JPS5877992A - ユニオン接手装着方法 - Google Patents
ユニオン接手装着方法Info
- Publication number
- JPS5877992A JPS5877992A JP18260382A JP18260382A JPS5877992A JP S5877992 A JPS5877992 A JP S5877992A JP 18260382 A JP18260382 A JP 18260382A JP 18260382 A JP18260382 A JP 18260382A JP S5877992 A JPS5877992 A JP S5877992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- union
- collar
- nut
- union nut
- thread
- Prior art date
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- Granted
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、管継手類のうち、特に、ユニオン接手におい
て、ユニオンナットをユニオンツバに装置する方法に係
るものである。
て、ユニオンナットをユニオンツバに装置する方法に係
るものである。
一般に、ユニオン接手のユニオンツトハ、ユニオンツバ
の後方から組付ける構造であるため、ユニオンナットは
、管の内径に対して不必要に大径になるし、また、機器
類、例えはパルプ、メーター等の端部がユニオンツバ側
に形成された場合に、ユニオンナットをユニオンツバの
外周鍔部の後方に装着することは通常の方法では出来な
かった。この場合第8図に示す従来の接手の様にユニオ
ンツバにユニオンナットを係合させるため、ユニオンナ
ットを挿入後ユニオンツバの先端に止め輪22を設けて
いる。このためユニオンツバ先端の長すtxハユニオン
ナットの長さtaより長くする必要があり、また止め輪
22をユニオンツバに固定する必要があった。
の後方から組付ける構造であるため、ユニオンナットは
、管の内径に対して不必要に大径になるし、また、機器
類、例えはパルプ、メーター等の端部がユニオンツバ側
に形成された場合に、ユニオンナットをユニオンツバの
外周鍔部の後方に装着することは通常の方法では出来な
かった。この場合第8図に示す従来の接手の様にユニオ
ンツバにユニオンナットを係合させるため、ユニオンナ
ットを挿入後ユニオンツバの先端に止め輪22を設けて
いる。このためユニオンツバ先端の長すtxハユニオン
ナットの長さtaより長くする必要があり、また止め輪
22をユニオンツバに固定する必要があった。
本発明は、ユニオンナットをユニオンツバの前方から組
付けるようにして、ユニオンナットを必要最小限に小形
化し、かつ機器類の端部にもユニオンナットを設けるこ
とを容易に可能とするものである。
付けるようにして、ユニオンナットを必要最小限に小形
化し、かつ機器類の端部にもユニオンナットを設けるこ
とを容易に可能とするものである。
本発明の要旨は、ユニオンツバの鍔部には、ユニオンネ
ジの雄ねじとは逆リードの雄ねじを刻赦し、ユニオンナ
ットの1部にはユニオンツバ先端部に刻設した雄ねじと
捻子係合する雌ねじを刻設したものを用いて、前記捻子
係合終了させた後、ユニオンナットとユニオンネジな螺
合するユニオン接手装着方法である。 ′ 以下実施例に基いて、本発明を説明する。
ジの雄ねじとは逆リードの雄ねじを刻赦し、ユニオンナ
ットの1部にはユニオンツバ先端部に刻設した雄ねじと
捻子係合する雌ねじを刻設したものを用いて、前記捻子
係合終了させた後、ユニオンナットとユニオンネジな螺
合するユニオン接手装着方法である。 ′ 以下実施例に基いて、本発明を説明する。
第1図には、本発明によるlの実施例か示されているら
この実施例では、ユニオンナット3をユニオンツバ1に
装着する際、第1図に示すような円柱部21、段部17
、雄ねじ13および端部15よりなる治具12を使用す
る。そして、この実施例に用いるユニオンツバ1の円筒
部5の長さL2は、ユニオンナフト3の雌ねじ4の長さ
