユニオンネジの雄ねじとは逆リー
ドの雄ねじを該設し、前記ユニオンナットの顎部には前
記ユニオンッバの鍔部に刻設した前記雄ねじと捻子係合
する雌ねじを刻設したものを用いて、該ユニオンナット
の雌ねじを前記ユニオンッバの雄ねじと捻子係合終了さ
せた後、前記ユニオンナットを前記ユニオンネジと前記
螺合することを特徴とするユニオン薮手装着方法であっ
て、ユニオンッバの後方からユニオンナットを組付ける
ことが出来ない機器類の端部にも装着できると共にユニ
オンナットを必要最小限に小形化できるものである。

以下実施例に基いて、本発明を説明する。

第１図には、本発明による１の実施例が示されている。

この実施例では、ユニオンナット３をユニオンッバーに
装着する際、第１図に示すような円柱部２１、段部１７
、雄ねじ１３および端部１５よりなる治具１２を使用す
る。そして、この実施例に用いるユニオンツバーの円筒
部５の長さＬは、ユニオンナット３の雌ねじ４の長さＬ
より少しだけ長くしてある。まず、ユニオンナット３の
雌ねじ４をユニオンツバーの雄ねじ２にねじ込んでゆく
と、雄ねじ２と雌ねじ４のかみ合いがはずれ、第１図に
示すようになる。次に治具１２をユニオンナット３の雌
ねじ９にねじ込んでゆく。ここで重要な点は、ユニオン
ナット３の雌ねじ９と治具１２の雄ねじ１３は、必ずユ
ニオンナット３の雌ねじ４とユニオンッバ１の雄ねじ２
に対して逆巻きのねじ‘こすることである。例えばユニ
オンナット３の雌ねじ９と治具１２の雄ねじ１３が右ね
じの場合には、ユニオンツバ１の雄ねじ２とユニオンナ
ット３の顎部の雌ねじ４は左ねじに形成されている。そ
こで拾具１２の雄ねじ１３をユニオンナット３の雌ねじ
９にねじ込んでゆくと、ユニオンッバーの先端１４に治
臭１２の端部１５が当たる。このとき、ユニオンナット
３の端面１６と治具１２の段部１７の間には、間隔寸法
−のすき間１８ができるようにしてある。更に、拾貝１
２が回転しないように円筒部２１を固定したうえで、ユ
ニオンナット３を治具１２に対して回転すると、ユニオ
ンナット３の雌ねじ４の中空部分６側の１山目とユニオ
ンツバ１の雄ねじ２の円筒部分５側の１山目に過大な力
が加わり、遂にはこの部分のねじが変形する。すなわち
雌ねじ４と雌ねじ９は逆巻きであるからユニオンナット
３を治具１２にねじ込んだ際、雌ねじ４の中空部分６側
の１山目と雄ねじ２の円筒部分５側の１山目に強い軸方
向力が作用し、この部分が変形するのである。そしてこ
の変形は、ユニオンナット３の端面１６が拾具１２の段
部１７に当るはで続く。従って隙間１８の寸法Ｌ５を調
節することによって、上記の如く変形する量を自在に決
めることができる。ユニオンナット３がユニオンツバ１
に係合されて外れなくなった後、治具１２はユニオンナ
ット３から外される。この装着方法によればユニオンナ
ット３の端部７とユニオンツバーの段部８の隙間の寸法
は、隙間１８の寸法Ｌ５以上にすることができるため、
ユニオンナット３の雌ねじ９をユニオンねじ１川こ綿付
ける際、ユニオンナット３の回転は容易に行なうことが
できる。第２図は本発明の更に別の実施例を示す図面で
ある。この実施例では第１図に示す実施例で用いた指具
１２の代りに段部２０を設けたユニオンねじ１０を使用
するものであり、他の部分は第１図に示す実施例と同一
である。まず、ユニオンツバーの円筒部分５へユニオン
ナットの雌ねじ４をはめ込み次にユニオンねじ１０を組
付け、ユニオンナット３をユニオンツバーに係合ごせて
ねじ込み、雌ねじ４と雄ねじ２の一部に変形を生じさせ
る。この例では、ユニオンナット３をユニオンツバーの
円筒部分５へユニオンナットの雌ねじ４を捻子係合終了
させた後ユニオンナット３をユニオンネジ１０の雄ねじ
に螺合させると同時に配管作業が完了するが、更に確実
に綿付けを行うためユニオンナット３をユニオンネジー
川こ螺合するとユニオンナット３の雌ねじ４とユニオン
ッバーの雌ねじ２との係合部に変形が生じて、ユニオン
ネジ１０とユニオンナット３との螺合を外してもユニオ
ンツバ１とユニオンナット３の係合が外れることがない
。

