CN106424587A - 一种素金空心路路通的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种素金空心路路通的制作方法，步骤如下：首先使用雕刻机雕出模具蜡版；然后通过模具蜡版制作出相应的银模具；再将算好重量的蜡粒，放入可封闭的银模具中加热；然后将加热后的银模具卡在电钻机上转动,利用转动离心力将融化的蜡液均匀的分布在银模具内壁上，冷却后得到空心路路通的生产蜡版；然后将空心生产蜡版放入石膏内，制作成带有浇铸口的石膏模具；最后将石膏模具加热后，空心生产蜡版汽化后，倒入金液，冷却后清出掉石膏得到空心的黄金路路通。通过上述方式，本发明能使制作流程更加简单，产品厚薄均匀，外观完整，并且可根据定制产品的重量不同，通过控制生产蜡版的重量，来达到定制产品的重量，操作方便，降低制作成本，提高生产效率。

Description

一种素金空心路路通的制作方法
技术领域
本发明涉及一种素金空心路路通的制作方法，特别是涉及一种能使制作流程更加简单，并且可根据定制的克数不同，制作不同重量的生产蜡版，蜡版厚薄均匀，外观完整，操作方便，降低制作成本，提高生产效率的素金空心路路通的制作方法。
背景技术
目前，现有的加工金饰的工艺想要制作带有凸起浮雕的路路通大多采用分片油压然后焊接的方法，这种方法虽然产品体大量轻但接缝明显，图案衔接不自然，影响产品外观，另外由于油压工艺的限制，产品图案无法保证面面清晰。采用倒模浇铸工艺，这种工艺的前道工序蜡版倒模很关键，传统的胶膜倒蜡无法完整地倒出空心壁薄的路路通蜡版。如采用分片倒蜡，再焊接蜡件，得到完整的蜡版，最后倒成黄金产品，这样生产效率不高，蜡版增加了焊接环节，增加了人工成本，同时也会影响产品外观。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能使制作流程更加简单，并且可根据定制的克数不同，制作不同重量的生产蜡版，蜡版厚薄均匀，外观完整，操作方便，降低制作成本，提高生产效率的素金空心路路通的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种素金空心路路通的制作方法，步骤如下：
（1）使用雕刻机雕出模具蜡版；
（2）通过模具蜡版制作出相应的银模具；
（3）将算好重量的蜡粒，放入可封闭的银模具中加热。
（4）将加热后的银模具卡在电钻机上转动,利用转动离心力将融化的蜡液均匀的分布在银模具内壁上，模具慢慢冷却后蜡液凝固，得到表面光亮、轻薄且厚度均匀的空心路路通的生产蜡版；
（5）然后通过空心生产蜡版，制作成带有浇铸口的石膏模具；
（6）将石膏模具加热，空心生产蜡版汽化挥发后，倒入金液，冷却后清除石膏得到空心的黄金路路通。
优选的，所述银模具等分成三个部分；每个部分上部均设有路路通的成型凹槽，下部设有旋转电机卡槽；所述凹槽内设有花纹；当三个部分合并在一起形成模具本体时，上部的凹槽形成一个空腔，下部的旋转电机卡槽形成一个旋转孔，用于连接电机的转轴。
优选的，所述模具本体的三个部分包括：第一部分、第二部分和第三部分；所述第一部分的两侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡槽；所述第二部分的一侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡槽，另一侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡榫；所述第三部分的两侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡榫；使用时，将每个部分的拼合卡榫卡入拼合卡槽即可完成一个整体的银模具。
优选的， 所述石膏模具为一个整体，每制作空心的黄金路路通需制作一次石膏模具。
本发明的有益效果是：本发明一种素金空心路路通的制作方法，通过银模具旋转，利用转动离心力将融化的蜡液均匀的分布在模具内壁上得到的空心路路通的生产蜡版，并用空心的生产蜡板制作出石膏模具，最后通过石膏模具浇铸出来的空心黄金路路通，能使制作流程更加简单，并且可根据定制的克数不同，制作不同重量的生产蜡版，蜡版厚薄均匀，外观完整，操作简单方便，降低制作成本，提高生产效率。