り、より少しだけ長くしである。まず、ユニオンナット
3の雌ねじ4をユニオンツバ1の雄ねじ2にねじ込んで
ゆくと、雄ねじ2と雌ねじ4のがみ合いがはずれ、第1
図に示すようになる。次に治具12をユニオンナット3
の雌ねじ9にねじ込んでゆく。ここで重要な点は、ユニ
オンナット3の雌ねじ9と治具12の雄ねシlsは、必
ずユニオンナット3の雌ねじ4とユニオンナットの雄ね
じKに対して逆巻きのねじにすることである。例えば、
雌ねじ9と雄ねじ13が右じの場合には、雄ねじ2と雌
ねじ4は左ねじにする必要がある。そこで治具12の雄
ねじ13をユニオンナット3の雌ねじ9にねじ込んでゆ
くと、ユニオンツバlの先端14に治具12の端部15
が当たる。
この実施例では、ユニオンナット3をユニオンツバ1に
装着する際、第1図に示すような円柱部21、段部17
、雄ねじ13および端部15よりなる治具12を使用す
る。そして、この実施例に用いるユニオンツバ1の円筒
部5の長さL2は、ユニオンナフト3の雌ねじ4の長さ
り、より少しだけ長くしである。まず、ユニオンナット
3の雌ねじ4をユニオンツバ1の雄ねじ2にねじ込んで
ゆくと、雄ねじ2と雌ねじ4のがみ合いがはずれ、第1
図に示すようになる。次に治具12をユニオンナット3
の雌ねじ9にねじ込んでゆく。ここで重要な点は、ユニ
オンナット3の雌ねじ9と治具12の雄ねシlsは、必
ずユニオンナット3の雌ねじ4とユニオンナットの雄ね
じKに対して逆巻きのねじにすることである。例えば、
雌ねじ9と雄ねじ13が右じの場合には、雄ねじ2と雌
ねじ4は左ねじにする必要がある。そこで治具12の雄
ねじ13をユニオンナット3の雌ねじ9にねじ込んでゆ
くと、ユニオンツバlの先端14に治具12の端部15
が当たる。
このとき、ユニオンナット3の端面16と1A12の段
部17の開には、開隔寸法L6のすき#118ができる
ようにしである。更に、治具12が回転しないように円
筒部21を固定したうえで、ユニオンナット3を治具1
2に対して回転すると、ユニオンナット3の雌ねじ4の
中空部分6側の門山目とユニオンツバlの雄ねじ2の円
筒部分5側の1山目に過大な力が加わり、遂にはこの部
分のねじか変形する。
部17の開には、開隔寸法L6のすき#118ができる
ようにしである。更に、治具12が回転しないように円
筒部21を固定したうえで、ユニオンナット3を治具1
2に対して回転すると、ユニオンナット3の雌ねじ4の
中空部分6側の門山目とユニオンツバlの雄ねじ2の円
筒部分5側の1山目に過大な力が加わり、遂にはこの部
分のねじか変形する。
すなわち雌ねじ4と雄ねじ9は逆巻きであるからユニオ
ンナット3を治具門2にねし込んた際、−ねじ4の中空
部分6側の1山目と雄ねじ2の内筒部分す側の1山目に
強い軸方向力が作用し、この部分が変形するのである。
ンナット3を治具門2にねし込んた際、−ねじ4の中空
部分6側の1山目と雄ねじ2の内筒部分す側の1山目に
強い軸方向力が作用し、この部分が変形するのである。
そしてこの変形は、ユニオンナット3の端面16が治具
12の段s17に当るまで続七〇従って隙間18の寸法
TJaを調節することによって1上記の如く変形する量
番自在に決めるこトカできる。ユニオンナット3がユニ
オンツバl ′に係合されて外れなくなった後、治A1
2!はユニオンナット3から外される。この装着方法に
よれはユニオンナット3の端部7とユニオンッ/、<
1の段部8の間の隙間の寸法は、隙間18の寸法Lb以
上にすることができるため、ユニオン、ナツト3の畷ね
じ9をユニオンねじlOに締付ける際、ユニオンナット
3の回転は容易に行なうことができる。
12の段s17に当るまで続七〇従って隙間18の寸法
TJaを調節することによって1上記の如く変形する量
番自在に決めるこトカできる。ユニオンナット3がユニ
オンツバl ′に係合されて外れなくなった後、治A1
2!はユニオンナット3から外される。この装着方法に
よれはユニオンナット3の端部7とユニオンッ/、<
1の段部8の間の隙間の寸法は、隙間18の寸法Lb以
上にすることができるため、ユニオン、ナツト3の畷ね
じ9をユニオンねじlOに締付ける際、ユニオンナット
