CN107030254A - 一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法 - Google Patents
一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107030254A CN107030254A CN201710293645.2A CN201710293645A CN107030254A CN 107030254 A CN107030254 A CN 107030254A CN 201710293645 A CN201710293645 A CN 201710293645A CN 107030254 A CN107030254 A CN 107030254A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- pattern
- jewellery
- hollow
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 239000010437 gem Substances 0.000 claims description 12
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 10
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 244000044283 Toxicodendron succedaneum Species 0.000 claims description 3
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- JVPLOXQKFGYFMN-UHFFFAOYSA-N gold tin Chemical compound [Sn].[Au] JVPLOXQKFGYFMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
- B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
本发明涉及饰品加工技术领域，具体涉及一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，包括制作橡胶模和金属模，通过金属模制作水溶蜡模，将首饰空心部分对应的水溶蜡模截取放入橡胶模中，然后将倒模蜡注入橡胶中，再将形成的蜡模放入水中溶解掉水溶蜡模，得到空心部分和实心部分一体的倒模蜡模。实现具有实心装饰件的空心首饰的一体成型制作，相比传统的分别制作空心主体和实心装饰件，然后再焊接拼接的方式，简化了工艺过程，降低生产成本，提高制作效率，并且避免焊接对产品质量品质的影响。进一步的，通过在空心手镯的主体部分设置十字支撑架的方式，提升制模过程中的稳定性，避免制作倒模蜡模在种树蜡和倒模过程中发生歪斜，提升成品率。
Description
技术领域
本发明涉及饰品加工技术领域，具体涉及一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法。
背景技术
在饰品加工过程中，为了增强饰品的设计感或者寓意通常会在饰品主体上设计装饰件部分，比如手镯或戒指两端接口处的其中一端或者两端设置装饰件，而且通常为了提升饰品的质感和价值通常会把装饰件设计为实心部件，然而为了减轻整个饰品的质量，提升饰品的可佩戴性，对于手镯或戒指的主体部分通常会设计为空心结构，也就是说通常会设计为空心结构的本体上设置实心的配件，由于实心装饰件的设计导致整个饰品的重心会发生偏移，导致该饰品在一体成型过程中后发生偏移，而且由于空心结构和实心结构在传统的饰品加工过程中通常是需要不同结构形式的蜡模进行倒模最终制备成型的，这样就使得使用传统方法无法实现一体成型制备带有实心装饰件的空心首饰。
目前对于上述这类饰品加工方法通常是分别制备空心主体部分和实心装饰件部分，然后将空心主体部分与实心装饰件部分进行焊接。例如中国CN204998234U公开了一种具有真实立体效果的贵金属工艺品，包括采用精雕钢模置入油压机制成的一个平面油压贵金属不见，以及采用精雕蜡摸置入倒模机制成的一个立体倒模贵金属部件，立体倒模贵金属部件与平面油压贵金属部件是采用无缝熔焊技术固定结合成一体的。这种采用焊接拼接的方式，一方面工艺方法繁琐，对焊接工艺要求高，生产效率低；另一方面，即使对焊缝部分进行精细的处理仍然会存在焊缝，影响整个饰品的美观性。
因此，研究开发出一种工艺过程简单，并且能够实现一体成型制备具有实心装饰件的空心首饰的加工工艺，成为了目前亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，该方法实现一体成型制备具有实心装饰件的空心首饰，工艺过程简单，成产成本低，生产效率高，易于操作，成品率高。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，包括以下操作步骤：
1）制作首饰样品，取首饰样品制作所述首饰样品的橡胶模；
