CN112315147A - 一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，根据产品的构造打印出蜡模，根据蜡模形状复制金属模具；将金属模具放入模具盒复制橡胶模，在橡胶模上预留宝石的坑位，将宝石放在对应的坑位上，往橡胶模对应槽位注入石蜡，待石蜡凝固，可将宝石镶嵌在石蜡的空腔内，开模，取出石蜡蜡件；再将多个石蜡蜡件套在蜡树上，蜡树放入不锈钢桶并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使石腊模溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到铜饰粗件；把铜饰粗件上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品，即完成制作。本制作工艺能够将装饰更好更快的镶嵌在空心蜡模上，制作的蜡模无任何的缺口，制得的铜饰品更加美观、成品率更高，生产效率也明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及饰品制作技术领域，具体是一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺。
背景技术
在铜、金、银等饰品制作过程中，为了增加饰品的色彩和美观度，常在空心饰品上镶嵌宝石。空心饰品由于重量轻，且价格相对便宜，降低生产成本、丰富产品种类款式，更为普及大众。目前空心铜饰品的加工主要采用无边镶方法镶嵌。如中国专利201510453730 .1公开了一种铜饰的无边镶石方法。该方法为A、银版制作：银版按铜饰的比例放大制作，并预留锆石坑位；所述锆石坑位在横担上制作槽位；B、通过所述银版压制成铜饰的胶模；C、备石：选取多颗锆石，并在每颗所述锆石腰线以下0 .5毫米～0 .6毫米处开出沟槽，所述沟槽与步骤A中的所述槽位相对应；D、制作蜡模：将蜡液注入所述胶模制作出所述铜饰的蜡模；E、镶嵌：将步骤C中备好的所述锆石镶嵌在步骤D制作出的所述蜡模上，镶嵌时，所述锆石沟槽要与所述横担的所述槽位相契合，然后再将蜡液填满槽位；所述锆石稳固后将底部多余蜡液去除；F、制作粗件：将步骤E中镶嵌好锆石的蜡模上套入不锈钢筒并灌入石膏，再将灌有石膏的不锈钢筒放入电炉中烘焙，烘焙完成后浇入铜水，清除石膏块，得到镶嵌好锆石的所述铜饰的粗件；G、制作成品：将步骤F中的铜饰粗件进行抛光，清洗得到所述铜饰的成品。该方法将锆石直接镶嵌在蜡模时，耗时人力成本大，且镶嵌过程中容易把蜡模弄断，镶嵌难度大，生产效率低；其次要开槽位填充蜡液时会影响蜡模的美观，制作的铜饰品美观也会受到影响。随着当前市场对饰品需求量增大及人们对饰品的美观要求越来越高，很有必要对现有的铜饰品制作工艺进行改进。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺。本发明饰品的制作工艺中利用水溶蜡将宝石、锆石、珍珠等装饰件包裹，再将水溶蜡放在石蜡模的空心位置，能够将装饰件更好更快的镶嵌在空心蜡模上，制作的蜡模无任何的缺口，制得的铜饰品更加美观、成品率更高，生产效率也明显提高，解决了现有工艺镶嵌装饰件容易弄断蜡模、镶嵌难度大、耗时人力成本大、蜡模上有开位槽影响产品美观等缺陷。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：
一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，包括以下步骤：
S1：根据具有空心结构的饰品定制的具体外形构造，进行3D建模，再通过3D打印出蜡模，根据蜡模形状复制金属模具；所述金属模具还在饰品的原形构造上设有支撑架；
S2：将金属模具放入模具盒复制橡胶模，在橡胶模预留宝石的坑位，宝石坑位的大小小于蜡模的空腔，将宝石放在橡胶模对应的坑位上，对准注蜡孔往橡胶模对应的槽位注入石蜡，待石蜡凝固，可将宝石镶嵌在石蜡的空腔内，开模，取出石蜡蜡件；
S3：再将多个蜡件套在蜡树上，蜡树放入钢盅并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到铜饰粗件；
S4：把铜饰粗件上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品，即完成制作。
优选地，所述石蜡蜡件替换为橡胶蜡件或硅胶蜡件。
优选地，所述金属模具包括铜、银、铝、铁或钢模具。