この場合ユニオンねじ１０には図のように段部２０を設
け、雄ねじ２と雌ねじ４の変形する量を決めるのが良い
。しかし、段部２０を設けなくても上記変形する量はユ
ニオンナット３の回転数で調整することができる。以上
の二つの実施例に示したように、本発明の特徴はユニオ
ンッバーの先端に設けた雄ねじ２の円筒部分５の１山程
度と、ユニオンナット３の雌ねじ４の中空部分６側の１
山程度がユニオンナット３とユニオンネジとの螺合締付
により変形をおこし、ユニオンナット３がユニオンッバ
１から外れないように係合されることにある。

尚、ユニオンナット３およびユニオンッバ１の材質は、
適当な強度を有する塑性変形が可能なもろであれば、金
属以外の材質であってもよい。以上の説明から明らかな
ように、本発明のユニオン抜手装着方法はバルブ、メー
ター等の機器類の端部にユニオンナットを設けることを
可能にしかつユニオンナット外径を必要最小限に小形化
することを可能にするものである。

また、本発明の方法を用いると従来のものに比べてユニ
オンッバの先端寸法を短縮することができる。この比較
を第２図に示す実施例の鞍手と、第３図に示す従来の後
手により行なってみる。尚、第３図に示す従来の懐手は
ユニオンッバにユニオンナットを係合するため、ユニオ
ンッバ先端に止め論２２を設けている。第２図に示す懐
手においては、ユニオンツバ先端の長さ夕，はユニオン
ナットの長さと２より短くすることができるが、第３図
に示す綾手においては、ユニオンッバ先端の長さで，は
ユニオンナットの長さ〆２より長くする必要がある。こ
の比較からわかるように、本発明の方法を用いると、従
釆のものに比べてユニオンッバの先端寸法をユニオンナ
ット長さに関係なく短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の組立説明図、第２図は本発
明の他の実施例の組立説明図、第３図は従来のユニオン
援手の断面図である。 １：ユニオンツバ、３：ユニオンナット、１０：ユニオ
ンねじ、１２：治具。 湊′図 孫２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 前端に雄ねじを有するユニオンネジと、外周部に鍔
   を有すユニオンツバとを、ユニオンナツトで、該ユニオ
   ンナツトの後端に設けた顎を前記鍔に係合し、且前端に
   設けた雌ねじを前記ユニオンネジの雄ねじに螺合させる
   ユニオン接手装着方法において、前記ユニオンツバの鍔
   部には、前記ユニオンネジの雄ねじとは逆リードの雄ね
   じを該設し、前記ユニオンナツトの顎部には前記ユニオ
   ンツバの鍔部に刻設した前記雄ねじと捻子係合する雌ね
   じを刻設したものを用いて、該ユニオンナツトの雌ねじ
   を前記ユニオンツバの雄ねじと捻子係合終了させた後、
   前記ユニオンナツトを前記ユニオンネジと前記螺合する
   ことを特徴とするユニオン接手装着方法。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記捻子係合終了
   させた後、前記ユニオンナツトの前端雌ねじと螺合し、
   且前記ユニオンツバの前端と突合う面を設けた治具を、
   前記ユニオンナツトと前記螺合し前記ユニオンツバの前
   端と突合て、更に前記治具と前記ユニオンナツトをねじ
   込み、前記捻子係合終了させた前記ユニオンツバと前記
   ユニオンナツトの捻子係合終端部のねじ山を変形させた
   後、前記治具を外して前記ユニオンネジと前記螺合する
   ユニオン接手装着方法。