2）制作尺寸小于步骤1）中首饰样品的新首饰样品，取新首饰样品制作空腔金属模；所述空腔金属模的内腔尺寸小于步骤1）中首饰样品尺寸；然后取水溶蜡注入空腔金属模的内腔中，制作水溶蜡模；
3）截取所述首饰样品空心主体部分对应的水溶蜡模放入橡胶模的对应位置处，然后将倒模蜡注入橡胶模中，倒模蜡在首饰样品空心主体对应位置处包裹水溶蜡膜，在首饰样品的实心装饰件对应位置填充整个橡胶模，待倒模蜡冷却凝固后，从橡胶模中取出，得蜡模；
4）步骤3）制备的蜡模包裹有水溶蜡模的对应位置处具有水孔，将蜡模浸入溶蜡水溶液中，水溶蜡通过水孔从蜡模中排出溶解在溶蜡水溶液中，制得首饰样品的完整倒模蜡模；
5）取步骤4）制备的倒模蜡模依次进行种树蜡、倒模，即制得所述的具有实心装饰件的空心首饰。
可选的，所述步骤1）中首饰样品和步骤2）中新首饰样品的尺寸大小之差为首饰样品空心主体部分的壁厚。
可选的，所述首饰样品为至少一个端部具有实心装饰件的空心手镯，步骤1）中制作橡胶模的具体方法为：首先在空心手镯的内部设置十字支撑架，所述十字支撑架的四个端部均连接在空心手镯上，使空心手镯的重心向下偏移至十字支撑架的交叉位置，然后将设置有十字支撑架的空心手镯样品夹在两块橡胶之间，再放在压膜机上，设置温度为150~190℃，压制时间为20~22分钟，自然冷却后，将橡胶切开取出包裹其内的空心手镯样品，即得橡胶模。
当空心手镯的端部设置有实心装饰件时，由于实心装饰件重量较大，通常会造成空心手镯的重心偏移，在制备一体完成蜡模后进行种树蜡的过程中，端部就容易向下外斜，导致蜡模不容易固定，在倒模的过程中也容易发生外斜，影响制作首饰的质量，本发明采用预先在首饰样品中设置十字支撑架，改变首饰样品的整体中心，并将十字支撑架作为首饰样品的一部分制作橡胶模，在注入倒模蜡之后形成具有十字支撑架的倒模蜡模，避免倒模蜡模在种树蜡和倒模的过程中发生歪斜，提高成品率，实现一体成型制作具有实心装饰件的空心首饰。
可选的，步骤5）中还包括将倒模后得到的产品剪掉中间形成的十字支撑架部分，并对连接处进行修正，即完成。剪掉的形成十字支撑架的物料还可以重新回收作为原料使用。
可选的，步骤4）中所述溶蜡水溶液为水与质量浓度为30%-35%的盐酸按照3：1的体积比制成的混合液。
可选的，所述空腔金属模的制备方法为：将新首饰样品进行表面处理，使其表面光滑无毛刺，根据新首饰样品的形状及尺寸大小制作合金模框，要求合金模框内壁与新首饰样品之间的距离为10~15mm，合金模框内壁光滑并预留注蜡孔；然后将锡合金块融化成液态，将新首饰样品放入合金模框中定位，将锡合金溶液浇入合金模框中，直至浇满模腔为止，使锡合金溶液包裹首饰样品，待锡合金溶液冷却并彻底凝固成型后，将锡合金块分离并取出首饰样品，重新将锡合金进行组装，进行表面和边缘修饰后，即得所述的空腔金属模。
可选的，步骤2）中制作水溶蜡模的具体方法为：取水溶蜡加入蜡模机中，设定温度为65~80℃，压力为10~15Pa，将熔融的水溶蜡注入空腔金属模的内腔中，注蜡时间为1~3秒，注蜡完成后自然冷却至水溶蜡完全凝固后，打开空腔金属模，取出水溶蜡模，即完成。
可选的，步骤3）中将倒模蜡注入橡胶模的具体方法为：取倒模蜡加入蜡模机中，设定温度为60~85℃，压力为8~17Pa，将熔融的倒模蜡注入橡胶模中，注蜡时间为1~30秒。
可选的，所述首饰样品上还镶嵌有宝石，步骤5）中种树蜡之前还包括对倒模蜡模进行蜡镶处理，具体方法为：将倒模蜡模上形成的镶嵌宝石对应位置处清理干净，将宝石放入该位置处，确保宝石牢固、平整。
可选的，步骤5）中所述种树蜡的具体方法为：使用电烙铁将完整的倒模蜡模种在一棵蜡树上，再装入金属外壳内，形成一个模胎准备进行倒模。
可选的，步骤5）中所述倒模的具体方法为：在模胎中倒入石膏，再将石膏抽真空成型，自然状态下风干后焙烧，焙烧之后倒入制作首饰样品所用的液体贵金属液，冷却后冲洗掉石膏粉，即完成。
本发明工艺方法，将橡胶模、合金模和水溶蜡模结合，制作成空心部分和实心部分为一体的倒模蜡模，实现具有实心装饰件的空心首饰的一体成型制作，相比传统的分别制作空心主体和实心装饰件，然后再焊接拼接的方式，本发明一体成型的工艺方法，简化的工艺过程，降低生产成本，提高制作效率，并且避免焊接对产品质量品质的影响。
进一步的，本发明在制作端部具有实心装饰件的空心手镯时，通过在空心手镯的主体部分设置十字支撑架的方式，使整个首饰的中心向中心偏移，提升制模过程中的稳定性，避免制作的倒模蜡模在种树蜡和倒模的过程中发生歪斜，提升首饰制作的品质和成品率。
附图说明
图1为实施例中制作的倒模蜡模的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例
本实施例制作一个端部具有实心龙头装饰件的空心银手镯，一体成型工艺方法为，具体操作步骤为：
1）根据设计图纸的要求手工制作手镯样品，在手镯样品内径向连接十字支撑架，所述支撑架的四个端部均连接在空心手镯上，然后将连接有十字支撑架的手镯样品夹在两块橡胶之间，手镯样品空隙和镶嵌宝石位置处塞满黄色胶制品，再放在压膜机上，设置温度为150~190℃，压制时间为20~22分钟，自然冷却后，将橡胶切开取出包裹其内的空心手镯样品，得橡胶模；