附图说明
附图1为本发明的一种素金空心路路通的制作方法的制作方法的流程图；
附图2为本发明所述的银模具的第一部分的结构图；
附图3为本发明所述的银模具的第二部分的结构图；
附图4为本发明所述的银模具的第三部分的结构图。
其中：1、凹槽；2、花纹；3、拼合卡槽；4、拼合卡榫；5、旋转电机卡槽。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4，本发明实施例包括：
一种素金空心路路通的制作方法，步骤如下：
（1）使用雕刻机雕出模具蜡版；
（2）通过模具蜡版制作出相应的银模具；
（3）将算好重量的蜡粒，放入可封闭的银模具中加热。
（4）将加热后的银模具卡在电钻机上转动,利用转动离心力将融化的蜡液均匀的分布在银模具内壁上，模具慢慢冷却后蜡液凝固，得到表面光亮、轻薄且厚度均匀的空心路路通的生产蜡版；
（5）然后通过空心生产蜡版，制作成带有浇铸口的石膏模具；
（6）将石膏模具加热，空心生产蜡版汽化挥发后，倒入金液，冷却后清除石膏模得到空心的黄金路路通。
所述银模具等分成三个部分；每个部分上部均设有路路通的成型凹槽1，下部设有旋转电机卡槽5；所述凹槽1内设有花纹2；当三个部分合并在一起形成模具本体时，上部的凹槽1形成一个空腔，下部的旋转电机卡槽5形成一个旋转孔，用于连接电机的转轴；所述模具本体的三个部分包括：第一部分、第二部分和第三部分；所述第一部分的两侧位于凹槽1的上方和下方均设有拼合卡槽3；所述第二部分的一侧位于凹槽1的上方和下方均设有拼合卡槽3，另一侧位于凹槽1的上方和下方均设有拼合卡榫4；所述第三部分的两侧位于凹槽1的上方和下方均设有拼合卡榫4；使用时，将每个部分的拼合卡榫4卡入拼合卡槽3即可完成一个整体的银模具。
所述石膏模具为一个整体，每制作空心的黄金路路通需制作一次石膏模具，每制作一次石膏模具需消耗一批空心生产蜡板。
本发明的有益效果是：本发明一种素金空心路路通的制作方法，通过银模具旋转，利用转动离心力将融化的蜡液均匀的分布在模具内壁上得到的空心路路通的生产蜡版，并用空心的生产蜡板制作出石膏模具，最后通过石膏模具浇铸出来的空心黄金路路通，能使制作流程更加简单，并且可根据定制的克数不同，制作不同重量的生产蜡版，蜡版厚薄均匀，外观完整。操作简单方便，降低制作成本，提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种素金空心路路通的制作方法，其特征在于：步骤如下：
使用雕刻机雕出模具蜡版；
通过模具蜡版制作出相应的银模具；
将算好重量的蜡粒，放入可封闭的银模具中加热；
将加热后的银模具卡在电钻机上转动,利用转动离心力将融化的蜡液均匀的分布在银模具内壁上，模具慢慢冷却后蜡液凝固，得到表面光亮、轻薄且厚度均匀的空心路路通的生产蜡版；
然后通过生产蜡版，制作成带有浇铸口的石膏模具；
将石膏模具加热后，空心生产蜡版汽化挥发后，倒入金液，冷却后清除石膏得到空心的黄金路路通。
2.根据权利要求1所述的素金空心路路通的制作方法，其特征在于：所述银模具等分成三个部分；每个部分上部均设有路路通的成型凹槽，下部设有旋转电机卡槽；所述凹槽内设有花纹；当三个部分合并在一起形成模具本体时，上部的凹槽形成一个空腔，下部的旋转电机卡槽形成一个旋转孔，用于连接电机的转轴。
3.根据权利要求2所述的素金空心路路通的制作方法，其特征在于：所述模具本体的三个部分包括：第一部分、第二部分和第三部分；所述第一部分的两侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡槽；所述第二部分的一侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡槽，另一侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡榫；所述第三部分的两侧位于凹槽的上方和下方均设有拼合卡榫；使用时，将每个部分的拼合卡榫卡入拼合卡槽即可完成一个整体的银模具。
4.根据权利要求1所述的素金空心路路通的制作方法，其特征在于：所述石膏模具为一个整体，每制作空心的黄金路路通需制作一次石膏模具。
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