CN112273813A - 一种镂空饰品内镶宝石的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镂空饰品内镶宝石的加工方法，根据饰品镂空结构，3D打印出镂空蜡模，根据饰品的空腔打印出内腔蜡模，复制金属模具；金属模具放入模具内，将宝石放在内腔模的坑位，注入水溶蜡液，待水溶蜡凝固后，再注入石蜡蜡液，待蜡液凝固，开模；将镂空蜡件放入水中浸泡10‑30分钟，水溶蜡溶化；再将多个蜡件套在蜡树上，灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，注入铜水，铜水凝固，清洗掉石膏，把铜饰上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品即完成。本方法能够将宝石更好的镶嵌在镂空饰品的内腔，制备过程中不需要经过焊接，无任何的缺口，成品率提高，产品美观性增强，满足镂空饰品能够内镶嵌宝石的个性化定制及多样化设计。
Description
技术领域
本发明涉及饰品制作技术领域，具体是一种镂空饰品内镶宝石的加工方法。
背景技术
在首饰品或艺术品的设计中，采用镂空结构及在镂空结构内嵌入固定或活动的结构及物件的设计居多。对于内嵌活动的结构或物件的镂空结构的首饰品或艺术品，其镂空结构的外层即为镂空，内部嵌入的内嵌物体为同种或不同种材料制得。当前制作镂空结构和在镂空结构内内嵌相应的结构及物体，其加工程序复杂且难度大，致使加工成本较高。此类款式需分别制作出半封闭的外层镂空结构和相应的内嵌结构及物件，然后将相应的内嵌结构及物件嵌入已制作好的半封闭外层镂空结构中，之后在对外层镂空结构进行加工焊接而完成封闭的外层镂空接结构。
当前镂空饰品采用拼接方式，拼接后需要焊接固定，产品不可避免的存在拼接线、焊点、定位止口等原始痕迹，直接影响饰品产品的造型效果，且产品易变形，配件品质难以保障。其次难以在镂空饰品的空腔内镶嵌钻石、宝石、珍珠等饰件。此外加工程序对工人的手工工艺技术有很高的要求，加工缺陷和失败几率大，成品率低，而且因为需要逐件加工焊接，进而大大增加了加工时间，生产效率较低，加工成本高、人力成本大的缺陷。随着当前市场对镂空饰品需求量增大及人们对饰品的美观要求原来越高，为了满足消费市场对镂空饰品和艺术品的个性化设计、快速定制、设计多样化的需求，改进其制备工艺对镂空饰品的市场化发展具有重要的推动作用。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种镂空饰品内镶宝石的加工方法。本发明方法先将宝石放入蜡模的内腔，用水溶蜡将宝石包裹，再注入石蜡蜡液，蜡模制作完成后将水溶蜡溶解，可将宝石更好的镶嵌在镂空饰品的内腔，饰品制备过程中不需要经过焊接，无任何的缺口，成品率大大提高，产品美观性增强，满足了镂空饰品能够内镶嵌饰件的个性化定制及多样化设计。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：
一种镂空饰品内镶宝石的加工方法，包括以下步骤：
S1：根据饰品定制的外层镂空纹案，进行3D建模，再通过3D打印出镂空蜡模，再根据镂空饰品的空腔打印出内腔蜡模，根据镂空蜡模和内腔蜡模的形状复制镂空金属模板和内腔金属模板；所述镂空蜡模还在饰品的底部设有支撑架；
S2：将内腔金属模放入模具盒复制内腔橡胶蜡模，内腔橡胶蜡模内需预留宝石的坑位，宝石坑位的大小小于内腔蜡模的大小，将宝石放在内腔橡胶蜡模的坑位上，对准注蜡孔往内腔橡胶蜡模对应的槽位注入水溶蜡液，待水溶蜡凝固后将宝石包裹，取出水溶蜡球；
S3：将镂空金属模放入模具盒复制镂空橡胶模，将水溶蜡球放在镂空橡胶模内，再往镂空蜡模对应的槽位注入熔融的石蜡蜡液，待蜡液凝固，即可开模取出内腔包含水溶蜡的镂空蜡件；
S4：将镂空蜡件放入水中浸泡10-30分钟，水溶蜡即可完全溶化，即可将宝石镶嵌在镂空蜡件的内腔；
S5：再将多个镂空蜡件套在蜡树上，蜡树放入钢盅并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到镂空铜饰粗件；
S6：把铜饰粗件上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品，即完成加工。
进一步地，步骤S4灌入石膏浆之前还在镂空蜡件上镶嵌宝石。
进一步地，所述金属模具包括铜、银、铝、铁或钢模具。
进一步地，所述镂空纹案为规则或不规则的图形、文字、字母或数字任一种或多种组合后具有镂空结构的纹案。
进一步地，所述石蜡蜡液替换为橡胶蜡液或硅胶蜡液。
进一步地，所述饰品包括项链、耳环或头饰等。
进一步地，所述内腔蜡模的形状与镂空蜡模的空腔的形状相吻合。
进一步地，所述水溶蜡的原料包括聚乙烯醇蜡、水溶性松香树脂、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇脱氢枞酸酯和N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
进一步地，所述水溶蜡中各原料的重量份数比例：聚乙烯醇蜡80-100份、水溶性松香树脂10-20份、羧甲基纤维素钠5-15份、聚乙二醇脱氢枞酸酯0.5-2.0份和N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1-1.0份。
本发明加工方法不仅适用于铜饰品，还适用于金饰品、银饰品等贵金属饰品的加工。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：
1、本发明方法先将宝石放入蜡模的内腔，用水溶蜡将宝石包裹，再注入石蜡蜡液，蜡模制作完成后将水溶蜡溶解，可将宝石更好的镶嵌在镂空饰品的内腔，饰品制备过程中不需要经过焊接，无任何的缺口，成品率大大提高，产品美观性增强，生产效率大大提高，满足了镂空饰品能够内镶嵌饰件的个性化定制及多样化设计，解决了当前镂空饰品采用拼接加工方法存在产品具有加工痕迹美观性差、容易变形、成品率低、加工成本大、生产效率低、且无法在镂空饰品内部镶嵌饰件等问题。
2、本发明以聚乙二醇蜡、水溶性松香树脂、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇脱氢枞酸酯和N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷作为水溶蜡的原料，能够使水溶蜡快速溶化，室温下30分钟内即可溶解，而现有的大部分水溶蜡一般需要浸泡1-24h才能溶解，生产效率明显提高，还很容易成型，粘结性好、不容易破裂。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例1
一种镂空饰品内镶宝石的加工方法，包括以下步骤：
S1：根据项链的链坠定制的外层镂空纹案，进行3D建模，再通过3D打印出镂空蜡模，再根据镂空饰品的空腔打印出内腔蜡模，根据镂空蜡模和内腔蜡模的形状复制铜制镂空模板和铜制内腔模板；所述镂空蜡模还在饰品的底部设有支撑架；
S2：将内腔金属模放入模具盒复制内腔橡胶蜡模，内腔橡胶蜡模内需预留宝石的坑位，宝石坑位的大小小于内腔蜡模的大小，将宝石放在内腔橡胶蜡模的坑位上，对准注蜡孔往内腔橡胶蜡模对应的槽位注入水溶蜡液，待水溶蜡凝固后将宝石包裹，取出水溶蜡球；所述水溶蜡液由如下重量份数的原料组成：聚乙烯醇蜡95份、水溶性松香树脂18份、羧甲基纤维素钠10份、聚乙二醇脱氢枞酸酯1.5份和N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.8份。
S3：将镂空金属模放入模具盒复制镂空橡胶模，将水溶蜡球放在镂空橡胶模内，再往镂空蜡模对应的槽位注入熔融的石蜡蜡液，待蜡液凝固，即可开模取出内腔包含水溶蜡的镂空蜡件；
S4：将镂空蜡件放入水中浸泡10分钟，水溶蜡即可完全溶化，即可将宝石镶嵌在镂空蜡件的内腔；；
S5：再将多个镂空蜡件套在蜡树上，蜡树放入钢盅并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到镂空铜饰粗件；
S6：把铜饰粗件上的支撑杆切断，打磨，抛光，检验成品，即完成加工。 本方法可将钻石更好的镶嵌在镂空饰品的内腔，饰品制备过程中不需要经过焊接，无任何的缺口，成品率大大提高，产品美观性增强，生产效率大大提高。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：根据饰品定制的外层镂空纹案，进行3D建模，再通过3D打印出镂空蜡模，再根据镂空饰品的空腔打印出内腔蜡模，根据镂空蜡模和内腔蜡模的形状复制镂空金属模和内腔金属模；所述镂空蜡模还在饰品的底部设有支撑架；
S2：将内腔金属模放入模具盒复制内腔橡胶蜡模，内腔橡胶蜡模内需预留宝石的坑位，宝石坑位的大小小于内腔蜡模的大小，将宝石放在内腔橡胶蜡模的坑位上，对准注蜡孔往内腔橡胶蜡模对应的槽位注入水溶蜡液，待水溶蜡凝固后将宝石包裹，取出水溶蜡球；
S3：将镂空金属模放入模具盒复制镂空橡胶模，将水溶蜡球放在镂空橡胶模内，再往镂空蜡模对应的槽位注入熔融的石蜡蜡液，待蜡液凝固，即可开模取出内腔包含水溶蜡的镂空蜡件；
S4：将镂空蜡件放入水中浸泡10-30分钟，水溶蜡即可完全溶化，即可将宝石镶嵌在镂空蜡件的内腔；
S5：再将多个镂空蜡件套在蜡树上，蜡树放入钢盅并灌入石膏浆，石膏硬化，加热使蜡件溶化，再注入铜水，铜水在石膏上凝固，冷却后清洗掉石膏，即可得到镂空铜饰粗件；
S6：把铜饰粗件上的支撑架切断，打磨，抛光，检验成品，即完成加工。
2.根据权利要求1所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：步骤S4灌入石膏浆之前还在镂空蜡件上镶嵌宝石。
3.根据权利要求1所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：所述金属模具包括铜、银、铝、铁或钢模具。
4.根据权利要求1所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：所述镂空纹案为规则或不规则的图形、文字、字母或数字任一种或多种组合后具有镂空结构的纹案。
5.根据权利要求1所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：所述石蜡蜡液替换为橡胶蜡液或硅胶蜡液。
6.根据权利要求1所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：所述饰品包括项链、耳环或头饰。
7.根据权利要求1所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：所述内腔蜡模的形状与镂空蜡模的空腔形状相吻合。
8.根据权利要求1所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：所述水溶蜡的原料包括聚乙烯醇蜡、水溶性松香树脂、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇脱氢枞酸酯和N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
9.根据权利要求8所述镂空饰品内镶宝石的加工方法，其特征在于：所述水溶蜡中各原料的重量份数比例：聚乙烯醇蜡80-100份、水溶性松香树脂10-20份、羧甲基纤维素钠5-15份、聚乙二醇脱氢枞酸酯0.5-2.0份和N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1-1.0份。
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