2）制作新的手镯样品，新的手镯样品的尺寸小于步骤1）中的手镯样品，两者的尺寸大小差值为手镯空心主体部分的壁厚；将新的手镯样品进行表面处理，使其表面光滑无毛刺，根据新的手镯样品的形状及尺寸大小制作合金模框，要求合金模框内壁与首饰样品之间的距离为10~15mm，合金模框内壁光滑并预留注蜡孔；然后将锡合金块融化成液态，将首饰样品放入合金模框中定位，将锡合金溶液浇入合金模框中，直至浇满模腔为止，使锡合金溶液包裹新的手镯样品，待锡合金溶液冷却并彻底凝固成型后，将锡合金块分离并取出新的手镯样品，重新将锡合金进行组装，进行表面和边缘修饰后，即得所述的空腔金属模，空腔金属模的内腔尺寸小于步骤1）中手镯样品尺寸；
3）取水溶蜡加入蜡模机中，设定温度为65~80℃，压力为10~15Pa，将熔融的水溶蜡注入步骤2）制作的空腔金属模的内腔中，注蜡时间为3秒，注蜡完成后自然冷却至水溶蜡完全凝固后，打开空腔金属模，取出水溶蜡模；
4）截取所述手镯样品空心主体部分对应的水溶蜡模放入步骤1）制作的橡胶模的对应位置处，然后取倒模蜡加入蜡模机中，设定温度为60~85℃，压力为8~17Pa，将熔融的倒模蜡注入橡胶模中，注蜡时间为20秒，倒模蜡在手镯样品空心主体部分对应位置处包裹水溶蜡膜，在手镯样品的实心装饰件对应位置填充整个橡胶模，待倒模蜡冷却凝固后，从橡胶模中取出，得蜡模；蜡模上具有由支撑市容蜡模的顶针形成的水孔；
5）将步骤4）制作的蜡模浸入溶蜡水溶液中，水溶蜡通过水孔从蜡模中排出溶解在溶蜡水溶液中，制得手镯样品的完整倒模蜡模；如图1所示；溶蜡水溶液为水与质量浓度为30%-35%的盐酸按照3：1的体积比制成的混合液；
6）将步骤5）制作的倒模蜡模上形成的镶嵌宝石对应位置处清理干净，将宝石放入该位置处，确保宝石牢固、平整；
7）将步骤6）制作好的倒模蜡模用电烙铁将完整的倒模蜡模种在一棵蜡树上，再装入金属外壳内，形成一个模胎，在模胎中倒入石膏，再将石膏抽真空成型，自然状态下风干后焙烧，焙烧之后倒入制作熔融的液体银，冷却后冲洗掉石膏粉，剪掉中间形成的十字支撑架部分，并对连接处进行磨平修正，即完成。
应当可以理解的是，本实施例仅仅用于举例说明本发明的工艺方法，本发明的工艺方法也可以用于制作其他设计结构的具有实心装饰件的空心首饰，在制作过程中可以参考实施例所示的在手镯内部设置十字支撑架的原理保持首饰加工过程中的制作蜡模和倒模过程中的稳定性，提高成品率，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
1）制作首饰样品，取首饰样品制作所述首饰样品的橡胶模；
2）制作尺寸小于步骤1）中首饰样品的新首饰样品，取新首饰样品制作空腔金属模；所述空腔金属模的内腔尺寸小于首饰样品尺寸；然后取水溶蜡注入空腔金属模的内腔中，制作水溶蜡模；
3）截取所述首饰样品空心主体部分对应的水溶蜡模放入橡胶模的对应位置处，然后将倒模蜡注入橡胶模中，倒模蜡在首饰样品空心主体对应位置处包裹水溶蜡膜，在首饰样品的实心装饰件对应位置填充整个橡胶模，待倒模蜡冷却凝固后，从橡胶模中取出，得蜡模；
4）步骤3）制备的蜡模包裹有水溶蜡模的对应位置处具有水孔，将蜡模浸入溶蜡水溶液中，水溶蜡通过水孔从蜡模中排出溶解在溶蜡水溶液中，制得首饰样品的完整倒模蜡模；
5）取步骤4）制备的倒模蜡模依次进行种树蜡、倒模，即制得所述的具有实心装饰件的空心首饰。
2.如权利要求1所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，所述首饰样品为至少一个端部具有实心装饰件的空心手镯，步骤1）中制作橡胶模的具体方法为：首先在空心手镯的内部设置十字支撑架，所述十字支撑架的四个端部均连接在空心手镯上，使空心手镯的重心向下偏移至十字支撑架的交叉位置，然后将设置有十字支撑架的空心手镯样品夹在两块橡胶之间，再放在压膜机上，设置温度为150~190℃，压制时间为20~22分钟，自然冷却后，将橡胶切开取出包裹其内的空心手镯样品，即得橡胶模。
3.如权利要求2所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤5）中还包括将倒模后得到的产品剪掉中间形成的十字支撑架部分，并对连接处进行磨平修正，即完成。
4.如权利要求1~3任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤4）中所述溶蜡水溶液为水与质量浓度为30%-35%的盐酸按照3：1的体积比制成的混合液。
5.如权利要求1~3任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，所述空腔金属模的制备方法为：将新首饰样品进行表面处理，使其表面光滑无毛刺，根据新首饰样品的形状及尺寸大小制作合金模框，要求合金模框内壁与新首饰样品之间的距离为10~15mm，合金模框内壁光滑并预留注蜡孔；然后将锡合金块融化成液态，将新首饰样品放入合金模框中定位，将锡合金溶液浇入合金模框中，直至浇满模腔为止，使锡合金溶液包裹首饰样品，待锡合金溶液冷却并彻底凝固成型后，将锡合金块分离并取出首饰样品，重新将锡合金进行组装，进行表面和边缘修饰后，即得所述的空腔金属模。
