CN113613526B - 用于钟表或首饰件的外部零件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造由穆拉诺玻璃制成的用于钟表或首饰件的外部零件的方法,所述方法包括以下步骤:提供由并排布置的玻璃棒(2),也被称为玻璃管,形成的材料;多循环热处理以使材料固结并且形成坯件;机械加工坯件以产生外部零件,所述方法的特征在于热处理包括第一循环(a),该第一循环(a)在于以在4℃/min和12℃/min之间的加热速率将材料从小于或等于100℃的温度加热至在450℃和650℃之间的温度,以便避免在坯件的制造期间气泡的形成。本发明还涉及具有很少或没有气泡的结构的用于钟表或首饰件的外部零件,特别是表壳。
Description
发明目的
本发明涉及一种用于制造用于钟表或首饰件的外部零件的方法,并且特别是涉及一种制造由穆拉诺(Murano)玻璃制成的单体式表壳的方法。它还涉及由该方法产生的外部零件。
技术背景
穆拉诺玻璃的典型特性中的一种是装饰待加工的零件的着色和装饰点—千花玻璃(millefiori)。“千花玻璃”意指“千朵花”并且指的是一种特殊的玻璃生产技术。不同颜色的玻璃棒的混合物被熔合并且用玻璃部分地覆盖。玻璃棒的各种各样的着色是基于着色材料诸如银、金、氧化铁(铁锈)等的使用。在非常仔细的加工之后,熔合的玻璃棒被切成圆盘以形成所谓的默勒石(Murrine)。
为了生产钟表机构中的外部零件,必须精确地机械加工默勒石。按照定义,玻璃零件是易碎的。据观察,用于生产默勒石的标准方法会导致气泡,气泡会使材料在机械加工期间特别易碎,这导致材料的显著损失。
文献EP 0 402 685公开了一种制造方法,并且更具体地公开了一种用于由穆拉诺玻璃制成的表盘的机械加工方法。该文献没有谈及气泡的问题。
发明简述
本发明旨在通过提出一种优化的方法来解决前面提及的缺点,该优化的方法用于减少或甚至消除在制造期间气泡的形成,以便很好地促进外部零件的机械加工,并且从而减少材料的损失。
本发明还提出了一种由穆拉诺玻璃制成的并且具有带有很少或没有气泡的结构的用于钟表或首饰件的外部零件。更具体地,本发明涉及一种由穆拉诺玻璃以单件形式制成的表壳。
附图简述
本发明的特征和优点将在阅读下文参考图1至图4进行的详细描述后显现。
图1示意性地示出了制造方法的步骤,该步骤在于以已知的方式在模具中组装玻璃棒。
图2示意性地示出了根据本发明的方法的不同温度循环。
图3a示出了根据本发明的由穆拉诺玻璃制成的呈单件形式的由中间部和表盘形成的外部零件。
图3b示出了具有圆形形状的中间部的图3a的变型。
图4示意性地示出了包括图3b的外部零件的手表。
发明详述
本发明涉及一种由穆拉诺玻璃制成的用于钟表或首饰件的外部零件,以及涉及实施制造该零件的制造方法。在钟表机构领域中,该零件可以是中间部、底部、表圈、按钮、表带链、表盘、表针和表盘标志等。优选地,它是完全地由穆拉诺玻璃制成的整体零件,包括中间部1a和表盘1b以形成如图3a和图3b中示出的表壳1。表盘以及中间部可以呈现任何形状(圆形、矩形、方形、桶形等)。作为例子,图4中示出了一种手表,该手表包括由中间部和表盘形成的整体部分,中间部和表盘形成表壳1。
该制造方法包括若干步骤,包括热处理步骤,该热处理步骤更具体地是本发明的目的。因此,该制造方法包括这样的步骤,该步骤在于以已知的方式生产多色玻璃2的棍条(也被称为棒)和在切割之后在模具3中并排组装它们的步骤(图1)。然后,它包括热处理步骤,以便形成固结的坯件,随后是机械加工步骤,以便使坯件成形。
由玻璃棒形成的材料经受在图2中示意性地示出的根据本发明的热处理,以便形成坯件。该热处理包括如下五个连续循环(a)-(e):
-(a):这个循环在于加热材料。这是避免气泡形成的关键循环,并且该循环更具体地是本发明的目的;
-(b):这是旨在使在加热循环之后玻璃棒的运动稳定化的保持循环;
-(c):这是旨在使玻璃棒固结的另一个加热循环;
-(d):这是旨在使材料稳定化的新的保持循环;
-(e):这是旨在放松材料内部的内应力的膨胀循环。
第一循环(a)对于气泡的形成是最关键的,因为玻璃棒在热量的作用下移动。在该循环期间,材料被放置在处于小于或等于100℃的温度并且优选地在环境温度的炉中。该循环可以在非受控的大气下进行。一旦炉被关闭,炉被启动,以便以包含在4℃/min和12℃/min之间、优选地在5℃/min和10℃/min之间并且更优选地在6℃/min和9℃/min之间的加热速率将温度升温至包含在450℃和650℃之间、优选地在500℃和600℃之间、更优选地在525℃和575℃之间的温度。
