JPS6028484B2 - 金属製の装飾体内に宝石を固定する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はろう型法にて金属製の装飾体の注入によってこ
の装飾体に宝石を固定する方法であって、まず、装飾体
のモデルからゴム弾性的な雌型を製作し、この雌型から
装飾体のろうモデルを形成し、このろうモデルとこれに
はめ込んだ宝石とを、耐熱性の硬化可能な材料内へ埋込
み、加熱プロセスによってろうを溶出し、これによって
形成された鋳型に貴金属融溶物を注入して宝石の一部を
浸し、注入された鋳型を徐々に冷却し、しかる後に装飾
体素材を雛型する形式のものに関する。

従来の技術装飾工業においては装飾体を鋳造法で大量生
産することが久しい以前から一般化している。

砂型鋳造法のほかに遠心鋳造法が行なわれる。遠心鋳造
法によれば、最も重要な表面の光沢を保証する極めて繊
密な金属組織が得られる。この遠心鋳造法において、ろ
う注入の中間段階を経てるう枝ともいうべき多数のこの
種のろう型が１つの鋳型にまとめられる。

この鋳型は容器内で適当な埋込み材料内へ埋込まれる。
続〈溶出作業過程でろうが溶かし出され、埋込み材料が
焼成される。この過程はほぼ１加持間を要する。その場
合、その時間のほぼ３分の１が約７００ｏｏまでの加熱
時間に割当てられる。続いて同程度の容器温度で、液状
金属の遠心作業が行なわれる。この液状金属の温度はほ
ぼ１１００００である。容器の若干の冷却後に、比較的
高い温度で容器が水中冷却される。このるう型の製作は
弾性的な雌型で行なわれる。

このことのためにゴム状の型込め材が使用され、この型
込め材は例えばリング固定式又は点固定式での凹所及び
細かい枝及び突起を有する装飾体鋳型の成型を可能なら
しめる。現時点までに実現ごた型技術では宝石の固定に
要する支柱形、点形又は枠形の保持部の成形が申し分な
く行なわれる。

これによって後の固定作業が簡単となりかつ所要時間が
軽減される。それにもかかわらず、宝石の手によるこの
固定形式は多くの時間を要し、これによって全製費用の
高いパーセンテージの費用が発生する。高価な装飾品で
は宝石の正確な固定が保証されなければならない。この
品質要求が固定作業の後続の調整作業を生ぜしめ、これ
によって付加的な費用が発生する。装飾体に宝石を固定
する費用はカラット数の大きな宝石では十分採算性があ
るが、宝石の粒が小さくなりかつその数が増えるにつれ
て採算性が悪くなる。このような場合に使用されるパべ
（ｐａｖｅ）は取付職人のレパ−トリにおける最も困難
かつ複雑な問題とされている。高価でない装飾品の製作
時では特に、装飾体の価値と宝石固定費用との不調和が
あるため、固定に要する費用を軽減することが早くから
考えられている。

例えば１９３２王１月に刊行されたオーストリア国特許
第１３１１９３号明細書又はこれに対応する西独国特許
第５９７９９び号明細書によれば、宝石を取付ける装飾
体がプラスチックから製作されており、宝石の固定が装
飾体の注入又はプレス加工と同じ作業工程で行なわれる
。注入型又はプレス型はその内側に、固定しようとする
宝石の、注入した状態で注入材料から突出して見える部
分に正確に適合する切欠を備えている。地〈手によって
挿入された宝石は、型内に注入材料を注意深く充てんす
ることによって一緒に埋込まれる。明らかに宝石を弛く
挿入することに起因する欠点を排除するために、前述の
オーストリア国特許第１３１１９３号と追加の関係にあ
るオーストリア国特許第１４８１８７号明細書によれば
、注入型内に挿入された宝石の不所望な位置変化及びず
れを阻止する手段が開示されている。

この阻止手段は、例えば注入型の上部分に設けた剛性又
は弾性的なピンによって宝石を抑えてその目標位置に固
定することにある。宝石を固定する別の可能性は、型内
に挿入された宝石に、注入前に挿入体を戦着することで
ある。この挿入体には宝石の位置する個所に切欠きが設
けられ、これによって宝石がその目標位置に保持される
。この挿入体は宝石と一緒に埋込まれ、従って、後で装
飾体を形成するのと同じ材料から成り、装飾体として融
合して一様な物質を形成しなければならない。オースト
リア国特許第１４８１８７号明細書によれば、注入材料
が融点の低い、貴金属以外の金属から成っている。

従って、この技術によれば、完成された装飾品は後から
銀〆ッキ又は金メッキされなければならない。そのほか
、この公知方法によれば大体において平らな宝石受容面
を備えた装飾体の成形しか可能でない。