优选地，所述饰品包括项链、戒指、耳环或头饰等。
优选地，所述工艺还适用于金饰、银饰等金属饰品的制备。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：
1、本发明饰品的制作工艺中将宝石放在橡胶模内，再注入石蜡，制得的蜡件能够将装饰更好更快的镶嵌在空心石蜡模上，提高饰件的稳定性，制作的蜡模无任何的缺口，制得的饰品更加美观、成品率更高，生产效率也明显提高，解决了现有工艺镶嵌装饰件容易弄断蜡模、镶嵌难度大、耗时人力成本大、产品难塑形、蜡模上有开位槽影响产品美观等缺陷。
2、本制作工艺在石蜡模上设有支撑架，利于将石腊模放在蜡树上实现批量审查，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例1
一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，包括以下步骤：
S1：根据魔方项链链坠定制的具体外形构造，进行3D建模，再通过3D打印出蜡模，根据蜡模形状复制铜制模具；所述金属模具还在饰品的原形构造上设有支撑架；
S2：将金属模具放入模具盒复制橡胶模，在橡胶模预留宝石的坑位，宝石坑位的大小小于蜡模的空腔，将宝石放在橡胶模对应的坑位上，对准注蜡孔往橡胶模对应的槽位注入石蜡，待石蜡凝固，可将宝石镶嵌在石蜡的空腔内，开模，取出石蜡蜡件；
S3：再将多个蜡件套在蜡树上，蜡树放入钢盅并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到铜饰粗件；
S4：把铜饰粗件上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品，即完成制作。
实施例2
一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，包括以下步骤：
S1：根据心形戒指定制的具体外形构造，进行3D建模，再通过3D打印出蜡模，根据蜡模形状复制铜制模具；所述金属模具还在饰品的原形构造上设有支撑架；
S2：将金属模具放入模具盒复制橡胶模，在橡胶模预留宝石的坑位，宝石坑位的大小小于蜡模的空腔，将宝石放在橡胶模对应的坑位上，对准注蜡孔往橡胶模对应的槽位注入石蜡，待石蜡凝固，可将宝石镶嵌在石蜡的空腔内，开模，取出石蜡蜡件；
S3：再将多个蜡件套在蜡树上，蜡树放入钢盅并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到铜饰粗件；
S4：把铜饰粗件上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品，即完成制作。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：根据具有空心结构的饰品定制的具体外形构造，进行3D建模，再通过3D打印出蜡模，根据蜡模形状复制金属模具；所述金属模具还在饰品的原形构造上设有支撑架；
S2：将金属模具放入模具盒复制橡胶模，在橡胶模预留宝石的坑位，宝石坑位的大小小于蜡模的空腔，将宝石放在橡胶模对应的坑位上，对准注蜡孔往橡胶模对应的槽位注入石蜡，待石蜡凝固，可将宝石镶嵌在石蜡的空腔内，开模，取出石蜡蜡件；
S3：再将多个蜡件套在蜡树上，蜡树放入钢盅并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到铜饰粗件；
S4：把铜饰粗件上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品，即完成制作。
2.根据权利要求1所述空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，其特征在于：所述石蜡蜡件替换为橡胶蜡件或硅胶蜡件。
3.根据权利要求1所述空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，其特征在于：所述金属模具包括铜、银、铝、铁或钢模具。
4.根据权利要求1所述空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，其特征在于：所述饰品包括项链、戒指、耳环或头饰。
5.根据权利要求1所述空心饰品镶嵌宝石的制备工艺，其特征在于：所述工艺还适用于金饰、银饰的制备。
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