3の回転は容易に行なうことができる。
第2図は本発明の更に別の実施例を示す図面である。こ
の実施例では第1図に示す実施例で用いた治具12の代
りに段部20を設けたユニオンねじ1゜を使用するもの
であり、他の部分は第1図に示す実施例と同一である。
の実施例では第1図に示す実施例で用いた治具12の代
りに段部20を設けたユニオンねじ1゜を使用するもの
であり、他の部分は第1図に示す実施例と同一である。
まず、ユニオンツバlの内筒部分5へユニオンナットの
雌ねじ番をはめ込み次にユニオンねじ10を組付け、ユ
ニオンナット3をユニオンツバlに係合させてねじ込み
、雌ねじ4と雄ねじ2の一部に変形を生じさせる。
雌ねじ番をはめ込み次にユニオンねじ10を組付け、ユ
ニオンナット3をユニオンツバlに係合させてねじ込み
、雌ねじ4と雄ねじ2の一部に変形を生じさせる。
この例では、ユニオンナット3をユニオンツバlに係合
させると同時に配管作業が完了する。この場合ユニオン
ねじ10には図のように段部god設け、雄ねじ2と雌
ねじ4の変形する量を決めるのが良い。しかし、段部2
0を設けなくても上記変形する量はユニオンナット3の
(ロ)転数で悶整することができる。
させると同時に配管作業が完了する。この場合ユニオン
ねじ10には図のように段部god設け、雄ねじ2と雌
ねじ4の変形する量を決めるのが良い。しかし、段部2
0を設けなくても上記変形する量はユニオンナット3の
(ロ)転数で悶整することができる。
以上の二つの実施例に示したように−、\一本発明の特
徴はユニオンツバlの先端に設けた雄ねじ2の円筒部分
5側の1山板度と、ユニオンナット3の雌ねじ番の中空
部分6側の1山板度をユニオンナット3の回転により変
形させ、ユニオンナット3をユニオンツバ1にはずれな
いように保合させることにある。尚、ユニオンナット3
およびユニオンツバlの材質は、適当な強度を有する加
性変形が可能なものであれは、金栖以外の材質であって
もよい。
徴はユニオンツバlの先端に設けた雄ねじ2の円筒部分
5側の1山板度と、ユニオンナット3の雌ねじ番の中空
部分6側の1山板度をユニオンナット3の回転により変
形させ、ユニオンナット3をユニオンツバ1にはずれな
いように保合させることにある。尚、ユニオンナット3
およびユニオンツバlの材質は、適当な強度を有する加
性変形が可能なものであれは、金栖以外の材質であって
もよい。
以上の説明から明らかなように、本発明のユニオン接手
装着方法はパルプ、メーター噂の機器−の端部にユニオ
ンナットを設けることを可能にしかつユニオンナット外
径を必要最小限に小形化することを可能にするものであ
る。また、本発明の方法を用いると従来のものに比べて
ユニオンツバの先端寸法を短縮することができる。この
比較を第2図に示す実施例の接手と、第3図に示す従来
の接手により行なってみる。尚、第3図に示す従来の接
手はユニオンツバにユニオンナットを係合するため、ユ
ニオンツバ先端に止め輪22を設けている。第2図に示
す接手においては、ユニオンツバ先端の長さ1.はユニ
オンナットの長さtIIよr+vくすることができるか
、第3図に示す接手におい1 では、ユニオンツバ先端の長さ^はユニオンナットの長
さ1.より長くする必要がある。この比較かられかるよ
うに、本発明の方法を用いると、従来のものに比べてユ
ニオンツバの先端寸法をユニオンナット長さに関係なく
短縮することができる。
装着方法はパルプ、メーター噂の機器−の端部にユニオ
ンナットを設けることを可能にしかつユニオンナット外
径を必要最小限に小形化することを可能にするものであ
る。また、本発明の方法を用いると従来のものに比べて
ユニオンツバの先端寸法を短縮することができる。この
比較を第2図に示す実施例の接手と、第3図に示す従来
の接手により行なってみる。尚、第3図に示す従来の接
手はユニオンツバにユニオンナットを係合するため、ユ
ニオンツバ先端に止め輪22を設けている。第2図に示
す接手においては、ユニオンツバ先端の長さ1.はユニ
オンナットの長さtIIよr+vくすることができるか
、第3図に示す接手におい1 では、ユニオンツバ先端の長さ^はユニオンナットの長
さ1.より長くする必要がある。この比較かられかるよ