プレスすることによって同形に形成されたガラス石を使
用するときだけ、注入型又はプレス型の対向の切欠内に
石が正確に坐着し、これによって切欠内への注入材料の
侵入が確実に阻止されるに過ぎない。しかもそのことの
ために、注入材料温度と注入型温度とが著しく相違しな
いことが肝要である。その理由は、金属製の型とガラス
石との膨張率の相違によって、加熱が強いときは互いの
適合形状が失なわれ、その結果、両者間に生じたギャッ
プ内に注入材料が侵入してしまうからである。このよう
な装飾体の欠陥は、著しい後加工を行なわなければ排除
できない。冒頭に述べたろう型法は、宝石装飾品分野で
は宝石の固定及び接着を行なわないところまで変化して
来ている（仏国特許第１５９９８６６号明細書及びムレ
ィボビン（Ｍｕｒｒａｙ蜘ｖｉｎ）の専門誌「Ｃｅｎｔ
ｒｉ印餌ｌ ｏｒ Ｌｏｓｔ Ｗａｘ Ｊｅｗ
ｅｌひｃａｓｔｉｎｇ」、第４版、１９７３年７月刊行
、ＳＢＮ Ｏ−９１０２８０一０５一３）。

この目的のために、ろうモデルが手によって成形され、
次いで宝石がその所定位置に挿入される。しかし、これ
によって、固定作業は大体において作業プロセス中にの
み実施され、従ってろうモデル形成のための時間的な費
用が相応して高くなる。その上、装飾体の一様な質が保
証されず、特に複雑な固定、例えばシャトン固定又はパ
べ固定ができない。なぜならば、これらの固定は手によ
ってはほとんど不可能であり又は従来の固定作業を著し
く上回る費用を以つてしかできないからである。そこで
本発明の課題は、そのつどのろうモデル形成作業を省き
、一複雑な宝石支持台を有していても−宝石装飾品の工
業的な大量生産を可能ならしめるように、冒頭に述べた
方法を改良することにある。

問題を解決した本発明の手段 上記課題を解決した本発明の要旨は、宝石の型を挿入固
定すべきゴム弾性的な雌型を装飾体のモデルから製作し
、このゴム弾性的な雌型内に宝石を挿入し、ろうの注入
時にこの宝石をろうモデルの一部分となし、埋込材料を
５０ぴ０を越えない温度で焼成して鋳型を形成し、次い
で注入された鋳型を室温にてほぼ１００ｑｏまで冷却す
ることにある。

実施例 第１図に示す実線は装飾体の完成したろう型１の部分並
びにシャトン（Ｃｈａのｎ）形固定部内に埋込まれた宝
石５を示す。

破線は弾性的な雌型の下半部６及び上半部８を略示し、
この雌型によってろう型１が成形される。雌型の下半部
６は宝石５の受容のために比較的広幅の突設部７を備え
ており、この突設部７の上端には宝石５の受容のための
漏斗状の凹所７ａが設けられている。この突設部７は宝
石と鋳造されるべきシャトソ形固定部との間の全自由ス
ペースを占めるように形成されている。この突設部７は
支え２とこれら支え２を互いに結合せしめる脚輪３とに
よって制限される。突設部７の頂部の直径が比較的大き
いため、胸論３の孔４はこれに相応して大きくなければ
ならない。脚論３の残余の厚さは固定部に申し分のない
安定性を与える。なぜならば、手による固定時の圧力負
荷に対してではな〈たんに宝石の保持に対してのみ安定
性が求められるだけでよいからである。宝石５は型合わ
せ時に上半部８の皿状の凹設部９によって漏斗状の凹所
７ａ内へ押圧され、これによって鋳込み時の宝石の位置
が固定される。雌型は、鋳込み時に形成される支え２が
宝石５の緑を襖状につかんでこれによって宝石５と支え
２とが形状係合的に結合れるように形成されている。冷
却時の注入材料のわずかではあるが存在する縮みによっ
て、固定部内での宝石５のまったく申し分のない固定が
保証される。この固定形式によれば、宝石５は脚論３の
孔４の緑に萩着されない。このことは、孔４が大きいこ
とと関連して下方からの光の入射が増大するという利点
を有する。宝石５を取囲んだこのろう型はすでに述べた
ような形式で容器内で埋込み材内へ埋込まれる。