6.如权利要求1~3任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤2）中制作水溶蜡模的具体方法为：取水溶蜡加入蜡模机中，设定温度为65~80℃，压力为10~15Pa，将熔融的水溶蜡注入空腔金属模的内腔中，注蜡时间为1~3秒，注蜡完成后自然冷却至水溶蜡完全凝固后，打开空腔金属模，取出水溶蜡模，即完成。
7.如权利要求1~3任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤3）中将倒模蜡注入橡胶模的具体方法为：取倒模蜡加入蜡模机中，设定温度为60~85℃，压力为8~17Pa，将熔融的倒模蜡注入橡胶模中，注蜡时间为1~30秒。
8.如权利要求1~3任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，所述首饰样品上还镶嵌有宝石，步骤5）中种树蜡之前还包括对倒模蜡模进行蜡镶处理，具体方法为：将倒模蜡模上形成的镶嵌宝石对应位置处清理干净，将宝石放入该位置处，确保宝石牢固、平整。
9.如权利要求1~3任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤5）中所述种树蜡的具体方法为：使用电烙铁将完整的倒模蜡模种在一棵蜡树上，再装入金属外壳内，形成一个模胎准备进行倒模。
10.如权利要求9所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤5）中所述倒模的具体方法为：在模胎中倒入石膏，再将石膏抽真空成型，自然状态下风干后焙烧，焙烧之后倒入制作首饰样品所用的液体贵金属液，冷却后冲洗掉石膏粉，即完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710293645.2A CN107030254B (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710293645.2A CN107030254B (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107030254A true CN107030254A (zh) | 2017-08-11 |
| CN107030254B CN107030254B (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=59538248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710293645.2A Active CN107030254B (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107030254B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108209071A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 东莞市金龙珠宝首饰有限公司 | 金手环制作方法 |
| CN109288217A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-01 | 深圳市广福来珠宝实业有限公司 | 一种空心金属球制作方法 |
| CN110576151A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 上海晓泉珠宝有限公司 | 一种金、银、铜花丝制作工艺及方法 |
| CN110586869A (zh) * | 2019-11-06 | 2019-12-20 | 晋江渠成机械有限公司 | 一种法兰球塞阀体的熔模铸造工艺 |
| CN111976360A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 华南理工大学 | 一种具有端部凹口结构的混凝土工艺品制作方法 |
| CN112273813A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-29 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 一种镂空饰品内镶宝石的加工方法 |
| CN112317685A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-05 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 一种利用水溶蜡制备球状饰品的方法 |
| CN112315147A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-05 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100332405B1 (ko) * | 2000-01-25 | 2002-04-18 | 강문희 | 다단 주조형 귀금속 장신구 및 그 제조방법 |