うに、本発明の方法を用いると、従来のものに比べてユ
ニオンツバの先端寸法をユニオンナット長さに関係なく
短縮することができる。
φ
第1図は本発明の実施例の組立説明図、第2図は本発明
の他の実施例の組立i12明図、第3図は従来のユニオ
ン接手の191面図である。 1:ユニオンツバ、3:ユニオンナット、lo:ユニオ
ンねじ、12:治具。 第 l 悴2し 第3
の他の実施例の組立i12明図、第3図は従来のユニオ
ン接手の191面図である。 1:ユニオンツバ、3:ユニオンナット、lo:ユニオ
ンねじ、12:治具。 第 l 悴2し 第3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 前端に雄ねじを有するユニオンネジと、外周部に鍔
を有すユニオンツバとを、ユニオンナラトチ、該ユニオ
ンナットの後端に設けた1を前記鍔に係合し且、前端に
設けた雌ねじを前記ユニオンネジの雄ねじに螺合させる
ユニオン接手装詣方法において、前記ユニオンツバの鍔
部には、前記ユニオンネジの雄ねじとは逆リードの雄ね
じを刻設シ、前記ユニオンナットの1部には前記ユニオ
ンツバの鍔部に刻設した前記雄ねじと捻子係合する雌ね
じを刻設したものを用いて、該ユニオンナットの雌ねじ
を前記ユニツバの雄ねじと捻子係合終了させた後、前記
ユニオンナットを前記ユニオンネジと前記螺合すること
を特徴とするユニオン接手装着方法。 2、特許請求の範囲第1JJにおいて、前記捻子係合終
了させた後、前記ユニオンナットの前端雌ねじ111合
し且、前記ユニオンツバの前端と突合う面を設けた治具
を、前記ユニオンナットと前記螺合し前記ユニオンツバ
の前端と突合て、更に前記治具と前記ユニオンナットを
ねじ込み、前記捻子係合終了させた前記ユニオンツバと
前記ユニオンナットの捻子係合終端部のねじ山を変形さ
せ、前記治具を外して前記ユニオンネジと前記螺合する
ユニオン接手装着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18260382A JPS6030876B2 (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | ユニオン接手装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18260382A JPS6030876B2 (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | ユニオン接手装着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877992A true JPS5877992A (ja) | 1983-05-11 |
| JPS6030876B2 JPS6030876B2 (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=16121169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18260382A Expired JPS6030876B2 (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | ユニオン接手装着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030876B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0480758U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-14 |
-
1982
- 1982-10-18 JP JP18260382A patent/JPS6030876B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6030876B2 (ja) | 1985-07-18 |
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