第二较不关键的循环(b)在与步骤(a)中加热期间的最高温度相对应的大体上恒定的温度进行。该循环在包含在450℃和650℃之间、优选地在500℃和600℃之间、更优选地在525℃和575℃之间的温度进行,持续包含在40分钟和140分钟之间、优选地在70分钟和110分钟之间、更优选地在80分钟和100分钟之间的时间。
第三加热循环(c)在于在包含在40分钟和140分钟之间、优选地在70分钟和110分钟之间、更优选地在80分钟和100分钟之间的时间内,将温度从第二循环(b)的平稳状态升温至包含在650℃和900℃、优选地在720℃和840℃之间、更优选地在760℃和800℃之间的温度。
第四循环(d)在与第三循环(c)期间达到的最高温度相对应的大体上恒定的温度,即在650℃和900℃之间、优选地在720℃和840℃之间、更优选地在760℃和800℃之间进行,持续包含在3分钟和17分钟之间、优选地在5分钟和15分钟之间的时间。
第五循环(e)在于在第四循环(d)之后,将材料放置在第二个炉(被称为膨胀炉)中。典型地,传输在约一分钟的时间内完成。该循环可以在非受控的大气下在包含在350℃和650℃之间、优选地在450℃和550℃之间、更优选地在475℃和525℃之间的温度进行,持续数天、优选地在1天和5天之间、更优选地在2天和4天之间。接下来,材料被冷却至环境温度并且形成坯件。
由热处理产生的坯件形成所谓的默勒石,默勒石被机械加工以生产外部零件。通常,坯件呈现具有约1cm的厚度的圆盘形式。机械加工可以例如通过金刚石研磨来完成。在表壳的情况下,在机械加工之后,表针、玻璃和按钮被组装。
由根据本发明的热处理产生的坯件具有很少或没有孔隙(也称为气泡)。在不存在明显的孔隙的情况下,坯件以及机械加工的零件尽管是由玻璃制成的,但仍然非常坚固。不存在这种孔隙使得可以机械加工具有更复杂形状的外部零件,如图3a、图3b和图4的包括中间部1a和表盘1b的表壳1。为了生产表壳,坯件的中心被挖空以产生表盘,该中间部位于该表盘的周边顶上。这种对玻璃的机械加工操作是特别精细的。任何孔隙都可能在机械加工期间导致裂纹或难看的不规则形状的形成,因此损坏零件。同样地,中间部的周边的机械加工特别地对于具有边缘的形状来说是关键的,如对于图3a的桶形形状来说。如果热处理得不到优化,则由于棒之间存在孔隙,这些边缘还可能引发裂纹形成或导致棒分离。
此外,不存在孔隙使得可以防止水分渗入表壳并且从而保证手表具有一定的防水性。
因此由该制造方法产生的外部零件具有非常好的美学效果,带有着色的或透明凸起的3D图案。
Claims (24)
1.一种制造由穆拉诺玻璃制成的用于钟表或首饰件的外部零件的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供由并排布置的玻璃棒(2)形成的材料,所述玻璃棒(2)也称为玻璃管,
-多循环热处理,以使所述材料固结并且形成坯件,
-机械加工所述坯件,以产生所述外部零件,
所述方法的特征在于所述热处理包括第一循环(a),所述第一循环(a)在于以包含在4℃/min和12℃/min之间的加热速率将所述材料从小于或等于100℃的温度加热至包含在450℃和650℃之间的温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第一循环(a)在于以包含在5℃/min和10℃/min之间的加热速率,从包含在500℃和600℃之间的温度加热所述材料。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述加热速率包含在6℃/min和9℃/min之间,和/或,所述第一循环的温度包含在525℃和575℃之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第一循环(a)之后的第二循环(b),所述第二循环(b)在于使所述玻璃棒(2)的运动稳定化,该第二循环(b)在包含在450℃和650℃之间的恒定的温度进行,持续包含在40分钟和140分钟之间的时间。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述第二循环的温度包含在500℃和600℃之间,和/或,所述第二循环的时间包含在70分钟和110分钟之间。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述第二循环的温度包含在525℃和575℃之间,和/或,所述第二循环的时间包含在80分钟和100分钟之间。