次いで別の作業が行なわれる。第２図の実線は装飾体の
完成したろう型１０と枠型固定部１１内に埋込まれた宝
石１３を示す。

破線はこの場合も弾性的な雌型の下半部１４と上半部１
６とを示し、この雌型によってすでに述べたろう型が製
作される。第１図に示す実施例同様、雌型の下半部１４
は突設部１５を備えており、この突設部の外形は装飾体
の固定範囲の下部の所望の凹所１２に相応している。宝
石１３の受容のために、突設部１５は漏斗状の凹所１５
ａを備えている。雌型の上半部１６は宝石１３の表面隆
起に相応する皿状の凹設部１７を有しており、この凹設
部１７は型合わせ時に宝石表面を狭い縁区域を残して覆
う。同時に宝石１３は漏斗状の凹所１５ａ内へ押入れら
れて鋳造時に固定される。注入材料−ろうであれ後の金
属であれ−はすでに述べた形式で型によって覆われてい
ない面の範囲内で宝石１３を完全に取囲む。枠形固定部
１１の範囲内での注入材料のかぶさりは完全かつ無継目
であり、このようなかぶさりは手による固定では決して
得られない。金属注入のために、すでに述た形式で製作
されたろう型が、それだけで又はろう枝の形状のものと
一緒に従来の形式通り容器内で埋込み材料内へ埋込まれ
る。

ろうの溶出及び容器若し〈は埋込み材料の焼成時には、
鋳型内に存在する宝石に考慮が払われなければならない
。

５００ｏｏを越えない温度での約４時間の加熱時間及び
ほぼ３０分の焼成時間で、遠心鋳造にとって申し分のな
い埋込み材料硬化が得られることが実験によって判明し
た。

実験によれば、最も普及している宝石及び準宝石、例え
ばブリアント、サフアィヤ、ルビー、ガーネット、藍玉
、トパーズ、水晶−これはほんの１例であるが一はこの
ような熱処理にさし、し何ら損害を受けないことがわか
った。溶融金属有利には金合金の注入温度は１１００ｑ
ｏである。

遠心鋳造の時点まで５００００以下である比較的低い容
器温度によって、溶融金属と鋳型との間に比較的大きな
温度差が生じる。比較的速いこの冷却によって組織が改
善され、これが品質の改善につながる。続いて容器は室
温で約１００℃まで冷却され、埋込まれた宝石を備えた
鋳造物が鋳型から取出される。引続く表面処理が従来の
形式通りに行なわれる。その場合、研磨剤の選択は宝石
の硬度を考慮して行なわなければならない。以上２種の
固定形式について説明した本発明はほとんどすべての現
行の固定形式に適応される。

すでに説明した原理には制限がある。即ち、固定すべき
宝石の大きさは比較的狭い許容範囲内にあり、これによ
って相応の仕分けが要求せられる。しかし、この要求は
個個の基準によって製作される高価な装飾品では普通の
ことである。本発明の効果本発明によれば従来技術に比
して、敏感なろうモルに必要なそのつどのモデル形成作
業が不要となり、著しく複雑な固定台でも一様な品質で
かつ良い繰返し精度で製作されるとともに、高価な装飾
品の大量生産による比較的安価な製作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は埋込まれた宝石を備えた本発明の１実施例に基
づくシャトン形固定部のろう型の略示図及び第２図は埋
込まれた宝石を備えた本発明の別の実施例にづく装飾体
のろう型の略示図である。 １・・・ろう型、２…支え、３・・・脚輪、４…孔、５
・・・宝石、６・・・下半部、７・・・突設部、７ａ・
・・凹所、８・・・上半部、９・・・凹設部、１０・・
・ろう型、１１・・・枠形固定部、１２・・・凹所、１
３・・・宝石、１４・・・下半部、１５・・・突設部、
１５ａ…凹所、１６・・・上半部、１７・・・凹設部。 ｆｌ６．１ＦＩＧ．２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ろう型法にて金属製の装飾体の注入によつてこの装
   飾体に宝石を固定する方法であつて、まず、装飾体のモ
   デルからゴム弾性的な雌型を製作し、この雌型から装飾
   体のろうモデルを成形し、このろうモデルとこれにはめ
   込んだ宝石とを、耐熱性の硬化可能な材料内へ埋込み、
   加熱プロセスによつてろうを溶出し、これによつて形成
   された鋳型に貴金属融溶物を注入して宝石の一部を浸し
   、注入された鋳型を徐々に冷却し、しかる後に装飾体素
   材を離型する形式のものにおいて、宝石の型を挿入固定
   すべきゴム弾性的な雌型を装飾体のモデルから製作し、
   このゴム弾性的な雌型内に宝石を挿入し、ろうの注入時
   にこの宝石をろうモデルの一部分となし、埋込材料を５
   ００℃を越えない温度で焼成して鋳型を形成し、次いで
   注入された鋳型を室温にてほぼ１００℃まで冷却するこ
   とを特徴とする金属製の装飾体内に宝石を固定する方法
   。