| CN103156346A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-06-19 | 董信群 | 一种首饰蜡镶石头工艺 |
| CN103394640A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-11-20 | 深圳市华乐珠宝首饰有限公司 | 空心金属首饰的制作方法 |
| CN103769532A (zh) * | 2012-10-24 | 2014-05-07 | 深圳市金宝盈珠宝首饰有限公司 | 一种利用水溶蜡制作空心蜡模的方法 |
| CN104687660A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-10 | 陈朝孟 | 内部镂空黄金戒指加工工艺 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201710293645.2A patent/CN107030254B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100332405B1 (ko) * | 2000-01-25 | 2002-04-18 | 강문희 | 다단 주조형 귀금속 장신구 및 그 제조방법 |
| CN103769532A (zh) * | 2012-10-24 | 2014-05-07 | 深圳市金宝盈珠宝首饰有限公司 | 一种利用水溶蜡制作空心蜡模的方法 |
| CN103156346A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-06-19 | 董信群 | 一种首饰蜡镶石头工艺 |
| CN103394640A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-11-20 | 深圳市华乐珠宝首饰有限公司 | 空心金属首饰的制作方法 |
| CN104687660A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-10 | 陈朝孟 | 内部镂空黄金戒指加工工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姜不居: "《铸造手册 第6卷 特种铸造》", 28 February 2011, 机械工业出版社 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108209071A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 东莞市金龙珠宝首饰有限公司 | 金手环制作方法 |
| CN110576151A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 上海晓泉珠宝有限公司 | 一种金、银、铜花丝制作工艺及方法 |
| CN109288217A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-01 | 深圳市广福来珠宝实业有限公司 | 一种空心金属球制作方法 |
| CN110586869A (zh) * | 2019-11-06 | 2019-12-20 | 晋江渠成机械有限公司 | 一种法兰球塞阀体的熔模铸造工艺 |
| CN111976360A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 华南理工大学 | 一种具有端部凹口结构的混凝土工艺品制作方法 |
| CN112273813A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-29 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 一种镂空饰品内镶宝石的加工方法 |
| CN112317685A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-05 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 一种利用水溶蜡制备球状饰品的方法 |
| CN112315147A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-05 | 柳州市旭平首饰有限公司 | 一种空心饰品镶嵌宝石的制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107030254B (zh) | 2019-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107030254A (zh) | 一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法 | |