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第二循环(b)之后的第三循环(c),所述第三循环(c)在于通过在包含在40分钟和140分钟之间的时间内,将所述材料加热至包含在650℃和900℃之间的温度,使所述玻璃棒(2)固结在一起。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第二循环(b)之后的第三循环(c),所述第三循环(c)在于通过在包含在40分钟和140分钟之间的时间内,将所述材料加热至包含在650℃和900℃之间的温度,使所述玻璃棒(2)固结在一起。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第二循环(b)之后的第三循环(c),所述第三循环(c)在于通过在包含在40分钟和140分钟之间的时间内,将所述材料加热至包含在650℃和900℃之间的温度,使所述玻璃棒(2)固结在一起。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的方法,其特征在于所述第三循环的温度包含在720℃和840℃之间,和/或,所述第三循环的时间包含在70分钟和110分钟之间。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于所述第三循环的温度包含在760℃和800℃之间,和/或,所述第三循环的时间包含在80分钟和100分钟之间。
12.根据权利要求7-9和11中任一项所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第三循环(c)之后的第四循环(d),所述第四循环(d)在于在所述第三循环(c)中所达到的温度稳定化循环,持续包含在3分钟和17分钟之间的时间。
13.根据权利要求10所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第三循环(c)之后的第四循环(d),所述第四循环(d)在于在所述第三循环(c)中所达到的温度稳定化循环,持续包含在3分钟和17分钟之间的时间。
14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于所述第四循环的时间包含在5分钟和15分钟之间。
15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于所述第四循环的时间包含在5分钟和15分钟之间。
16.根据权利要求12所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第四循环(d)之后的第五循环(e),所述第五循环(e)在于在包含在350℃和650℃之间的温度进行膨胀循环,持续数天,然后将所述材料冷却至环境温度以便形成所述坯件。
17.根据权利要求13-15中任一项所述的方法,其特征在于所述热处理包括在所述第四循环(d)之后的第五循环(e),所述第五循环(e)在于在包含在350℃和650℃之间的温度进行膨胀循环,持续数天,然后将所述材料冷却至环境温度以便形成所述坯件。
18.根据权利要求16所述的方法,其特征在于所述第五循环(e)的温度包含在450℃和550℃之间,和/或,所述第五循环的时间包含在1天和5天之间。
19.根据权利要求17所述的方法,其特征在于所述第五循环(e)的温度包含在450℃和550℃之间,和/或,所述第五循环的时间包含在1天和5天之间。
20.根据权利要求18或19所述的方法,其特征在于所述第五循环(e)的温度包含在475℃和525℃之间,和/或,所述第五循环的时间包含在2天和4天之间。
21.一种由穆拉诺玻璃制成的用于钟表或首饰件的外部零件,所述外部零件由根据前述权利要求中任一项所述的方法制造,所述外部零件由从包括以下项的列表中选出的一个部件形成:中间部、底部、表圈、按钮、表带链、表针和表盘标志,或由从包括以下项的列表中选出的多个部件形成:中间部、底部、表盘、表圈、按钮、表带链、表针和表盘标志。
22.根据权利要求21所述的外部零件,其特征在于所述外部零件是完全地由穆拉诺玻璃制成的整体零件,形成包括中间部(1a)和表盘(1b)的表壳(1)。
23.根据权利要求22所述的外部零件,其特征在于所述表壳具有圆形或桶形形状。
24.一种手表,包括根据权利要求21至23中的一项所述的外部零件。
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