| CN104493094B (zh) | 一种基于光固化3d打印技术的快速精密铸造工艺 | |
| US5718278A (en) | Method for producing hollow ring having inner round radius design | |
| CN107282894A (zh) | 一种空心镂空首饰一体成型加工方法 | |
| CN103769532B (zh) | 一种利用水溶蜡制作空心蜡模的方法 | |
| CN104687660A (zh) | 内部镂空黄金戒指加工工艺 | |
| CN107470556A (zh) | 一种高成品率水溶蜡空心蜡模制作工艺 | |
| CN109288217A (zh) | 一种空心金属球制作方法 | |
| KR20110066767A (ko) | 중공형 귀금속 및 제조방법 | |
| KR100675526B1 (ko) | 귀금속 장신구 주조 방법 | |
| CN102407287A (zh) | 一种彩色银饰材料的合成及加工工艺 | |
| CN102274928A (zh) | 金属饰品分模成型制作方法 | |
| CN106424587A (zh) | 一种素金空心路路通的制作方法 | |
| CN107334232B (zh) | 一种中空钻戒的制造方法及中空钻戒结构 | |
| CN100591237C (zh) | 带开口型腔的珠宝饰品的铸造方法、其胶模的制作方法及其胶模 | |
| KR20070102815A (ko) | 보석의 거들 세팅용 난집 대량 생산 방법과 그 장신구 | |
| KR100769985B1 (ko) | 장신구용 체인의 제조방법 | |
| KR20150106283A (ko) | 다중 주물에 의한 귀금속 주조방법 | |
| KR100658194B1 (ko) | 중공형 반지의 제조방법 | |
| KR100351201B1 (ko) | 융점 차이를 이용한 귀금속의 주물방법 | |
| CN214963106U (zh) | 一种组合式饰品蜡模 | |
| KR100332405B1 (ko) | 다단 주조형 귀금속 장신구 및 그 제조방법 | |
| CN102189383B (zh) | 元宝状实心饰品的制作方法 | |
| CN202242723U (zh) | 一种红瓷镶嵌宝石的工艺品 | |
| JP4612101B1 (ja) | フープタイプのイヤリング又はピアス及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An integrated molding process for hollow jewelry with solid ornaments Effective date of registration: 20210511 Granted publication date: 20190820 Pledgee: Xinmi sub branch of Bank of Zhengzhou Co.,Ltd. Pledgor: HENAN MYSHINE FINE SILVER PRODUCT Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003469 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220803 Granted publication date: 20190820 Pledgee: Xinmi sub branch of Bank of Zhengzhou Co.,Ltd. Pledgor: HENAN MYSHINE FINE SILVER PRODUCT Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003469 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Method for Integrated Forming of Hollow Jewelry with Solid Decorative Parts Effective date of registration: 20230927 Granted publication date: 20190820 Pledgee: Henan Xinmi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: HENAN MYSHINE FINE SILVER PRODUCT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059205 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |